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產品詳細介紹壓電陶瓷控制器壓電陶瓷控制器  電話：0451-86268790  芯明天科技——壓電納米定位行業領導者！產品定制服務我們更專業！每年參加展會：LASER World of PHOTONICS CHINA慕尼黑上海光博會、北京光電周ILOPE、深圳光博會CIOE。哈爾濱芯明天科技有限公司專業致力于壓電納米定位系統的研發生產與銷售。二十年的行業經驗、專業的研發團隊、雄厚的研發實力、完善的管理體系、可靠的品質保障為您提供最佳壓電納米定位技術解決方案！主營產品包括壓電陶瓷材料、壓電陶瓷片、疊堆壓電陶瓷、精密壓電促動器、壓電馬達、壓電直線電機、納米定位臺、壓電納米定位臺、微米納米定位臺、壓電平移臺、壓電運動臺、壓電位移臺、壓電顯微掃描臺、壓電位移臺、壓電平移臺、1-3維納米精度偏轉臺/旋轉臺、壓電偏轉鏡、壓電傾斜鏡/壓電快反鏡、壓電物鏡定位器、六自由度并聯機構、壓電陶瓷驅動電源、壓電陶瓷驅動器、壓電陶瓷控制器、電感/電容/激光測微儀等產品，同時提供壓電點膠閥維修服務等。壓電陶瓷控制器是用來驅動控制壓電陶瓷以及納米定位臺等產品的儀器，根據結構形式主要分為模塊化式、集成式、工業式、板卡式控制器產品。模擬、數字、鍵盤、I/O等多種控制方式。開環、閉環、單路、多路多種型號可選。可驅動芯明天及進口各類壓電產品。E70集成式壓電陶瓷控制器是小體積3通道模擬與數字控制器，開環閉環可選，DC24V供點，集成式PZT&sensor便于連接，外部可設定控制功能，操作簡單便捷。特點：3通道輸出輸出電壓0-120V開環/閉環模擬與數字控制直流24V供點應用驅動壓電陶瓷、納米定位臺、壓電偏轉臺、壓電偏轉鏡、壓電物鏡定位器、快速刀具定位器哈爾濱芯明天科技有限公司致力于壓電納米定位產品的研發、生產與銷售，主要服務于制造高端精密設備的的客戶。經過二十多年的快速發展，公司已獲得高新企業認定，獲得產品相關專利以及軟件著作權、全部產品擁有自主知識產權、公司產品已覆蓋全國各地知名高校、科研院所以及高端精密設備制造企業，并遠銷歐、美、日、韓等地。公司與中國高科技企業、國家重點實驗室建立了合作伙伴關系，已經成為中國最專業的精密定位產品生產商。更多信息，請訪問芯明天官網  www.coremorrow.com 或撥打電話：0451-86268790/17051647888 哈爾濱芯明天科技有限公司產品已廣泛應用于半導體技術、光電子、通信與集成光學、光學儀器設備、醫療生物顯微設備、生命科學、精密加工設備、新藥設計與醫療技術、數據存儲技術、納米技術、納米制造與納米自動化、航空航天、圖像處理等領域。芯明天正在為中國的工業自動化、國防、航天事業的發展貢獻著自己的力量。

產品詳細介紹壓電陶瓷電話：0451-86268790  芯明天科技——壓電納米定位行業領導者！產品定制服務我們更專業！每年參加展會：LASER World of PHOTONICS CHINA慕尼黑上海光博會、北京光電周ILOPE、深圳光博會CIOE。哈爾濱芯明天科技有限公司專業致力于壓電納米定位系統的研發生產與銷售。十余年的行業經驗、專業的研發團隊、雄厚的研發實力、完善的管理體系、可靠的品質保障為您提供最佳壓電納米定位技術解決方案！主營產品包括壓電陶瓷材料、壓電陶瓷片、疊堆壓電陶瓷、精密壓電促動器、壓電馬達、壓電直線電機、納米定位臺、壓電納米定位臺、微米納米定位臺、壓電平移臺、壓電運動臺、壓電位移臺、壓電平移臺、1-3維納米精度偏轉臺/旋轉臺、壓電偏轉鏡、壓電物鏡定位器、六自由度并聯機構、壓電陶瓷驅動電源、壓電陶瓷驅動器、壓電陶瓷驅動電源、電感/電容/激光測微儀等產品，同時提供壓電點膠閥維修服務等。壓電陶瓷芯明天壓電陶瓷產品按照生產工藝的不同分為三種類型，疊堆共燒型，復合結構型，單晶體型。      疊堆共燒型壓電陶瓷所謂的疊堆共燒是指將單層極化后的壓電陶瓷基片與電極層交替疊加后經過高溫燒結，形成整塊的壓電陶瓷，這種工藝生產的壓電陶瓷我們稱之為疊堆共燒壓電陶瓷。疊堆共燒型壓電陶瓷的主要特點為驅動電壓低≤200V、位移行程大、出力大、重復生產一致性好、性能穩定、使用壽命長等特點。復合結構壓電陶瓷通過對壓電元件進行疊加、粘接、電極處理等方式制成的壓電陶瓷產品，我們稱之為復合結構壓電陶瓷，芯明天復合結構的壓電陶瓷主要包括高壓壓電陶瓷、壓電纖維片、壓電雙晶片。高壓壓電陶瓷是通過對單晶體壓電陶瓷片與金屬電極層疊加再進行電極連接處理制成的。高壓陶瓷的驅動電壓為500V 或1000V，高壓陶瓷形狀柱形，環形。產品主要優點為大出力最大可達50000N，可以高動態操作。壓電纖維片，是通過很細的壓電纖維棒排列、拼接、極化、覆膜而制成厚度為0.3mm左右的薄片，可以橫向伸縮或斜向伸縮，與其他金屬板粘接可以帶動金屬片彎曲。可以作為致動器或傳感器。廣泛用于減震抑振或形變測量等。三維壓電陶瓷是將可以XY運動的壓電剪切片與軸向運動壓電陶瓷片疊加形成多維壓電陶瓷結構。壓電雙晶片是通過單晶體陶瓷片與金屬結構結合，實現上下擺動的壓電陶瓷片。                               單晶體壓電陶瓷：單晶體壓電陶瓷為共燒壓電陶瓷以及復合結構壓電陶瓷的基礎元件，是將壓電陶瓷粉末經過配料，預燒，混合粉碎，成型排塑，燒結，極化等系列工序而制成各種形狀尺寸的壓電元件。單晶體壓電陶瓷的驅動電壓受陶瓷片的厚度所影響，通常極化方向厚度1mm的壓電陶瓷，最大驅動電壓為1000V特點：方形、環形直線運動最大位移可達180μm最大出力可達50000N最小尺寸1×1×0.2mm放形、環形壓電彎曲片壓電纖維片應用：光纖拉伸?壓電點膠閥?原位測試?機翼減震?光纖傳感?壓電鉗哈爾濱芯明天科技有限公司致力于壓電納米定位產品的研發、生產與銷售，主要服務于制造高端精密設備的的客戶。自2004年起，經過十多年的快速發展，公司已獲得高新企業認定，獲得產品相關專利以及軟件著作權、全部產品擁有自主知識產權、公司產品已覆蓋全國各地知名高校、科研院所以及高端精密設備制造企業，并遠銷歐、美、日、韓等地。公司與中國高科技企業、國家重點實驗室建立了合作伙伴關系，已經成為中國最專業的精密定位產品生產商。更多信息，請訪問芯明天官網  www.coremorrow.com 或撥打電話：0451-86268790/17051647888 哈爾濱芯明天科技有限公司產品已廣泛應用于半導體技術、光電子、通信與集成光學、光學儀器設備、醫療生物顯微設備、生命科學、精密加工設備、新藥設計與醫療技術、數據存儲技術、納米技術、納米制造與納米自動化、航空航天、圖像處理等領域。芯明天正在為中國的工業自動化、國防、航天事業的發展貢獻著自己的力量。

西安交通大學自 1993 年開始增材制造（3D 打印）技術研究，是國內最早開展增材制造技術研究的單位之一。經過二十年的發展，西安交通大學形成了多種增材制造工藝和裝備，建立了以快速制造系統為特色工程應用的研究隊伍，產生了以盧秉恒院士為學術帶頭人的“增材制造”教育部創新團隊。研究團隊依托機械制造系統工程國家重點實驗室（西安交通大學）開展基礎研究，在高分子材料、金屬、陶瓷、復合材料、智能材料的增材制造等方面取得進展，多項技術成果處于國內領先、國際先進平。為推動 3D 打印技術的產業化，在 2000 年成立“教育部快速成形制造工程研究中心”（市場經營主體為陜西恒通智能機器有限公司），2007 年成立“快速制造國家工程研究中心”（市場經營主體為西安瑞特快速制造工程研究有限公司）。建立了一套支撐產品快速開發的快速制造系統，研制、生產和銷售 16 個型號的激光快速成型設備、快速模具設備及三維檢測設備。同時開展快速原型制作、快速模具制造以及逆向工程服務。產品在全國各院校、汽車、電器等企業銷售應用十多年，客戶近萬家。近年協助政府和企業在多個地區成功建立產學研結合的推廣基地、快速成形制造服務制造中心。

可以量產/n內容簡介：采用本技術生產的PE/EVA基隔音塑料片材，經在富康發動機上應用，其指標均達到了富康轎車采用法國轎車發動機隔音墊表皮片材技術標準的各項要求。該類產品在國際上也是近年來只有少數工業國家研究開發和生產供應，在亞洲只有日本已研制生產，在我國尚無生產廠家，主要依賴進口，所以本技術填補國內空白，可節約外匯，具有明顯的經濟效益。技術指標：質量3394G每平方米，厚度1.59MM；柔軟性為64MM，阻燃性為17MM/MIN，其斷裂伸長率、撕裂伸長率、撕裂強度、受熱尺寸變化率及成型工藝性能均優

鈦（Ti）是發展中的稀有金屬，輕金屬，由于它具有比重小，比強度高、耐腐蝕、高溫性能好等一系列無以倫比的優異性能，被廣泛應用于航空、航天、艦艇制造、化學及石化工程，乃至醫療、建筑、工藝品等領域。鈦材在民用工業中的應用發展迅速，在化工、石化、制鹽等行業設備更新和技術改造中得到越來越廣泛的使用，替代不銹鋼和其它材料，取得明顯的社會和經濟效益。我國鈦材民用僅有20

依據焊條在焊接過程中的冶金原理、并根據合金化機理和礦物粉的各自特性，以純鎳絲為焊芯，采用國產原材料研發出反比例配方的鎳基合金焊條NiCrFe-9。中國用于9%鎳鋼焊接的超低溫鎳基合金焊條全部依賴進口。我國研制的SJTU-ENiCrFe-9鎳基合金焊條的工藝性能優于同類國外產品（焊條無發紅現象、脫渣容易、熔渣覆蓋均勻）；焊條溶敷金屬拉伸性能與國外同類產品相當，超低溫沖擊功平均值高于同類國外產品約40%。

基于粉床熔融形式的SLM技術可以視為一種新型、高效、清潔的粉末冶金工藝，利用激光快速凝固的特點，更容易實現摻雜增強金屬基材料、梯度復合金屬基材料的制備。 一、項目分類 關鍵核心技術突破 二、成果簡介 金屬激光選區熔化增材制造技術適合加工具有“小批量”、“定制式”、“形狀復雜”特征的零件，與航空航天、生物醫療領域的零部件、器械的制作需求有很高的契合度。作為一種典型的激光增材制造工藝，激光選區熔化具有更高的成形分辨率和更低的使用門檻，可以實現高精度復雜結構零件快速制造。此外，基于粉床熔融形式的SLM技術可以視為一種新型、高效、清潔的粉末冶金工藝，利用激光快速凝固的特點，更容易實現摻雜增強金屬基材料、梯度復合金屬基材料的制備。 三、主要技術指標 1.激光器功率高達800W，預熱溫度達300℃，氧含量低至20 ppm； 2.多尺寸（160×160 mm，120×120 mm ，ø100 mm）成型缸任意切換； 3.雙循環凈化系統，保證工作腔的清潔。 四、知識產權 1.一種用于直接制造金屬骨科植入物的激光選區熔化專用設備，專利號：201610341144.2 2.3D打印機鋪粉機構及其打印方法，申請號：201811095024.4 3.一種適用于選區熔化成形的送粉鋪粉裝置，專利號：201820036929.3 4.一種3D打印機鋪粉粉末回收裝置，申請號：201811115016.1 五、成果圖片  圖1 激光選區熔化設備SLM RAP-Ⅳ樣機（自研）   圖2 小尺寸圓缸打印試驗樣件

針對松材線蟲、媒介昆蟲、寄主松樹的特點，本成果圍繞不同防治對象，開發一系列的防控松材線蟲、媒介昆蟲及疫木除治的藥劑產品。 一、項目分類 關鍵核心技術突破 二、成果簡介 針對松材線蟲、媒介昆蟲、寄主松樹的特點，本成果圍繞不同防治對象，開發一系列的防控松材線蟲、媒介昆蟲及疫木除治的藥劑產品。通過松材線蟲病綜合防治技術，防治松材線蟲及媒介昆蟲，實現病害的可防可控。

上海明材數字科技有限公司（以下簡稱：明材數科）是一家打造工業數字孿生開發引擎的科技公司，致力于打造高還原度工業數字孿生開發工具及云平臺。 明材數科以原創的MINT仿真開發引擎為基礎，融合工業模型轉換工具、電路模擬、物理模擬、工業仿真、機理模型、Know-how封裝等技術，建立具備完整還原生產工藝、流程、控制邏輯、數據回路的數字孿生應用生態，幫助企業、政府、院校沉淀交互數據、工具和算法，適合培訓、生產業務流程管理和優化，通過公有云、私有云、混合云多種方式，加快打造基于工業數字孿生開發引擎及能力封裝的新型基礎設施。 明材數科與中國工業互聯網研究院、中國信通院、中關村信息技術和實體經濟融合發展聯盟、點亮智庫、清華等機構達成戰略合作，通過自主研發的MINT數字孿生 PaaS 平臺，為包括制造型企業、系統集成商、軟件開發商、培訓服務商、院校等打造面向生產運營管控、員工賦能的開發與應用生態，服務于產業數字化轉型下的升級需求和人才培養。