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峰值功率：1.4Kw 主體重量：8.5Kg 燃油容積：1.2L 適合工況：家庭、學(xué)校、公園、物業(yè)

本發(fā)明公開了一種柔性加筋土橋臺筋材內(nèi)力計算方法，其包括 如下步驟：1)獲取填土材料以及當(dāng)前層筋材的參數(shù)，并計算當(dāng)前層筋 材 所 承 受 的 最 大 豎 向 應(yīng) 力 2) 給 定內(nèi)力 T、豎向應(yīng)力σz、橫向應(yīng)力σl、切線彈性模量 Et、切線泊松比 μt 的初始值，并計算體積模量 B 的初始值；3)根據(jù)預(yù)設(shè)的豎向應(yīng)力增 量Δσz 計算當(dāng)前層筋材的內(nèi)力增量ΔT；4)令 T＝T+ΔT，σz＝σz+ Δσz，σl＝σl+ΔT/Sv，計算填土材料當(dāng)前應(yīng)力狀態(tài)下的切線彈性模 量 Et、體積模量 B 和切線泊松比μ

氧灌封料因具有優(yōu)良的密封性、電絕緣性、耐化學(xué)腐蝕性和耐候性，以及較高的機械強度和導(dǎo)熱性，而廣泛用于電子電氣設(shè)備重要部位或集成組環(huán)件的灌封處理 一、項目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡介 氧灌封料因具有優(yōu)良的密封性、電絕緣性、耐化學(xué)腐蝕性和耐候性，以及較高的機械強度和導(dǎo)熱性，而廣泛用于電子電氣設(shè)備重要部位或集成組環(huán)件的灌封處理，大多數(shù)應(yīng)用場合，灌封料固化后的導(dǎo)熱系數(shù)是其中一項重要性能指標(biāo)，它直接影響到電子電氣設(shè)備的溫升和運行可靠性，以及使用壽命與設(shè)計尺寸等經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)。

陶?；炷潦且暂p質(zhì)陶粒代替普通混凝土中骨料石子而形成的混凝土，具 有自重輕（容重約為 16~19kN/m3）、導(dǎo)熱系數(shù)小、力學(xué)性能好等優(yōu)點。將其代 替普通混凝土應(yīng)用于復(fù)合墻板，則自重減輕約 1/3，而節(jié)能效果更為顯著。 基于竹子生長周期短、再生性強、成材快、力學(xué)和熱工性能好的特點，開 發(fā)利用竹材資源，將其作為建筑結(jié)構(gòu)用材，有利于提升竹資源的利用率。竹基 纖維復(fù)合材料（以下簡稱“竹筋”）是以竹材（慈竹）纖維化單板為構(gòu)成單元， 酚醛樹脂為黏合劑，通過熱壓或冷壓方式制備的新型竹材人造板。竹筋制備過 程中節(jié)省了傳統(tǒng)竹材人造板制備中的剖篾和去除竹青、竹黃工序，使原竹的利 用率高達 90％以上；竹筋充分利用了竹纖維的固有特性，其抗拉強度能達到 200 MPa 以上，抗壓強度達到 100MPa 以上，彈性模量達到 34GPa，其強重比 超過玻璃鋼纖維復(fù)合材料，而其成本與鋼材的基本持平或略低。 179 用竹筋代替鋼筋作為陶?；炷恋募咏畈牧希纬缮舷聝蓪又窠钐樟；炷?土面板，中間夾以高效保溫材料，通過竹筋桁架連接鍵連接上下面板組成竹筋 陶?；炷翉?fù)合墻板，則具有輕質(zhì)、高強、保溫、隔音、耐久、低碳節(jié)能的優(yōu) 點。把竹筋陶?；炷翉?fù)合墻板通過螺栓外掛或內(nèi)嵌于鋼結(jié)構(gòu)和裝配整體式混 凝土結(jié)構(gòu)上，形成新型綠色建筑，符合國家的綠色建材和建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展 方向，預(yù)示了竹筋陶?；炷翉?fù)合墻板在裝配式建筑中的應(yīng)用會越來越廣泛。 與普通砌塊加外保溫墻體相比，采用竹筋陶?；炷翉?fù)合墻板可以提高舒適度 60％、節(jié)能效果達到 75％、縮短工期 90%、減少污染 90%、減少質(zhì)量通病 90％、減低造價 20%左右。

一種混雜纖維塑料筋，它包含有兩種或者兩種以上的塑料纖維束，并用基底材料將 這些塑料纖維束粘結(jié)成一整體。選用的塑料纖維應(yīng)具有不同的極限拉應(yīng)變和彈性模量， 纖維可以為碳纖維、芳綸纖維、玻璃纖維等。混雜塑料纖維束應(yīng)分層次布置，極限拉應(yīng) 變較大者布置在筋的最里層，依此排序，循環(huán)逐層布置。將一種高彈性模量、低極限延 伸率的塑料纖維和一種或一種以上低彈性模量、高延伸率的塑料纖維混雜編織，然后按 照常規(guī)生產(chǎn)方法生產(chǎn)的混雜纖維塑料筋，結(jié)合了不同纖維塑料筋的優(yōu)點，有效地改善了 單種塑料纖維筋混凝土構(gòu)件的延性性能。

本實用新型公開了一種徽州傳統(tǒng)建筑灌斗墻，包括灌斗墻本體；所述灌斗墻本體具有內(nèi)外墻體，墻角是由斗磚和丁磚相互交錯結(jié)合砌筑，交錯對應(yīng)的排列方式，交合成角，在砌磚的底面和端頭打上灰條，砌于石墻腳上，留出灰縫，磚的上棱跟隨通線，墻體兩面同步，對應(yīng)居中錯縫，上下層對應(yīng)丁磚垂直搭交、層層咬合拉結(jié)；所述瓦礫土灌填在內(nèi)外墻體中間；本實用新型綜合了磚墻的堅固美觀、泥墻的防濕避寒的優(yōu)點，是傳統(tǒng)徽派建筑的一大特色，對該類墻體的砌筑和維修起指導(dǎo)作用。

成果描述：有托乳橡筋帶的乳罩，包括乳罩、肩帶、背帶，其特征是：乳罩通過背帶固定在胸前，橡筋帶的兩端與肩帶底端連接，橡筋帶的中間，即兩個乳罩之間的部分的中點通過拉扯帶分別連接到兩個肩帶上；橡筋帶分成下帶、中帶和上帶，上帶、中帶與下帶之間等間距；中帶的寬度為1?2cm；橡筋帶強度為中帶處于兩個肩帶節(jié)點之間的這段長度，承受1公斤力量伸長3?5cm；上帶和下帶由于所受的力量小，采用與中帶相同材質(zhì)和厚度的橡筋帶，其寬度為中帶的一半。市場前景分析：預(yù)期較好

成果簡介將傳統(tǒng)意義上的對于每臺高爐風(fēng)機的防灌渣系統(tǒng)整合為一大的群控系統(tǒng)。 實現(xiàn)高爐企業(yè)的恒風(fēng)壓變風(fēng)量控制系統(tǒng)， 克服了單臺高爐風(fēng)機運行可靠性差、 效率低的不足， 提高了高風(fēng)機系統(tǒng)運行的可靠性， 降低了高爐灌渣的可能， 尤其是變頻器的使用， 提高了系統(tǒng)運行的效率， 節(jié)省了大量的能量。成熟程度和所需建設(shè)條件控制器設(shè)計技術(shù)成熟、 可靠， 處于小試階段。技術(shù)指標(biāo)能夠滿足多臺風(fēng)機運用場合， 使用于 DCS 控制、 FCS 控制或網(wǎng)絡(luò)控制。

本發(fā)明涉及一種玄武巖纖維筋張拉錨固裝置及其制造方法，錨固裝置包括玄武巖纖維筋，玄武巖纖維筋的端部設(shè)有加粗部，加粗部的外圓周面上設(shè)有若干規(guī)則的玄武巖纖維筋加粗段表面半球狀突起，加粗部的外段設(shè)有傘形端頭，傘形端頭向遠離玄武巖纖維筋的方向凸出，傘形端頭朝向玄武巖纖維筋的方向上是凹陷的；加粗部和傘形端頭均位于鋼質(zhì)錨環(huán)內(nèi)，鋼質(zhì)錨環(huán)內(nèi)孔靠近玄武巖纖維筋中部的形狀為內(nèi)錐面，內(nèi)錐面上有若干規(guī)則半球狀的鋼質(zhì)錨環(huán)內(nèi)錐面突起，遠離玄武巖纖維筋的內(nèi)孔為圓形，其上設(shè)有前端內(nèi)螺紋，鋼質(zhì)錨環(huán)與玄武巖纖維筋的加粗部和傘形端頭之間設(shè)有灌注后凝固的膨脹環(huán)氧樹脂砂漿。優(yōu)點是：該裝置可以使用現(xiàn)有的鋼筋張拉設(shè)備張拉并可靠錨固。