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山東產業技術研究院（青島）（下稱“產研院青島”）是按照青島市委市政府總體部署，由山東產研院在青島設立的總部基地。2020年12月，青島市政府與山東產研院簽署戰略合作協議，共同舉辦產研院青島，產研院青島注冊為不納入編制管理的獨立法人事業單位，實行企業化管理、市場化運營，下設投資發展公司，負責投資科技項目并管理投資基金。2021年3月，山東產研院、青島科技局、嶗山區政府簽署共建協議，由市、區兩級財政提供建設運營資金，由嶗山區提供場地支持，產研院青島正式落戶嶗山。        2021年12月10日，時任副市長耿濤主持召開產研院青島第一屆理事會第一次會議，通過了《山東產業技術研究院（青島）章程》等系列規范性文件，產研院青島組織體系正式搭建完成，為今后更加快速高效地開展項目引進、投資孵化、產業培育等工作奠定了堅實基礎。        自成立以來，產研院青島邊建設、邊引進、邊創新、邊轉化，按照小機關、大平臺、新產業的理念，已形成職能（支撐）單元、創新單元（研發機構/公司）、投資單元三位一體的組織架構，管理服務團隊人數34人，碩士以上學歷占比75%，平均年齡35歲。        產研院青島面向智能制造、信息與智能融合、計算醫學、綠色發展4個領域，聚焦青島市智能家電、智能裝備制造、虛擬現實、軟件和信息服務、集成電路、生物醫藥及醫療器械6大產業鏈，踐行“商業成功是檢驗技術創新唯一標準”理念，厚植人才優先發展沃土，營造產業引才比較優勢。實施“海豚計劃”，探索技術產業化的底層邏輯，培育中小微專精特新項目群體；開展“鴻雁行動”，發揮建制化優勢，打造一流緊湊產業集群;實施“索牛”“狼群”“雛鷹”三大人才計劃，集聚高層次人才創新團隊,著力實現產才融合發展。        在市、區兩級黨委政府和有關部門支持下，產研院青島各項工作快速推進，創新成效和平臺能力初步展現。截至目前，產研院青島已完成產業投資1.18億元，投資孵化科創企業42家，帶動社會實際投資7.9億元，包括15家上市公司合計投資2.9億元；作為第二大股東會同海爾創建國家高端智能化家用電器制造業創新中心，已于去年獲得批復，參與創建國家虛擬現實創新中心，已于今年獲得批復，以山東產研院戰略投資3.2億元持股國家機器人創新中心44%（第一大股東）為契機，打造國家機器人創新中心青島基地；在產業生態發展過程中，聚集高端人才560余人，其中碩士以上144人，并在組織部門指導下，建設人才金色會客廳，打造黨建、人才、產業深度融合的智慧化服務保障綜合體，使其成為國際人才落戶的“主樞紐”和“第一站”。        2021年，產研院青島孵化企業累計實現營收23366萬元，稅收589萬元；2022前三季度，孵化企業累計實現營收17793萬元，納稅477萬元。產研院青島創新轉化模式得到社會企業、高校、科研院所和廣大創新創業者的普遍認同。

隨著我國經濟的飛速發展，在公路工程項目建設中修筑了許多大跨徑的梁橋，而正交異性鋼橋面板具有重量輕、跨度大等優點，在國內大跨徑鋼橋中得到了廣泛的應用，如江陰大橋、南京長江三橋、佛山平勝大橋、天津富民橋、湛江海灣大橋等。然而使用傳統的復合改性瀝青混凝土施工鋪裝，出現了溫度變化大，易產生脫層推移、車轍和裂縫等病害特征，虎門大橋在通車一年內即出現病害，采用灌縫填縫等修補手段均難以阻止病害的進一步發展，多座橋梁的SMA鋪裝已進行翻修，甚至二次大修。在分析比較目前國際應用較為成熟的鋼橋面鋪裝技術的基礎上，對用于鋼橋面鋪裝的聯結層、鋪裝層進行了系統的調查研究后，設計開發施工簡便、既經濟又易維護的，在鋼橋面鋪裝領域具有創新和國內自主知識產權的環氧瀝青組合體系新型鋼橋面鋪裝技術。 環氧瀝青鋼橋面鋪裝技術是首先在鋼板層上，采用改性環氧樹脂粘結一層3～5mm粒徑的碎石形成碎石與環氧及環氧與鋼板粘結牢固的防水防腐又粗糙且耐高溫的抗滑界面，一步實現鋼橋鋪裝界面的防水和防剪切滑移，這種新型界面形式稱為環氧粘結碎石層界面（Epoxy Bonding Chips Layer, EBCL）; 冷拌瀝青混凝土整體化層（Resin Asphalt，RA）由樹脂瀝青和礦料拌和組成, 在其完全固化前，表面均勻灑布一層10～13mm粒徑的石子，采用膠輪壓路機進行碾壓，要求撒布石料粒徑的一半以上嵌入RA表層；當上述RA層完全固化后，在其表面灑布防水瀝青層，用于增強層間的防水和粘結；最后鋪裝傳統的復合改性瀝青混凝土，形成表面功能層。ERS的設計，旨在通過EBCL層中環氧樹脂及RA層中樹脂瀝青兩類材料性能的突破，實現橋面材料極性的梯度化過渡，實現弱極性的瀝青混凝土在強極性鋼橋面上的鋪裝，解決傳統工藝下脫層等的病害。

針對氯醇法生產環氧丙烷過程中產生大量的廢水、廢渣，環境污染嚴重。開展了丙烯直接氧化制環氧丙烷研究，實現了催化劑由200ml到2L 、100L、2m 3 、10m 3 的工業化生產；不僅為千噸級中試裝置提供催化劑，而且還能滿足萬噸級工業化生產的需要，1500噸/年環氧丙烷中試裝置初步開工結果表明，雙氧水的轉化率在92%左右，環氧丙烷的選擇性可達到85%左右。通過了天津市科技創新資金領導小組辦公室組織的“1500噸/年丙烯直接環氧化制環氧丙烷”的結題驗收。正在進行萬噸級工業示范裝置的建設。

低溫燃料電池能有效地將化學能轉化為電能，是一種高效、低污染的能源轉化裝置，是汽車動力系統、家庭熱電聯用系統甚至航天航空等領域的可選綠色能源。氧氣還原反應是低溫燃料電池的重要組成單元，由于反應過程極為緩慢，需在較高的過電位下進行，制約燃料電池的實際應用。學界普遍認為鉑基材料能有效催化氧氣還原，但這類貴金屬的稀缺性和低 抗毒化能力使低溫燃料電池的商業化應用仍面臨巨大挑戰。 在非貴金屬催化劑研究領域，南京大學近年來提出了以氧化石墨烯和三聚氰胺為前驅體，利用固相反應制備氮摻雜石墨烯，制備的催

本實用新型公開一種多功能氧濃度監測轉換器，包括盒體，盒體一端的輸入接頭通過輸入管道連接伸縮式接頭，盒體的相對端設置輸出接頭，輸入管道通過盒體內部與輸出接頭連通，盒體內設置有氧濃度傳感器、A/D轉換器、存儲器、處理器，盒體外壁設置有顯示屏、數字鍵盤、按鍵A、按鍵B、電源開關，氧濃度傳感器與A/D轉換器電連接，存儲器、顯示屏、數字鍵盤、按鍵A、按鍵B均與處理器電連接。本實用新型能夠監測中心供氧端輸出的實際氧濃度并根據目標氧濃度進一步轉換顯示出需要設定的氧濃度或流量。

成果簡介氧槍是轉爐煉鋼工藝的關鍵設備， 氧槍粘渣一直是轉爐煉鋼生產普遍存在和難于解決的問題。 而目前工程中采用的人工清理方法， 其有效性和安全性都難以滿足使用要求， 嚴重制約了正常生產的進行及各項經濟技術指標的提高。 因此，高效可靠的轉爐氧槍自動除渣裝置， 對于加快轉爐煉鋼的生產節奏、 提高煉鋼產量和生產效率， 增加企業經濟效益， 保證氧槍設備安全可靠運行、 延長氧槍使用壽命、 減輕作業工人勞動強度等各個方面都具有重要意義。成熟程度和所需建設條件本項成果通過

江南大學安全檢測與分析研究室在有機廢氣廢水的檢測和治理方面有著多年的研究經驗，開發出基于活性氧氧化分解有機污染物的關鍵技術，為企業提供各類有機廢氣/廢水的檢測和處理工藝和裝備研發。以高效低耗、無害化、資源化處理新技術，實現廢氣/廢水達標減排；研制與資源循環利用相協調的廢氣/廢 水集成處理體系，實現工程化轉化；利用物聯網、GPRS/3G 無線通訊技術實現對企業廢氣凈化治理狀態及效能進行 24 小時在線監控，實現采集、傳輸、存儲功能一體。