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藍合集團，創(chuàng)始于2005年，是一家集2D打印硒鼓、3D打印設備、耗材、軟件的研發(fā)、制造、銷售、服務于一體的高科技企業(yè)集團，總部位于中國（山東）自由貿(mào)易試驗區(qū)濟南片區(qū)，服務軍工、教育、醫(yī)療行業(yè)，設有蘇州研究院，濟南、珠海、中山研發(fā)制造中心，擁有覆蓋全國24個省份的銷售服務網(wǎng)絡。聯(lián)合運營公司為山東藍合智能科技有限公司、藍合智能科技研究院（蘇州）有限公司、山東藍合富美信息技術有限公司、珠海卓越富美國際商務有限公司。藍合科技與國內(nèi)外專業(yè)機構(gòu)合作開發(fā)增材制造新技術設備、材料與醫(yī)療、工業(yè)應用，并致力于產(chǎn)學研基地建設。目前已與中科院、清華大學、同濟大學、北京中關村、山東大學等多家專業(yè)機構(gòu)建立長期合作關系，已設有北京中關村、齊魯大學城等幾十個基地，參與共建全國首個科教融合創(chuàng)新教育基地及“百校集體政采”工程，與多所高校和職業(yè)院校開展專業(yè)校企合作，共建“3D打印應用中心”，“3D打印研究中心”，“增材制造工程”專業(yè)，“增材制造應用技術”專業(yè)，“增材制造產(chǎn)業(yè)研究二級院”。建設高校建設科技成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化平臺，將知識產(chǎn)權(quán)技術成果轉(zhuǎn)化企業(yè)，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。 藍合系列3D打印設備和耗材及成品獲得醫(yī)用級專業(yè)認證。可以向下兼容工業(yè)級和消費級設備。 服務于醫(yī)療、教育、軍工、科研、航天航空、汽車制造、建筑設計、工業(yè)模具、影視動漫、珠寶首飾等行業(yè)，包括LHD、DLP、LCD系類醫(yī)療專用光學機，LH、SLS系列醫(yī)療軍工專用金屬機，F(xiàn)DM、SLA系類教育教學專用機，生物科研專用機等。 藍合Lanhigher，致力于研發(fā)制造專用3D打印機與耗材，提供醫(yī)療數(shù)字化解決方案、教育校企合作和中外合作辦學、軍工定制化設備及打印服務，為客戶提供全方位一體化服務。                                                                       愿景：使萬物生                                                                       使命：所想即所得                                                                       價值觀：為人民服務

山東齊魯眾合科技有限公司于1995年05月31日成立。法定代表人于慧東，公司經(jīng)營范圍包括：新材料的開發(fā)、生產(chǎn)及銷售；普通貨物道路運輸；貨運代理；潤滑油、潤滑脂、清洗劑、防銹劑的開發(fā)、生產(chǎn)及銷售（不含危險品）；通用軍械保障配套裝備、軍械專用油料的開發(fā)、生產(chǎn)及銷售；化工產(chǎn)品（不含危險品）的開發(fā)、生產(chǎn)及銷售；軟件、電子、生物、化工技術開發(fā)、技術咨詢、技術轉(zhuǎn)讓；網(wǎng)絡工程、建筑智能化工程；綜合布線；設計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售：電子自動報靶系統(tǒng)、校槍系統(tǒng)、機器人；靶場工程的設計、施工以及其他按法律、法規(guī)、國務院決定等規(guī)定未禁止和不需經(jīng)營許可的項目等。

沈陽溢合道科技有限公司成立于2016-06-13，法定代表人為佟旭亮，注冊資本為1000萬元人民幣，統(tǒng)一社會信用代碼為91210100MA0P4TAY2H，企業(yè)地址位于遼寧省沈陽市渾南區(qū)天壇南街8-13號1-24-1房間，所屬行業(yè)為信息傳輸、軟件和信息技術服務業(yè)，經(jīng)營范圍包含：計算機軟硬件技術開發(fā)、銷售；機械電子設備銷售、租賃、安裝、現(xiàn)場維修；電子產(chǎn)品、文化用品、工藝美術品、食品、保健用品、日用百貨、家用電器銷售；洗浴服務。

該成果通過分子設計構(gòu)建了一系列芳腈基聚合物，發(fā)明了熒光性、磁性、導電/介電性的芳腈基聚合物與先進功能材料，獲得了中國發(fā)明專利25項。突破了合成控制、產(chǎn)品純化、環(huán)保處理與規(guī)模裝備等關鍵技術，形成了1000噸級聚芳醚腈產(chǎn)業(yè)化合成成果及其系列先進復合材料、薄膜、纖維應用技術；獲得了500噸級的鄰苯二甲腈樹脂合成裝備及耐高溫先進復合材料應用技術。取得的大部分發(fā)明成果近三年共產(chǎn)生經(jīng)濟效益超過10億元，取代了部分相關產(chǎn)品的進口。 左圖：芳腈基聚合物，復合材料及加工型材的實物照片 右圖：芳腈基聚合物材料的工業(yè)化生產(chǎn)裝置圖

聚乳酸被全球公認為21世紀最有發(fā)展前景的生物質(zhì)塑料，它具有良好的生物降解性/相容性、力學性質(zhì)、熱塑性、成纖性、透明度高，適用于吹塑、擠出、注塑等多種加工方法，加工方便，部分性能優(yōu)于現(xiàn)有通用塑料；但其同時也存在著強度較低、脆性大、耐熱性差等不足，使得其應用僅局限于生產(chǎn)通用塑料、薄膜等領域，要想應用于條件較為苛刻的汽車、航空航天、建筑業(yè)等領域，必須對其進行改性以提高其耐熱性能和力學性能。本項目擬采用課題組多年來積累的研究成果，與相關企業(yè)展開合作，進行成果的轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化工作，最終形成具有市場潛力的系列化改性聚乳酸復合材料制備技術，例如天然纖維增強聚乳酸、高韌性聚乳酸、高填充級聚乳酸、阻燃級聚乳酸和纖維級聚乳酸等的制備技術，通過這些技術制備的改性聚乳酸樹脂將具有更加優(yōu)異和針對性的性能，主要用于生產(chǎn)聚乳酸纖維、薄膜、板材和容器等，可應用在生活快消品、農(nóng)用地膜、飛機/汽車內(nèi)飾用材料等領域。項目目標是通過深入研究，對部分尚不完善的技術環(huán)節(jié)進行最后的攻關，然后整合已有的技術與專利成果，并進一步放大實驗和標準化測試，形成一系列可直接產(chǎn)業(yè)化的系統(tǒng)化解決方案技術包，最終順利完成相關技術成果的產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化工作。 本項目研究采用的原材料為可生物降解的聚乳酸，經(jīng)過本團隊十多年的研發(fā)，目前已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。本項目的主要工作是梳理課題組多年來對聚乳酸樹脂改性的相關技術，與授權(quán)專利等成果整合，進一步放大成系列化的產(chǎn)品技術，最終順利相關技術成果的產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化工作。 項目中的大部分關鍵技術均已被攻克，目前需要做的是有目的的對所有技術進行梳理和整合，查漏補缺，對部分尚不完善的技術環(huán)節(jié)進行最后的攻關，從而形成完整的系統(tǒng)化的產(chǎn)品技術，并與相關授權(quán)專利進行整合，最后打包形成一系列可直接產(chǎn)業(yè)化的系統(tǒng)化解決方案技術包。目前70%的聚乳酸市場在對性能要求不太高的包裝行業(yè)中，隨著人們環(huán)保意識的增加，該市場容量會繼續(xù)增加，但由于聚乳酸整體市場的快速增長，包裝材料所占聚乳酸市場比例會逐漸縮小。在汽車、家電及電子產(chǎn)品行業(yè)中對更高性能聚乳酸改性材料的使用是個新趨勢，市場份額雖然不大，但會持續(xù)增長。目前聚乳酸在全球市場的總?cè)萘款A計為100億元，且有很好的成長潛力。本項目技術面對的正是高性能、高附加值的潛在市場，其產(chǎn)業(yè)化預期會有良好的經(jīng)濟效益；項目產(chǎn)品在環(huán)境污染治理和防護方面的貢獻將會產(chǎn)生良好的社會效益。

項目以海上風機葉片和大飛機結(jié)構(gòu)材料為研究目標，提出根據(jù)環(huán)氧樹脂和雙馬來酰 亞胺樹脂結(jié)構(gòu)特點，設計并在碳納米管表面引入帶有特征官能團的結(jié)構(gòu)，通過工藝調(diào)整 和儀器分析相結(jié)合控制特征官能團的數(shù)量，制備出質(zhì)量穩(wěn)定的多功能碳納米管改性劑。 然后在不改變碳纖維/環(huán)氧樹脂或 BMI 復合材料基本成型工藝的條件下，利用此多功能 碳納米管改性劑提高碳纖維/環(huán)氧樹脂或 BMI 復合材料的韌性、強度、模量、耐沖刷能 力、耐腐蝕和抗老化性能。 

北京大學工學院課題組在國內(nèi)較早開展富鋰錳基正極材料相關研究，在陰離子氧化還原過程的調(diào)制、陰離子電荷補償機理、陰離子氧化還原過程的激發(fā)及陰離子氧化還原富鋰錳基材料制備研究中取得了一系列重要進展。該研究構(gòu)筑了一種O2型具有單層Li2MnO3超結(jié)構(gòu)的富鋰材料,可以提供400mAhg可逆容量，能量密度高達1360wh/kg,是目前鋰離子電池錳基富鋰正極材料最高可逆容量。這種材料通過一個單層的Li2MnO3,激活穩(wěn)定的陰離子氧的氧化還原反應，形成一個高度可逆充放電循環(huán)。

一種含鐵富鋰錳基正極材料制備方法，屬于鋰離子二次電池正極材料領域。本發(fā)明采用“共沉淀-混料-煅燒”工藝制備含鐵富鋰錳基正極材料，制備方法如下：采用沉淀劑與可溶性鐵鹽和其它過渡金屬鹽的混合溶液進行共沉淀反應，生成前驅(qū)體；前驅(qū)體與鋰化合物混合后，直接煅燒，制備出含鐵富鋰錳基正極材料。該方法優(yōu)點在于簡化了目前含鐵富鋰錳基正極材料制備工藝“共沉淀-混料-水熱合成-煅燒”中的水熱工序，有利于降低含鐵富鋰錳基正極材料的制備成本。

該成果通過分子設計構(gòu)建了一系列芳腈基聚合物，發(fā)明了熒光性、磁性、導電/介電性的芳腈基聚合物與先進功能材料