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研制出了多個具有自主知識產權的鐵磁性非晶、納米晶軟磁合金材料，具有優異的力學性能、軟磁性能、耐蝕性能及對染料廢水高效降解性能，具體研究成果包括：（1）高飽和磁感低損耗納米晶軟磁合金：研制了FeSiBPCu系列納米晶軟磁合金，飽和磁感應強度達1.8T以上，1.5T/50Hz條件下的鐵損僅為0.29W/kg，是高級取向硅鋼鐵損的1/2，技術性能遠優于日本主要生產和大力推廣的FINEMET納米晶合金系列產品，在高效節能電機、無線充電系統、新能源汽車等技術領域具有廣闊市場前景；（2）鐵磁性非晶合金構件涂層：制備了厚度達9mm的非晶合金構件涂層，非晶度90[[%]]以上，孔隙率低于1[[%]]，平均硬度達976HV，內聚強度為237MPa；利用激光熔覆技術進一步改善其力學性能，斷裂強度達1800Mpa，具有優異的耐蝕性能和耐摩擦磨損性能，適用于各種功能構件的在線修復；（3）鐵基非晶合金化學性能研究：研究了FePC(Cu)、FeSiBPCu、FeBC、FeCrNbYB等非晶/納米晶合金在對染料廢水的高效降解，發現合金表面的“自更新”行為可有效提高合金的重復利用性，同時良好的熱磁調諧性使合金便于降解后的自動回收，對于實現高效、低成本處理印染廢水，解決水污染問題具有重要的應用價值。

研制出了多個具有自主知識產權的鐵磁性非晶、納米晶軟磁合金材料，具有優異的力學性能、軟磁性能、耐蝕性能及對染料廢水高效降解性能，具體研究成果包括：（1）高飽和磁感低損耗納米晶軟磁合金：研制了FeSiBPCu系列納米晶軟磁合金，飽和磁感應強度達1.8T以上，1.5T/50Hz條件下的鐵損僅為0.29W/kg，是高級取向硅鋼鐵損的1/2，技術性能遠優于日本主要生產和大力推廣的FINEMET納米晶合金系列產品，在高效節能電機、無線充電系統、新能源汽車等技術領域具有廣闊市場前景；（2）鐵磁性非晶合金構件涂層：制備了厚度達9mm的非晶合金構件涂層，非晶度90%以上，孔隙率低于1%，平均硬度達976HV，內聚強度為237MPa；利用激光熔覆技術進一步改善其力學性能，斷裂強度達1800Mpa，具有優異的耐蝕性能和耐摩擦磨損性能，適用于各種功能構件的在線修復；（3）鐵基非晶合金化學性能研究：研究了FePC(Cu)、FeSiBPCu、FeBC、FeCrNbYB等非晶/納米晶合金在對染料廢水的高效降解，發現合金表面的“自更新”行為可有效提高合金的重復利用性，同時良好的熱磁調諧性使合金便于降解后的自動回收，對于實現高效、低成本處理印染廢水，解決水污染問題具有重要的應用價值。

本發明公開了一種水處理材料磁性復合有機膨 潤土的制備方法。方法的步驟如下：1)將干燥、粉碎過60－150 目篩的膨潤土原土15－20g、7.8－ 8.2gFeCl3和3.9－ 4.1gFeSO4混合，加水到600－ 700mL，將得到的懸濁液置于70－80℃的恒溫水浴中，攪拌下 滴加5－6mol/L的NaOH溶液80－100mL，滴加完畢后繼續攪 拌3－4小時；2)攪拌停止后，用蒸餾水清洗沉淀物3－5次， 110－120℃下烘3－4小時；3)烘干、碾磨后，加入400－600mL 濃度為2mmol/L－4mmol/L陽離子表面活性劑溶液中，攪拌5 －6小時，產物在室溫下老化10－12小時，經多次洗滌過濾后， 在60～80℃下烘干，研磨，過60－100目篩，即可。本發明所 制得的磁性復合有機膨潤土能夠同時去除廢水中的有機污染 物和酸根離子污染物，并具有非常好的沉降分離性能。可以在 廢水處理領域中推廣使用。

本項目揭示了磁性納米結構中電子自旋極化效應的新機理和新規律，通過構建新型納米結構和器件實現了自旋電子極化的產生、傳輸的可調控性。加深了對自旋特性和基本物理現象的理解，也解決了自旋電流產生、傳輸、控制和應用方面的多個關鍵科學問題，為下一代自旋電子學器件提供了重要的技術支撐。近5 年來在Phys Rev B，Appl. Phys. Lett.等國際主流期刊上發表SCI 論文76 篇。申請國家發明專利22 項，已授權專利7 項。其中10 代表性論著被SCI 他引288次。多項研究成果受到了學術界的高度關注

項目簡介 本成果磁性球形填料以常溫鐵氧體法處理重金屬離子廢水中的磁性產物鐵氧體、鋸 木屑及粉煤灰等為原料進行制備。該方法制備的磁性球形填料具有比表面積大、生物掛 膜效果好等優點。當填料用于生物反應器時，由于其磁催化作用增強了反應器內污泥的 活性，使污泥降解污染物的能力得以提高，從而提高生物反應器的降解效率。該成果在 綜合利用固體廢物的同時，還可節約原料成本。 性能指標

產品概述：      VSM振動樣品磁強計可測量磁性材料的基本磁性能(如磁化曲線，磁滯回線，退磁曲線，升溫曲線、升/降溫曲線、降溫曲線、溫度隨時間的變化等)，得到相應的各種磁學參數(如飽和磁化強度，剩余磁化強度，矯頑力，磁能積，居里溫度，磁導率(包括初始磁導率)等)，可測量粉末、顆粒、片狀、塊狀等磁性材料。 您也可以在淘寶網首頁搜索“錦正茂科技”，就能看到我們的企業店鋪，聯系更加方便快速！  VSM振動樣品磁強計材料磁性測量儀器 可原位測量磁性材料從液氮溫區至室溫或室溫至500℃溫區的磁性能隨溫度的變化曲線。 您也可以在淘寶網首頁搜索“錦正茂科技”，就能看到我們的企業店鋪，聯系更加方便快速！ VSM振動樣品磁強計材料磁性測量儀器 技術指標： 1、測量磁矩范圍(磁極間距30mm時)：1*10-3emu—300emu(靈敏度：5×10-5emu) 2、相對精度(量程30emu時)：優于±1% 3、重復性(量程30emu時)：優于±1% 4、穩定性(量程30emu時)：連續4小時工作優于1% 5、溫度范圍：室溫到500攝氏度以及室溫到液氮溫區 6、磁場強度：0—±3.8T之間 您也可以在淘寶網首頁搜索“錦正茂科技”，就能看到我們的企業店鋪，聯系更加方便快速！ 磁矩測量單元： 磁矩量程分300emu、150emu、80emu、40emu、30emu、15emu、8emu、4emu、3emu、1.5emu、800memu、400memu、300memu、150memu、80memu、40memu、30memu和15memu(即0.015emu)共18檔，靈敏度優于5×10-5emu;當磁矩量程為30emu 時，測量磁矩的相對精度和重復性均優于±1%，預熱24小時，連續24小時工作的穩定性優于1%。 磁場量程3.8T—0—-3.8T連續測量，分辯率0.1mT，相對精度優于±1%。 振動源輸出頻率180Hz,頻率穩定度優于10-5，輸出功率大于50W。 低溫裝置： 樣品室的溫度變化范圍：80-500K 可選，分辨率0.1K。 測量系統軟件： *可直接設置系統參數，直觀顯示數據 *原始數據文件后綴為13D，直接存儲于計算機之中，方便后續處理，可以使用Excel和Origin直接對數據進行處理； *測量的多種曲線和特性參數即可在微機屏幕上顯示，軟件可對數據進行任意選取，局部放大，平移，可對曲線進行平滑處理，也可在激光打印機上輸出打印；還可由其它通用繪圖軟件上進行處理。 *可自動測量磁化曲線，磁滯回線，快速MH回線，升溫曲線，降溫曲線，升降溫曲線，控溫曲線，設定溫度下的磁化曲線、磁滯回線、快速MH回線，及背底曲線；在已知退磁因子和樣品密度的情況下，能將VSM的開路樣品磁特性曲線自動轉化為物質本身（即閉路樣品）磁性測量曲線 *軟件可同時算出國際單位制和高斯單位制下的曲線參數（飽和磁矩/飽和磁化強度/比飽和磁化強度，剩余磁矩/剩余磁化強度，矯頑力，內稟矯頑力，矩形系數，磁能積極大值，回線面積，居里溫度）    

一種水基Fe3O4磁性流體的制備方法,它涉及一種具有超順磁性的水基納米磁性流體的制備方法.本發明解決了現有磁流體含有有機物,與生物體兼容性差的問題.本發明方法如下:將FeCl3與FeCl2溶解在去離子水中,調節pH值;在120～180℃油浴中,惰性氣體保護下,滴加NaOH后,保溫攪拌0.5～2.5小時;去離子水洗滌,超聲分散,用永磁鐵沉降至溶液中不含氯離子并且呈中性;再將溶液超聲分散后離心;在100～160℃,惰性氣體保護下以300r/min的速度攪拌濃縮回流3～6小時.本發明制備的水基Fe3O4磁流體粘度小于10mpa·s,粒徑為3-10nm,飽和磁化強度高于60emu/g,具有超順磁的特性,穩定性好,水溶性好,所用材料無毒,便宜,操作簡單易行,適合工業化生產.

本實用新型屬于機械工程密封技術領域，特別適用于旋轉軸的磁性液體密封。 本實用新型所要解決的技術問題是，現有的真空應用領域如：各種真空泵、鍍膜機等因受空間尺寸限制而未能采用磁性液體密封，為此，提供一種減小徑向空間尺寸的磁性液體密封裝置。 本實用新型的技術方案：在密封裝置兩軸承之間的旋轉軸的相應位置上鍍導磁層，使得空間尺寸變小，從而能夠采用磁性液體密封，達到很好的密封效果要求。 減小徑向空間尺寸的磁性液體密封裝置包括：套、軸承、導磁膜、橡膠密封圈、極 靴、永磁鐵、磁性液體、螺釘、調節墊片、法蘭盤、軸。在兩軸承之間的非磁性軸的相應位置表面上，加工一個深度為 0.1~0.2 mm 的凹槽，在凹槽處鍍一層厚度和深度相同的鎳或鈷材料的導磁膜。安裝時先將橡膠密封圈嵌入極靴中，然后依次將軸承、嵌完橡膠密封圈的極靴、永磁鐵、另一個嵌完橡膠密封圈的極靴、另一個軸承安裝到套的內凸臺右側，然后裝上調節墊片和法蘭盤，用螺釘固定，將以上零件壓緊，將磁性液體注入極靴的極齒之間，最后裝上鍍有導磁膜的軸。磁性液體在磁場的作用下吸附在極靴的極齒間隙中，形成可靠密封。 本實用新型的有益效果是，采用減小徑向空間尺寸的磁性液體密封裝置，不僅具有空間尺寸變小，密封效果不變的優點，而且裝配方法簡單。 該密封裝置的徑向空間尺寸比采用導磁的軸套結構減小 4 mm，而密封能力不變。上述密封裝置同樣適用于正壓密封。

大部分鐵基超導的母體在有限溫度會有“向列”相變，在此溫度之下晶格的四重旋轉對稱性會自發破缺，而在此相變溫度下略低或相同的溫度會發生條紋反鐵磁相變。所以通常認為這些鐵基材料中的向列相是由反鐵磁關聯驅動。但是FeSe體材料的行為與典型的鐵基超導材料非常不同。FeSe在90K溫度有向列相變，但直到可以測量的最低溫度都沒有磁性長程序。最近的核磁共振研究在向列相變溫度附近也沒有看到低能自旋漲落的增強。基于這些結果，一些人推測FeSe中的向列相和磁性無關而可能是由軌道序驅動。通過理論論證和數值計算提出正方晶格上自旋為1的阻挫自旋模型可以有一種“向列量子順磁相”。這個相自發地破缺晶格的四重旋轉對稱性，但是有自旋能隙，所以沒有接近零能的自旋漲落。王垡及合作者指出這種物相可以解釋FeSe體材料的不尋常物性，并且預言FeSe會在條紋反鐵磁序和交錯反鐵磁序的兩種波矢都具有有限能量的低能自旋漲落。

本實用新型屬于機械工程密封技術領域，特別適用于旋轉軸的磁性液體密封。 本實用新型所要解決的技術問題是，現有的真空應用領域如：各種真空泵、鍍膜機等因受空間尺寸限制而未能采用磁性液體密封，為此，提供一種減小徑向空間尺寸的磁性液體密封裝置。 本實用新型的技術方案：在密封裝置兩軸承之間的旋轉軸的相應位置上鍍導磁層，使得空間尺寸變小，從而能夠采用磁性液體密封，達到很好的密封效果要求。 減小徑向空間尺寸的磁性液體密封裝置包括：套、軸承、導磁膜、橡膠密封圈、極靴、永磁鐵、磁性液體、螺釘、調節墊片、法蘭盤、軸。在兩軸承之間的非磁性軸的相應位置表面上，加工一個深度為0.1~0.2 mm的凹槽，在凹槽處鍍一層厚度和深度相同的鎳或鈷材料的導磁膜。安裝時先將橡膠密封圈嵌入極靴中，然后依次將軸承、嵌完橡膠密封圈的極靴、永磁鐵、另一個嵌完橡膠密封圈的極靴、另一個軸承安裝到套的內凸臺右側，然后裝上調節墊片和法蘭盤，用螺釘固定，將以上零件壓緊，將磁性液體注入極靴的極齒之間，最后裝上鍍有導磁膜的軸。磁性液體在磁場的作用下吸附在極靴的極齒間隙中，形成可靠密封。 本實用新型的有益效果是，采用減小徑向空間尺寸的磁性液體密封裝置，不僅具有空間尺寸變小，密封效果不變的優點，而且裝配方法簡單。 該密封裝置的徑向空間尺寸比采用導磁的軸套結構減小4 mm，而密封能力不變。上述密封裝置同樣適用于正壓密封。