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本發(fā)明公開了一種隨動下落式鋪粉裝置，用于粉末材料快速成 形中鋪設粉末，屬于粉末材料快速成形領域，其包括工作臺、直線導 軌和導軌上的滑塊，工作臺開有鋪粉口，滑塊用于支撐位于其上的且 具有通口的支撐板；兩個刮刀調整塊相對固定在支撐板通口兩側以使 其上的坡形內壁相對而形成漏斗形通口；刮刀為具有坡形內壁和刀刃 的塊狀，兩個刮刀分別相對的可拆卸安裝在刮刀調整塊底部，使刮刀 的坡形內壁相對形成刮刀通口，同時使刀刃相對形成出粉口，

本發(fā)明公開了一種溴鉛銫粉體制備方法,具體包括如下步驟：(1) 獲取反應物溴化鉛的起始溶液：(2)獲取反應物溴化銫的起始溶液：(3) 將溴化鉛的起始溶液與溴化銫的起始溶液同時滴加到反應底液中，滴 加的同時攪拌；通過化學共沉淀反應獲取溴鉛銫沉淀物；(4)對溴鉛銫 沉淀物進行洗滌和抽濾，以清除雜質和雜相；(5)將步驟(4)中得到的產 物烘干，獲得溴鉛銫粉體；該制備方法通過控制原料的濃度及反應原 料的化學計量比，有效提高主反

產品詳細介紹品牌：久濱型號：JB-250A名稱：陶瓷乳缽式微粉研磨機一、產品概述：　　JB-250A型陶瓷乳缽式微粉研磨機，主要用于替代國內生產中手工研磨或高等院校的物料研磨實驗，可廣泛用于化工、電子、制藥、冶金等行業(yè)的超硬顆粒或微粉研磨，粉末細度可達納米級，是一款高效節(jié)省人工的自動化研磨設備。二、技術參數：1、乳缽口徑：250mm2、最大研磨量：300g/次3、研棒轉速：120rpm4、研缽轉速：10rpm5、研棒功率：60w6、研缽功率：40w7、研缽材質：高鋁陶瓷8、研棒棒頭材質：高鋁陶瓷9、運行時間控制：自動設定10、長X寬X高：500*500*920mm11、重量：35kg12、電壓：220V  50/60HZ三、適用條件：1、研磨顆粒要求：顆粒硬度沒有限制，顆粒大小≤0.5mm；2、研磨方式：可干磨也可濕磨；

西安科技大學多年從事 SiC 冶煉和燒結技術的研發(fā)，并在全國獲得了多項實際應用。通過對 α-SiC 粉末表面改性方法的研究，可大大地提高重結晶性 SiC 的燒結能力，降低燒結溫度，獲得純度更高、密度更大的重結晶 SiC 燒結塊。該技術業(yè)已獲得國家發(fā)明專利。

由于我國現在投運的機組其經濟性指標比起國外先進機組還有很大差距，因此，除了對經濟性差的老機組進行淘汰和改進外，加強對在役鍋爐的優(yōu)化設計研究等工作也是一種改變落后狀態(tài)行之有效的方法。

1、項目概述 由于我國現在投運的機組其經濟性指標比起國外先進機組還有很大差距，因此，除了對經濟性差的老機組進行淘汰和改進外，加強對在役鍋爐的優(yōu)化設計研究等工作也是一種改變落后狀態(tài)行之有效的方法。 2、技術創(chuàng)新點 (1)理論上的創(chuàng)新點 項目組在結合多種算法的同時，提出了修正系數這一重要調整參數，從而使得熱力計算能夠針對某特定鍋爐進行準確預測。大大提高了計算的可靠性和準確性。 (2)方法上的創(chuàng)新點 針對大型煤粉鍋爐存在的實際問題，項目組首次提出了截短分隔屏增加省煤器的優(yōu)化改造方案。改造方案可以同時解決過熱器減溫水過量和二次汽欠溫的問題。通過截短分隔屏，減少了過熱蒸汽系統(tǒng)吸熱量，從而降低了過熱系統(tǒng)減溫水，同時使得高溫再熱器的入口煙氣溫度升高，從而解決了再熱器欠溫的問題。在該方案的基礎上，增加尾部省煤器受熱面，進一步降低了過熱系統(tǒng)減溫水量，同時抑制了排煙溫度由于截屏而升高這一隱患。完滿解決了鍋爐存在的問題，大大提升了機組運行的安全性和經濟性。 3、同類技術產品或成果比較 項目組采用熱力校核計算和數值模擬相結合的方式對鍋爐改造效果進行了全面評估。目前，同時采用這兩種方式的對鍋爐改造進行預測評估的報道比較少見。熱力計算和數值模擬兩個手段相輔相成，結合起來可以為電廠提供全面的優(yōu)化改造預測信息。熱力計算著重于鍋爐內輻射受熱面和對流受熱面的換熱情況，但無法反映改造對爐內流場和溫度場乃至組分場的影響，數值計算可以在熱力計算的基礎上對爐內場的信息進行預測。在鍋爐熱力校核計算準確性方面，關鍵是計算所采用的半經驗公式的可靠性和準確性。數值計算方面關鍵是所采用的計算模型的可靠性、準確性及使用計算網格的合理性。方法創(chuàng)新點主要是提出新穎的切實有效可行的受熱面改造方案，經過一處改造，同時解決多個問題，降低了改造成本，提高了改造效率。 4、能為產業(yè)解決的關鍵技術 關鍵技術有兩個方面：熱力校核計算制訂優(yōu)化受熱面改造的合理方案；預測改造方案實施后的鍋爐爐內燃燒工況、流動工況及經濟效益。 5、已應用的成功案例 項目組已經積累了多年經驗，目前已經成功應用的案例主要有： （1）內蒙古大唐國際托克托發(fā)電有限責任公司的1#、3#鍋爐對流受熱面優(yōu)化改造； （2）河北大唐王灘發(fā)電廠1#、2#爐受熱面的優(yōu)化改造； （3）大唐韓城第二發(fā)電廠有限責任公司的二期3號鍋爐對流受熱面優(yōu)化改造。 應用范圍： 主要應用于我國大容量煤粉鍋爐以及循環(huán)流化床鍋爐的受熱面優(yōu)化改造。針對各個不同改造方案進行熱力校核計算，根據對計算結果的分析對比，為電廠提供合理可行的改造方案，以期解決電廠鍋爐運行中所出現的安全隱患問題及經濟性較低的問題。

本發(fā)明屬于動畫制作技術領域，公開了一種偶動畫用黏土粉，由以下重量份的原料組成：凹凸棒土50～60份、水滑石12～16份、十二烷基硫酸鈉2～3份、電氣石微粉3～5份、聚乙烯10～15份、聚丙烯酸1～3份、有機顏料1～2份、PETG?4～6份、ABS髙膠粉2～4份。本發(fā)明還公開了該偶動畫用黏土粉的制備方法，包括凹凸棒土改性、改性凹凸棒土著色、混料等步驟。所得黏土材料細膩、穩(wěn)定，著色效果好，不油膩，不脫色，且可塑性強，成型后收縮率小、抗壓性能優(yōu)異，方便耐用的同時使偶動畫人物形象的塑造效果得到提升。

本發(fā)明公開了一種片狀微米級鎳粉的制備方法，用本發(fā)明的方法制備的片狀微米級鎳粉具有較大的徑厚比，較高的接觸表面積，良好的導電性能和導磁性能，能滿足電子屏蔽材料、磁存儲以及多功能導電涂料等應用的特殊要求。本發(fā)明通過下述技術方案予以實現：取鎳含量大于99%，顆粒的粒徑分布在2-10微米的鎳粉原料100份，按成分質量比，棒磨介質的硬脂酸0.05-1份，乙醇10-70份，鎳粉原料與棒磨介質混合后放入柱型棒磨機內棒磨，棒磨過程中控制溫度在2-20℃，棒磨時間在2-5小時，取出物料后在室溫下采用真空干燥后即得片狀微米級鎳粉。

石油焦的揮發(fā)份（5～10％），碳含量約在85％以上，具有較高的熱值（～31000kj/kg），是可利用的廉價燃料資源。采用在煤粉鍋爐中摻燒一定比例的石油焦，不僅可利用這一廉價資源，而且鍋爐飛灰具有一定固硫作用，對降低燃焦SO2排放污染也有益處。/line石油焦高碳且極難燃盡、物料粘性大、流動性和可磨性差等特點，在摻燒中也會給電站鍋爐機組的各生產環(huán)節(jié)帶來一些問題。本技術可確保電站鍋爐在摻燒石油焦條件下運行的安全性和經濟性。系統(tǒng)技術包括：煤與石油焦混合粉制備和輸送技術、煤與石油焦混合粉燃燒優(yōu)化技術、煤與石油焦混燃煙氣腐蝕預防技術、煤與石油焦混燃粉塵靜電收塵技術。

?  成果簡介：在研究物質的性質時，經常需要知道微粉顆粒的比表面積大小。在橡膠工業(yè)中常用的補強劑為固體分散顆粒炭黑，它的比表面積對所填充的橡膠的物理性能產生很大的影響；在催化領域，催化劑的比表面積是表征催化劑化學物理性能的一個重要參數；在冶金、建筑材料等方面的生產和研究中也經常需要知道微粉顆粒的比表面積，所以，微粉顆粒比表面積的測量被許多科學技術領域所關注。本項技術為一種微粉表面積動態(tài)氮吸附測量方法及測量儀器，儀器具有良好的測量準確性和重復性，并且操作方法簡單，測量速度高。微粉比