|
搜索
搜 索
高等教育領(lǐng)域數(shù)字化綜合服務(wù)平臺
電線電纜削片機
產(chǎn)品詳細介紹
JN-6640B電線電纜削片機
本機適用于GB/T2951.11-2008《試驗標準要求，配套完成試樣的熱延伸試驗及拉力試驗，從而滿足產(chǎn)品達到標準要求。
主要參數(shù)
1、最大工作寬度：190mm
2、 削片速度：16.7m/min
3、上壓輥調(diào)節(jié)范圍：0-15mm
4、電源：220V
5、功率電機：1.1kw
6、機器外形尺寸：800*600*450
7、重量：120kg
東莞市勁能儀器科技有限公司
2021-08-23
運動神經(jīng)原裝片
產(chǎn)品詳細介紹
洛陽市生物教學儀器廠
2021-08-23
汽車剎車片數(shù)控送料機
產(chǎn)品描述：汽車剎車片專用數(shù)控送料機
一次性最大加工行程 1500*2500mm
最大移動速度 500mm/s
最大夾持板厚 8mm
移動精度 ≤±0.1mm
工作臺寬度 2300*2500mm
工作臺形式 萬向球
夾鉗形式 氣動夾鉗
整機功率 3.8kw
青島科力達機械制造有限公司
2021-09-13
43552人血細胞裝片
寧波華茂文教股份有限公司
2021-08-23
平滑肌分離裝片
寧波華茂文教股份有限公司
2021-08-23
蠶豆葉下表皮裝片
寧波華茂文教股份有限公司
2021-08-23
增材制造（3D 打?。┘夹g(shù)
西安交通大學自 1993 年開始增材制造（3D 打印）技術(shù)研究，是國內(nèi)最早開展增材制造技術(shù)研究的單位之一。經(jīng)過二十年的發(fā)展，西安交通大學形成了多種增材制造工藝和裝備，建立了以快速制造系統(tǒng)為特色工程應(yīng)用的研究隊伍，產(chǎn)生了以盧秉恒院士為學術(shù)帶頭人的“增材制造”教育部創(chuàng)新團隊。研究團隊依托機械制造系統(tǒng)工程國家重點實驗室（西安交通大學）開展基礎(chǔ)研究，在高分子材料、金屬、陶瓷、復(fù)合材料、智能材料的增材制造等方面取得進展，多項技術(shù)成果處于國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進平。為推動 3D 打印技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化，在 2000 年成立“教育部快速成形制造工程研究中心”（市場經(jīng)營主體為陜西恒通智能機器有限公司），2007 年成立“快速制造國家工程研究中心”（市場經(jīng)營主體為西安瑞特快速制造工程研究有限公司）。建立了一套支撐產(chǎn)品快速開發(fā)的快速制造系統(tǒng)，研制、生產(chǎn)和銷售 16 個型號的激光快速成型設(shè)備、快速模具設(shè)備及三維檢測設(shè)備。同時開展快速原型制作、快速模具制造以及逆向工程服務(wù)。產(chǎn)品在全國各院校、汽車、電器等企業(yè)銷售應(yīng)用十多年，客戶近萬家。近年協(xié)助政府和企業(yè)在多個地區(qū)成功建立產(chǎn)學研結(jié)合的推廣基地、快速成形制造服務(wù)制造中心。
西安交通大學
2021-04-10
鈦材深加工系列產(chǎn)品
鈦（Ti）是發(fā)展中的稀有金屬，輕金屬，由于它具有比重小，比強度高、耐腐蝕、高溫性能好等一系列無以倫比的優(yōu)異性能，被廣泛應(yīng)用于航空、航天、艦艇制造、化學及石化工程，乃至醫(yī)療、建筑、工藝品等領(lǐng)域。鈦材在民用工業(yè)中的應(yīng)用發(fā)展迅速，在化工、石化、制鹽等行業(yè)設(shè)備更新和技術(shù)改造中得到越來越廣泛的使用，替代不銹鋼和其它材料，取得明顯的社會和經(jīng)濟效益。我國鈦材民用僅有20
西安交通大學
2021-01-12
鎳基合金焊接材料-LNG焊材
依據(jù)焊條在焊接過程中的冶金原理、并根據(jù)合金化機理和礦物粉的各自特性，以純鎳絲為焊芯，采用國產(chǎn)原材料研發(fā)出反比例配方的鎳基合金焊條NiCrFe-9。中國用于9%鎳鋼焊接的超低溫鎳基合金焊條全部依賴進口。我國研制的SJTU-ENiCrFe-9鎳基合金焊條的工藝性能優(yōu)于同類國外產(chǎn)品（焊條無發(fā)紅現(xiàn)象、脫渣容易、熔渣覆蓋均勻）；焊條溶敷金屬拉伸性能與國外同類產(chǎn)品相當，超低溫沖擊功平均值高于同類國外產(chǎn)品約40%。
上海交通大學
2023-05-09
金屬激光選區(qū)熔化增材制造技術(shù)
基于粉床熔融形式的SLM技術(shù)可以視為一種新型、高效、清潔的粉末冶金工藝，利用激光快速凝固的特點，更容易實現(xiàn)摻雜增強金屬基材料、梯度復(fù)合金屬基材料的制備。
一、項目分類
關(guān)鍵核心技術(shù)突破
二、成果簡介
金屬激光選區(qū)熔化增材制造技術(shù)適合加工具有“小批量”、“定制式”、“形狀復(fù)雜”特征的零件，與航空航天、生物醫(yī)療領(lǐng)域的零部件、器械的制作需求有很高的契合度。作為一種典型的激光增材制造工藝，激光選區(qū)熔化具有更高的成形分辨率和更低的使用門檻，可以實現(xiàn)高精度復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件快速制造。此外，基于粉床熔融形式的SLM技術(shù)可以視為一種新型、高效、清潔的粉末冶金工藝，利用激光快速凝固的特點，更容易實現(xiàn)摻雜增強金屬基材料、梯度復(fù)合金屬基材料的制備。
三、主要技術(shù)指標
1.激光器功率高達800W，預(yù)熱溫度達300℃，氧含量低至20 ppm；
2.多尺寸（160×160 mm，120×120 mm ，ø100 mm）成型缸任意切換；
3.雙循環(huán)凈化系統(tǒng)，保證工作腔的清潔。
四、知識產(chǎn)權(quán)
1.一種用于直接制造金屬骨科植入物的激光選區(qū)熔化專用設(shè)備，專利號：201610341144.2
2.3D打印機鋪粉機構(gòu)及其打印方法，申請?zhí)枺?01811095024.4
3.一種適用于選區(qū)熔化成形的送粉鋪粉裝置，專利號：201820036929.3
4.一種3D打印機鋪粉粉末回收裝置，申請?zhí)枺?01811115016.1
五、成果圖片
圖1 激光選區(qū)熔化設(shè)備SLM RAP-Ⅳ樣機（自研）
圖2 小尺寸圓缸打印試驗樣件
南京航空航天大學
2022-08-12