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本實(shí)用新型涉及一種玉米剝粒裝置，包括第一支撐架、第二支撐架，所述第一支撐架設(shè)置在第二支撐架右側(cè)，所述第一支撐架、第二支撐架底部通過(guò)連接桿固定連接，所述連接桿對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)，所述連接桿之間固定連接有電機(jī)支架，所述電機(jī)支架頂部通過(guò)螺栓固定連接有電機(jī)，所述第一支撐架、第二支撐架固定連接有機(jī)殼，所述機(jī)殼右端固定連接有進(jìn)料盤，所述機(jī)殼頂部還固定連接有風(fēng)機(jī)室，所述風(fēng)機(jī)室內(nèi)固定連接有風(fēng)機(jī)，所述機(jī)殼底部固定連接有玉

本發(fā)明公開了一種輸液管上料機(jī)構(gòu)，設(shè)置在輸液管組裝生產(chǎn)線上，用于實(shí)現(xiàn)輸液管原料管體的自動(dòng)上料，包括裝載輸液管管體的上料組件和抓取上料組件上的輸液管管體并輸送到下一工序工位上的輸送組件，上料組件包括可移動(dòng)的送料架，其上設(shè)置有多個(gè)用于容置輸液管管體的溝槽；輸送組件包括可移動(dòng)的支架，其下端安裝有多個(gè)氣爪，用于抓取移動(dòng)送料架上的輸液管管體；該可移動(dòng)支架帶動(dòng)抓取有輸液管管體的氣爪移動(dòng)以輸送到下一工序的工位，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料。本發(fā)明的上料機(jī)構(gòu)通過(guò)利用可移動(dòng)式送料架，解決了管與管之間容易纏繞的問(wèn)題，使操作更加便利；采用

隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)越來(lái)越重視，廢舊塑料的回收與再利用已經(jīng)成為資源循環(huán)利用的一 個(gè)重要領(lǐng)域。將不同品種的廢舊塑料有效、快速分離，是廢舊塑料循環(huán)利用與高附加值化的一 個(gè)重要前提，也是困擾塑料循環(huán)利用的一大難題。本技術(shù)的特點(diǎn)就在于利用不同塑料熔點(diǎn)不同 的特點(diǎn)，創(chuàng)造性地發(fā)明了一種塑料分離擠出系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了不同種類塑料的分離。將該工藝用于 PP/PE回收料的分離，其分離精度可以達(dá)到98%，分離效率達(dá)到80%以上。該工藝及其相關(guān)裝 備已經(jīng)獲得中國(guó)發(fā)明專利。

本實(shí)用新型公開了一種玉米果穗軸粒連接力測(cè)量裝置，包括拉力測(cè)量器，它還包括底座、水平固定座、豎直固定座、升降軸、平移軸、垂直拉件和水平拉件，在所述水平固定座和豎直固定座上均設(shè)置有卡扣；所述底座的左端固定設(shè)置豎直固定座，在所述豎直固定座的右側(cè)設(shè)置水平固定座，所述平移軸上設(shè)置有平移座，所述升降軸設(shè)置在所述平移座上，在所述升降軸上設(shè)置有升降塊，所述拉力測(cè)量器設(shè)置在所述升降塊上；在所述拉力測(cè)量器上設(shè)置有與所述拉力測(cè)量器的掛鉤位于同一水平面的激光燈。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠提供精確的測(cè)量數(shù)據(jù)。

可以量產(chǎn)/n本項(xiàng)目采用高分子相分離技術(shù)，以熱塑性高分子材料為載體，對(duì)珠光顏料進(jìn)行表面修飾處理，制備功能珠光母粒，主要用于免噴涂家電共擠PVC異型材、免噴涂注塑ABS、HIPS等高檔家電及包裝產(chǎn)品。免噴涂技術(shù)是家電、包裝產(chǎn)品表面裝飾的一次技術(shù)革命，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保、節(jié)能、降耗，工藝技術(shù)先進(jìn)。生產(chǎn)成本2.8萬(wàn)元/噸，售價(jià)4.0萬(wàn)元/噸，具有很好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。主要技術(shù)指標(biāo)：拉伸強(qiáng)度≥ 50 Mpa，斷裂伸長(zhǎng)率≥40 Mpa，彎曲強(qiáng)度≥65 Mpa，彎曲模量≥2100 Mpa，簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度≥ 6.0KJ

出于環(huán)境保護(hù)及人類健康的考慮，電子工業(yè)中逐漸限制并禁上使用含鉛釬料不可避免。美國(guó)、日本等通過(guò)立法禁上鉛等有毒元素的使用，歐盟已于2006年停止使用含鉛釬料。作為世界貿(mào)易組織成員國(guó)的一員，提高我國(guó)電子產(chǎn)品在國(guó)際上的競(jìng)爭(zhēng)力，盡早開發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的無(wú)鉛釬料，并早日實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化是急需而必要的。我們開發(fā)的無(wú)鉛釬料合金具有優(yōu)良的力學(xué)性能和可焊性，可滿足電子工業(yè)、家電行業(yè)的需要，成本合理，技術(shù)成熟。目前，Sn-Pb合金國(guó)內(nèi)用量約3萬(wàn)噸，可見(jiàn)無(wú)鉛釬料市場(chǎng)十分廣闊，抓住機(jī)遇，使無(wú)鉛料產(chǎn)業(yè)

1、橫梁式機(jī)構(gòu),燕尾式夾鉗,夾鉗跨距可任意調(diào)整。 2、機(jī)床導(dǎo)軌間距大,側(cè)翼配置自動(dòng)升降輔助臺(tái),方便裝卸板材。 3、采用氣動(dòng)長(zhǎng)夾鉗,工作效率高,加工死區(qū)小。 4、萬(wàn)向球與毛刷混合工作臺(tái)面,摩擦力小、支撐效果好。 5、專用數(shù)控系統(tǒng)，操作靈活簡(jiǎn)單,無(wú)需人工編程，軟件免費(fèi)升級(jí)。 6、導(dǎo)軌、絲杠、氣動(dòng)元件及電器件采用進(jìn)口品牌。 7、板材可在程序執(zhí)行完畢后自動(dòng)重復(fù)定位,定位準(zhǔn)確。

散料電子流量計(jì)是用于稱量散料流量的稱量系統(tǒng)，它可以實(shí)時(shí)地計(jì)算散料的流量及重量。它首先將散料作自由落體運(yùn)動(dòng)，經(jīng)傳感器測(cè)量，將重量信號(hào)轉(zhuǎn)化成電信號(hào)，再經(jīng)過(guò)信號(hào)采樣，檢測(cè)系統(tǒng)測(cè)量其流量（或重量），同時(shí)測(cè)出其與設(shè)定值的誤差，通過(guò)控制器調(diào)整步進(jìn)電機(jī)，由步進(jìn)電機(jī)去調(diào)節(jié)進(jìn)料閥門，從而使流量保持一穩(wěn)定值。該項(xiàng)目已在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用，并用來(lái)測(cè)量糧食流量，效果很好，已經(jīng)申請(qǐng)了專利。

成果簡(jiǎn)介：在大面積鐵磁背景下（鐵基面上）機(jī)架工落料回收是世界性技術(shù) 39天津大學(xué)科技成果選編 難題，尤其是盲孔中、T 型槽中及橫具加工時(shí)的落料更是難于處理。當(dāng)前國(guó)際上 多采用真空吸取法、油沖洗過(guò)濾法、機(jī)械刮板法、吹吸法、電磁法等（注：大型 龍門沖床等專用設(shè)備不允許使用設(shè)備以外的電源，以免設(shè)備帶電而損壞電子器件 或傷害操作人員），但以上方法都不能解決 100%落料回收的技術(shù)問(wèn)題。由于落料 回收不徹底，不能分類回收，致使大型龍門沖床高壓精密軌道傷痕累累、破壞了 軌道的精密度、模具損壞、工件精度下降、甚至停產(chǎn)維修等諸多問(wèn)題。 “大型龍門沖床落料回收裝置”是天津市自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目。該裝置是汽車 制造行業(yè)、機(jī)加工行業(yè)急需的設(shè)備。已開發(fā)出筆式、滾簡(jiǎn)式、便攜式和專用型落 料回收裝置，其中專用型落料回收裝置是專門為日本小松制作所進(jìn)口的大型龍門 沖床而配套設(shè)計(jì)的（這是汽車制造廠大型龍門沖床不可缺少的配套設(shè)備）。目前 該項(xiàng)目屬國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)、是我國(guó)自主創(chuàng)新項(xiàng)目，屬國(guó)際領(lǐng)先水平。該設(shè)備和技術(shù)可 以向美國(guó)、蘇聯(lián)、日本、南韓、英國(guó)、德國(guó)、法國(guó)及歐洲其他汽車生產(chǎn)國(guó)和世界 各地出口。 成果水平： 國(guó)際領(lǐng)先 應(yīng)用范圍：它既可應(yīng)用在汽車、機(jī)加工等行業(yè)，也可用在化工、軍工、航天等領(lǐng) 域。該項(xiàng)目既可以出口設(shè)備，也可以出口技術(shù)，還可以在國(guó)內(nèi)處辦廠。由于生產(chǎn) 汽車的壓力機(jī)床、機(jī)加工設(shè)備型號(hào)繁多，因此落料回收裝置系列品種更多，以便 供應(yīng)國(guó)內(nèi)外的大量需求。 市場(chǎng)分析及前景：機(jī)加工落料回收是世界性技術(shù)難題，尤其是盲孔中、T 型槽具 加工時(shí)的落料更是難于處理，常造成大型龍門沖床高壓精密軌道傷痕累累、汽車 模具損壞、工件精度不能保證，甚至不得不停產(chǎn)維修。 該項(xiàng)目屬于自主創(chuàng)新成果。由永磁體產(chǎn)生交變磁場(chǎng)這一理論創(chuàng)新和應(yīng)用技術(shù)難點(diǎn) 的突破，具有普遍意義。 主要技術(shù)指標(biāo)：本項(xiàng)目所采用的技術(shù)原理是：應(yīng)用磁體同極相斥、異性相吸原理、 用永磁體的特殊排列組合而產(chǎn)生交變磁場(chǎng)、極靴磁聚焦而產(chǎn)生極強(qiáng)的梯度磁場(chǎng)， 由永磁體產(chǎn)生交變磁場(chǎng)這一理論創(chuàng)新和應(yīng)用技術(shù)難點(diǎn)的突破，使鐵磁落料在大面 積鐵磁背景下（鐵基面上）自由翻轉(zhuǎn)后被 100%吸收，并采用提拉方式及杠桿原 40天津大學(xué)科技成果選編 理脫磁而使落料脫落回收。 此項(xiàng)技術(shù)解決了當(dāng)前該領(lǐng)域中普遍存在的技術(shù)難題，突破了在大面積鐵磁背 景下的落料回收治理難點(diǎn)，特別是徹底解決了 100%落料回收這一技術(shù)要害問(wèn)題， 使盲孔中、T 型槽中及模具加工時(shí)的落料回收充分無(wú)遺漏，使大型龍門沖床高壓 軌道精密度被破壞、模具損壞、工件精度下降等一系列問(wèn)題迎刃而解。同時(shí)克服 了一般大型龍門沖床落料回收方法的“易產(chǎn)生噪音、造價(jià)高、耗能多、占地空間 大、不能分類吸收”的諸多缺點(diǎn)。 該裝置的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)巧合理、工藝簡(jiǎn)單、操作安全方便、全自動(dòng)化生產(chǎn)、技術(shù) 成熟，具有獨(dú)創(chuàng)性和先進(jìn)性。對(duì)提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低成本，節(jié)省能源，節(jié)約資 源有積極的理實(shí)意義。 目前該裝置已在有關(guān)廠家試驗(yàn)，對(duì)保證該廠的自動(dòng)化生產(chǎn)起了極好作用，具有顯 著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。有效保證了汽車制造和其他機(jī)加工等行業(yè)的可持續(xù)性 發(fā)展，符合 21 世紀(jì)環(huán)保、節(jié)能要求。 投資規(guī)模：鐵磁材料、鋼材。 車床、銑床、鉆床等。 廠房面積 500 平方米 投資規(guī)模 200 萬(wàn)人民幣 人員 30 人 合作方式：面議