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本成果率先分析了旋轉(zhuǎn)對(duì)置活塞發(fā)動(dòng)機(jī)的能量分布，闡明了發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)對(duì)能量分布的影響規(guī)律，揭示了發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行工況影響旋轉(zhuǎn)對(duì)置活塞發(fā)動(dòng)機(jī)燃油經(jīng)濟(jì)性的機(jī)理，提出發(fā)動(dòng)機(jī)能量回收技術(shù)和降低能量損失的燃燒控制措施，有效改善了發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油經(jīng)濟(jì)性。 一、項(xiàng)目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、技術(shù)分析 旋轉(zhuǎn)對(duì)置活塞發(fā)動(dòng)機(jī)沒(méi)有復(fù)雜的曲柄連桿機(jī)構(gòu)和配氣機(jī)構(gòu)，進(jìn)、排氣門(mén)的開(kāi)啟通過(guò)活塞的轉(zhuǎn)動(dòng)控制。由于進(jìn)、排氣門(mén)、噴油系統(tǒng)為分開(kāi)式布置，進(jìn)、排氣門(mén)的面積比較大，有利于提高發(fā)動(dòng)機(jī)的充量系數(shù)。旋轉(zhuǎn)對(duì)置活塞發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出軸每旋轉(zhuǎn)一周，每個(gè)氣缸完成一次完整的做功過(guò)程，其做功頻率為傳統(tǒng)四沖程往復(fù)式活塞發(fā)動(dòng)機(jī)的兩倍，且進(jìn)、排氣過(guò)程、燃燒過(guò)程較二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)更加完善。旋轉(zhuǎn)對(duì)置活塞發(fā)動(dòng)機(jī)可以運(yùn)用于特種車輛、小型無(wú)人機(jī)、混合動(dòng)力車輛、農(nóng)用機(jī)械等的主動(dòng)力系統(tǒng)。 分析了旋轉(zhuǎn)對(duì)置活塞發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室內(nèi)未燃燃料的分布，明確了燃燒室內(nèi)未燃燃料形成的原因，揭示了特定工況下旋轉(zhuǎn)對(duì)置活塞發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒效率偏低的機(jī)理。采用了優(yōu)化噴油策略、燃燒相位和當(dāng)量比的方法，改善缸內(nèi)油氣混合、促進(jìn)缸內(nèi)燃燒，獲得缸內(nèi)最佳燃燒特性。相關(guān)研究取得重要發(fā)現(xiàn)，旋轉(zhuǎn)對(duì)置活塞發(fā)動(dòng)機(jī)最佳燃燒相位隨工況的變化較小，有利于降低控制程序和車輛電控系統(tǒng)的復(fù)雜性并提高控制系統(tǒng)的魯棒性。 率先分析了旋轉(zhuǎn)對(duì)置活塞發(fā)動(dòng)機(jī)的能量分布，闡明了發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)對(duì)能量分布的影響規(guī)律，揭示了發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行工況影響旋轉(zhuǎn)對(duì)置活塞發(fā)動(dòng)機(jī)燃油經(jīng)濟(jì)性的機(jī)理，提出發(fā)動(dòng)機(jī)能量回收技術(shù)和降低能量損失的燃燒控制措施，有效改善了發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油經(jīng)濟(jì)性。旋轉(zhuǎn)對(duì)置活塞發(fā)動(dòng)機(jī)通過(guò)冷卻液損失的熱量顯著低于傳統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)，極大降低了冷卻風(fēng)扇能量消耗，提高了發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力的傳遞效率。

LED型頂置人工氣候箱是具有光照、加濕功能的高精度冷熱恒溫設(shè)備，為用戶提供一個(gè)理想的人工氣候?qū)嶒?yàn)環(huán)境。它可用作植物的發(fā)芽、育苗、組織、微生物的培養(yǎng);昆蟲(chóng)及小動(dòng)物的飼養(yǎng);水體分析的BOD的測(cè)定以及其它用途的人工氣候試驗(yàn)。LED型頂置人工氣候箱特點(diǎn)： 　　1、光照節(jié)電80%以上，整機(jī)節(jié)電50%以上，五年節(jié)電可賺回一臺(tái)同類儀器。 　　2、豎直光照，更適合動(dòng)植物生長(zhǎng)需要。 　　3、鋼殼發(fā)泡箱體、堅(jiān)固耐用，占地面積減少了30%。 　　4、無(wú)級(jí)調(diào)光，光線均勻。 　　5、新式循環(huán)風(fēng)，溫度均勻性好。 　　6、光源和箱體使用壽命長(zhǎng)。 　　LED型頂置人工氣候箱技術(shù)指標(biāo)： 　　1. 主要型號(hào)：RDN-1000D-4 　　2. 溫控范圍： 0～50℃ 　　3. 外形尺寸(寬*深*高)：1210*743*1980mm 　　4. 內(nèi)膽尺寸(寬*深*高)：1100*640*1370mm 　　5. 容積：1000升 　　6. 光源：頂置LED光照板式，豎直光照。 　　7. 光照度：0～20000LX 　　8. 光照層數(shù)：4層 　　9. 溫度波動(dòng)度：±0.5～±1.0℃ (0℃以下為±1.5℃) 　　10.  控濕范圍：50%RH～95%RH (6℃以下不控濕，特殊用戶除外) 　　11. 濕度波動(dòng)度：±5%RH～±7%RH 　　12. 光照度調(diào)節(jié)范圍：0～100%Emax無(wú)級(jí)調(diào)光 　　13. 工作倉(cāng)內(nèi)風(fēng)向及風(fēng)速：近水平0.1m/s～0.3m/s 　　14. 壓縮機(jī)工作方式：間歇運(yùn)行 　　15. LED光照板使用壽命：50000h 　　16. 儀器運(yùn)行方式：全年連續(xù)運(yùn)行。 　　17. 電源：50HZ，220V ±10%

煤炭氣化，即在一定溫度、壓力下利用氣化劑與煤炭反應(yīng)生成潔凈合成氣（CO、H2的混合物），是實(shí)現(xiàn)煤炭潔凈利用的關(guān)鍵，可為煤基化學(xué)品（合成氨、甲醇、烯烴等）、整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電（IGCC）、煤基多聯(lián)產(chǎn)、直接還原煉鐵等系統(tǒng)提供龍頭技術(shù)，為現(xiàn)代能源化工、冶金等行業(yè)的技術(shù)改造和節(jié)能降耗提供技術(shù)支撐。 多噴嘴對(duì)置式水煤漿氣化技術(shù)是世界上最先進(jìn)的氣流床氣化技術(shù)之一。水煤漿經(jīng)四個(gè)對(duì)置的噴嘴霧化后進(jìn)入氣化爐內(nèi)，與氧氣反應(yīng)生成含CO、H2和CO2的合成氣，從氣化爐出來(lái)的粗合成氣經(jīng)新型洗滌冷卻室、混合器、旋風(fēng)分離器和水洗塔等設(shè)備的洗滌和冷卻后進(jìn)入后序工段；氣體洗滌設(shè)備內(nèi)的黑水則經(jīng)高溫?zé)崴M(jìn)行熱量回收和除渣后成為灰水再返回氣體洗滌設(shè)備內(nèi)，全氣化系統(tǒng)基本實(shí)現(xiàn)零排放。 該技術(shù)工藝指標(biāo)先進(jìn)，與同類技術(shù)相比，合成氣有效成分高2～3個(gè)百分點(diǎn)、碳轉(zhuǎn)化率高2～3個(gè)百分點(diǎn)、比氧耗降低7.9%、比煤耗降低2.2%等，生產(chǎn)強(qiáng)度大，又減少了專利實(shí)施許可費(fèi)。

本實(shí)用新型提供了一種可實(shí)現(xiàn)連續(xù)切割的便攜式自動(dòng)送粉切割裝置。本實(shí)用新型所涉及的便攜式自 動(dòng)送粉切割裝置，其特征在于，包括:藥管，具有:中空的管本體，和在管本體的切割端上由外向內(nèi)依 次設(shè)置的保護(hù)層，點(diǎn)火頭以及引燃段;安裝部，設(shè)置在管本體的補(bǔ)給端上，內(nèi)部中空形成送粉通道，藥 粉儲(chǔ)存部，安裝在安裝部上，內(nèi)部?jī)?chǔ)存有鋁熱劑，具有朝向送粉通道的出粉口;送粉開(kāi)關(guān)閥，設(shè)置在出 粉口處，用于打開(kāi)或者封閉出粉口;電子

產(chǎn)品詳細(xì)介紹不銹鋼無(wú)菌車不銹鋼無(wú)菌下送車，不銹鋼無(wú)菌車，供應(yīng)室無(wú)菌下送車，不銹鋼無(wú)菌物品車，銷售聯(lián)系方式：13205609730   0551-65366913   QQ:1038842749規(guī)格：1100*500*950mm      1000*530*850mm      1200*600*1000mm型號(hào)：JK－1037①采用全優(yōu)質(zhì)304不銹鋼；②單面雙開(kāi)門(mén)，門(mén)可旋轉(zhuǎn)270度至側(cè)面；③大輪徑靜音輪，推拉省力、平穩(wěn)；④內(nèi)置擱板，高度可調(diào)，可運(yùn)輸不同大小物品；⑤用于無(wú)菌物品的封閉下送，可有效避免無(wú)菌物品在下送過(guò)程中被污染。

本技術(shù)基于物料多樣性的可調(diào)控自適應(yīng)流態(tài)化快速熱解制備生物炭技術(shù)，提高轉(zhuǎn)化效率與速率。發(fā)明了多相燃料脈動(dòng)燃燒循環(huán)利用供熱的快速熱解技術(shù)。我們研發(fā)出移動(dòng)式集成化快速熱解裝備。該裝置以專項(xiàng)作業(yè)車為載體，實(shí)現(xiàn)了稻殼等水稻廢棄物的就地回收。技術(shù)已實(shí)現(xiàn)將碳排放量減少 87%，研究成果總體技術(shù)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。裝置可實(shí)現(xiàn)二氧化碳的長(zhǎng)期封存，將水稻廢棄物變廢為寶，循環(huán)產(chǎn)出高附加值化學(xué)品。

本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)鉆鉚機(jī)送釘裝置，所述自動(dòng)鉆鉚機(jī)送釘裝置包括底座，滑動(dòng)安裝在底座上的出釘模塊，承接并夾持鉚釘?shù)膴A釘模塊，檢測(cè)鉚釘尺寸的檢測(cè)模塊以及將鉚釘從夾釘模塊中輸送至下位機(jī)的送釘模塊；所述出釘模塊包括帶有輸送彎管的出釘頭以及驅(qū)動(dòng)出釘模塊滑動(dòng)的出釘驅(qū)動(dòng)裝置；所述夾釘模塊包括安裝在底座上的夾釘基板以及鉸接在夾釘基板上且與出釘頭配合的夾釘爪；所述送釘模塊包括滑動(dòng)安裝在底座上的伸縮組件，固定在伸縮組件頂部用于打開(kāi)夾釘爪將鉚釘送出的推釘頭以及驅(qū)動(dòng)伸縮組件滑動(dòng)的伸縮驅(qū)動(dòng)裝置。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊湊、可靠高效、經(jīng)濟(jì)環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)鉆鉚機(jī)送釘裝置，所述自動(dòng)鉆鉚機(jī)送釘裝置包括底座，滑動(dòng)安裝在底座上的出釘模塊，承接并夾持鉚釘?shù)膴A釘模塊，檢測(cè)鉚釘尺寸的檢測(cè)模塊以及將鉚釘從夾釘模塊中輸送至下位機(jī)的送釘模塊；所述出釘模塊包括帶有輸送彎管的出釘頭以及驅(qū)動(dòng)出釘模塊滑動(dòng)的出釘驅(qū)動(dòng)裝置；所述夾釘模塊包括安裝在底座上的夾釘基板以及鉸接在夾釘基板上且與出釘頭配合的夾釘爪；所述送釘模塊包括滑動(dòng)安裝在底座上的伸縮組件，固定在伸縮組件頂部用于打開(kāi)夾釘爪將鉚釘送出的推釘頭以及驅(qū)動(dòng)伸縮組件滑動(dòng)的伸縮驅(qū)動(dòng)裝置。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊湊、可靠高效、經(jīng)濟(jì)環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型提供一種食品機(jī)械送料裝置，主要涉及食品機(jī)械領(lǐng)域。一種食品機(jī)械送料裝置，包括第一架體，所述第一架體底部設(shè)置第一電機(jī)，所述第一架體頂部一端設(shè)置第一主動(dòng)輥，所述第一主動(dòng)輥與第一電機(jī)之間設(shè)置第一傳動(dòng)裝置，所述第一主動(dòng)輥上設(shè)置第一齒輪，所述第一架體頂部另一端設(shè)置第一從動(dòng)輥，所述第一主動(dòng)輥上設(shè)置第一輸送帶，所述第一架體上設(shè)置第一滑道，所述第一架體一側(cè)設(shè)置第二架體，所述第二架體頂部設(shè)置第二主動(dòng)輥，所述第二主動(dòng)輥上設(shè)置第二齒輪，所述第二架體頂部設(shè)置第二從動(dòng)輥，所述第二主動(dòng)輥上設(shè)置第二輸送帶，所述第一架體上設(shè)置第二滑道，本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型能夠調(diào)節(jié)半成品的輸送量，提高工作效率。

本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合運(yùn)動(dòng)送粉器，它包括推進(jìn)軸、筒體、粉 斗、滑塊和轉(zhuǎn)盤(pán)；工作時(shí)，所述筒體保持氣密性，送入粉斗內(nèi)的粉末 被攪拌桿打散，避免粉末在粉斗中形成拱結(jié)構(gòu)，推進(jìn)軸底部的螺旋葉 輪按照設(shè)定的速度反轉(zhuǎn)推送粉末，并通過(guò)落粉管進(jìn)入轉(zhuǎn)盤(pán)的粉槽內(nèi)并 逐漸充滿粉槽，所述滑塊對(duì)粉槽內(nèi)的粉末進(jìn)行整平，轉(zhuǎn)盤(pán)隨主傳動(dòng)軸 轉(zhuǎn)動(dòng)，使粉槽內(nèi)的粉末轉(zhuǎn)動(dòng)到出粉管的入粉口處時(shí)被出粉管吸出，完 成送粉過(guò)程。通過(guò)準(zhǔn)確控制轉(zhuǎn)盤(pán)和推進(jìn)軸之間轉(zhuǎn)速比 K，使