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目前，沙門菌的檢測主要還是采用傳統的細菌學方法，通過前增菌、選擇性增菌、分離培養、生化試驗以及血清學鑒定的步驟一步一步進行檢測，工作量大且耗時長。PCR及Real Time PCR等分子生物學技術雖然具有快速、簡便等大量優點，卻較少應用，主要原因是以DNA為模版的PCR及Real Time PCR技術并不能區分細菌的死活細胞，樣品中存在的死細胞可能導致假陽性結果。本課題將EMA對死活細胞的鑒別作用與Real Time PCR的靈敏度、特異性相結合，有效克服了DNA分子檢測手段不能鑒別死活細胞的弊端，在實現檢測的快速、簡便的同時大大提高了結果的準確性。確證了EMA-Real Time PCR可實現實際樣品中沙門菌活細胞的快速測定，可將EMA-Real Time PCR推廣到實際檢測工作中，如此便可大大縮短檢測所需的時間，節省大量的人力、物力。研究成果具有重大的應用前景。 社會效益：EMA-Real Time PCR可用于實際樣品中沙門菌活細胞的快速檢測，建立一種快速檢測病原菌的新方法體系，用于實際的檢測工作中，如此不僅可以減少食品安全日常監測的工作量，更重要的是，在突發性食物中毒事件中，大大縮短了病原菌檢測所需時間，提高了反應效率，為突發性公共衛生事件的解決提供更好的技術平臺。

我公司曾先后聯合山東省農科院、魯東大學等共同研究開發“野生雞油菌馴化養殖關鍵技術”，每年都進行野生雞油菌的采集、分離提純等工作，但至今未馴化養殖成功。尋求產學研合作伙伴，共同研發野生雞油菌分離提純方法和防止雜菌感染的關鍵技術，實現野生雞油菌工廠化規模養殖

本發明涉及一種利用噬菌體PhiX174的E基因和葡萄球菌核酸酶A基因轉化制備鴨疫里默氏菌前菌影疫苗的方法與應用方法。該方案首先將噬菌體PhiX174的E基因和葡萄球菌核酸酶A基因通過柔性連接臂(Gly4Ser)3連接成串聯基因，并進一步構建溫控表達載體pBV-E-SN。將pBV-E-SN電擊轉化進入鴨疫里默氏菌原生質體，篩選陽性克隆28℃增菌培養。分離菌體加保護劑后分裝、冷凍干燥。本發明所制備的活菌疫苗經飲水免疫，既可以刺激呼吸道和消化道黏膜的局部免疫，也可以激發體液免疫。

目前乙二醇（EG）主要生產路線是石油路線，即石油裂解得到乙烯，乙烯氧化制得環氧乙烷（EO），環氧乙烷水合制乙二醇。我國是一個缺油貧氣，煤炭資源相對豐富的國家。目前國內煤炭氣化技術已經較成熟，煤氣化產生的合成氣可以經草酸二甲酯加氫合成乙二醇，該工藝路線具有反應條件溫和，設備壓力等級和材質要求低，催化劑對環境污染小等優點，具有較好的發展前景。在石油價格不斷上漲的形勢下，這一技術的開發對我國的經濟發展具有重要的戰略意義，其經濟性也明顯優于石油路線。合成氣合成乙二醇新技術的工藝過程有三個反應，分兩步進行：首先一氧化碳與亞硝酸甲酯（MN）羰化偶聯合成草酸二甲酯（DMO），反應生成的一氧化氮與氧氣和甲醇反應生成亞硝酸甲酯，在反應體系中循環；第一步反應的產物草酸二甲酯再加氫制乙二醇（EG）。其中，亞硝酸甲酯羰化偶聯和草酸二甲酯加氫兩步反應通過氣-固催化反應完成。該技術反應自封閉循環，生產過程消耗CO、H2（經分離的合成氣），及氧氣，生成乙二醇產品和少量水，是原子經濟性較高的綠色化工路線。華東理工大學發揮化學工程專業優勢，與上海浦景化工技術有限公司和安徽淮化集團合作，完成了從催化劑到工業流程的工程開發過程，年產1000噸/年的中試裝置一次開車成功，各步反應的轉化率和選擇性均大于設計值，產品乙二醇質量指標達到優級品標準。目前在國內處于領先地位。

中國輕工業聯合會（鑒字[2007]第 008 號），2007 年，國際領先；中國輕工 業聯合會科學技術獎進步獎，二等獎，2007 年；中國石油和化學工業協會科技進 步獎，二等獎，2007 年。 1、項目簡介 （1）合成了專用于工業化色譜分離麥芽糖醇液、木糖液和結晶葡萄糖母液 的特種色譜固定相。利用所合成的樹脂與各種糖醇之間的親和力差別，實現麥芽 糖醇與低聚麥芽糖醇，木糖、葡萄糖與阿拉伯糖以及葡萄糖、低聚糖和果糖三組 分之間的完全分離； （2） 開發了能同時分離提純麥芽糖醇液、木糖液及結晶葡萄母液的三組分 的模擬移動床色譜分離工藝技術，而模擬移動床裝置是由幾根色譜柱串聯相接， 成一首尾連接的閉合系統，通過自控方式來改變出料口、進料口、循環口、進水 口的位置，實現進料、進水、前組分出料、后組分出料同時連續運行操作； （3）開發出僅使用熱水洗脫劑，不使用任何酸、堿等化學品的清潔化色譜 生產技術。 2、創新要點 （1）僅以水為洗脫劑，無任何污染，實現了生產過程的完全清潔化； （2）開創性的開發了麥芽糖醇液、結晶葡萄糖母液和木糖液的三組分模擬 移動床（TSMB）色譜分離工藝技術，并且實現了工業化； （3）高純度分離：在國內首次開發生產出結晶麥芽糖醇和結晶阿拉伯糖新 產品；使木糖母液和葡萄糖母液得到完全充分利用； （4）高濃度色譜分離，較常規色譜分離濃度提高＞50％，大幅度降低能源 消耗。 3、效益分析 本技術直接經濟效益顯著，近三年新增利潤 1.9 億元，新增稅收 5 千多萬 元，創外匯 2.9 億美元，節支總額 2.4 億元。 本技術社會效益明顯，采用本技術開發出結晶麥芽糖醇和結晶阿拉伯糖新產276 品，生產規模迅速擴大，同時帶動農副產品深加工、外貿出口等相關行業快速發 展，推動了糖醇行業科技進步，無環境污染，對生態環境影響小，符合當今發展 生態工業建設的要求。 4、推廣情況 （1）山東禹城綠健生物技術有限公司進行 “20 噸/天規模的麥芽糖醇溶液 分離提純工程”項目的建設； （2）浙江華康藥業有限公司進行了“60 噸/天規模的木糖濃縮液分離提純 工程”、 “60 噸/天規模麥芽糖醇溶液分離提純工程”、“50 噸/天規模的木糖母 液分離提純工程”的工程建設； （3）魯洲生物科技（山東）有限公司進行了“100 噸/天規模結晶葡萄糖母 液分離提純”的工程建設。 授權專利： 1.一種從麥芽糖醇液中提取麥芽糖醇的方法 200510040434.5 2.一種從木糖母液或木糖水解液提取木糖和木糖醇的方法 200510040433.0 3.一種從結晶葡萄糖母液中提取高純度葡萄糖和功能性低聚糖的方法 200510040863.2

各種支鏈氨基酸（如纈氨酸和異亮氨酸）、活性氨基酸（如 γ-氨基丁酸、谷胱甘肽）是目前需求市場巨大的高價值氨基酸，本研究室利用系統生物學和合成生物學最新原理，利用基因工程技術，構建了一序列具有自主知識產權的遺傳轉化工具，消除了開展代謝工程的制約因素；然后對氨基酸合成關鍵酶、代謝網絡 進行了定向改造和針對性設計；最后系統改造宿主菌細胞膜壁成分，優化輔因子再生和生長效率，最終提升工業菌株產率。 創新要點 針對高價值氨基酸生產菌株，對其合成途徑關鍵酶進行定向改造，賦予抗反饋抑制性性質，強化其轉錄表達；通過基因敲除優化其整體代謝網絡，增大目的產物流量；優化菌株通透性、胞內能荷和氧化還原環境，增強其脅迫抗性和生長性能。 

本發明提供了一株巨大芽孢桿菌菌株、花生降鎘劑及其應用，屬于農作物安全生產技術領域。本發明提供的包括巨大芽孢桿菌發酵液或巨大芽孢桿菌固體制劑的花生降鎘劑能夠降低花生籽粒中鎘的含量。同時還能夠提高葉片中的P含量、花生籽粒產量及花生根系生物量。進一步的，本發明提供的降鎘劑還包括質量濃度為1～2g/L的LaCL3溶液，能夠進一步提高對花生籽粒中鎘的去除率。與未施加降鎘劑相比，采用本發明提供的降鎘劑栽培花生

一、成果簡介 釀酒酵母（Saccharomyces cerevisiae）是重要的工業微生物，其自身的特性決定著發酵的進程和產品的質量。 具有各種特定優良性能的酵母菌株，不但能夠提高發酵產品的市場競爭力和商業價值，還能縮短發酵周期和降低生產成本，進而提高企業的競爭優勢和獲利能力。本課題組多年來一直從事釀酒酵母工業發酵菌株的選育和 改良研究。篩選、鑒定和保存了300多株本土優

對于養殖廢水及垃圾滲濾液等高 C O D、高氨 氮廢水，首先運用厭氧消化去除大部分COD（80- 90%），可同時達到減少曝氣能耗與回收能源的目 的，為高效低成本處理工藝的首選。然而，對于碳 氮比過低的厭氧消化出水的后續處理，傳統硝化反 硝化技術需要額外投加大量碳源大幅提高成本，相 對而言，全程自養脫氮技術更適用。國內外已有不 少將全程自養脫氮技術用于污泥消化液等高氨氮廢 水處理的中試及生產規模的污水處理廠，然而將其 應用于養殖廢水及垃圾滲濾液的實際工程案例仍較少。這是由于自養脫氮工藝本身在應用中仍存在一些缺 陷，特別是用于成分復雜的垃圾滲濾液處理。本工藝使用填料/生物膜結合活性污泥法的復合膜系統，使 anammox菌等較脆弱的微生物依附于填料/生物膜中，表面附著好氧微生物，同時利用活性污泥的強抗干擾 能力以應對水質波動

針對現有脫硫脫硝工程中液氨和尿素制氨的缺點，實驗室開發了尿素制氨 新技術。尿素制氨新技術是利用尿素的縮合反應，在尿素發生反應時既產生氨， 又得到高附加值產品，使整個尿素分子得到充分利用，其化學反應式如下： (NH2)2CO + 催化劑 →衍生物 + NH3↑ 尿素制氨新技術具有以下特點： 1、尿素原料充分利用：在尿素制氨新技術中，尿素全部轉化成了產品并得 到了增值；而傳統尿素制氨中有 50%的尿素轉化成了無用的 CO2； 2、節能減排：反應溫度低（250℃）、能量消耗少，達到了真正的零排放， 而傳統尿素制氨工藝需要 600℃的高溫，用燃油加熱或電加熱，消耗大量能源 并釋放 CO2； 3、提高了用氨安全性：產生的氨直接用于脫硫脫硝，不用儲存，降低了運 輸、儲存和使用液氨所帶來的安全風險； 4、經濟效益高：生產的氨氣直接用于脫硫脫硝，同時得到高附加值產品。