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焊接作為工程機(jī)械領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)，直接決定著國之重器的安全可靠性。目前，智能焊接與檢測嚴(yán)重依賴國外進(jìn)口設(shè)備，價(jià)格昂貴、售后服務(wù)難以保障。對于大型、復(fù)雜焊接結(jié)構(gòu)，焊后焊縫質(zhì)量智能檢測在整條焊接產(chǎn)線上屬于空白。本團(tuán)隊(duì)在國內(nèi)首次開發(fā)了大型焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)外一體化智能檢測裝備及軟件，部分高端裝備達(dá)到國際水平，建成了國內(nèi)首條內(nèi)外一體化焊接智能檢測與評估生產(chǎn)線，在徐工挖掘機(jī)上獲得應(yīng)用，并在央視CCTV2制造中國節(jié)目中播出。 圖片 內(nèi)外一體化焊縫智能檢測與評估生產(chǎn)線獲央視CCTV2報(bào)道

成果與項(xiàng)目的背景及主要用途：統(tǒng)計(jì)資料表明，80-90%焊接結(jié)構(gòu)斷裂事故 是由疲勞失效引起的，由于焊接接頭的焊趾處的應(yīng)力集中和殘余拉伸應(yīng)力作用， 焊接接頭疲勞強(qiáng)度大幅度地低于基本金屬的疲勞強(qiáng)度。雖然結(jié)構(gòu)按疲勞規(guī)范設(shè) 計(jì)，仍然發(fā)生一些整體結(jié)構(gòu)的過早疲勞失效，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，甚至是人 身傷亡事故。由于焊接接頭焊趾是疲勞裂紋引發(fā)部位，如果對該部位實(shí)施適當(dāng) 的處理，使殘余拉伸應(yīng)力轉(zhuǎn)變?yōu)閴嚎s應(yīng)力和減少應(yīng)力集中，這將有利于延緩疲 勞裂紋的產(chǎn)生，具有巨大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。本項(xiàng)目是在國家自然科學(xué)基 金的支持下完成的，從超聲波沖擊、相變應(yīng)力應(yīng)用、等離子噴涂等三方面提出 了三種改善焊接結(jié)構(gòu)疲勞性能的新技術(shù)，研制發(fā)明了相應(yīng)的裝置、焊接材料和 噴涂技術(shù)。這些方法可以方便地應(yīng)用到橋梁、采油平臺(tái)、船舶、飛機(jī)、機(jī)車車 輛、壓力容器及管道等工況、野外施工和高空現(xiàn)場作業(yè)的場合，其應(yīng)用前景是 十分樂觀。 技術(shù)原理與工藝流程簡介：天津大學(xué)科技成果選編 1）超聲沖擊方法改善焊接結(jié)構(gòu)疲勞性能的基本工作原理為：通過超聲波發(fā) 生器將電網(wǎng)上的工頻交流電轉(zhuǎn)換成超聲頻的交流電，用以激勵(lì)聲學(xué)系統(tǒng)的換能器。 換能器將電能轉(zhuǎn)換成同樣頻率的機(jī)械振動(dòng)，在機(jī)架所提供的一定壓力作用下，將 該超聲頻的機(jī)械振動(dòng)傳遞給工件上的焊縫，使以焊趾為中心的一定區(qū)域內(nèi)焊接接 頭表面產(chǎn)生足夠厚度的塑性變形層，從而達(dá)到改善接頭幾何外形，降低應(yīng)力集中 程度、調(diào)節(jié)其應(yīng)力場沿厚度方向的分布狀況，最終達(dá)到改善焊接接頭疲勞強(qiáng)度的 目的。 2）相變應(yīng)力應(yīng)用改善焊接結(jié)構(gòu)疲勞性能的基本工作原理：利用開發(fā)的相變 應(yīng)力焊接材料使焊縫金屬冷卻中產(chǎn)生的相變應(yīng)力，抵消焊接殘余拉伸應(yīng)力并獲得 壓縮應(yīng)力，最終達(dá)到改善焊接接頭疲勞強(qiáng)度的目的。 3）等離子噴涂改善焊接結(jié)構(gòu)疲勞性能的基本工作原理：利用等離子在焊趾 部位噴上結(jié)合性能良好的涂層材料來改善接頭的應(yīng)力集中狀態(tài)，最終達(dá)到改善焊 接接頭疲勞強(qiáng)度的目的。 技術(shù)水平及專利與獲獎(jiǎng)情況：整體研究達(dá)國際先進(jìn)水平；已獲國家發(fā)明專利 3 項(xiàng)，在申請國家發(fā)明專利 5 項(xiàng)；2004 年度天津市自然科學(xué)一等獎(jiǎng)，2002 年獲 教育部發(fā)明二等獎(jiǎng)。 應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測：接頭焊趾及焊跟部位是焊接結(jié)構(gòu)承受疲勞載荷的 薄弱環(huán)節(jié)，改善焊趾和焊根部位的疲勞性能將提高整個(gè)結(jié)構(gòu)的疲勞性能。使用超 聲波沖擊、相變應(yīng)力及等離子噴涂等這些新技術(shù)可以大幅度地改善焊接結(jié)構(gòu)的疲 勞壽命，顯著降低焊接結(jié)構(gòu)破壞事故的發(fā)生幾率, 進(jìn)而節(jié)約焊接結(jié)構(gòu)的用鋼量和 資金，增加焊接結(jié)構(gòu)的安全裕度，防止因焊接結(jié)構(gòu)發(fā)生意外疲勞破壞事故給國家 和人民財(cái)產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)損失，因此具有廣闊的應(yīng)用前景及產(chǎn)生巨大社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效 益的可能。 應(yīng)用領(lǐng)域：可以應(yīng)用到橋梁、采油平臺(tái)、船舶、飛機(jī)、機(jī)車車輛、壓力容器 及管道、水輪機(jī)、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、汽車制造等諸多領(lǐng)域。 

本項(xiàng)目涉及的是一種與大線能量焊接用鋼相配套的專用藥芯焊絲。近年，隨著構(gòu)件的大型化和大跨度化，為提高焊接施工效率和降低生產(chǎn)成本，諸如自動(dòng)氣電立焊、埋弧焊、電渣焊等大線能量焊接方法已相繼在造船、建筑、橋梁、石油化工、海洋結(jié)構(gòu)等制造領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。 例如，在船舶制造中，焊接工時(shí)約占總工時(shí)的40%，焊接成本約占船舶制造成本的17%，日本造船行業(yè)從90年代初開始應(yīng)用大線能量焊接技術(shù)后，焊接效率較傳統(tǒng)的多道次焊接提高近10倍，但是在大線能量焊接條件下，焊接接頭處的溫度升高、受熱時(shí)間增長，導(dǎo)致焊縫及熱影響區(qū)(HAZ) 晶粒組織粗化，會(huì)使力學(xué)性能尤其是沖擊韌性變差，為解決此問題，日本在20年前就已采用氧化物冶金新技術(shù)研究開發(fā)成功能夠承受400kJ/cm以上熱輸入的大線能量焊接造船鋼板，40至100mm厚度的鋼板可實(shí)現(xiàn)一道次焊接成形，使造船成本顯著降低、船舶建造周期大幅度縮短，但日本各鋼鐵公司對這項(xiàng)技術(shù)嚴(yán)格保密從不披露其工藝細(xì)節(jié)。在此背景下，國內(nèi)鋼鐵企業(yè)和科研院校相繼開展了大線能量焊接專用鋼的研究開發(fā)，其中，東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動(dòng)化國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室同國內(nèi)鋼鐵企業(yè)合作已經(jīng)工業(yè)試制成功線能量大于400kJ/cm的 戰(zhàn)略石油儲(chǔ)罐用鋼（該項(xiàng)成果2013年獲冶金科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)）和EH40、EH36級(jí)船板用鋼，但是與這些大線能量焊接用鋼相配套的國產(chǎn)焊接材料此前鮮有研究開發(fā)和實(shí)際應(yīng)用業(yè)績報(bào)道，目前國內(nèi)市場所需的100-300kJ/cm 大線能量焊接專用藥芯焊絲幾乎全部從日本高價(jià)進(jìn)口，而能夠承受400kJ/cm以上線能量的高端藥芯焊絲日方處于某種戰(zhàn)略考量至今拒絕出口中國市場，為了改變這種長期受制于人的被動(dòng)局面，東北大學(xué)RAL國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室基于前期大線能量焊接用鋼研發(fā)的技術(shù)基礎(chǔ)，近期已試制成功直徑1.0-1.6mm、焊接線能量100-500kJ/cm、適于氣電立焊的大線能量焊接專用藥芯焊絲，藥芯焊絲在線能量200～425kJ/cm的較大范圍內(nèi)，各項(xiàng)力學(xué)性能均能滿足目前國內(nèi)常用船板的大線能量焊接要求，同樣有望滿足儲(chǔ)油罐鋼板的大線能量焊接要求。該焊絲除有望替代進(jìn)口、滿足國內(nèi)造船企業(yè)和國家戰(zhàn)略石油儲(chǔ)備庫建設(shè)的大量需求外，還有望在海洋工程、石油化工、高層建筑和橋梁建造等眾多領(lǐng)域得到推廣應(yīng)用。

通過無損探傷、拉伸試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)和水壓爆破試驗(yàn)對采用該技術(shù)制備的接 頭進(jìn)行了完整性和力學(xué)性能檢測，測試結(jié)果合格。

本項(xiàng)目設(shè)計(jì)和實(shí)施一種5自由度簡易焊接機(jī)器人。簡易焊接機(jī)器人可以靠底座的四個(gè)腳輪方便地在工件周圍移動(dòng)。架體側(cè)面安裝有電磁吸盤，當(dāng)操作者指定一段焊縫時(shí)，機(jī)器人吸附在工件一側(cè)，機(jī)器人基座與工件保持相對固定。簡易焊接機(jī)器人具有5個(gè)自由度。三個(gè)移動(dòng)軸沿x、y和z方向可將末端工具送到不同的空間位置，而機(jī)器人末端的兩轉(zhuǎn)動(dòng)軸解決焊槍姿態(tài)調(diào)整的不同要求。x和y方向的移動(dòng)靠同步帶傳動(dòng)，z方向的移動(dòng)由梯形絲杠傳動(dòng)，在焊接一個(gè)平面特征時(shí)，z軸可自動(dòng)或由手工調(diào)節(jié)完畢，可不做位置控制。兩個(gè)手腕正交布局，且電機(jī)前置，縮短傳動(dòng)鏈，簡化設(shè)備。機(jī)器人的末端設(shè)計(jì)有焊槍連接法蘭。其關(guān)鍵技術(shù)包括：直線/圓弧焊接特征的軌跡規(guī)劃、焊槍擺動(dòng)規(guī)劃、機(jī)器人控制技術(shù)。 簡易焊接機(jī)器人體積小、重量輕，移動(dòng)和安裝都很方便，可以連續(xù)工作并能提供穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。簡易焊接機(jī)器人的焊接軌跡為比較規(guī)則的直線或者圓弧，主要用來滿足手工焊接和機(jī)器人自動(dòng)焊接中間的空白焊接需求。

本項(xiàng)目己列入江蘇省2017年科技廳重點(diǎn)研發(fā)資助項(xiàng)目，項(xiàng)目瞄準(zhǔn) 國際領(lǐng)先的美國SMC國際鐐合金集團(tuán)公司及Techalloy公司、瑞典伊薩 (ESAB)公司鐐基特種焊條產(chǎn)品，立足本土資源研發(fā)出可替代進(jìn)口產(chǎn)品 的國產(chǎn)化鐐基焊條。在研發(fā)過程中，通過對NiCrMo、NiCrFe兩大系列 鐐基焊條采用獨(dú)創(chuàng)熔渣設(shè)計(jì)思路,攻克了高鐐液態(tài)金屬熔點(diǎn)高、粘度大、 流動(dòng)性差、與熔渣相互粘合從而難于焊接成型及脫渣困難的技術(shù)難題。 研發(fā)出的產(chǎn)品焊縫成型良好、脫渣性好

本實(shí)用新型提供一種鋁母線焊接模具，包括固定在待焊鋁母線(1)四周的四塊石墨板(4)和通過 引流導(dǎo)管(3)與石墨板(4)連接的坩堝(2)，其特征在于:所述的四塊石墨板(4)其中一塊上開設(shè) 有通孔(7)，所述的通孔(7)與引流導(dǎo)管(3)一端連通，引流導(dǎo)管(3)另一端連通開設(shè)在坩堝(2) 

拉線棒自動(dòng)焊接專機(jī)是集折彎、焊接、彈料于一體的專用設(shè)備，所有的動(dòng)作由PLC控制，工件放到設(shè)定位置，一件啟動(dòng)折彎、雙面焊接、彈料一次性完成。焊接質(zhì)量穩(wěn)定，操作方便、安全、高效、且節(jié)省人力。是理想的電力鐵附件自動(dòng)化焊接專用設(shè)備。 本機(jī)是由：機(jī)架、推料油缸、液壓系統(tǒng)、減速系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、折彎機(jī)焊接工裝組成。電力非標(biāo)拉線棒折彎后直接雙面焊接，一次成型，減少兩次搬運(yùn)，省工省時(shí)，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，工作效率高。

景德鎮(zhèn)陶瓷大學(xué)是全國惟一一所以陶瓷命名的多科性本科高校，是全國首批31所獨(dú)立設(shè)置的本科藝術(shù)院校之一、94所有資格招收享受中國政府獎(jiǎng)學(xué)金攻讀碩士(學(xué)士)學(xué)位留學(xué)生的高校之一，是“中西部高校基礎(chǔ)能力建設(shè)工程”支持高校、教育部卓越工程師教育培養(yǎng)計(jì)劃高校、教育部深化創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)教育改革示范高校和江西省首批轉(zhuǎn)型發(fā)展試點(diǎn)高校。現(xiàn)已發(fā)展成為全國乃至世界陶瓷文化藝術(shù)交流、陶瓷人才培養(yǎng)和科技創(chuàng)新的重要基地。學(xué)校現(xiàn)有三個(gè)校區(qū)，占地2000余畝。設(shè)有材料科學(xué)與工程學(xué)院、陶瓷美術(shù)學(xué)院、設(shè)計(jì)藝術(shù)學(xué)院、藝術(shù)文博學(xué)院等10個(gè)教學(xué)院(部)，以及研究生院、國際學(xué)院、創(chuàng)業(yè)學(xué)院、繼續(xù)教育學(xué)院和1個(gè)獨(dú)立學(xué)院。全日制在校生2萬余人(含獨(dú)立學(xué)院)，其中博士生50人、碩士研究生1300人，留學(xué)生近百人。 ◇歷史沿革 學(xué)校前身是1910年創(chuàng)辦的中國陶業(yè)學(xué)堂;1947年設(shè)置專科建制的江西省立陶業(yè)專科學(xué)校，成為當(dāng)時(shí)江西省五所專科高校之一;1958年設(shè)置普通本科建制的景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院，是原輕工業(yè)部所屬的八大輕工本科院校之一。1998年學(xué)校管理體制轉(zhuǎn)變?yōu)橹醒牒徒魇」步ǎ越魇」芾頌橹鳌?984年獲批碩士學(xué)位授予權(quán)，2013年獲批博士學(xué)位授予權(quán)，2016年更名為景德鎮(zhèn)陶瓷大學(xué)。 ◇辦學(xué)特色 學(xué)校始終堅(jiān)持以弘揚(yáng)中華陶瓷文化、振興中國陶瓷工業(yè)為使命，踐行“誠樸恕毅”的校訓(xùn)精神，順應(yīng)國家經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展和時(shí)代發(fā)展需要，一直致力于培養(yǎng)“為陶瓷業(yè)服務(wù)的尖兵”，逐步形成了“人才培養(yǎng)突出實(shí)踐能力，學(xué)科專業(yè)堅(jiān)持藝工并重，科學(xué)研究注重行業(yè)需求，藝術(shù)創(chuàng)作不斷開拓創(chuàng)新”的鮮明辦學(xué)特色。 一是學(xué)科專業(yè)方面，突出“設(shè)計(jì)藝術(shù)與陶瓷工程”優(yōu)勢，逐步構(gòu)建形成了“陶瓷材料工程與機(jī)電、設(shè)計(jì)藝術(shù)與陶瓷文化、經(jīng)濟(jì)與管理”三大優(yōu)勢特色學(xué)科群，現(xiàn)擁有一級(jí)學(xué)科博士點(diǎn)3個(gè)、一級(jí)學(xué)科碩士點(diǎn)15個(gè)、專業(yè)學(xué)位碩士點(diǎn)6個(gè)和本科專業(yè)48個(gè)，精心培養(yǎng)從陶瓷材料、設(shè)計(jì)、制造到管理的全產(chǎn)業(yè)鏈高級(jí)應(yīng)用型人才。在教育部全國第四輪學(xué)科評估中，“設(shè)計(jì)學(xué)”、“美術(shù)學(xué)”2個(gè)學(xué)科位列全國第十、江西省第一，“材料科學(xué)與工程”位列江西省第二，學(xué)校綜合得分位列江西省第四。 二是創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)教育方面，學(xué)校充分發(fā)揮基地辦學(xué)優(yōu)勢，將景德鎮(zhèn)的博物館、御窯遺址、陶瓷作坊、創(chuàng)意集市以及教師個(gè)人藝術(shù)館、工作室等作為育人大課堂，形成了第一、二、三課堂銜接互動(dòng)的實(shí)踐教學(xué)模式，在學(xué)校周邊孵化出了“樂天陶社”“創(chuàng)意一條街”“湘湖街陶藝村”等市集，形成了 “創(chuàng)意、創(chuàng)新、創(chuàng)業(yè)”獨(dú)特的文化與育人氛圍。學(xué)校榮獲中國“互聯(lián)網(wǎng)+”大學(xué)生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽金獎(jiǎng)1項(xiàng)、銀獎(jiǎng)2項(xiàng)、銅獎(jiǎng)4項(xiàng)和最佳創(chuàng)意獎(jiǎng)、最佳人氣獎(jiǎng)及優(yōu)秀集體獎(jiǎng)。 三是科學(xué)研究方面，學(xué)校始終致力于陶瓷材料、生產(chǎn)工藝、裝備技術(shù)創(chuàng)新研究，建成了國家日用及建筑陶瓷工程技術(shù)研究中心(江西省首個(gè))、陶瓷新材料國家地方聯(lián)合工程研究中心等3個(gè)國家級(jí)科研服務(wù)平臺(tái)和綠色陶瓷教育部工程研究中心等31個(gè)省部級(jí)科研服務(wù)平臺(tái)以及省級(jí)院士工作站1個(gè)，學(xué)校擁有國家陶瓷質(zhì)量檢測中心、全國日用陶瓷標(biāo)準(zhǔn)化中心、全國陶瓷信息中心和中國陶瓷知識(shí)產(chǎn)權(quán)信息中心，形成了全方位服務(wù)并引領(lǐng)陶瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展的完整支撐體系，取得了國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)等標(biāo)志性成果，制定、修訂國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)130余項(xiàng)，推動(dòng)現(xiàn)代陶瓷工業(yè)體系的構(gòu)建和陶瓷產(chǎn)業(yè)的升級(jí)發(fā)展。學(xué)校與全國各大產(chǎn)瓷區(qū)、地方政府、企業(yè)、科研院所建立了長期戰(zhàn)略合作關(guān)系，300余項(xiàng)科研成果成功轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，推動(dòng)了我國陶瓷產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)和科技進(jìn)步。環(huán)境友好型陶瓷透水磚項(xiàng)目打破國外技術(shù)壟斷，在江西、廣東、山東、廣西等產(chǎn)瓷區(qū)推廣應(yīng)用，為國家建設(shè)海綿城市提供材料支撐;《用于水處理的高性能陶瓷膜》項(xiàng)目榮獲全國科技工作者創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽金獎(jiǎng)(江西省唯一)，2017年，陶瓷膜以技術(shù)入股方式，作價(jià)880萬元與企業(yè)合作成立新公司(占公司注冊資本的46.8%)，成功實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。學(xué)校主辦的全國中文核心期刊《中國陶瓷》、《陶瓷學(xué)報(bào)》和《中國陶瓷工業(yè)》等學(xué)術(shù)期刊，享譽(yù)國內(nèi)外陶瓷界。 四是文化傳承創(chuàng)新和對外傳播方面，學(xué)校堅(jiān)持文化自覺與文化自信，講好中國故事，傳播好中國聲音，扎實(shí)推進(jìn)中華陶瓷文化與藝術(shù)的傳承創(chuàng)新和弘揚(yáng)普及。學(xué)校匯聚了一大批陶瓷藝術(shù)家和教育家、陶瓷藝術(shù)界領(lǐng)軍人物，承擔(dān)并完成了《中華大典?藝術(shù)典?陶瓷藝術(shù)分典》《中國景德鎮(zhèn)傳統(tǒng)陶瓷工藝》等一批國家、省部文化建設(shè)重大出版工程，開創(chuàng)與發(fā)展了“現(xiàn)代民間青花”“陶瓷綜合裝飾”“現(xiàn)代瓷畫藝術(shù)”等藝術(shù)表現(xiàn)形式。學(xué)校承擔(dān)完成了北京奧運(yùn)會(huì)、上海世博會(huì)、北京APEC會(huì)議等具有重大歷史意義的國禮瓷、特制瓷設(shè)計(jì)制作任務(wù)，300余件作品被國內(nèi)外著名博物館、美術(shù)館收藏，200余件作品在全國美展等重大評比中獲獎(jiǎng)，在“第十一屆全國美術(shù)作品展覽”中獲金、銅獎(jiǎng)各1項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)了建國以來江西在國家級(jí)美術(shù)最高獎(jiǎng)中金獎(jiǎng)零的突破。2015年，學(xué)校入藏英國白金漢宮的兩件陶藝作品《祥和》《歲歲和合》引起了廣泛關(guān)注和贊譽(yù)，進(jìn)一步提升了學(xué)校影響力。 學(xué)校自覺擔(dān)當(dāng)起中華民族傳統(tǒng)文化的傳播使者，已成為我國開展國際陶瓷科技、藝術(shù)、文化交流的重要基地。學(xué)校先后為伊麗莎白、丘吉爾、杜魯門等國外政要設(shè)計(jì)制作禮品瓷并流傳至今。與美國、日本、韓國、英國等國30多所高校建立了校際友好關(guān)系，通過互派教師講學(xué)、學(xué)生研修、聯(lián)合培養(yǎng)藝術(shù)人才等方式，將博大精深的中華陶瓷文化和陶瓷藝術(shù)傳播到世界各國。近年來，學(xué)校積極發(fā)揮陶瓷國際名片的優(yōu)勢，主動(dòng)融入“一帶一路”倡議，代表國家先后在聯(lián)合國教科文組織總部、法國盧浮宮、英國劍橋大學(xué)、希臘亞洲博物館、法國大皇宮等重要場所舉辦高水平的師生陶瓷藝術(shù)作品展，成功舉辦了紐約聯(lián)合國總部雅瓷秀色-景德鎮(zhèn)陶瓷大學(xué)教師作品展。依托景德鎮(zhèn)厚重的陶瓷文化底蘊(yùn)，先后主辦了10余次國際陶瓷工程、藝術(shù)、文化、教育研討會(huì)，尤其是成功舉辦了“海上絲綢之路—陶瓷之路”“御窯與陶瓷文化”景德鎮(zhèn)陶瓷與“一帶一路”戰(zhàn)略國際學(xué)術(shù)研討會(huì)、中國(景德鎮(zhèn))高技術(shù)陶瓷國際論壇、ISCAEE國際教育交流學(xué)會(huì)等系列活動(dòng)。大力推進(jìn)國際陶藝家工作室建設(shè)，“JCI-WVU國際陶瓷藝術(shù)家工作室”項(xiàng)目被美國國務(wù)院出版的《中美關(guān)系200年》列為“中美民間交往的典范和新高潮”。2016年以來，學(xué)校在海(境)內(nèi)外啟動(dòng)建設(shè)國際陶瓷文化交流中心，探索實(shí)施中華陶瓷文化傳播工程。 ◇辦學(xué)成就及行業(yè)地位 長期以來，學(xué)校為社會(huì)培養(yǎng)了6萬余名陶瓷專門人才。畢業(yè)生動(dòng)手能力強(qiáng)、基礎(chǔ)扎實(shí)、作風(fēng)樸實(shí)、勇于創(chuàng)新、敢于創(chuàng)業(yè)，廣受社會(huì)歡迎，造就了一大批著名陶瓷藝術(shù)家、設(shè)計(jì)師、科技領(lǐng)軍人物和企業(yè)家，創(chuàng)造了科達(dá)機(jī)電、箭牌、金意陶、簡一陶瓷、歐神諾、道氏制釉等一批陶瓷著名品牌，在建陶領(lǐng)域沖擊國際品牌，深刻影響著中國陶瓷業(yè)的發(fā)展，學(xué)校被業(yè)界譽(yù)為“陶瓷黃埔”。僅在廣東佛山，就有萬余名學(xué)校畢業(yè)生扎根，撐起中國建陶業(yè)的一片藍(lán)天。 學(xué)校培養(yǎng)的藝術(shù)類畢業(yè)生人才輩出，藝術(shù)流派與風(fēng)格鮮明，在國內(nèi)外藝術(shù)界嶄露頭角，成果顯著，引起海內(nèi)外藝術(shù)界的高度關(guān)注，形成了獨(dú)特的“陶院現(xiàn)象”。 ◇發(fā)展目標(biāo) 面對新的發(fā)展機(jī)遇和競爭形勢，學(xué)校將始終堅(jiān)持“陶瓷大學(xué)服務(wù)陶瓷”，立足江西，服務(wù)行業(yè)，面向全國，走向世界，緊緊抓住一流學(xué)科專業(yè)建設(shè)機(jī)遇，不斷提升學(xué)科專業(yè)認(rèn)可度和學(xué)校辦學(xué)聲譽(yù)，到2035年把學(xué)校建成“國內(nèi)外有重要影響的高水平陶瓷大學(xué)”，鑄就“藝工商學(xué)科交融、創(chuàng)意創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)合一”的陶瓷高水平人才培養(yǎng)模式，構(gòu)筑“匠從八方來、器成天下走”的陶瓷行業(yè)領(lǐng)軍人才高地，建設(shè)國際一流、國內(nèi)領(lǐng)先的大陶瓷學(xué)科群，打造國內(nèi)第一、引領(lǐng)行業(yè)的陶瓷科技創(chuàng)新服務(wù)平臺(tái)，辦成具有國際影響力的陶瓷文化傳承創(chuàng)新研究中心，建成陶瓷藝術(shù)文化與自然山水風(fēng)光完美結(jié)合的特色美麗校園。 在此基礎(chǔ)上，到2050年把學(xué)校建成陶瓷行業(yè)領(lǐng)軍人才培養(yǎng)基地、陶瓷行業(yè)技術(shù)進(jìn)步發(fā)動(dòng)機(jī)、中華陶瓷藝術(shù)與文化高地，實(shí)現(xiàn)“世界知名陶瓷大學(xué)”的美好愿景。 一是堅(jiān)持立德樹人根本任務(wù)，全面提高人才培養(yǎng)能力。保持本科生規(guī)模相對穩(wěn)定，更加聚焦質(zhì)量提升。圍繞“大陶瓷”，服務(wù)行業(yè)需求，調(diào)整優(yōu)化專業(yè)結(jié)構(gòu)，構(gòu)建緊密對接陶瓷產(chǎn)業(yè)的專業(yè)集群，形成藝工商交融、多學(xué)科協(xié)調(diào)發(fā)展的專業(yè)結(jié)構(gòu)與布局，打造若干個(gè)國內(nèi)乃至國際上有重要影響力的一流特色專業(yè)。以推進(jìn)本科教學(xué)工作審核評估整改為抓手，突出內(nèi)涵建設(shè)，推動(dòng)學(xué)校優(yōu)勢資源不斷向教學(xué)積聚和轉(zhuǎn)化。切實(shí)轉(zhuǎn)變教育教學(xué)思想觀念，改進(jìn)教風(fēng)學(xué)風(fēng)，積極推進(jìn)小班化、小課型、小學(xué)分等教學(xué)改革，推進(jìn)教學(xué)與科研互促互融。建立健全教學(xué)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，完善教學(xué)質(zhì)量保障體系。 深入推進(jìn)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)教育，堅(jiān)持“藝工商學(xué)科交融、創(chuàng)意創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)合一”的陶瓷高水平人才培養(yǎng)模式，全面推進(jìn)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)教育課程、師資、平臺(tái)、項(xiàng)目建設(shè)，完善創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)教育體系，凝練教育教學(xué)特色，力爭獲得國家級(jí)教學(xué)成果獎(jiǎng)1～2項(xiàng)。深化產(chǎn)教融合，完善與陶瓷產(chǎn)業(yè)卓越人才培養(yǎng)聯(lián)盟、科研院所、行業(yè)企業(yè)共建共享的協(xié)同育人機(jī)制，繼續(xù)實(shí)施產(chǎn)業(yè)精英進(jìn)課堂。 二是堅(jiān)持一流學(xué)科建設(shè)，著力提升學(xué)校核心競爭力。圍繞設(shè)計(jì)學(xué)、材料科學(xué)與工程、美術(shù)學(xué)3個(gè)江西省一流學(xué)科，加快學(xué)科建設(shè)資金、資源與任務(wù)安排，統(tǒng)籌學(xué)科方向帶頭人、團(tuán)隊(duì)與平臺(tái)建設(shè)，力爭1個(gè)學(xué)科成為國家一流學(xué)科。突出“設(shè)計(jì)藝術(shù)與陶瓷工程”優(yōu)勢，積極推進(jìn)大陶瓷學(xué)科群建設(shè)，按照“國家急需、世界一流”的要求，圍繞傳統(tǒng)陶瓷、高技術(shù)陶瓷產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)和共性技術(shù)，建立多學(xué)科融合、多團(tuán)隊(duì)協(xié)同、多技術(shù)集成的協(xié)同創(chuàng)新模式，推進(jìn)“大平臺(tái)、大團(tuán)隊(duì)、大項(xiàng)目”建設(shè)，實(shí)現(xiàn)課題立項(xiàng)和成果獎(jiǎng)勵(lì)在層次、經(jīng)費(fèi)和數(shù)量等方面持續(xù)增長，努力在國家級(jí)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、國家級(jí)人文社科和藝術(shù)基地等方面取得突破，力爭再次獲得國家級(jí)科技獎(jiǎng)和藝術(shù)創(chuàng)作獎(jiǎng)。 深化產(chǎn)學(xué)研合作體制機(jī)制改革，積極推進(jìn)校企協(xié)同、校地協(xié)同、跨境協(xié)同，促進(jìn)學(xué)科、人才、科研與產(chǎn)業(yè)互動(dòng)。打通基礎(chǔ)研究、應(yīng)用開發(fā)、成果轉(zhuǎn)移與產(chǎn)業(yè)化鏈條，產(chǎn)生更多產(chǎn)業(yè)化成果。用足國家政策，成果轉(zhuǎn)化收益90%用于獎(jiǎng)勵(lì)科研團(tuán)隊(duì)及成員，加快科技成果產(chǎn)業(yè)化，以服務(wù)求支持，以貢獻(xiàn)謀發(fā)展。進(jìn)一步發(fā)揮國家工程中心、中國輕工業(yè)陶瓷研究所、華夏建陶研發(fā)中心的平臺(tái)優(yōu)勢，促進(jìn)學(xué)校更加緊密地對接陶瓷產(chǎn)業(yè)。 三是堅(jiān)持文化傳承創(chuàng)新，全方位拓展國際交流合作。充分發(fā)揮學(xué)校人才集聚、學(xué)科齊全、資源密集的優(yōu)勢，深入、系統(tǒng)地開展藝術(shù)理論與創(chuàng)作設(shè)計(jì)研究，力爭產(chǎn)出并轉(zhuǎn)化一批有較大影響力的藝術(shù)設(shè)計(jì)成果，創(chuàng)作出一批無愧于時(shí)代、體現(xiàn)中國氣派的陶瓷藝術(shù)精品，引領(lǐng)我國陶瓷藝術(shù)創(chuàng)作與設(shè)計(jì)發(fā)展。 堅(jiān)持以瓷為媒，對話世界，積極融入“一帶一路”國際合作，以國際化理念和全球視野編制實(shí)施國際化辦學(xué)行動(dòng)綱要，加強(qiáng)與國外知名高校的聯(lián)系，以國際陶藝工作室建設(shè)、學(xué)生互派、教師互訪等項(xiàng)目為抓手，完善國際合作交流機(jī)制，大幅提升交流層次和水平。探索推動(dòng)在孔子學(xué)院中開設(shè)陶瓷文化特色課程，加強(qiáng)海外陶瓷文化國際交流中心和國際陶藝工作室項(xiàng)目建設(shè)，打造學(xué)校國際化品牌。推進(jìn)中華陶瓷文化“走出去”，策劃組織開展景德鎮(zhèn)陶瓷藝術(shù)作品歐洲巡展、改革開放40周年“一帶一路”陶瓷藝術(shù)巡展等活動(dòng)。逐步建設(shè)特色國際化課程體系，增強(qiáng)學(xué)校對海外留學(xué)生的吸引力。