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成果（技術(shù)）簡(jiǎn)介： 近年來(lái)各地火災(zāi)頻發(fā)，造成了巨大的損失，建筑泡沫材料的阻燃已引起全社會(huì)的關(guān)注。公消[2011] 65 號(hào)規(guī)定，民用建筑保溫材料采用燃燒性能為 A 級(jí)的材料。但是，一般的 RPUF，PS 泡沫，PE 泡沫很難達(dá)到這一要求。本技術(shù)通過(guò)分子 結(jié)構(gòu)改性等手段研制了一種掉渣率小，壓縮強(qiáng)度高，阻燃性能好的泡沫材料。 1．抗拉強(qiáng)度（MPa）≥20 2．延伸率（％）≥500 3．壓縮強(qiáng)度 70%-150% 4．氧指數(shù) 40-50% 5．密度（kg／m3）

1）適用于PP的新型無(wú)鹵阻燃體系 特點(diǎn)：無(wú)鹵素，低添加量，力學(xué)性能優(yōu)良，加工熱穩(wěn)定性好2）常規(guī)鹵素阻燃劑的微膠囊包覆技術(shù) 特點(diǎn)：提高初始熱分解溫度，降低阻燃劑用量，降低鹵素釋放量，阻燃效率高3）新型膨脹型阻燃劑的微膠囊包覆技術(shù) 特點(diǎn)：提高初始熱分解溫度，環(huán)保，阻燃效率高，提高阻燃劑與聚合物相容性，力學(xué)性能優(yōu)良，阻燃劑耐水性好

本成果針對(duì)目前聚乳酸（PLA）存在的易燃和脆性等問(wèn)題，采用合成反應(yīng)型阻燃擴(kuò)鏈劑的方法制備具有永久阻燃性能的聚乳酸。通過(guò)引入少量的反應(yīng)型無(wú)鹵阻燃劑及復(fù)合納米技術(shù)，得到阻燃效果優(yōu)異的阻燃聚乳酸。本成果開(kāi)發(fā)的阻燃聚乳酸，相比于市面上普通的添加型阻燃劑，表現(xiàn)出對(duì)基體力學(xué)性能的影響小，阻燃效率高等特點(diǎn)。并通過(guò)復(fù)合增韌技術(shù)，使阻燃型聚乳酸具有良好的韌性。阻燃性能指標(biāo)可達(dá)到LOI大于30，UL-94 V-0級(jí)。本成果采用的新技術(shù)使得聚乳酸附加值高，性能優(yōu)異，可適于電子電器類產(chǎn)品等領(lǐng)域。因此，這種來(lái)源于生物質(zhì)具有可完全降解的阻燃型聚乳酸是新一代生物基環(huán)境友好型功能塑料。 主要技術(shù)、指標(biāo)： LOI > 30, UL-94 V-0;  HRR < 250 kW/m2 拉伸強(qiáng)度>50MPa；斷裂伸長(zhǎng)率> 100%； 建設(shè)投產(chǎn)條件（投入資金情況、需要的廠房、使用配套設(shè)施狀況等）： 10000噸/年規(guī)模投資1800萬(wàn)，廠房面積2000平方米。

聚烯烴（PP，PE）是產(chǎn)量較大的一類通用塑料，由于重量輕、低毒性、良好的電氣絕緣性、耐腐蝕性和機(jī)械性能，被廣泛應(yīng)用于建筑、交通、家庭裝飾、電子電器和電線電纜等行業(yè)。然而聚烯烴的極限氧指數(shù)低，屬易燃性材料，且燃燒時(shí)產(chǎn)生大量融滴，不易熄滅，使得在一些重要領(lǐng)域（如電子電器、電線電纜、日用消費(fèi)用品、裝飾及服裝等）的應(yīng)用受到了限制。為解決烯烴類聚合物難于阻燃的問(wèn)題，本項(xiàng)技術(shù)采用自制研發(fā)的膨脹型高效無(wú)鹵阻燃劑，及復(fù)合納米技術(shù)和催化技術(shù)，針對(duì)聚烯烴的阻燃設(shè)計(jì)而成，這種阻燃劑具有較高的阻燃效率，在較少的添加分?jǐn)?shù)時(shí)即可對(duì)聚烯烴（PP，PE，EVA等）起到優(yōu)異的阻燃效果，在燃燒時(shí)不產(chǎn)生熔融滴落現(xiàn)象，氧指數(shù)明顯提高，熱釋放速率顯著降低，滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。煙霧產(chǎn)生量明顯低于同類產(chǎn)品。此外這種阻燃劑還具有熱穩(wěn)定性好、耐析出對(duì)基體的力學(xué)性能損傷小、低煙無(wú)鹵、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)。產(chǎn)品質(zhì)量與性能優(yōu)于或達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品技術(shù)水平，具有十分廣泛的市場(chǎng)應(yīng)用前景。本項(xiàng)目已申請(qǐng)多項(xiàng)發(fā)明專利。 主要技術(shù)、指標(biāo)： 膨脹型阻燃劑在N2或空氣中Tonset≥255 ℃，700℃殘余量m≥40 %；用于阻燃PP，添加量18 %時(shí)，可以達(dá)到LOI>30，垂直燃燒V-0級(jí)，熱釋放速率小于150 kJ/m 2；用于阻燃LDPE，添加量25 %時(shí)，可以達(dá)到LOI≥30，垂直燃燒V-0級(jí)，熱釋放速率小于160 kJ/m2。 建設(shè)投產(chǎn)條件（投入資金情況、需要的廠房、使用配套設(shè)施狀況等）： 設(shè)備投資：900萬(wàn)元，廠房：2000平方米。

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：  環(huán)氧樹(shù)脂固化物具有較好的熱穩(wěn)定性、絕緣性、 粘結(jié)性、良好的力學(xué)性能、優(yōu)良的成型工藝性能及較低的成本等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于電子元器件的粘接、封裝、印制線路板的    制造及航天等領(lǐng)域，    是目前最為

本發(fā)明公開(kāi)的皮革用膨脹型膠原基納米復(fù)合阻燃功能材料是由以下方法制備而成：(1)用季戊四醇雙磷酰氯、含氮氨基化合物和羥甲基膦鹽為原料制備膨脹型阻燃性化合物；(2)用膠原蛋白對(duì)有機(jī)蒙脫土進(jìn)行改性以獲得膠原基改性有機(jī)蒙脫土；(3)采用插層復(fù)合法將膨脹型阻燃性化合物和膠原基改性有機(jī)蒙脫土進(jìn)行插層復(fù)合。該材料既含有與皮革膠原纖維具有良好反應(yīng)活性和有一定鞣性的親水性羥甲基基團(tuán)，又含具有增強(qiáng)增韌作用，與皮革膠原纖維具有良好相容性的膠原基改性的有機(jī)蒙脫土，能同時(shí)賦予皮革良好的阻燃性能和復(fù)鞣填充性能，是一種添加量少，阻燃效率高，相容性好又耐久的皮革阻燃功能材料。

室溫硫化硅橡膠可以在室溫硫化，施工簡(jiǎn)單，且具有優(yōu)異的電絕緣?耐臭氧老化、耐候、耐高低溫等性能，在電力行業(yè)的絕緣領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。但采用白炭黑和碳酸鈣等常用填料補(bǔ)強(qiáng)的室溫硫化硅橡膠密度較高（≥1.20 g/cm3），且阻燃性能較差，而臨近居民區(qū)、樹(shù)木植被和交叉跨越河流、池塘、高架橋等的高壓架空裸導(dǎo)線及其部件絕緣包覆用硅橡膠需要具有較低的密度和良好的 阻燃性能。該技術(shù)采用α、ω-二羥基聚二甲基硅氧烷為基礎(chǔ)聚合物，加入經(jīng)特殊工藝表面處理的輕質(zhì)補(bǔ)強(qiáng)填料、高效環(huán)保型阻燃 劑及其協(xié)效劑等助劑，研究開(kāi)發(fā)出低密度阻燃室溫硫化硅橡膠絕緣材料。產(chǎn)品固化后具有外觀良好、絕緣性能優(yōu)良、耐 UV 性能高、力學(xué)性能好、耐熱良好及防水氣透過(guò)等優(yōu)勢(shì)，拉伸強(qiáng)度≥3.0MPa、 阻燃性能達(dá)到UL94V-0 級(jí)、介電強(qiáng)度≥18kV/mm、密度≤0.95 g/ ??m3。 

小試階段/n高效膨脹型阻燃防火密封材料是一種理想的建筑防火構(gòu)件的防火密封縫材。主要應(yīng)用于各種鋼質(zhì)及木制防火門(mén)的防火密封，如邊縫和雙扇門(mén)的中縫止口密封。同時(shí)可以廣泛用于電梯層間門(mén)、防火玻璃嵌條以及保險(xiǎn)柜的防水、防火、密封等領(lǐng)域。該產(chǎn)品除具有優(yōu)良的防火膨脹性能外，其良好的柔性，賦予它優(yōu)良的密封、防震性能。可根據(jù)用戶要求選擇材質(zhì)的密度和硬度，制成各種形狀、顏色和任意長(zhǎng)度的柔性防火膨脹密封條。傳統(tǒng)的建筑防火密封縫材料在火災(zāi)發(fā)生后高溫下密封材料受熱容易收縮，導(dǎo)致毒煙氣從收縮縫進(jìn)入引起人員中毒。而本項(xiàng)目密封材料

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：     本技術(shù)是一種阻燃劑層狀分布及其復(fù)合材料制備方法。阻燃劑層狀分布的制備

技術(shù)背景： 通過(guò)添加稀土與鈣等表面活性元素，改變表面氧化層的生長(zhǎng)動(dòng) 力學(xué)和化學(xué)組成，在鎂合金表面形成復(fù)合致密氧化膜結(jié)構(gòu)，提 高熔體燃點(diǎn)。發(fā)明的JDZM鎂合金，實(shí)現(xiàn)了鎂合金無(wú)保護(hù)熔煉 與生產(chǎn)。 技術(shù)水平：創(chuàng)新的鎂合金燃點(diǎn)測(cè)試、氧化熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)計(jì)算、氧化膜結(jié) 構(gòu)分析等方法以及建立的阻燃鎂合金氧化模型被國(guó)內(nèi)外學(xué)者在 隨后的研究中廣泛借鑒，單篇論文引用次數(shù)超過(guò)100次； 實(shí)現(xiàn)鎂合金熔煉、加工無(wú)需保護(hù)，阻燃溫度達(dá)935℃； 研究成果獲2003年國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。 應(yīng)用領(lǐng)域：3C產(chǎn)品構(gòu)件 ? 汽車方向盤(pán)骨架 ? 汽車變速箱等輕質(zhì)壓鑄件