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在醫(yī)藥工業(yè)中，藥丸密封用蠟一直使用蜂蠟調(diào)配物。蜂蠟價格高、來源有限，往往摻假非常嚴(yán)重，很難買到純度達(dá)到要求的蜂蠟產(chǎn)品。由于蜂蠟純度不定，產(chǎn)品中蜂蠟配比無法控制，造成所制得的藥丸用密封蠟的產(chǎn)品質(zhì)量沒有保證。藥丸用密封蠟產(chǎn)品的硬度小、韌性差，導(dǎo)致藥丸易開裂或壓碎，達(dá)不到藥丸密封用蠟的防水防潮作用。尤其在醫(yī)藥出口貿(mào)易中，由于出現(xiàn)上述問題，對方不認(rèn)可藥丸的質(zhì)量，要求退賠，造成很大的經(jīng)濟(jì)損失，而且不可避免地給我國醫(yī)藥工業(yè)的信譽造成影響。鑒于上述情況，我們經(jīng)多年的研究，研制出了新型藥丸用密封蠟。這種藥丸用密封蠟

該項目采用泵體內(nèi)外壓力平衡技術(shù)，磁流體密封技術(shù)和獨特的機(jī)構(gòu)設(shè)計，使之工作時以自適應(yīng)方式達(dá)到動密封而防止?jié)B漏。（注：不是磁力傳動方式的磁力泵一屏蔽泵，這種泵功率小價格昂貴，不適宜大量推廣應(yīng)用。） 該技術(shù)可以推廣應(yīng)用到所有防滲漏的工業(yè)用泵和波紋管機(jī)械密封泵體及彈簧機(jī)械密封泵體（尤其高壓工業(yè)泵）、空壓機(jī)和需要動密封的場合，可以推廣應(yīng)用到國防、航空、航海、醫(yī)藥、化工、家用電器、礦山機(jī)械、建筑機(jī)械等行業(yè)，市場雨具 發(fā)廣闊，其技術(shù)及產(chǎn)品可以出口國外。 僅以某油田石化總廠為例，其用泵多達(dá)3500多臺，由于滲漏問題，常使有毒有害液體滲漏，造成環(huán)境污染，物料流失，給生產(chǎn)造成危害，因此常需大批量進(jìn)口工業(yè)用泵，并且經(jīng)常損壞，需要停產(chǎn)維修，給生產(chǎn)造成損失，其每年維修費、材料費、零部件費用高達(dá)200多萬元，如果按全國石化等行業(yè)計算，損失可謂十分巨大，因此，防滲漏工業(yè)泵、空壓機(jī)確實值得下大力量研究、改進(jìn)。

本實用新型所述的變溫下密封自補(bǔ)償軌道式球閥，包括閥體(1)、閥芯(2)、長頸閥蓋(4)、閥桿(5)及手輪(11)，其特征是：在閥桿(5)上設(shè)置有一彈性補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，包括上閥桿組件(5-2)、彈性件(7)、套筒(6)及下閥桿組件(5-1)。上閥桿組件(5-2)由固定塊(5-2-2)與上閥桿（5-2-1）固定連接構(gòu)成，下閥桿組件（5-1）是由滑動塊（5-1-2）與下閥桿（5-1-1）固定連接構(gòu)成。下閥桿組件（5-1）通過滑動塊（5-1-2）與套筒（6）配合連接，上閥桿組件（5-2）與套筒（6）固定連接。彈性件（7）安裝在上閥桿組件（5-2）與下閥桿組件（5-2）之間的套筒（6）內(nèi)，通過上閥桿組件（5-2）與下閥桿組件（5-1）的相對位置移動可以壓縮或放松彈性件（7）。本實用新型的變溫下密封自補(bǔ)償軌道式球閥能夠?qū)崟r有效補(bǔ)償由溫差引起的密封比壓不足，啟閉無摩擦，啟閉力矩小，密封可靠性高。

本發(fā)明公開了一種測坑傳感密封器，包括傳感器密封管、定位法蘭、外高頸密封蓋、內(nèi)高頸密封蓋 以及密封法蘭，傳感器密封管橫穿澆筑于測坑的混凝土墻內(nèi)，定位法蘭有兩個，分別設(shè)于混凝土墻兩側(cè) 固定傳感器密封管的位置；外高頸密封蓋和內(nèi)高頸密封蓋分別通過螺紋配合安裝在廊道側(cè)和測坑側(cè)的傳 感器密封管上；密封法蘭有兩個，分別安裝于外高頸密封蓋外側(cè)和內(nèi)高頸密封蓋內(nèi)側(cè)，傳感器導(dǎo)線與密 封法蘭接合處設(shè)有防滲漏的水密頭。本發(fā)明能夠在墻體兩側(cè)形成兩道防水，并且傳感器密封管能

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產(chǎn)品詳細(xì)介紹密封式制樣粉碎機(jī)、密封式化驗制樣粉碎機(jī)、磨樣機(jī)■適用范圍：GJ系列密封式制樣粉碎機(jī)適用于煤炭、電力、科研等行業(yè)和部門破碎煤炭、礦石及其它中等硬度的非金屬物質(zhì)。■主要特點：1.制樣粒度細(xì)小、均勻，速度快，工作可靠，代表性符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2.制樣不需篩分可直接使用，工序少，生產(chǎn)效率高。3.粉碎室密封設(shè)計，無粉塵污染，符合要求。4.制運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，符合生產(chǎn)要求。

一種平面密封型換向閥，屬于液壓控制閥，用于多通道的流體 切換，解決現(xiàn)有換向閥換向操縱力較大，抗污染能力差，加工工藝難 度大，成本高等問題。本發(fā)明包括下閥座、支撐座、滑塊、上閥座、 固定閥芯、碟簧、浮動閥芯、套筒、滾珠絲杠組件、連接螺套、推桿、 減速電機(jī)。本發(fā)明為平面密封，采用帶有滾珠絲杠組件的小型旋轉(zhuǎn)減速電機(jī)直線驅(qū)動，帶動滑塊做直線運動，控制油路的換向。本發(fā)明結(jié) 構(gòu)簡單、接口形式方便、工藝性好，能可靠地實現(xiàn)全壽命周期的密封， 保證液壓系統(tǒng)的可靠換向，適合于標(biāo)準(zhǔn)化、系列化生產(chǎn)，適用于諸如 石油、天然氣開采井下等高溫高壓嚴(yán)酷環(huán)境工況，可用于各種液壓系 統(tǒng)流體控制。 

環(huán)氧樹脂具有較好的力學(xué)性能和熱性能，在各種領(lǐng)域中被較為廣泛的應(yīng)用。特別是在以纖 維增強(qiáng)塑料為中心的復(fù)合材料領(lǐng)域中，環(huán)氧樹脂多被用作基體樹脂、玻璃纖維、碳纖維、硼纖 維等多被用作增強(qiáng)纖維。 纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料與金屬材料相比，其比強(qiáng)度、耐腐蝕、重量較為優(yōu)良，特別在要求 輕量化的飛機(jī)或釣魚竿、高爾夫球桿、網(wǎng)球拍及其他運動制品等用途中有更廣闊的應(yīng)用。當(dāng)今 70%以上的先進(jìn)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料產(chǎn)品是用預(yù)浸料鋪迭固化而成的。預(yù)浸料是制備復(fù)合材 料的中間基材，其質(zhì)量直接影響到復(fù)合材料構(gòu)件的質(zhì)量。 對于預(yù)浸料所使用的環(huán)氧樹脂來說，高溫固化預(yù)浸料成型的復(fù)合材料時往往在復(fù)合材料內(nèi) 產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，從而影響尺寸精度，且成型工藝復(fù)雜，耗能較高，此外制備芯模、模具等 輔助材料選材范圍窄，最終導(dǎo)致復(fù)合材料的成型成本昂貴。本項目要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn) 有技術(shù)的不足，提供一種室溫下貯存期長且能在中低溫下完成初步固化的環(huán)氧樹脂組合物、提 供一種工藝簡單實用、成本低廉、產(chǎn)品質(zhì)量好的預(yù)浸料的制備方法和該預(yù)浸料成型復(fù)合材料的 制備方法。

一種薄膜密封的活塞發(fā)聲器，具有腔體，活塞和托持腔體的支座，活塞與腔體同軸，腔體一端開口、另一端有端板，端板上設(shè)置安裝孔，活塞位于腔體的開口端；密封薄膜封閉腔體的開口形成發(fā)聲腔，密封薄膜有彈性，活塞的發(fā)聲端面與密封薄膜貼合；腔體上開設(shè)有均壓孔，均壓孔連通外界與發(fā)聲腔，均壓孔開設(shè)于端板上。安裝孔用于安裝被校準(zhǔn)傳感器。本實用新型的優(yōu)點在于：用密封薄膜封閉腔體形成發(fā)聲腔，腔體上僅通過設(shè)置的均壓孔和外界大氣連通，以實現(xiàn)靜壓均衡機(jī)制，由于均壓孔的孔徑極細(xì)，所以發(fā)聲腔體具有較大的時間常數(shù)，從而大幅降低活塞發(fā)聲器的下限工作頻率。