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本成果主要瞄準(zhǔn)農(nóng)村家用發(fā)電系統(tǒng)中存在的工況復(fù)雜，小型化等問(wèn)題，以及影響永磁同步風(fēng)力發(fā)電機(jī)系統(tǒng)控制精度提升的關(guān)鍵問(wèn)題——干擾和不確定性， 在確保風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)在所有運(yùn)行風(fēng)速范圍內(nèi)能夠穩(wěn)定運(yùn)行以及捕獲最大風(fēng)能的前提下，通過(guò)對(duì)風(fēng)機(jī)特性和受擾特性進(jìn)行機(jī)理研究，設(shè)計(jì)新型的、 可行有效的抗干擾復(fù)合預(yù)測(cè)優(yōu)化控制理論方法和應(yīng)用技術(shù)。

排水釘節(jié)段由PVC或PE管外周包裹一層毛細(xì)透排水帶裝配組成。毛細(xì)透排水帶，是一種在表面開(kāi)設(shè)形如Ω型的密集導(dǎo)水通道的軟質(zhì)薄塑帶，厚約2.0mm，在寬度方向每隔1.5mm開(kāi)設(shè)直徑約1.0mm的導(dǎo)水槽孔，每個(gè)導(dǎo)水槽孔下方，開(kāi)設(shè)約0.3mm寬度的毛細(xì)槽溝。 鋪設(shè)時(shí)，毛細(xì)槽溝面朝下。在毛細(xì)力的作用下，土壤中的水經(jīng)毛細(xì)槽溝進(jìn)入導(dǎo)水槽孔中；土顆粒因重力作用自然沉淀，不會(huì)隨水進(jìn)入導(dǎo)水槽孔內(nèi)，產(chǎn)生淤堵。導(dǎo)水槽孔中的水在虹吸和重力作用下，向下流向出口，繼而在導(dǎo)水槽孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，毛細(xì)槽溝附近的水，在毛細(xì)力和導(dǎo)水槽孔內(nèi)負(fù)壓的作用下，被源源不斷地吸出和排出，可大幅增加排水效率。排水釘主要由排水釘節(jié)段和排水釘接頭組成。其中，排水釘節(jié)段長(zhǎng)1-3m，排水釘接頭是將2個(gè)排水釘節(jié)段對(duì)接起來(lái)的連接套。接頭內(nèi)徑與排水釘節(jié)段的外徑一致，內(nèi)部留有較大的對(duì)接縫隙，可將上一排水釘節(jié)段收集起來(lái)的水通過(guò)此縫隙排入PVC管內(nèi)，以縮短排水路徑，加速排水。

納米纖維素材料是以棉、木槳生物質(zhì)經(jīng)過(guò)化學(xué)或機(jī)械等處理技術(shù)得到的尺寸在納米級(jí)的纖維素產(chǎn)品。主要分為納米纖維素晶體CNWs、納米纖維素纖維CNFs兩大類。由于 CNWs、CNFs 二者均具有結(jié)晶度高、可降解、高強(qiáng)度、極低的熱膨脹系數(shù)等優(yōu)勢(shì)，可被廣泛用于生物醫(yī)學(xué)、汽車(chē)制造、航空航天、3D 打印、建 筑、軍工特殊材料、電子產(chǎn)品、化妝品、涂料、油漆、食品、 造紙、復(fù)合材料和聚合物增強(qiáng)等領(lǐng)域。 本團(tuán)隊(duì)研制了一種新型復(fù)合納米化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)納米纖維素的量化制備，解決量化制備過(guò)程中的酸化、均質(zhì)化、液體回收與凈化循環(huán)利用技術(shù)，該技術(shù)國(guó)內(nèi)外均無(wú)文獻(xiàn)報(bào)道。

南開(kāi)大學(xué)自動(dòng)吊車(chē)研究團(tuán)隊(duì)成功研制出32噸級(jí)安全高效自動(dòng)橋式吊車(chē)系統(tǒng)一套，并提出了一系列高性能自動(dòng)控制算法，取得的成果在國(guó)際上處于領(lǐng)先地位。經(jīng)“國(guó)家起重運(yùn)輸機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心”提供的權(quán)威檢測(cè)報(bào)告知：它可使運(yùn)送效率相比傳統(tǒng)PID控制方法提高77%以上，同時(shí)使操作人員的工作效率提高2至3倍，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。 一、項(xiàng)目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡(jiǎn)介 橋式吊車(chē)應(yīng)用非常廣泛，現(xiàn)有的人工操作方式工作效率很低。  人工操作吊車(chē)的主要問(wèn)題： 工作效率低 定位準(zhǔn)確度不高，難以應(yīng)用在核電場(chǎng)合 人工操作安全系數(shù)低，傷亡事故頻發(fā) 國(guó)內(nèi)統(tǒng)計(jì)：吊車(chē)作業(yè)傷亡事故占很大比率 美國(guó)統(tǒng)計(jì)：年均死亡300~400人，死亡人數(shù)逐年上升 自動(dòng)吊車(chē)研究目標(biāo)： 對(duì)負(fù)載的自動(dòng)快速運(yùn)輸，提高運(yùn)輸效率與自動(dòng)化水平； 對(duì)負(fù)載的擺動(dòng)進(jìn)行抑制，提高效率、安全性與操作精度； 對(duì)各種緊急情況的自動(dòng)處理，提高安全性。  南開(kāi)大學(xué)自動(dòng)吊車(chē)研究團(tuán)隊(duì)成功研制出32噸級(jí)安全高效自動(dòng)橋式吊車(chē)系統(tǒng)一套，并提出了一系列高性能自動(dòng)控制算法，取得的成果在國(guó)際上處于領(lǐng)先地位。經(jīng)“國(guó)家起重運(yùn)輸機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心”提供的權(quán)威檢測(cè)報(bào)告知：它可使運(yùn)送效率相比傳統(tǒng)PID控制方法提高77%以上，同時(shí)使操作人員的工作效率提高2至3倍，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。所搭建的自動(dòng)吊車(chē)已在天津起重設(shè)備有限公司內(nèi)進(jìn)行初期應(yīng)用，目前正積極推進(jìn)產(chǎn)業(yè)化。

本成果通過(guò)系統(tǒng)計(jì)算、材料篩選等方式對(duì)氫能、生物質(zhì)能和二氧化碳實(shí)現(xiàn)高效轉(zhuǎn)化利用，同時(shí)可對(duì)污染物（CO、VOCs、COS、CS2等）化學(xué)鏈脫除，具體包括：制氫、儲(chǔ)氫研究；生物質(zhì)能源高效轉(zhuǎn)化利用，包括生物質(zhì)/污泥/塑料/固體廢棄物的熱解、氣化、碳化等處理，得到高值化合成氣、生物油或炭基材料等；CO2的高效轉(zhuǎn)化利用，包括CO2吸附劑的設(shè)計(jì)制備，CO2的熱化學(xué)裂解等；基于化學(xué)鏈的能源轉(zhuǎn)化技術(shù)，具體包括化學(xué)鏈制氫、化學(xué)鏈甲烷轉(zhuǎn)化、化學(xué)鏈甲醇轉(zhuǎn)化、化學(xué)鏈丙烷脫氫、化學(xué)鏈高爐煤氣脫除CO、化學(xué)鏈VOCs轉(zhuǎn)化、化學(xué)鏈脫硫等；先進(jìn)能源材料制備，可研究性能優(yōu)異的氣凝膠材料，實(shí)現(xiàn)能源的高效清潔低碳轉(zhuǎn)化與利用。

催化劑是現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)的基石，高效催化體系的構(gòu)建對(duì)于實(shí)現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)的快速化、專一化和溫和反應(yīng)具有決定性的作用，對(duì)于實(shí)現(xiàn)綠色化學(xué)、節(jié)能減排意義重大。本團(tuán)隊(duì)在承擔(dān)了 3 項(xiàng)國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目（20771046，20903048，21106054）的基礎(chǔ)上，針對(duì)催化酯化、催化環(huán)氧化、催化臭氧化等反應(yīng)開(kāi)發(fā)了多種不同的體系，包括固體酸、分子篩、離子液體、納米氧化物、金屬配合物等多個(gè)類型，其中部分催化環(huán)氧化和催化酯化體系已經(jīng)應(yīng)用于工業(yè)催化。關(guān)鍵技術(shù)、指標(biāo)及創(chuàng)新點(diǎn) （1）開(kāi)發(fā)了針對(duì)植物油脂的無(wú)羧酸環(huán)境下催化環(huán)氧化的新工藝。先后開(kāi)發(fā)了以錸系配合物、HMS 分子篩、光催化及 SALEN 配合物為代表的催化體系； （2）開(kāi)發(fā)了針對(duì)酯化、酯交換反應(yīng)的非質(zhì)子酸新催化體系。先后開(kāi)發(fā)了雜多酸、固體酸、離子液體、有機(jī)酸和納米氧化物為代表的催化體系； （3）開(kāi)發(fā)了針對(duì)有機(jī)物臭氧化降解的新催化體系。先后開(kāi)發(fā)了納米氧化鋅、納米氧化鈰、分子篩和磁性納米結(jié)構(gòu)為代表的催化體系。 

項(xiàng)目簡(jiǎn)介 目前常用的低濃度制漿造紙工藝過(guò)程廢水耗電，采用中濃輸送技術(shù)是造紙行業(yè)的發(fā) 展趨勢(shì)。本項(xiàng)目結(jié)合國(guó)外先進(jìn)泵類產(chǎn)品，基于泵內(nèi)紙漿懸浮液兩相流模擬計(jì)算，開(kāi)發(fā)出 新一代中濃度紙漿輸送系統(tǒng)產(chǎn)品。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、維修方便。 性能指標(biāo) 流量：15～2500m3 /h 揚(yáng)程：6～90m 紙漿濃度：6%~18% 工作溫度：≤120°C 效率：達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平 適用范圍、市場(chǎng)前景 適用于抽送具有較高粘度和雜質(zhì)，空氣含量小于 40%的介質(zhì)，可應(yīng)用于紙漿造紙，制 糖淀粉，化工原料、市政污水等領(lǐng)域。

項(xiàng)目簡(jiǎn)介 1、移動(dòng)式高壓清洗泵是一種高效節(jié)能的清洗設(shè)備，用于化工廠、熱電廠、糖廠、造 紙廠等行業(yè)熱交換器或反應(yīng)釜和各種管道的清圬，也可用于建筑幕墻，鑄件清砂，各種 車(chē)輛，飛機(jī)、輪船，屠宰場(chǎng)等清洗，通過(guò)配置附件又可作水噴砂，從而克服高壓清洗泵 了氣噴吵所造成的環(huán)境污染，影響人身健康等缺點(diǎn)，為搞好環(huán)境保護(hù)工作創(chuàng)造了條件。 2、該產(chǎn)品水力性能好，結(jié)構(gòu)可靠性高，清洗效果好，運(yùn)行成本低，整機(jī)壽命長(zhǎng)，是 典型的節(jié)能產(chǎn)品。另外由于帶有行走機(jī)構(gòu)，所以移動(dòng)、拖動(dòng)很方便。 性能指標(biāo)

植物香精油，又稱芳香油，是天然植物和香料的精華，被譽(yù)為“植物香料的靈魂”，它是一類分子量較小的植物次生代謝產(chǎn)物，蘊(yùn)含于植物香料體內(nèi)，具有濃郁、鮮明的香氣特征和一定揮發(fā)性。植物精油，在植物學(xué)上稱精油（essential oil）或香精油（ethereal oil），商業(yè)上稱芳香油（aromatic oil），化學(xué)和醫(yī)藥學(xué)上稱揮發(fā)油（volatile oil），是天然香料的代名詞，它是一類植物源次生代謝物質(zhì)，是植物體內(nèi)分子量較小，用水汽蒸餾的方法得到的，幾乎不含高沸點(diǎn)成分，具有濃郁的芳香氣味，有一定揮發(fā)性的油狀液體物質(zhì)。精油的提取目前常用的主要有傳統(tǒng)的水汽蒸餾提取、壓榨法、吹氣吸附法和現(xiàn)代的超臨界CO2提取。 本試驗(yàn)首次采用同時(shí)蒸餾萃取技術(shù)對(duì)天然植物（生姜）揮發(fā)性成分進(jìn)行了提取，而且取得了良好的效果。同時(shí)蒸餾萃取（SDE，Simultaneous distillation and solvent extraction）是近年發(fā)展起來(lái)的一種易揮發(fā)成分提取方法。它把食品的漿液置于一圓底瓶中，圓底瓶連接在儀器的右側(cè)；以一雞心瓶盛裝溶劑，連接于儀器的左側(cè)，2瓶分別加熱，水蒸汽和溶劑蒸汽同時(shí)在儀器中部被冷凝下來(lái)，水和溶劑不相混溶，在儀器的“U”形管中被分開(kāi)來(lái)，分別流回兩側(cè)的瓶中，結(jié)果蒸餾和提取同時(shí)連續(xù)進(jìn)行，并且只需要少量的溶劑就可提取大量的食品。該方法利用Likens-Nickerson裝置，把蒸餾和萃取兩步合二為一，提高了提取效率，減少了溶劑用量，節(jié)省了時(shí)間；并且同時(shí)蒸餾萃取得到的揮發(fā)油不需復(fù)雜預(yù)處理，可直接進(jìn)行GC/MS分析，免去了操作污染，節(jié)省了萃取時(shí)間，得到的提取物氣味濃郁，能把mg/L級(jí)揮發(fā)性有機(jī)成分從脂質(zhì)或水質(zhì)介質(zhì)中濃縮數(shù)千倍。同時(shí)蒸餾萃取應(yīng)用在苦杏仁揮發(fā)油、花椒揮發(fā)油、四川涼山杜鵑揮發(fā)油、芥末膏制品的風(fēng)味成分的提取中并達(dá)到了很好的提取效果，在烏龍茶和鮮茶香氣成分的提取上也有應(yīng)用；該法還用來(lái)提取牛肉風(fēng)味料、蒸煮雞肉中的揮發(fā)性香氣成分，甚至還可以對(duì)煙草中的揮發(fā)性成分進(jìn)行提取。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹