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2003-2007 年間，成功研發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的多種形式的緊密紡紗裝置 如：三羅拉網(wǎng)格圈小風(fēng)機(jī)型、三羅拉網(wǎng)格圈大風(fēng)機(jī)型、四羅拉網(wǎng)格圈小風(fēng)機(jī)型、302 四羅拉網(wǎng)格圈大風(fēng)機(jī)型等，并采用自主研發(fā)的緊密紡技術(shù)成功應(yīng)用到企業(yè)傳統(tǒng)的 環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)的改造上；2007 年，以上述自主研發(fā)的緊密紡改造裝置為依托， “國產(chǎn)細(xì)紗機(jī)緊密紡技術(shù)改造” 通過了教育部科技成果鑒定，采用自主研發(fā)的 獨(dú)特吸風(fēng)系統(tǒng)與電控系統(tǒng)來整體控制風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程，以較低的成本實(shí)現(xiàn)了對國 產(chǎn)型號細(xì)紗機(jī)的成功改造以及產(chǎn)業(yè)化推廣。 2 關(guān)鍵技術(shù) 結(jié)合目前國內(nèi)各種主流環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)型，研制具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的可直接適 用于國內(nèi)各種細(xì)紗機(jī)型改造的緊密紡裝置。主要突破的關(guān)鍵技術(shù)為：1）適合國 產(chǎn)機(jī)型的獨(dú)特吸風(fēng)系統(tǒng)與電控系統(tǒng)的研發(fā)；2）適合不同機(jī)型改造的吸風(fēng)組件、 專用膠輥、網(wǎng)眼羅拉等配套組件的研發(fā)；3）牽伸傳動(dòng)部分的可移植安裝；4）整 體工藝優(yōu)化 采用本項(xiàng)目研制的緊密紡裝置實(shí)現(xiàn)環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的直接改造，改造總費(fèi)用僅為 進(jìn)口設(shè)備的 1/5，而同原料、同類型紗成紗質(zhì)量還略優(yōu)于進(jìn)口設(shè)備，因此，性價(jià) 比較高。緊密紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)改造后，實(shí)現(xiàn)紗線 3mm 以上毛羽有效減少 60%~80%， 紗線斷裂強(qiáng)力提高 5%~15%，條干均勻度降低 1 個(gè)百分點(diǎn)，耐磨性增加 20%~50%， 噸紗售價(jià)提高 1000~3000 元，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。對于減少企業(yè)外 匯投入、提高國產(chǎn)細(xì)紗機(jī)緊密紡改造系統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)化水平、提升我國紡織企業(yè)的國 際競爭力具有重大的意義。 3 知識(shí)產(chǎn)權(quán)及項(xiàng)目獲獎(jiǎng)情況 獲相關(guān)授權(quán)發(fā)明專利 5 件，授權(quán)相關(guān)實(shí)用新型專利 10 件，獲教育部科技進(jìn) 步二等獎(jiǎng) 1 項(xiàng)。 4 項(xiàng)目成熟度 已進(jìn)入到大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化推廣階段。 5 投資期望及應(yīng)用情況 本項(xiàng)目研發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的緊密紡系統(tǒng)可直接適用于各種國產(chǎn)細(xì)紗機(jī) 型的直接改造，為緊密紡系統(tǒng)在國內(nèi)的大面積推廣與可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。對于 減少企業(yè)外匯投入、提高國產(chǎn)細(xì)紗機(jī)緊密紡改造系統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)化水平、提升我國紡 織企業(yè)的國際競爭力具有重大的意義。 

醋酸阿托西班為環(huán)九肽，是一種催產(chǎn)素類似物，是子宮內(nèi)及蛻膜、 胎膜上催產(chǎn)素受體的競爭性拮抗劑，可劑量依賴的抑制宮縮，推遲不 足月分娩，達(dá)到保胎的目的，在臨床上用于治療早產(chǎn)。 在現(xiàn)有的醋酸阿托西班合成方法中，液相合成產(chǎn)生較多廢液，反 應(yīng)時(shí)間長，每偶聯(lián)一個(gè)氨基酸都需要進(jìn)行純化，后處理繁瑣，收率低， 不利于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。 固相合成方法中中國專利 CN101314613 、 CN101696236 、 CN1039

醋酸丁酯是重要的基礎(chǔ)有機(jī)化工原料，大量用作各過程的溶劑、萃取劑和脫水劑。但國內(nèi)目前生產(chǎn)過程依然采用傳統(tǒng)的硫酸催化酯化—反應(yīng)后再分離工藝。由于硫酸腐蝕性和氧化性強(qiáng)，設(shè)備腐蝕與副反應(yīng)嚴(yán)重，酯化過程也需在傳熱性能差的搪瓷反應(yīng)器中進(jìn)行，反應(yīng)和分離都不理想，因而該工藝生產(chǎn)效率低下，不是綠色化的生產(chǎn)。此外，雖然采用固體酸代替硫酸的研究已較多，卻由于催化劑在酯化釜內(nèi)容易破碎粉化以及雜質(zhì)積累而降低催化效果，工業(yè)化困難。我校新技術(shù)可在原有醋酸丁酯綠色化工業(yè)生產(chǎn)的固體酸

本項(xiàng)目涉及功能性醋酸菌/乳酸菌及其發(fā)酵調(diào)控技術(shù)，可用于果蔬飲品、酵素、新型調(diào)味品的發(fā)酵制造。水果、蔬菜等農(nóng)產(chǎn)品由于其保質(zhì)期短，運(yùn)輸成本高，較適宜于在原產(chǎn)地或產(chǎn)地附近進(jìn)行深加工，以延長保質(zhì)期及產(chǎn)品附加值。發(fā)酵類果蔬飲品由于經(jīng)過微生物處理，在口味、質(zhì)地以及營養(yǎng)成分等方面均得到了顯著改善，其中果蔬類益生菌類發(fā)酵飲品，更是得到關(guān)注健康的消費(fèi)人群的青睞。然而目前市場中的發(fā)酵果蔬汁類產(chǎn)品，魚龍混雜，很多產(chǎn)品存在發(fā)酵程度不高；高度依賴后調(diào)配；微生物混亂及發(fā)酵過程控制不科學(xué)；食品安全性不能得到保障等問題。 針對這一類型的產(chǎn)品，本項(xiàng)目從發(fā)酵菌種、發(fā)酵工藝、功能成分分析以及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化等方面系統(tǒng)的進(jìn)行了研發(fā)。 1）豐富的菌種：本課題組擁有近百株背景明確、安全可靠、發(fā)酵性能優(yōu)良 的微生物，形成了完備的釀造用菌種庫，包括乳酸菌、醋酸菌、酵母菌、米曲霉等。可以針對不同的發(fā)酵原料以及最終產(chǎn)品口感及質(zhì)構(gòu)的要求，選擇一種益生菌或復(fù)合發(fā)酵菌種，實(shí)現(xiàn)個(gè)性化的定制需求。 2）科學(xué)工藝：通過科學(xué)的發(fā)酵工藝及過程控制，實(shí)現(xiàn)了乳酸菌等微生物的高密度培養(yǎng)，活菌數(shù)可達(dá) 100 億/ml。大幅降低生產(chǎn)成本和周期，混菌發(fā)酵可由幾個(gè)月縮短至 10 天內(nèi)，乳酸菌發(fā)酵縮短至 24 小時(shí)內(nèi)。實(shí)現(xiàn)高效的物質(zhì)轉(zhuǎn)化，總酸可以達(dá)到 6%，提高產(chǎn)品品質(zhì)及生產(chǎn)穩(wěn)定性。 3）成分分析：建立了完備的發(fā)酵產(chǎn)品成分分析技術(shù)平臺(tái)。針對與產(chǎn)品風(fēng)味、以及腸道調(diào)節(jié)、增強(qiáng)免疫等健康功能緊密相關(guān)的有機(jī)酸、短鏈脂肪酸、多酚、多肽等功能成分進(jìn)行精確定量分析以及健康功能評價(jià)。 4）產(chǎn)品風(fēng)味: 本課題組研發(fā)的果蔬發(fā)酵產(chǎn)品口味濃郁、發(fā)酵特色明顯，無不良異味。避免了發(fā)酵后的過度調(diào)配及添加劑的使用，即可達(dá)到較優(yōu)的感官要求。符合健康、綠色的現(xiàn)代加工食品的需求。 

隨著城市規(guī)模迅速膨脹，淡水資源嚴(yán)重缺乏、工業(yè)廢水處理率低，城市的生態(tài)環(huán)境惡化成為制約城市發(fā)展的主要問題。以北京為例，數(shù)據(jù)顯示目前人均占有用水量不足300 立方米，不及國際公認(rèn)的缺水下限的1/3，僅為全國平均水平的1/8。這其中，工業(yè)用水量所占的比重很大。而冷卻水用量占工業(yè)用水的60～65%。因而，解決好冷卻水循環(huán)回用的問題，可以對城市的發(fā)展帶來促進(jìn)作用。在冷卻水處理中，需要去除水中的鈣鎂等結(jié)垢性離子。這些離子通常是通過水處理劑使之沉淀，再利用固液分離技術(shù)來實(shí)現(xiàn)的。傳統(tǒng)的固液分離技術(shù)（如澄清池等）中存在占地體積大、分離效率低、適用面窄、操作彈性小、對微細(xì)顆粒無法去除等缺點(diǎn)。由于傳統(tǒng)固液分離技術(shù)缺點(diǎn)較多，人們一直關(guān)注新型分離技術(shù)的開發(fā)及應(yīng)用，因此利用膜實(shí)現(xiàn)的微濾技術(shù)得到了迅速的發(fā)展。微濾技術(shù)是利用微孔膜本身極小的微孔（孔徑一般為0.1～10 微米）對顆粒的吸附、截留、篩分等作用進(jìn)行分離。微濾技術(shù)的核心為膜材料的選擇，在眾多的膜材料中，由于聚四氟乙烯(PTFE)不吸水、熔點(diǎn)高(327℃)、使用溫度范圍廣(-200～260℃)，具有不燃性及熱穩(wěn)定性、摩擦系數(shù)小，尤其具有耐化學(xué)性(能耐許多高腐蝕性介質(zhì))、耐氣候性及抗電性等，因此成為國內(nèi)外表面過濾首選材料。PTFE 膜極低的表面張力可以降低膜污染，并使膜的清洗操作更為簡便。但PTFE 膜的強(qiáng)疏水性卻限制了其在水溶液體系處理中的應(yīng)用。本技術(shù)基于配位鍵合理論對常規(guī)的聚四氟乙烯疏水膜進(jìn)行改性，得到親水性聚四氟乙烯膜，用于水處理領(lǐng)域中的微濾技術(shù)，新技術(shù)應(yīng)用前景廣闊。 技術(shù)指標(biāo)：1、過濾后溶液SS<1mg/L；2、可在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化性、強(qiáng)溶劑性條件下應(yīng)用；3、操作壓力0.05～0.15Mpa；4、處理溫度5～150℃；5、處理通量1～1.1m3/m2·hr；6、使用壽命≥1 年。應(yīng)用范圍：可以適用于工廠循環(huán)水處理、污水處理及其它涉及固液分離過濾技術(shù)的領(lǐng)域。市場分析：隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)、各項(xiàng)環(huán)保制度規(guī)定的日益嚴(yán)格、水資源的嚴(yán)重缺乏，對工業(yè)及生活廢水的資源化處理已成為當(dāng)務(wù)之急，尤其是對于工業(yè)廢水的處理迫在眉睫。而本工藝具有過程簡單易行、能耗低、分離速度快、分離效率高、使用周期長等優(yōu)點(diǎn)，因此，本項(xiàng)目具有廣泛市場應(yīng)用前景。效益分析：利用本技術(shù)改性的親水聚四氟乙烯膜，成本較低，整個(gè)處理工藝設(shè)備簡單，投資少，操作成本低，與傳統(tǒng)技術(shù)相比能耗大大降低，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

本電纜采用GB/T5023-2008,JB/T8734-2016標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，該電纜適用于額定電壓450/750V及以下固定布線用動(dòng)力裝置。電線敷設(shè)溫度不低于0度，長期允許工作溫度不超過70度，電纜外徑D25mm及以下電纜允許彎曲半徑不小于4D，25mm及以上電纜允許彎曲半徑應(yīng)不小于6D，D為電纜直徑。

主要包括高效污水處理廠成套技術(shù)、 流域面源污染生物攔截系統(tǒng)、河道淤泥修復(fù)及穩(wěn)定化藥劑、延時(shí)曝氣裝置、 人工水草、人工魚礁等核心產(chǎn)品或技術(shù)，“環(huán)境修復(fù)技術(shù)研究中心”團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目 首批入駐重慶大學(xué)產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院項(xiàng)目。技術(shù)團(tuán)隊(duì)圍繞黑臭水體治理、流域 環(huán)境與水生生境修復(fù)等方向，通過環(huán)境修復(fù)設(shè)備研發(fā)、新材料及修復(fù)新技術(shù) 的創(chuàng)新融合，實(shí)現(xiàn)技術(shù)研發(fā)、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)應(yīng)用的協(xié)同創(chuàng)新。通過研發(fā)環(huán) 境修復(fù)新技術(shù)與新產(chǎn)品，通過項(xiàng)目技術(shù)應(yīng)用及推廣已形成一整套污染場地治 理修復(fù)技術(shù)，項(xiàng)目可培育出完整的產(chǎn)業(yè)鏈，并最終有望形成國內(nèi)具有競爭優(yōu) 勢的技術(shù)產(chǎn)業(yè)集群。

西安科技大學(xué)自 2006 年開始對基于粉煤灰資源化的礦井防滅火成套技術(shù)及裝備進(jìn)行研究。該技術(shù)經(jīng)中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)組織鑒定，認(rèn)項(xiàng)目整體上達(dá)到國際先進(jìn)水平。成果于 2012 年 9 月獲中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)二等獎(jiǎng)，該項(xiàng)目申請專利 6 項(xiàng)。該技術(shù)有效預(yù)防治煤自然發(fā)火事故，提高礦井防滅火能力。

無水乙醇（純度在0.99999以上）是一種應(yīng)用廣泛的基礎(chǔ)性化工原料，在化工、精細(xì)化工、制藥、食品、車用燃料替代等領(lǐng)域大量使用。傳統(tǒng)的無水乙醇生產(chǎn)工藝存在設(shè)備投資大、能耗高等問題，因而發(fā)展受到制約。本項(xiàng)目為自有專利技術(shù)，專利號02145503.1（燃料乙醇熱泵恒沸精餾工藝及裝置），項(xiàng)目是在傳統(tǒng)恒沸精餾燃料乙醇生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上，結(jié)合熱泵技術(shù)發(fā)展而成的。該新工藝裝置主要包含乙醇脫水塔、夾帶劑回收塔、酒精回收塔，新工藝將蒸餾塔的塔頂蒸汽加壓升溫后直接用作塔底再沸器的熱源，不需要塔頂冷凝器，也不需要鍋爐供熱系統(tǒng)以及循環(huán)泵等公用工程，整個(gè)物流系統(tǒng)全封閉操作，生產(chǎn)成本大大降低，工程總投資費(fèi)用降低，還可副產(chǎn)水，實(shí)現(xiàn)零排放，達(dá)到了經(jīng)濟(jì)、節(jié)省、環(huán)保三重效益。

青少年膝關(guān)節(jié)成角畸形是一組較為常見的下肢發(fā)育異常，一般包括冠狀面成角和矢狀面成角，兩者可同時(shí)存在。本技術(shù)采用了鉸鏈的形式使固定螺釘不會(huì)因?yàn)楣堑幕罱Y(jié)構(gòu)有向外的力，增加穩(wěn)定性。可以根據(jù)患者的骨骺線兩側(cè)的畸形的不對稱進(jìn)行多種組合。本項(xiàng)目還設(shè)計(jì)了和 8 字板配套的成套專用工具。