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產(chǎn)品詳細(xì)介紹產(chǎn)品用途：該產(chǎn)品采用能模擬全陽(yáng)光光譜的氙弧燈來(lái)再現(xiàn)不同環(huán)境下存在的破壞性光波,可以為科研、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和質(zhì)量控制提供相應(yīng)的環(huán)境模擬和加速試驗(yàn)依據(jù)。通過(guò)材料試樣暴露在氙弧燈的光照及熱輻射下進(jìn)行老化試驗(yàn),來(lái)評(píng)估在高溫光源作用下某些材料的耐光、耐候性能,主要用于油漆、涂料、橡膠、塑膠、顏料、粘合劑、織物等。 型號(hào) SN-500  內(nèi)形尺寸D×W×H  500×760×500:mm  一、技術(shù)參數(shù)：  1.溫度范圍：RT+10℃～70℃  2.濕度范圍：50%～98% R.H  3.黑板溫度：63℃、100℃±3℃  4.溫度波動(dòng)度：≤±0.5℃  5.溫度均勻度：≤±2℃  6.溫度偏差：≤±1.5℃  7.濕度波動(dòng)度：+2、-3% R.H  8.玻璃濾光片：3塊  9.氙燈燈源：進(jìn)口風(fēng)冷式燈管 10.燈管總數(shù)量：4支 11.降雨時(shí)間：0～9999min連續(xù)降雨可調(diào) 12.降雨周期：0～240min間隔(斷)降雨可調(diào) 13.噴水周期：102min/18min或48min/12min(停/噴水時(shí)間) 14.淋雨水壓：0.12～0.15Mpa  15.噴水嘴孔徑：Ф0.8mm 16.氙燈功率：1.8KW×3支=5.4 KW 17.加熱功率：2KW 18.加濕功率：1.5KW 19.樣品托盤(pán)尺寸：450×720mm 20.樣品架與燈管距離：230～280mm 21.光譜波長(zhǎng): 290nm～800nm 22.時(shí)間設(shè)定范圍：0～9999小時(shí) 23.輻照度:光譜波長(zhǎng)在290nm～800nm之間時(shí)平均輻照度范圍550W/㎡±10% 24.電源要求：AC380（±10%）V/50HZ  三相五線制 二、箱體材料：  1.外殼均采用優(yōu)質(zhì)A3鋼板數(shù)控機(jī)床加工成型,外殼表面進(jìn)行防靜電噴塑處理,更顯光潔、美觀;  2.內(nèi)膽采用優(yōu)質(zhì)SUS304鏡面不銹鋼板;  3.保溫材質(zhì)采用高密度玻璃纖維棉和高壓聚胺脂發(fā)泡隔熱保溫；  4.攪拌系統(tǒng)采用長(zhǎng)軸風(fēng)扇電機(jī),耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達(dá)強(qiáng)度對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán)；  5.門(mén)與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測(cè)試區(qū)的密閉；  6.采用無(wú)反作用門(mén)把手,操作更容易；  7.機(jī)器底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動(dòng)輪； 三、控制系統(tǒng)：  1.溫濕度控制儀表采用（韓國(guó)SAMWON-ST系列）全進(jìn)口高精度數(shù)顯微電腦集成控制器；  2.精度：0.1℃(顯示范圍)；  3.解析度：±0.1℃；  4.感溫傳感器：PT100鉑金電阻測(cè)溫體；  5.控制方式：熱平衡調(diào)溫調(diào)濕方式,所有電器均采用(施耐德)系列產(chǎn)品；  6.溫濕度控制采用P.I.D＋S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制；  7.具有自動(dòng)演算的功能,可將溫濕度變化條件立即修正,使溫濕度控制更為精確穩(wěn)定； 四、加熱系統(tǒng)：  1.采用遠(yuǎn)紅外不銹鋼高速加溫電加熱器；  2.高溫、濕度、光照完全獨(dú)立系統(tǒng)（互不干擾）；  3.溫濕度控制輸出功率均由微電腦演算,以達(dá)高精度及高效率之用電效益； 五、加濕系統(tǒng)：  1.內(nèi)置式鍋爐蒸汽式加濕器具有節(jié)能降耗功能,可節(jié)約70%能耗；  2.具有水位自動(dòng)補(bǔ)償、缺水報(bào)警系統(tǒng)；  3.濕度控制均采用P.I.D ＋S.S.R，系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制； 六、制冷系統(tǒng)：  1.壓縮機(jī)：全封閉法國(guó)泰康機(jī)組；  2.制冷方式：?jiǎn)螜C(jī)制冷（風(fēng)冷型）；  3.冷凝方式：風(fēng)冷式；  4.制冷劑：R404A（環(huán)保型）  5.全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測(cè)試；  6.加溫、降溫系統(tǒng)完全獨(dú)立；  7.內(nèi)螺旋式冷媒銅管；  8.翅片斜率式蒸發(fā)器（帶自動(dòng)除霜系統(tǒng)）  9.干燥過(guò)濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進(jìn)口原裝件； 10.除濕系統(tǒng)： 采用蒸發(fā)器盤(pán)管露點(diǎn)溫度層流接觸除濕方式； 七、光照系統(tǒng)：  1.黑板溫度計(jì)：金屬黑板溫度計(jì)；  2.氙弧燈管：檢測(cè)合格的(美國(guó)Q-Panel)進(jìn)口燈管使用壽命為1800～2000小時(shí)；  3.輻照度的控制：可通過(guò)輻射儀及手動(dòng)調(diào)節(jié)功率得到所須輻照度,面板直接顯示當(dāng)前燈管輻射強(qiáng)度； 八、噴水循環(huán)系統(tǒng)：  1.水質(zhì)：去離子水（固體含量小于20ppm）  2.具有儲(chǔ)水箱水位顯示；  3.噴出的水具有可回收性；  4.噴水壓力在0.12～0.15Mpa之間可調(diào)；  5.在工作室頂部安裝了兩個(gè)噴頭； 九、保護(hù)系統(tǒng)：  1.風(fēng)機(jī)過(guò)熱保護(hù)  2.整體設(shè)備欠相/逆相保護(hù)  3.制冷系統(tǒng)過(guò)載保護(hù)  4.制冷系統(tǒng)超壓保護(hù)  5.超溫保護(hù)  6.水泵過(guò)熱,過(guò)流保護(hù)  7.其它還有漏電  8.缺水指示  9.故障報(bào)警后自動(dòng)停機(jī) 十、設(shè)備使用條件：  1.環(huán)境溫度：5℃～＋28℃（24小時(shí)內(nèi)平均溫度≤28℃）  2.環(huán)境濕度：≤85%R.H  3.操作環(huán)境需要室內(nèi)通風(fēng)良好,機(jī)器放置前后左右各80公分不可放置東西; 十一、符合標(biāo)準(zhǔn)： 嚴(yán)格按照GB/T16422.2-99、GB/T1865-2007、GB/T9344-98、GB/T14522-2008、GB/T2423.24-95、ASTMG155、ISO10SB02/B04、SAEJ2527、SAEJ2412等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造; 十二、服務(wù)承諾：免費(fèi)送貨上門(mén),在對(duì)該設(shè)備安裝調(diào)試結(jié)束后,在用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)相關(guān)技術(shù)人員免費(fèi)做相應(yīng)的操作培訓(xùn),人數(shù)不限。 北京中科環(huán)試儀器有限公司 電話(huà): 010-81290307 傳真: 010-81283287 手機(jī): 13671371697 聯(lián)系人：唐治剛 http://www.zkhs17.com E-mail:[email protected]  

模具是現(xiàn)代工業(yè)中不可缺少的關(guān)鍵裝備之一，市場(chǎng)潛力巨大。為避免模具過(guò)早失效，模具型腔及相對(duì)運(yùn)動(dòng)件表面必須具有高硬度及自潤(rùn)性，以達(dá)到耐磨、減磨、耐蝕及抗疲勞的作用。因此,表面強(qiáng)化技術(shù)是充分發(fā)揮模具潛力、提高其使用壽命的一條行之有效的途徑，它是國(guó)內(nèi)外模具工業(yè)與技術(shù)的主要發(fā)展方向之一。為此,東南大學(xué)研究了鍍液配方中主鹽、還原劑、絡(luò)合劑、穩(wěn)定劑、分散劑等對(duì)模具表面鍍層的硬度、耐磨性、結(jié)合力、表面光潔度、耐腐蝕性等的影響規(guī)律，優(yōu)化的納米改性層硬度為HV900以上，納米改性層與模具基體結(jié)合力大于150MPa，處理后表面光潔度不低于處理前；處理前后表面厚度變化小于30mm；納米改性后塑料成型模次提高30%以上。 /line此外，采用先進(jìn)的反應(yīng)磁控濺射離子鍍方法，研究開(kāi)發(fā)了Ti－Al－C－N系納米復(fù)合硬質(zhì)涂層，系統(tǒng)研究了碳含量，鋁含量，氮流量，沉積溫度和偏壓對(duì)涂層微觀結(jié)構(gòu)和性能的影響。研究表明涂層的性能與微觀納米結(jié)構(gòu)密切相關(guān)，通過(guò)工藝參數(shù)優(yōu)化后的納米復(fù)合TiAlCN涂層具有HV2400的顯微硬度，同時(shí)具有0.2的低摩擦系數(shù)，并且具有良好的膜基結(jié)合性能和抗氧化性能。

鋁或鋁合金與鋼之間的熱物理性能差異較大，尤其是熔點(diǎn)、比重、熱膨脹系數(shù)等的巨大差異，導(dǎo)致鋁與鋼之間難以直接進(jìn)行弧焊。為了實(shí)現(xiàn)鋁與鋼之間的可靠焊接，經(jīng)常需要在鋼表面鍍上鋅、鋁或其他金屬，或者在鋁與鋼之間放置過(guò)渡層金屬或雙金屬片，從而將鋁與鋼之間的焊接轉(zhuǎn)化為鋁與過(guò)渡層金屬之間的連接。然而，在鋼表面鍍過(guò)渡層金屬增加了工藝步驟和制造成本，而且，即使增加了過(guò)渡層金屬，也并不能保證鋁-鋼焊接接頭的可靠性。該技術(shù)可以直接將鋁合金與不銹鋼采用弧焊技術(shù)連接在一起，鋼表面不用鍍過(guò)渡層金屬。拉伸測(cè)試結(jié)果表明，鋁-鋼接頭斷裂

產(chǎn)品詳細(xì)介紹一、氙弧燈老化試驗(yàn)箱型號(hào)： SN-500型    1. 內(nèi)形尺寸:D×W×H  500×760×500:mm  2. 外形尺寸:D×W×H  1020×1090×1560:mm  二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 1. 外膽均采用優(yōu)質(zhì)1.2mmA3鋼板數(shù)控機(jī)床加工成型，外殼表面進(jìn)行噴塑處理，更顯光潔、美觀; 2. 內(nèi)膽為進(jìn)口SUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼鏡面板； 3. 樣品架材質(zhì)為SUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼條； 4. 保溫:中空隔熱層; 5. 門(mén)與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條,以確保測(cè)試區(qū)的密閉采用無(wú)反作用門(mén)把手,操作更容易; 6. 氙燈試驗(yàn)箱配有多種供選擇的過(guò)濾系統(tǒng)，不規(guī)則形狀的樣品固定架，價(jià)格便宜的氙弧燈管； 7. 具有輻照度可調(diào)，輻照度實(shí)時(shí)顯示之功能； 8. 具有安裝容易使用方便并且基本上不需要日常維護(hù)的特點(diǎn)； 三、氙弧燈老化試驗(yàn)箱用途： 1. 本品采用能模擬全陽(yáng)光光譜的氙弧燈來(lái)再現(xiàn)不同環(huán)境下存在的破壞性光波可以為科研、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和質(zhì)量控制提供相應(yīng)的環(huán)境模擬和加速試驗(yàn)依據(jù)。 2. 可用于新材料的選擇、改進(jìn)現(xiàn)有材料或評(píng)估材料組成變化后耐用性的變化試驗(yàn)，可以很好的模擬在不同環(huán)境條件下，材料暴露在陽(yáng)光下所產(chǎn)生的變化。 四、氙弧燈老化試驗(yàn)箱控制系統(tǒng)： 1、光照系統(tǒng): 1) 黑板溫度計(jì)：金屬黑板溫度計(jì); 2) 全光譜氙燈燈管：檢測(cè)合格的美國(guó)進(jìn)口燈管,燈管壽命為1600-1800小時(shí); 3) 燈管更換方便快捷，長(zhǎng)效的過(guò)濾器為保持所需的光譜提供保障； 2、溫濕度控制系統(tǒng)： 1) 時(shí)間控制器選用進(jìn)口可編程時(shí)間電腦集成控制器； 2) 加熱系統(tǒng)為全獨(dú)立系統(tǒng)，鎳鉻合金電加熱式加熱器； 3) 加濕系統(tǒng)為外置隔離式，全不銹鋼淺表面蒸發(fā)式加濕器； 4) 黑板溫度為雙金屬黑板溫度計(jì)； 5) 溫度控制器選用進(jìn)口微電腦溫濕度集成控制器； 6) 循環(huán)系統(tǒng)為耐溫低噪音空調(diào)型電機(jī)，多葉式離心風(fēng)輪； 7) 溫濕度控制輸出功率均由微電腦演算，以達(dá)高精度及高效率之用電益; 8) 精度：0.1℃(顯示范圍); 3、氙燈試驗(yàn)箱噴水循環(huán)系統(tǒng): 1) 水質(zhì)：SN-500型氙弧燈耐氣候試驗(yàn)箱使用去離子水（固體含量小于20ppm）; 2) 具有儲(chǔ)水箱水位顯示; 3) 供水系統(tǒng)加濕供水采用自動(dòng)控制，氙燈冷卻循環(huán)用水； 4) 噴水壓力在0.12～0.15mpa之間可調(diào); 5) 在工作室頂部安裝了兩個(gè)噴頭; 4、氙燈試驗(yàn)箱保護(hù)系統(tǒng):  具有漏電、短路、超溫、缺水、電機(jī)過(guò)熱、過(guò)電流保護(hù)、控制器停電記憶安全保護(hù)； 五、符合標(biāo)準(zhǔn)：  符合GB/T2423.24-1995 GB16422.2 GB9344  GB/T1865-97等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 六、氙弧燈老化試驗(yàn)箱技術(shù)參數(shù): 1. 溫度范圍：RT+10℃～80℃； 2. 黑板溫度：63℃ ±3℃； 3. 溫度波動(dòng)度：≤±0.5℃；  4. 溫度均勻度： ≤±2.0℃； 5. 濕度范圍65～98%R?H； 6. 玻璃濾光器：1支； 7. 樣品托盤(pán)尺寸：251×457mm； 8. 氙燈燈源：風(fēng)冷式燈管4支； 9. 降雨時(shí)間：1～9999分鐘，可調(diào)； 10. 降雨周期：0～240min，間隔(斷)降雨可調(diào)； 11. 噴水周期(噴水時(shí)間/不噴水時(shí)間)：18min/102min； 12. 淋雨水壓：0.12～0.15Mpa； 13. 噴水嘴孔徑：Ф0.8mm； 14. 氙燈功率：1.8KW/支； 15. 加熱功率：2KW； 16. 樣品架與燈距離：230～280mm； 17. 波長(zhǎng)：290～800nm； 18. 光照周期連續(xù)可調(diào),時(shí)間：1～999h、m、s 輻照度為50-100W/㎡； 19. 電源要求：AC220V（±10%）V/50HZ二相三線制；

膨脹型防火涂料的有利之一就是使用較輕的重量和相對(duì)較薄的涂層就能獲得特定時(shí)間的隔熱效果。在性能穩(wěn)定可靠的情況下，涂層越薄越有優(yōu)勢(shì)。 一、項(xiàng)目分類(lèi) 重大科學(xué)前沿創(chuàng)新 二、成果簡(jiǎn)介 隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，鋼結(jié)構(gòu)建筑越來(lái)越多地涌現(xiàn)。鋼結(jié)構(gòu)具有很多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，如高強(qiáng)、高韌、抗震、輕質(zhì)、價(jià)廉、體積小、不消耗土木、可工廠預(yù)制、建筑工期短等等。然而不耐溫也是鋼結(jié)構(gòu)建筑的致命弱點(diǎn)。這就需要耐火性能高、施工方便、裝飾效果好的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。而膨脹型防火涂料的有利之一就是使用較輕的重量和相對(duì)較薄的涂層就能獲得特定時(shí)間的隔熱效果。在性能穩(wěn)定可靠的情況下，涂層越薄越有優(yōu)勢(shì)。但在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)超薄型防火涂料的防火性能不是很理想，而薄型防火涂料施工方便，價(jià)格較超薄型的低，既能滿(mǎn)足裝飾性需要，又能達(dá)到建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范要求，是鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的發(fā)展方向。 本項(xiàng)目包括水性室外薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的配方及制備工藝。 技術(shù)特點(diǎn)： 1.與鋼構(gòu)件有優(yōu)良的結(jié)合力； 2.達(dá)到一定溫度時(shí)迅速膨脹形成絕熱保護(hù)層，在預(yù)期的耐火極限內(nèi)可有效保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)； 3.在鋼構(gòu)件受熱發(fā)生允許變形時(shí)，絕熱保護(hù)層不破壞，仍能保持原有的隔熱保護(hù)作用； 4.可根據(jù)使用鋼構(gòu)的環(huán)境調(diào)節(jié)配方，改變涂層厚度及飾面效果； 5.生產(chǎn)工藝流程便捷，易實(shí)現(xiàn)異地生產(chǎn)； 6.安全無(wú)毒、經(jīng)濟(jì)合理。 產(chǎn)品的主要技術(shù)指標(biāo)： 產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)了國(guó)家有關(guān)規(guī)范的要求，滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB14907-2002）要求。

   簡(jiǎn)介：本發(fā)明提供一種鍍鋅板的彩涂預(yù)處理及底漆涂覆相結(jié)合的水性無(wú)鉻表面處理液,屬于鍍鋅板的表面處理技術(shù)領(lǐng)域。該處理液成分質(zhì)量百分比為:水性樹(shù)脂,20～60%;有機(jī)硅烷,0.5～1.5%;無(wú)機(jī)緩蝕劑,0.25～0.8%;封閉劑,0.1～0.3%;穩(wěn)定劑,0.02～0.05%;溶劑為去離子水,余量。使用本發(fā)明所提供的表面處理液能夠在鍍鋅板表面形成一層致密的鈍化膜,其總體性能達(dá)到或超過(guò)鉻酸鹽鈍化膜的水平,同時(shí)由于其優(yōu)異的耐蝕性能和附著力,涂覆的漆膜層可作為彩涂板的底漆直接在其上涂布面漆,簡(jiǎn)化了鍍鋅板彩涂處理工藝,有利于降低成本;漆膜中具有片層結(jié)構(gòu)的蒙脫土有利于阻隔氧氣和水汽與基板接觸,從而有效提高耐蝕性。

微弧復(fù)合處理（MCC）技術(shù)將不需前處理的微弧氧化與靜態(tài)防護(hù)性能優(yōu)異的有機(jī)物涂裝技術(shù)相結(jié)合，在鋁、鎂合金表面制備具有高性能、多用途的陶瓷有機(jī)復(fù)合涂層，性能明顯優(yōu)于單一微弧氧化或傳統(tǒng)涂裝工藝。圍繞該技術(shù)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)近年來(lái)主持國(guó)家自然科學(xué)基金、國(guó)家攻關(guān)、“863”技術(shù)及國(guó)際合作重點(diǎn)項(xiàng)目二十余項(xiàng)。

微弧復(fù)合處理技術(shù)原理：微弧氧化陶瓷層的多孔結(jié)構(gòu), 易與多種材料結(jié)合形成復(fù)合膜層，提供多元化的功能，展現(xiàn)出陶瓷層作為“過(guò)渡處理層”的優(yōu)越性。微弧復(fù)合處理工藝優(yōu)點(diǎn)（以微弧電泳為例）：微弧-電泳工藝相對(duì)于傳統(tǒng)電泳工藝處理工序減少了6道，縮短處理周期，并避免大量廢水的排放。主要指標(biāo)：復(fù)合膜層附著力好、耐蝕性?xún)?yōu)異、滿(mǎn)足產(chǎn)品顏色需求等。應(yīng)用狀況：研究團(tuán)隊(duì)目前有涉及材料學(xué)、自動(dòng)控制和電力電子專(zhuān)業(yè)的研究人員組建了專(zhuān)門(mén)的研究基地，已完成微弧氧化設(shè)備與

雙面雙弧焊接技術(shù)是采用兩個(gè)電弧在工件的兩面同時(shí)操作立焊-立焊、平焊-仰焊的一種焊接工藝。雙機(jī)器人協(xié)同雙面雙弧焊接技術(shù)是利用兩臺(tái)焊接機(jī)器人協(xié)同實(shí)現(xiàn)雙面雙弧焊接的技術(shù)。其關(guān)鍵技術(shù)包括雙機(jī)器人電弧焊接同步協(xié)調(diào)技術(shù)，平焊-仰焊、立焊-立焊雙面雙弧熔池控制技術(shù)和雙面雙弧焊接工藝技術(shù)。 使用該系統(tǒng)焊接擁有三大優(yōu)勢(shì)：優(yōu)質(zhì)--同步熔透，焊縫缺陷少，外觀成形好；低耗--焊接5-12mm厚板，無(wú)需開(kāi)坡口，不填絲或極少填絲；高效--雙面焊接，不需清根，工件無(wú)需翻轉(zhuǎn)，效率極高，焊接10mm高強(qiáng)鋁合金，焊接時(shí)