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產(chǎn)品詳細(xì)介紹該裝置根據(jù)國(guó)內(nèi)外最新加氫工藝,吸收國(guó)外同類微反評(píng)價(jià)裝置的優(yōu)點(diǎn),融匯我們多年從事加氫工藝裝置研究和實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造,配置德國(guó)西門(mén)子或日本橫河等控制系統(tǒng),系統(tǒng)安全可靠.該裝置可用于石化單位,研究機(jī)構(gòu)及高等院校在中高壓實(shí)驗(yàn)條件下進(jìn)行加氫工藝研究和催化劑評(píng)價(jià),為設(shè)計(jì)和生產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)和依據(jù),是發(fā)展煉油加氫工藝重要的設(shè)備.裝置特點(diǎn)1.工藝配置零部件及電氣儀表部件均采用國(guó)外品牌產(chǎn)品,精度高,設(shè)計(jì)安裝合理,試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠.2.裝置采用先進(jìn)危機(jī)控制系統(tǒng)和最新版本的正版軟件包，具有工藝流程顯示，歷史趨勢(shì)，軟件調(diào)節(jié)控制等功能，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。還增加高壓加氫自動(dòng)計(jì)量和成品油連續(xù)釋放功能。3.裝置采用先進(jìn)的工藝流程，可在保持FINEREACTOR裝置總體技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的前提下，根據(jù)用戶特定的技術(shù)考慮及資金狀況確定用戶自身特地的設(shè)計(jì)和制作，具有相應(yīng)的靈活性和合理性。4.裝置配置全面的安全管理和報(bào)警系統(tǒng)，對(duì)人身和設(shè)備均安全可靠；同時(shí)采用開(kāi)放式標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)，更換部件和維修都非常方便。主要技術(shù)參數(shù)1.微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)反應(yīng)器溫度控制精度：0.2%FS程序升溫段數(shù)：30段氣體流量控制精度:1%SP液體流量設(shè)置精度:1.5%FS壓力控制精度:0.02MPa2.工藝要求工作溫度:室溫-650度工作壓力:0-20MPa催化劑裝填量:5-200mL(根據(jù)實(shí)際情況而定)氣體流量：0-3SLM液體流量：0.01-10sccm

本發(fā)明公開(kāi)了一種具有光催化降解甲醛功能的超雙疏涂料及其制備方法和應(yīng)用，所述超雙疏涂料是以二氧化鈦納米粒子作為中心核，利用含氟的硅氧烷和硅酸酯類物質(zhì)共水解形成氟硅納米小球，緊緊包裹二氧化鈦納米粒子，所形成的具有核殼結(jié)構(gòu)的納米粒子的懸浮液。本發(fā)明所得超雙疏涂料可以用于玻璃，紙片，鋼鐵等不同的基底上；所制備的涂層不僅疏水疏油，而且對(duì)一些如乙二醇，甲苯等有機(jī)物也表現(xiàn)出良好的排斥作用；所制備的涂層在紫外燈的照射下，還具有一定的光催化降解甲醛的效果。與現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅所制備的涂層制備方法簡(jiǎn)單、成本低廉、有利于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，而且所制備的涂層具有多種性能，如自清潔、超雙疏、光催化、抗油污、抗結(jié)冰等。

化學(xué)化工學(xué)院婁永兵教授課題組在國(guó)際頂級(jí)期刊《ACS Nano》上發(fā)表題為“MoS2-Stratified CdS-Cu2?xS Core?Shell Nanorods for Highly Efficient Photocatalytic Hydrogen Production”（二硫化鉬層化硫化鎘?硫

簡(jiǎn)介：本發(fā)明公開(kāi)了一種鉀摻雜介孔g?C3N4光催化材料在降解有機(jī)染料廢水中的應(yīng)用，屬于光催化材料技術(shù)領(lǐng)域。該光催化材料的制備包括如下步驟：將三聚氰胺和KI充分研磨后平鋪于坩堝底部，將SBA?15均勻的分散在三聚氰胺和KI混合物的上面，然后將坩堝加蓋后置于馬弗爐內(nèi)進(jìn)行煅燒，產(chǎn)物經(jīng)處理后即得所述鉀摻雜介孔g?C3N4光催化材料。該光催化材料比表面積大使得反應(yīng)活性位點(diǎn)增加，鉀摻雜后可有效抑制光生電子和空穴的復(fù)合，表現(xiàn)出更優(yōu)異的光催化性能。本發(fā)明鉀摻雜介孔g?C3N4光催化材料可降解有機(jī)染料廢水，在60min能降解80％以上的目標(biāo)降解物，顯示了優(yōu)異的光催化活性。

本發(fā)明公開(kāi)了一種通過(guò)中間載金有效提高分枝結(jié)構(gòu)二氧化鈦納米線薄膜光催化活性的方法，包括如下步驟：在雙氧水溶液中加入硝酸和三聚氰胺，得反應(yīng)液Ⅰ；將金屬鈦板浸沒(méi)于反應(yīng)液Ⅰ中，反應(yīng)12~72小時(shí)；取出金屬鈦片，用去離子水清洗，干燥，熱處理0.5~5小時(shí)；在去離子水中添加氯金酸和甲醇，得反應(yīng)液Ⅱ；將熱處理后的金屬鈦片浸沒(méi)于反應(yīng)液Ⅱ中，通過(guò)紫外光照射后，再浸沒(méi)于硫酸溶液中，反應(yīng)12~72小時(shí)，用去離子水清洗、干燥，獲得分枝結(jié)構(gòu)二氧化鈦納米線薄膜。本發(fā)明采用中間載金的方法，有效增加了納米金顆粒與二氧化鈦接觸面積，顯著提高了薄膜的光催化活性。

本發(fā)明提供一種TiO2光催化還原制備芳胺化合物及廢水降解一體化系統(tǒng)，包括TiO2光催化還原硝基化合物系統(tǒng)、TiO2光催化降解廢水系統(tǒng)和TiO2催化劑再生系統(tǒng)。TiO2光催化還原硝基化合物系統(tǒng)，利用TiO2光誘導(dǎo)激發(fā)所生成的光生電子的強(qiáng)還原性將硝基化合物還原制備芳胺化合物，并利用溶劑回收裝置回收反應(yīng)溶劑；TiO2光催化降解廢水系統(tǒng)，利用TiO2？光誘導(dǎo)激發(fā)的空穴的強(qiáng)氧化性氧化降解處理還原制備工藝所產(chǎn)生的廢水；TiO2催化劑再生系統(tǒng)，將經(jīng)催化劑分離裝置分離所得的TiO2催化劑進(jìn)行活化再生,實(shí)現(xiàn)TiO2催

本發(fā)明涉及一種可磁性分離回收的石墨烯復(fù)合二氧化鈦光催化劑及其制備方法。通過(guò)兩步水熱法合成，首先將石墨烯與磁性顆粒復(fù)合制備成磁性石墨烯，再與水熱法合成的二氧化鈦納米顆粒復(fù)合，制備出三元復(fù)合光催化劑，該催化劑由石墨烯、二氧化鈦、納米磁性顆粒三部分組成，磁性納米顆粒負(fù)載于石墨烯片層上形成磁性石墨烯，具有較大的比表面積，同時(shí)具有磁性；金紅石型二氧化鈦具有三維有序納米結(jié)構(gòu)，負(fù)載于磁性石墨烯片層上，形成磁性分離的石墨烯復(fù)合金紅石型二氧化鈦光催化劑，該催化劑具有大比表面積，納米顆粒具有磁性，可分離回收，具有高效催化性能。

本發(fā)明公開(kāi)了一種Au納米粒子修飾的TiO2納米線光催化劑的制備方法，步驟如下：將鈦片分別通過(guò)乙醇清洗和酸洗去除表面的油污和氧化層，表面打磨直到均勻光滑，通過(guò)陽(yáng)極氧化法對(duì)其進(jìn)行氧化處理，采用階梯升壓的方法，陽(yáng)極氧化處理，氧化處理后在空氣中煅燒；采用吸附-光還原的方法對(duì)TiO2納米線進(jìn)行Au納米粒子修飾，把TiO2納米線浸入到氯金酸溶液中，攪拌狀態(tài)下進(jìn)行紫外燈光照，處理后用去離子水沖洗，烘干。本發(fā)明在模擬日光照射下具有較高的光催化活性，提高了對(duì)可見(jiàn)光的利用，且制備方法簡(jiǎn)單，反應(yīng)便于控制；作為固定化的光催化劑，便于從水中分離，避免產(chǎn)生新的污染，去除水體中有機(jī)污染物具有良好的穩(wěn)定性和可重復(fù)利用性。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹微型固定床微反評(píng)價(jià)裝置，又稱"微型反應(yīng)器"或"實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)器",其適用性主要為化學(xué)反應(yīng)工程提供試驗(yàn)手段,是從事石油加工、化工合成、催化劑制備、評(píng)價(jià)、分析測(cè)試和反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究的實(shí)驗(yàn)裝置。該裝置主要為中、低壓通用型氣-固-液催化反應(yīng)裝置；主要包括固定床金屬反應(yīng)器，程序升溫高溫爐。系統(tǒng)反應(yīng)物可以擴(kuò)展多路氣體和液體流路、可適應(yīng)不同的反應(yīng)條件。反應(yīng)溫度可以連續(xù)恒溫穩(wěn)態(tài)操作或程序升溫非穩(wěn)態(tài)操作方式。反應(yīng)氣與色譜載氣可以用并聯(lián)或串聯(lián)方式，反應(yīng)后的產(chǎn)物可以通過(guò)開(kāi)關(guān)閥或六通閥間隔性采樣，在線分析，數(shù)據(jù)處理。主要特點(diǎn)－該微反裝置主要用于常壓的微反評(píng)價(jià),例如環(huán)境催化,選擇催化等評(píng)價(jià)反應(yīng)。－氣體出鋼瓶后分別用質(zhì)量流量計(jì)進(jìn)行流量控制。質(zhì)量流量計(jì)行業(yè)優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品，測(cè)量精度小于0.2%。－穩(wěn)壓閥、背壓閥、截止閥、開(kāi)關(guān)閥等閥件及壓力表優(yōu)先采用行業(yè)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。－裝置管線連接采用不銹鋼φ3管線（或φ8管線）。－混合罐、固體收集器、冷卻器及內(nèi)件選用316材質(zhì)或其他材質(zhì)材料。－微反裝置配置在線色譜分析儀1臺(tái)，用于分析原料氣和尾氣，微反裝置需預(yù)留出原料氣和尾氣連接色譜接口。－反應(yīng)器反應(yīng)管內(nèi)徑20mm，內(nèi)置測(cè)溫?zé)犭娕?個(gè)，能準(zhǔn)確顯示催化劑床層溫度，恒溫區(qū)長(zhǎng) 度大于8cm，反應(yīng)管長(zhǎng)50cm左右。－立式管式加熱爐：使用溫度：RT-00℃，控溫精度：±1℃，開(kāi)啟式。絕緣等級(jí)：F級(jí)；－防護(hù)等級(jí)：IP54。－控制系統(tǒng)：控制氣體流量、溫度、超溫報(bào)警器、原料氣與尾氣采樣閥開(kāi)關(guān)等，顯示催化劑床層溫度、原料氣－與尾氣在線分析組分。－干燥器配備足量滿足裝置使用要求的干燥劑，干燥劑裝置外再生，要求干燥器方便拆卸。－固體收集器需易拆卸，以便于對(duì)固體產(chǎn)物完全收集計(jì)量。－配備專用工具1套及3 個(gè)月的備品備件。