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1 成果簡介具有藥用功效的中藥類植物資源開發(fā)利用具有廣闊的市場背景，也是人類回歸自然、重整生態(tài)的大趨勢。圍繞農(nóng)民脫貧致富、食品安全、綠色農(nóng)業(yè)與循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈的構建，我們將粉體加工技術引入醫(yī)藥、食品和農(nóng)業(yè)領域的生物質原料加工處理。以超微細加工為特色的生物粉體技術以“ 細胞破壁，改善口感和提高生物利用度” 為目的，在功能性保健食品和洗浴用品、中藥源飼料添加劑和中藥現(xiàn)代化方面，發(fā)揮著越來越大的作用。 我們通過近 20 年的研究探索，開發(fā)了生物粉體加工技術的系統(tǒng)工藝與裝備，成功地為10 多家企業(yè)建立了生產(chǎn)線；完成了多項國家科技攻關、 863 和中醫(yī)藥專項與國際合作項目；獲得國家發(fā)明專利和實用新型專利 6 項；獲得國家技術發(fā)明二等獎、中華中醫(yī)藥學會科學技術獎一等獎和第十五屆全國發(fā)明展覽會金獎等殊榮。2 應用說明中藥或民族藥制劑改進：該技術可以降低中成藥成本提高藥效，特別是廉價的膏丹丸散類方劑、民族特色藥劑的技術提升；對減輕百姓醫(yī)藥負擔能夠有所貢獻。目前河北以嶺藥業(yè)的十五億粒通心絡膠囊全部采用我們設計的細胞破壁加工系統(tǒng)，用藥量減少 1/3，藥效顯著提高，副作用明顯降低。 以微粉中藥替代化學飼料添加劑：與中藥提取物相比，該技術降低了成本，促進了動物的消化吸收，為無抗奶蛋肉等的低成本生產(chǎn)奠定了基礎。我們與美國麻州大學、山東農(nóng)業(yè)大學合作的雞飼料添加劑項目、與浙江淡水養(yǎng)殖研究所合作的青蝦的名貴水產(chǎn)品環(huán)境友好型綠色養(yǎng)殖項目都取得了良好的效果。 擴大食品源：該技術改變了“ 以牙能不能咬得動、胃能不能消化得了、口感是否良好”為能不能吃的食品原則， 通過改善口感和吸收利用度，使“ 食品” 概念外延大大擴展。如豆皮、玉米皮、小麥麩等，已在廣西柳州超細加工成為健康食品。 天然植物農(nóng)藥開發(fā)：該技術將辣椒、除蟲菊、蒿子、烤煙等植物藥用植物的細胞破壁，制成漿狀或膏狀原藥，直接應用于綠色和有機蔬菜的生產(chǎn)。與提取物相比，可大大提高其有效成分的利用和降低成本。該技術在山東等地已經(jīng)得到應用。3 效益分析不同產(chǎn)品的市場和生產(chǎn)線都有差異，需根據(jù)具體情況系統(tǒng)分析。4 合作方式作為關系到國民健康產(chǎn)業(yè)的重要技術，我們可為社會免費提供技術咨詢和低收費技術指 導。5 所屬行業(yè)領域先進制造。

本發(fā)明公開了一種數(shù)控系統(tǒng)加工過程數(shù)據(jù)的采集、轉儲方法及其系統(tǒng)，該方法包括以下步驟：在加工開始前設置需要采集的數(shù)據(jù)類型，該數(shù)據(jù)類型包括數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部的指令數(shù)據(jù)；在加工過程中，以一個數(shù)控系統(tǒng)的控制周期為周期將需要采集的數(shù)據(jù)類型對應的數(shù)據(jù)記錄到數(shù)據(jù)緩存區(qū)中；然后再將數(shù)據(jù)緩存區(qū)中的數(shù)據(jù)通過通訊接口轉儲到其他存儲設備。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，由于通過對數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部指令數(shù)據(jù)進行采集，采集的數(shù)據(jù)類型全面，能夠有效彌補現(xiàn)有數(shù)控系統(tǒng)無法全面反映加工過程的缺陷；數(shù)據(jù)為按周期連續(xù)采集，且傳感器反饋的采樣信號與內(nèi)部的指令數(shù)據(jù)同

對工、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢棄物進行生物無害化處理，得到性質穩(wěn)定、性狀優(yōu)良的有機物料。根據(jù)作物種子發(fā)芽和幼苗生長對水、肥、氣、熱等生活因子的需求，結合作物育苗與栽培的工藝或農(nóng)藝要求，科學添加疏松多孔、通氣性強、透水性好，有較好的酸堿鹽緩沖性、有利于作物盤根的礦物材料，以及作物所需養(yǎng)分的緩釋性肥料等，配制成安全高效、性狀優(yōu)良、營養(yǎng)平衡的作物育苗與栽培基質。

本發(fā)明公開一種用于金屬結構件的排料與排產(chǎn)集成優(yōu)化方法， 包括:(1)從零件庫中選取一組待下料零件并提取零件相關信息(2)從板 材庫中選擇可以用于該零件排料的板材(3)利用排料算法對零件放置在可用板材上進行排料，得到多種排料方案;(4)利用蟻群算法選擇一種 排料方案;(5)利用遞階遺傳算法求解得到一組零件加工順序和機器選 擇方案;(6)綜合評價該排料方案及零件加工順序和機器選擇方案;(7) 循環(huán)執(zhí)行步驟(4)和步驟(5)，并利用上述目標值修正蟻群算法和遞階遺 傳算法參數(shù)繼續(xù)優(yōu)化，直至獲得最優(yōu)

本發(fā)明公開了一種基于勢能場梯度線的平面加工混合刀路生成 方法，其利用勢能場梯度線長度的變化趨勢對加工區(qū)域分區(qū)，并在不 同的加工區(qū)域分別產(chǎn)生單向行切刀路和螺旋刀路，包括：在平面加工 區(qū)域生成一個虛擬勢能場，得到一系列梯度線。從毛坯的拐角處出發(fā)， 沿毛坯外邊界采用基于梯度線長度的搜尋算法獲得兩種刀路區(qū)域的分 界線的極限位置。通過引入比例因子(用單向行切刀路加工的區(qū)域占整 個加工區(qū)域的比例)，在極限分界線基礎上根據(jù)毛坯和葉片的具體形狀 決定兩種刀路所占的比例，從而得到兩種刀路的加工區(qū)域，分別在兩 個區(qū)域上

本發(fā)明公開了一種砂帶磨削加工的進退刀軌跡規(guī)劃方法，包括：確定初始進刀路徑和退刀路徑；確定優(yōu)化的進刀路徑和退刀路徑，即將初始進刀路徑中沿其最后一個刀觸點依次到初始切削位置，然后再所形成的路徑作為優(yōu)化的進刀路徑，將初始退刀路徑中從其中的第一個刀觸點開始依次沿后續(xù)刀觸點至切削結束位置，然后再反向形成的路徑作為優(yōu)化的退刀路徑；確定優(yōu)化的進刀路徑和退刀路徑上各刀觸點處對應的刀具浮動高度；根據(jù)上述優(yōu)化的進刀路徑和退刀路徑及各自對應的浮動高度，即可確定優(yōu)化的砂帶磨削加工中的進刀軌跡和退刀軌跡。本發(fā)明的方法可以有效

一、項目分類 顯著效益成果轉化 二、成果簡介 在茶園管控方面，取得以下成果： （1）探明了太陽天頂角、高度角以及太陽光譜中夫瑯和費線對于田間光譜采集的影響規(guī)律，提出了融合高光譜和深度圖像技術的茶樹生理信息定量檢測方法。其中，茶樹氮肥吸收利用檢測方法處于國際領先水平； （2）將共聚焦顯微拉曼光譜技術應用于茶炭疽病早期診斷中，可在顯癥前24h診斷出病害； （3）研制出茶葉信息的快速高通量遠程測量系統(tǒng)及裝備，開發(fā)了茶園實時監(jiān)測與精細化管理物聯(lián)網(wǎng)云服務平臺，實現(xiàn)了茶園水肥精準管理和病害防控。 在茶葉加工方面，取得以下成果： （1）探明了流水線上堆積狀茶葉幾何形態(tài)差異、緊實度對于光譜測量的影響機制，提出了融合圖像灰度共生矩陣和指紋光譜特征的品質在線檢測新方法； （2）研制了鮮葉含水率、色素、老嫩度等品質指標的無損快速檢測裝備，實現(xiàn)了堆積狀茶葉品質指標的動態(tài)檢測； （3）發(fā)明了基于生產(chǎn)線上茶葉原料實時品質信息的加工工藝自適應系統(tǒng)，為茶葉加工智能化奠定了技術基礎。 在茶葉生產(chǎn)加工信息管理方法，取得以下成果： （1）提煉設計出名優(yōu)綠茶機械炒制的核心作業(yè)機構，把扁形名優(yōu)綠茶加工過程拆分成數(shù)道機械炒制流水工序； （2）探明了扁形名優(yōu)綠茶機械炒制的關鍵工藝參數(shù)，建立了扁形名優(yōu)綠茶機械制茶工藝指標數(shù)據(jù)庫和標準； （3）發(fā)明了融合傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代化信息集成控制的綠茶數(shù)字化連續(xù)加工智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)從“憑經(jīng)驗做茶”到“看數(shù)字制茶”。

水產(chǎn)品加工行業(yè)是典型的高耗水行業(yè)，其廢水產(chǎn)生量大，對環(huán)境污染嚴重。水產(chǎn)品加工廢水具有有機物濃度高、氨氮濃度高、總磷濃度高、鹽度高和水溫低這“四高一低”的特點。廢水中較高的鹽度會導致滲透壓升高，使微生物發(fā)生質壁分離，影響廢水的處理效果；另外，由于較高的廢水密度，更容易導致活性污泥的上浮流失，導致常規(guī)污水處理工藝一般難以達到國家或地方規(guī)定的污水處理排放標準。本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的缺點，尋求設計提供一種新型工藝和原理的水產(chǎn)品加工廢水的同步脫氮除碳方法，該方法以水產(chǎn)品加工過程中排放的各種廢水為對象，采用生物新技術對廢水進行處理。本發(fā)明屬于污水處理技術領域，涉及一種海洋水產(chǎn)品類物質和產(chǎn)品加工過程中排放廢水的處理工藝技術，特別是一種水產(chǎn)品加工廢水的脫氮除碳方法。具有良好的環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟效益。 

本發(fā)明公開了一種金屬表面等離子體與脈沖放電復合拋光加工 方法，該方法首先采用射頻振蕩產(chǎn)生等離子體磁流體通道，對待拋光 加工的金屬表面凸起部位進行脈沖放電，產(chǎn)生的等離子弧經(jīng)過磁流體 通道后，得到強度和密度增強的等離子弧，該增強等離子弧對金屬表 面凸起部位進行轟擊，使該部位形成陽極斑點后蒸發(fā)去除，并通過放 電極性的調節(jié)實現(xiàn)去除凸起的光亮化，實現(xiàn)該位置的拋光加工。本發(fā) 明方法解決了常規(guī)金屬表面拋光方法的加工效率低、易產(chǎn)生加工應力 和表層損傷等問題。能夠在大氣壓下進行，可實現(xiàn)粗拋、細拋和精拋， 不需要在金屬拋光表面涂上任何研磨液和化學反應物，精密化拋光后 形成的表面粗糙度小，可達到 Ra0.2μm。