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在化工生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)有大量的低濃度的甲酸溶液產(chǎn)生，由于甲酸與水會(huì)形成恒沸物，因此要獲得高濃度的甲酸必須采用普通精餾以外方案。本技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)低濃度甲酸溶液的回收，并采用特殊精餾法脫水最終可獲得高濃度（98%左右）的甲酸。同現(xiàn)有的甲酸回收工藝相比，該技術(shù)具有甲酸得率高，能耗小，回收成本低等優(yōu)點(diǎn)。年回收5000噸高濃度甲酸，設(shè)備投資約100萬(wàn)。主要設(shè)備包括：濃縮塔、脫水塔、貯罐等。

成果簡(jiǎn)介電子廢物（WEEE 或 E-waste）， 是指喪失使用功能的廢棄電子產(chǎn)品或電氣設(shè)備， 包括家電、 計(jì)算機(jī)、 手機(jī)、 電話(huà)、 電子和電氣工具等。 2011 年中國(guó)廢棄電器電子產(chǎn)品(“ 四機(jī)一腦” )的理論報(bào)廢量為 6952.02 萬(wàn)臺(tái)。 其中， 電視機(jī)為2753.67 萬(wàn)臺(tái)， 冰箱為 761.10 萬(wàn)臺(tái)， 洗衣機(jī)為 1213.91 萬(wàn)臺(tái)， 空調(diào)為 154.58 萬(wàn)臺(tái)， 微型計(jì)算機(jī)為 2068.76 萬(wàn)臺(tái)。 根據(jù)中國(guó)家電研究院發(fā)布的《中國(guó)廢 棄電器電子產(chǎn)品回收處理及綜合利用行業(yè)

本項(xiàng)目開(kāi)發(fā)了膜法VOCs回收技術(shù)，該技術(shù)針對(duì)有機(jī)廢氣中，揮發(fā)性有機(jī)物與空氣理化性質(zhì)的不同，開(kāi)發(fā)出具有優(yōu)先滲透有機(jī)物，截留空氣的高性能分離膜，實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣中揮發(fā)性有機(jī)物與空氣的分離，達(dá)標(biāo)排放凈化空氣。有機(jī)物在分離膜滲透?jìng)?cè)獲得濃縮，以較低的能耗冷凝收集回收有機(jī)物。其特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單、能耗低，與石蠟油回收正己烷相比，節(jié)能70%以上。該技術(shù)及所使用的分離膜已獲中國(guó)專(zhuān)利授權(quán)。并且該技術(shù)同時(shí)實(shí)現(xiàn)揮發(fā)性有機(jī)物的回收利用和有機(jī)廢氣的清潔排放。因此具有分離效果好、排放濃度低、回收率高、無(wú)二次污染和能耗低等優(yōu)點(diǎn)。其適用于

一種移動(dòng)污染器械回收柜，包括柜體，其特征在于：所述柜體開(kāi)口處設(shè)有若干用于遮擋的活頁(yè)，柜體內(nèi)通過(guò)可分離連接設(shè)有若干置物架，置物架用于將柜體內(nèi)部分隔出多個(gè)空間；柜體內(nèi)還設(shè)有收納格，所述柜體的底部設(shè)有若干滑輪，柜體外側(cè)設(shè)有利器盒；采用了這樣的結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型使用便捷安全，內(nèi)部架構(gòu)易于拆卸和清洗，可廣泛應(yīng)用于清創(chuàng)室、門(mén)診小手術(shù)室。

一種 PVC 廠(chǎng)廢酸回收工藝，目的在于提供一種電石法 PVC 生產(chǎn)中濃黑廢酸(濃度為 80％～95％)及稀廢酸(濃度為 50％～70％)的綜合回收方法。整個(gè)工藝由燃燒工序、汽化凈化工序、吸收工序、余熱回收工序和尾氣處理工序組成。本發(fā)明的有益效果是：回收酸比較純凈，濃度可調(diào)，經(jīng)濟(jì)濃度為 90～95％，完全可以滿(mǎn)足鈦白生產(chǎn)回用的目的；回收能耗低，噸酸回收消耗天然氣 35～50Nm3，具有可觀(guān)經(jīng)濟(jì)效益。

項(xiàng)目簡(jiǎn)介 本成果是一種一體化油氣回收凈化裝置，屬于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域。裝置包括外殼、進(jìn)氣 管、真空泵、單向閥、進(jìn)氣口、冷媒進(jìn)口、冷媒進(jìn)口閥門(mén)、蛇形冷凝管、冷媒出口、冷 媒出口閥門(mén)、集油口、排油閥門(mén)、排油口、通氣孔、布?xì)夤堋⒆贤鉄艄堋⒐獯呋牧贤?覆層、集水口、排水閥門(mén)、排水口、吸附床層、出氣口、防火罩。通過(guò)冷凝單元、光催 化單元和吸附單元于一體聯(lián)合處理油氣，實(shí)現(xiàn)了油氣的回收與凈化，并且這三個(gè)單元的 一體化有效避免了吸附劑溫度過(guò)高而存在的安全隱患。本成果具有操

電驅(qū)井口氣壓縮機(jī)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)形式。撬內(nèi)集成撬內(nèi)集成加熱系統(tǒng)、分離系統(tǒng)、增壓系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、計(jì)量充裝系統(tǒng)等。配套發(fā)電機(jī)組功率250kw。 　　井口氣回收撬，適用于煤層氣、井口氣、伴生氣回收。撬內(nèi)包含分離系統(tǒng)、增壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、計(jì)量加注系統(tǒng)。整撬防爆設(shè)計(jì)，全部系統(tǒng)自動(dòng)控制。將各零散氣源接入回收撬入口處，啟動(dòng)設(shè)備后各種零散氣源通過(guò)撬體分離、增壓、計(jì)量后，通過(guò)加注系統(tǒng)將高壓天然氣加注到CNG槽車(chē)內(nèi)。撬內(nèi)自帶減壓供氣系統(tǒng)，為發(fā)電機(jī)組提供天然氣氣源。   　　設(shè)備參數(shù)：                壓縮機(jī)型號(hào)技術(shù)參數(shù) CMP-25(2-25)-DQJK-CNG 外形尺寸(mm) 8000x2500x3000 適用場(chǎng)合 天然氣井口回收 壓縮介質(zhì) 井口氣、試采氣 驅(qū)動(dòng)型式 液壓活塞式 防爆等級(jí) Ex dII BT4 壓縮級(jí)數(shù) 二級(jí) 進(jìn)氣壓力（Mpa） 2—20.0 整撬設(shè)計(jì)壓力（MPa） 27.5 最高工作壓力（MPa） 25 排氣溫度(冷卻后)（℃） ≤最高環(huán)境溫度+15 排氣量（Nm³/h） 2500@8MPa 冷卻方式 風(fēng)冷 潤(rùn)滑方式 無(wú)油潤(rùn)滑 壓縮氣含油量(mg/m³) 無(wú)油 傳動(dòng)方式 電機(jī)驅(qū)動(dòng)，液壓傳動(dòng) 總功率（KW） 140 配套供電功率（KW） 200 電機(jī)轉(zhuǎn)速(r.p.m) 1465 電機(jī)電壓（V）   380V/50Hz 噪音 ≤85dB（1米處） 控制方式器 PLC+觸摸屏+軟啟動(dòng) 安裝方式 撬裝式 進(jìn)出口接口形式 42x5焊接管口（06Cr19Ni10）   　　產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)： 　　1.（1）非對(duì)稱(chēng)壓縮缸結(jié)構(gòu)，換向沖擊小，運(yùn)行平穩(wěn)。 　　（2）雙系統(tǒng)設(shè)計(jì)，可以單獨(dú)一套運(yùn)行也可同時(shí)運(yùn)行。 　　（3）無(wú)板式氣閥，可帶液壓縮。 　　（4）特殊的表面處理，防腐性能高，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)。 　　（5）壓縮機(jī)做到完全無(wú)油潤(rùn)滑，避免油氣混合 　　（6）缸體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易損件少 　　（7）配置液壓緩沖裝置，大幅減小液壓換向沖擊。 　　（8）保壓閥設(shè)計(jì)，保證干燥效果，防止分子篩粉化損壞。 　　（9）再生時(shí)間控制，保證干燥器處于正常工作狀態(tài)

燃驅(qū)井口氣回收壓縮機(jī)，適用各類(lèi)井口氣回收工況。撬內(nèi)集成加熱系統(tǒng)、分離系統(tǒng)、增壓系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、計(jì)量充裝系統(tǒng)等。現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需配套大功率發(fā)電機(jī)組，接通燃?xì)膺M(jìn)氣管線(xiàn)即可工作。 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)： 1 總能耗小，同等排量功耗僅為電驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)的60%。現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需配套大功率發(fā)電機(jī)組，自用氣節(jié)省50%以上。 2. 恒排量設(shè)計(jì)，不同井口壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)功率，保證井口采氣流速穩(wěn)定，降低井口流速不穩(wěn)導(dǎo)致的天然氣帶液、攜沙情況。 3. 熱量綜合管理，將發(fā)動(dòng)機(jī)余熱用于氣體預(yù)熱、撬內(nèi)升溫，防止冬季撬內(nèi)冰堵情況發(fā)生。 4. 七級(jí)脫水設(shè)計(jì)，大幅降低排氣含水量，杜絕冬季充 裝、卸車(chē)冰堵情況發(fā)生。 5. 大排量設(shè)計(jì)，井口壓力低時(shí)仍能維持較高產(chǎn)量。

技術(shù)簡(jiǎn)介 污水廠(chǎng)產(chǎn)生的污泥容易腐化發(fā)臭，目前國(guó)內(nèi)的污泥處置方法主要填埋和土地利用，處理過(guò)程中存在著衛(wèi)生安全隱患和二次污染問(wèn)題。針對(duì)這一現(xiàn)狀，研發(fā)出一種利用污泥生產(chǎn)環(huán)保燃料的方法，可作為鍋爐燃料，不僅達(dá)到了無(wú)害化處理污泥的目的，還充分利用了污泥熱值，生產(chǎn)成本低且燃燒性能良好等優(yōu)點(diǎn)。 圖1 實(shí)驗(yàn)所用污泥樣品 圖2 污泥型煤燃料 創(chuàng)新點(diǎn)及性能指標(biāo) 以污泥為主要成分，加入發(fā)酵菌發(fā)酵，降低污泥的有害組分和毒性，同時(shí)加入具有吸附污泥中異味作用的高效低成本吸附劑，即可能夠提高污泥的熱值，又減少污泥燃料產(chǎn)生異味，提高了污泥燃料環(huán)保性能。

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種中水循環(huán)利用裝置，包括蓄水箱和集水箱，集水箱與中水的下水管相連，集水 箱包括多個(gè)高位集水箱和一個(gè)底層集水箱，蓄水箱和底層集水箱之間通過(guò)上水管相連，上水管連接底層集 水箱處設(shè)有水泵。本實(shí)用新型安裝方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、效果顯著、維護(hù)簡(jiǎn)單，且能使水資源重復(fù)利用率提高 30％-40％。