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密閉的新水、軟水、純水系統(tǒng)在運(yùn)行過程中會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的腐蝕，水質(zhì)變差、發(fā)黃甚至產(chǎn)生“紅水”，且對(duì)系統(tǒng)中的設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重的危害。本產(chǎn)品為全有機(jī)緩蝕劑，不含磷，不含重金屬如鎢、鉬、鋅等元素，在投加量為2000mg/L時(shí)，可對(duì)水系統(tǒng)中的碳鋼、不銹鋼、銅、鋁等金屬設(shè)備提供全方位的保護(hù)。

成果簡(jiǎn)介： 本研究提供了一種全細(xì)胞催化制備環(huán)磷腺苷(cAMP)的方法，從cAMP生產(chǎn)菌株中克隆得到的腺苷酸環(huán)化酶基因，利用基因重組大腸桿菌實(shí)現(xiàn)在細(xì)胞水平催化生產(chǎn)cAMP，以三磷酸腺苷為原料，在鎂離子、丙酮酸等物質(zhì)條件

環(huán)磷酸腺苷(cAMP)為蛋白激酶致活劑，作為細(xì)胞內(nèi)的第二信使有著廣泛的生理作用，對(duì)糖、脂肪代謝、核酸、蛋白質(zhì)的合成調(diào)節(jié)等起著重要的作用。臨床上用于治療心絞痛、心肌梗死、心肌炎及心源性休克。它也可作為藥物中間體制備二丁酰環(huán)磷腺苷和環(huán)磷腺苷葡甲胺，發(fā)揮更有效的生理及藥理作用。cAMP還可用于畜禽食品添加劑，在離體條件下模擬生長(zhǎng)激素的作用，促進(jìn)畜禽生長(zhǎng)，增加優(yōu)質(zhì)禽產(chǎn)品產(chǎn)量。通過篩選獲得了cAMP的高產(chǎn)菌株，利用離子束誘變技術(shù)對(duì)菌株進(jìn)行改造，結(jié)合代謝調(diào)控手段，進(jìn)一步提高cAMP的產(chǎn)量，由此可產(chǎn)生數(shù)億直接經(jīng)濟(jì)效益。相比化學(xué)合成法，可大幅度降低原料成本原料成本和能量消耗。本產(chǎn)品的發(fā)展有利于帶動(dòng)我國相關(guān)產(chǎn)業(yè)如醫(yī)藥、食品添加劑產(chǎn)業(yè)的繁榮發(fā)展，產(chǎn)生間接經(jīng)濟(jì)效益達(dá)數(shù)十億。應(yīng)用領(lǐng)域: 廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、添加劑等行業(yè)。

密閉的新水、軟水、純水系統(tǒng)在運(yùn)行過程中會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的腐蝕，水質(zhì)變差、發(fā)黃甚至產(chǎn)生“紅水”，且對(duì)系統(tǒng)中的設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重的危害。本產(chǎn)品為全有機(jī)緩蝕劑，不含磷，不含重金屬如鎢、鉬、鋅等元素，在投加量為2000mg/L時(shí)，可對(duì)水系統(tǒng)中的碳鋼、不銹鋼、銅、鋁等金屬設(shè)備提供全方位的保護(hù)。

針對(duì)目前污水中含磷量偏高，而國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)要求不斷提高（GB18918－2002中一級(jí)（A）的總磷≤0.5ppm）的現(xiàn)狀，研發(fā)出全新的、特色分明的“超聲耦合電化學(xué)催化氧化（混凝）含磷廢水綜合凈化技術(shù)”。⑴超聲耦合強(qiáng)化了電化學(xué)除磷技術(shù)；⑵將有機(jī)磷礦化為無機(jī)磷；⑶對(duì)有機(jī)污染物有一定程度的降解作用；⑷能部分分解水體中的氨氮；⑸可殺滅如大腸桿菌等微生物。 技術(shù)設(shè)備的特點(diǎn)：①處理速度快（廢水流程約10分鐘）；②處理效率高（總磷去除率大于95%）；③污染物去除范圍廣（可降解有機(jī)污染物、微生物

一種粘結(jié)型釤鐵氮、釹鐵氮和鐵氧體永磁粉末的復(fù)合永磁材料,由重量百分?jǐn)?shù)為83%～98.9%釤鐵氮永磁粉、釹鐵氮永磁粉和鐵氧體永磁粉末的混合磁粉、1%～15%的高分子粘結(jié)劑及0.1-2%的助劑組成。混合磁粉的配方(按重量百分?jǐn)?shù)計(jì))為:釤鐵氮永磁粉2%～96%,釹鐵氮永磁粉2%～96%,鐵氧體永磁粉2%～96%。復(fù)合永磁材料制備方法包括:模壓成型、注射成型、擠出成型以及壓延成型。該產(chǎn)品具有內(nèi)稟性能優(yōu)異,價(jià)格低廉,耐高溫,抗腐蝕和氧化性能良好,特別是通過調(diào)整混合磁粉的配比,可實(shí)現(xiàn)性能與價(jià)格可調(diào)的特點(diǎn)。

本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)富氮熱解聯(lián)產(chǎn)含氮化學(xué)品與摻氮焦的系統(tǒng)，包括富氮熱解子系統(tǒng)、焦炭摻氮子系統(tǒng)、外源氮素引入子系統(tǒng)、富氮?dú)怏w冷凝子系統(tǒng)。富氮熱解子系統(tǒng)產(chǎn)生高溫?zé)煔猓⒋偈股镔|(zhì)與外源氮素發(fā)生反應(yīng)；富氮?dú)怏w冷凝子系統(tǒng)將熱解氣體進(jìn)行冷凝分離出富集含氮化學(xué)品的液體產(chǎn)物并進(jìn)行存儲(chǔ)；焦炭摻氮子系統(tǒng)產(chǎn)生高溫氣化氣，并對(duì)焦炭進(jìn)行深加工處理并存儲(chǔ)冷卻后的焦炭產(chǎn)品；外源氮素引入子系統(tǒng)向富氮熱解子系統(tǒng)和焦炭摻氮子系統(tǒng)提供外源氮素，并

環(huán)保節(jié)水型冷卻塔，是從冷卻塔整體的節(jié)水節(jié)能考慮，通過引入空氣預(yù)冷器對(duì)循環(huán)水進(jìn)行非蒸發(fā)降溫，實(shí)現(xiàn)了減少填料層處水分蒸發(fā)降溫負(fù)荷，干段與濕段的降溫負(fù)荷經(jīng)過優(yōu)化分配，并且與風(fēng)機(jī)運(yùn)行特性曲線相耦合匹配的一種節(jié)水型冷卻塔。 該節(jié)水環(huán)保技術(shù)成熟，已經(jīng)在中石油吉林石化等工程成功運(yùn)行，并經(jīng)過西安熱工研究院檢測(cè)，實(shí)際運(yùn)行及檢測(cè)結(jié)果表明：節(jié)水效果顯著，環(huán)保性能良好，已具備廣泛推廣應(yīng)用條件。 

據(jù)我們了解，目前國內(nèi)的大型合成氨廠采用輕質(zhì)油品作為原料，為了提高合成氨廠的經(jīng)濟(jì)效益，提升國際競(jìng)爭(zhēng)力，國內(nèi)現(xiàn)有大部分工廠正在或已經(jīng)將合成氨原料由油品改為煤。 自動(dòng)振打除灰系統(tǒng)是煤氣化技術(shù)中的一個(gè)輔助設(shè)備，如果采用進(jìn)口裝置需要七、八百萬人民幣的直接費(fèi)用，且后續(xù)的技術(shù)及時(shí)和有效性還不能得到保障。

煤口附近由于煤量大，易造成低溫缺氧，使折出的揮發(fā)分和細(xì)煤粒不能完全燃燒，從該處逸離爐膛面，降低了燃燒效率。針對(duì)給煤口處煤粒濃度大而又缺氧的情況，可在給煤處復(fù)合煤炭助燃固硫除灰劑。它的作用是顯著降低煤炭燃燒著火溫度，增加了此處氧氣的濃度，有利于揮發(fā)分和細(xì)煤粉的燃燒，提高燃燒速度和完全度，改善煤炭燃燒時(shí)生成淤渣的分散性，減少降低燃燒室壁、鍋爐壁等處的結(jié)疤和腐蝕，從而提高了燃燒和傳熱效率，可使煙氣揮發(fā)物和飛灰含碳量大幅度降低，達(dá)到節(jié)煤效果。為了減少飛灰造成的不完全燃燒，可采用二次風(fēng)組織懸浮物的燃燒。它的作用是加強(qiáng)懸浮內(nèi)空氣與煙氣混合及擾動(dòng)，同時(shí)增長(zhǎng)細(xì)煤粉在爐內(nèi)停留的時(shí)間。 技術(shù)說明： 多功能煤炭助燃固硫除灰劑是我們科研人員研制近兩年而篩選出的一種高科技產(chǎn)品。實(shí)踐證明，該燃燒促進(jìn)劑是一種領(lǐng)先于國內(nèi)外的高科技產(chǎn)品。 其主要理化指標(biāo)為： 1．顏色及狀態(tài)：淺灰色固體粉末 2．穩(wěn)定性：常溫下保存二年 3．腐蝕銅片實(shí)驗(yàn)：合格 該燃燒促進(jìn)劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1．A鹽不小于75％ 2．B鹽不小于5％ 3．促進(jìn)劑不小20％ 性能特點(diǎn)： 1．促進(jìn)燃燒完全度，提高燃燒效率，降低煤耗，促進(jìn)煤炭燃燒速度和燃燒完全度，提高燃燒和傳熱效率，節(jié)煤率在8-12％。 2．降低和阻止腐蝕 降低和阻止低溫硫腐蝕和高溫釩腐蝕對(duì)設(shè)備的損壞，形成比較疏松的積灰，除灰比較容易，減少鍋爐大修周期。 3．減小鍋爐差壓升高，鍋爐差壓比不添加本劑者小30mmH2O柱。 4．降低排放煙塵濃度80％和降低NOX、CO2、SO2排放量，顯著改善對(duì)環(huán)境污染。 其主要優(yōu)點(diǎn)為： 1）添加量少，節(jié)煤率高，具有良好的性能價(jià)格比 煤炭助燃固硫除灰劑使用時(shí)按質(zhì)量比4‰直接加入到煤炭中，其平均節(jié)煤率高達(dá)8-12％，即每噸煤炭加入4公斤添加劑，可節(jié)煤80-120 公斤。如果煤炭固硫除灰劑按5元/公斤銷售，煤炭市場(chǎng)價(jià)格近300元/噸計(jì)算，則投入20元，可節(jié)約價(jià)值4-6元的煤炭。 2）煤炭助燃固硫除灰劑使用直觀效果 l  保持燃燒室清潔，避免堵塞。 l  提高燃燒速度和完全度，降低排放煙塵濃度，減少對(duì)環(huán)境污染。 l  避免和克服鍋爐設(shè)備低溫和高溫腐蝕，結(jié)疤，形成爐渣疏松，易于除去。