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XM-28F高級著裝式女性導尿模型 ? 功能特點： ■ XM-28F高級著裝式女性導尿模型采用高分子材料制成，仿真度高。 ■ 模擬真實導尿操作訓練，外生殖器制作逼真，能夠進行真實的導尿和外陰護理操作。 ■ 通過支架固定，可放在桌上操作。 ■ 可穿戴衣服外面進行操作，適合2個學員一組練習。 ■ 女性尿道短、粗、直長度約5cm。

產品詳細介紹特點與優勢● 微電腦全自動控制，獨有智能型控制系統、人性化程度更高；● 運行狀態指示燈，提醒當前機器運行狀態；● 標配快插式外接設備供水口，方便安裝；● 多種規格儲水桶可選，滿足不同水量需求；● 采用美國陶氏DOW 原裝進口RO 膜片，全自動RO 膜防垢沖洗程序，延長RO 膜使用壽命；● 完善的無水保護、高壓水滿等保護功能和故障告警功能；● 預處理、RO\ 超純化組件，用模塊化獨立組件，系統維護、濾芯更換更加便捷，符合GLP 規范；● 純水管路、接頭均獲NSF 認證；● 采用低壓24VDC 為主電源供電，符合安全規范，ABS 塑料機箱，水電分離結構，滿足潮濕環境使用，不會對人身造成傷害，超低輻射。采用先進的電磁兼容設計，具有抗干擾能力強，噪音小等特點；● 獨有的超大容量四柱一體超純化柱組模塊，全身柱體采用食品級PP 材質，熱熔設備一次注塑成型，無任何粘接劑，無任何雜質析出。內裝原裝進口美國羅門哈斯電子級UP6150 型、半導體級UP6040型核級拋光樹脂，出水水質最高可達到18.25MΩ·cm。

簡單介紹： ZL-620-F大鼠無創血壓測量分析系統又稱大鼠尾動脈血壓儀，是新一代測量大鼠血壓產品，系統包含軟件、采集器、自動充放氣裝置等組成。 詳情介紹： 一、工作原理： 該儀器測量工作原理與用普通人體血壓計量人體動脈血壓的克氏音原理類似。高敏脈搏換能器能感受動脈血流量變化而產生的強弱不同的血管搏動，經換能和放大處理，可通過多種記錄顯示系統描記出血管搏動曲線。用充氣方式改變壓脈套內壓力，對動脈實施壓迫（阻斷血流）和松解（恢復血流）。當尾套內壓力處于動脈血流從完全阻斷到心臟射血能使動脈血流開始貫通時，此時脈搏波從消失到再次出現**個波，此波出現時所對應的壓力表上指示的壓力代表血管收縮壓。而后壓脈套內壓力逐漸降低，脈搏波逐漸加大，當尾套內壓力恰好處于心臟舒張也不對動脈血流產生阻礙時，此時脈搏波曲線不再增大并產生二級波峰，此波峰對應的壓力代表血管舒張壓。收縮壓和舒張壓出現的時間，由高敏脈搏換能器得到的脈搏曲線提供明顯的標志。脈搏波從完全消失到出現**個脈搏波，此波對應的管道內壓力為收縮壓。壓脈套內的壓力繼續逐漸降低，脈搏波逐漸加大并產生基線位移，出現一個二級波峰，此波峰*高點（或脈搏波增大到不再增大點）對應的壓力為舒張壓（圖二）。 二、產品特點：1、采集通道數：4通道2、采集器采樣率:四通道16位A/D同步采樣，單通道采樣速率1000KHz/秒3、增壓及卸壓：手動充放氣功能。4、采集與壓力控制器分體式設計，壓力控制器可與其它品牌采集器兼容。5、產品外觀設計大方美觀。 6、有醫學統計功能專用處理軟件模塊：針對不同的生物信號，有實時的、獨特的處理算法，結果誤差極小。在神經電生理、肌電分析、新藥的藥理毒理實驗方面有多種專項分析算法； 7、專項實驗包括:突觸后電位(EPSP)采集分析模塊、心肌電纜特性測定、無創傷性大鼠尾動脈血壓測定、心肌有效不應期測定、細胞內鈣動力學分析動物潮氣量\用力呼吸肺功能測定(容積法)、下肢運動機能分析、肌力儲備分析、放電疊加、血液動力學綜合試驗。 8、文件打印功能：可對實驗曲線進行任意編輯，保存、七種打印編輯模式及全文件預纜打印功能。可任意編輯圖形及文字的大小尺寸、圖形的坐標形式、顏色等圖形屬性。且可任意添加、刪除、拷貝、復制圖形。 三、技術參數：1、接口形式：USB2、通道數：4通道  3、壓力控制器電源：12V2A4、觸發形式：觸發手柄5、充壓形式：手控6、探測方式:壓力脈搏+ 血流容積變化7、測量指標：心率、收縮壓、舒張壓、平均壓、脈壓差8、加熱形式：恒溫倉加熱形式，溫度可控9、數據導出功能：直接導出為Excel數據10、圖表輸出：有11、配件清單：數據采集器1臺，分析軟件1份，壓力控器1壓，脈搏傳感器1個，手控器1個，大鼠尾壓套1個，鼠固定器1個，恒溫倉1個，壓力表1個。   可擴展1鼠/2鼠/3鼠開展實驗

產品介紹 主要是實驗室，研究所，工業等較大液量灌裝使用 直流無刷電機驅動，輸出扭矩大，可疊加多通道使用 尺寸圖 技術參數 ◇ 轉速范圍：10rpm-600rpm，正反轉可逆 ◇ 轉速調節分辨率：1rpm ◇ 分配液量范圍：0.1ml - 99.9L ◇ 分配液量校正：將設定分配液量獲得的實際分配液量值輸入，自動進行分配液量校正 ◇ 分配次數范圍：1次-9999次，“0”為無限循環 ◇ 分配間隔時間范圍：0.1s-99min，調整分辨率0.1s ◇ 外控功能：啟停控制、方向控制、速度控制(4-20mA, 0-5V, 0-10V、0-10kHz可選) ◇ 轉速狀態信號輸出：166.7Hz-10kHz線性對應10rpm-600rpm ◇ 啟停狀態信號輸出：OC門信號輸出，方向狀態信號輸出：OC門信號輸出 ◇ 通訊接口：RS485 ◇ 全速功能：一鍵控制全速工作，用于填充、排空等 ◇ 適用電源：AC 220V±20%/140w 或110V±20%/140w可選 ◇ 功    率：≤200W ◇ 工作環境：環境溫度0-40℃  相對濕度＜80% ◇ 外形尺寸：285×210×186（長×寬×高）mm ◇ 重量：5.2kg ◇ 防護等級：IP31 泵頭圖片 名稱/型號 適用軟管 參考流量范圍 (1-4)×YZ15-13A 13#、14#、19#、16#、25#、17#、18# 0.7-2200ml/min (1-4)×YZ25-13A 15#、24# 17-1600ml/min (1-2)×KZ25 15#、24#、35#、36# 34-6000ml/min

產品詳細介紹單層玻璃反應釜主要特征： F系列單層玻璃反應釜(器)可在恒溫條件下進行各種溶媒合成反應,儀器反應部分為可操控全密封結構,可利用負壓連續吸入各種液體和氣體,也可在不同溫度下做回流或蒸餾. ◆蒸餾、回流可實現同時進行 ◆特殊長效攪拌密封 ◆物料與GG17玻璃和PTFE接觸,無交叉污染 ◆數顯轉速及高、低溫顯示,操作方便 ◆大清洗口,清洗方便 ◆大放料閥,可放固體、液體 ◆智能式(油、水浴回熱或電熱套加熱） 單層玻璃反應釜技術參數： 基 本 參 數 型號 F-2L 玻璃材質 GG-17 底板式主體支架 不銹鋼 反應瓶容積 球形2L 釜蓋瓶口數 四口 釜體反應溫度 -80-250度 真空度 0.098Mpa 攪拌轉速 0-800pm 攪拌軸徑 8mm 電機功率 40W 加熱功率 1.5KW 電壓/頻率(V/Hz) 220V/50Hz 外形尺寸(mm*mm*mm) 320*330*1000 底板尺寸(mm*mm*mm) 280*330mm 鍋膽尺寸(mm*mm) 不銹鋼 250*140mm 包裝尺寸(mm*mm*mm) 800*480*450 0.18方 包裝重量（KG） 25 功 能 配 置 調速方式 電子無極調速 轉速顯示方式 數字顯示 鍋內溫度顯示方式 數字顯示 密封方式 四氟組件密封，￠50法蘭攪拌口 冷凝器 立式40*400mm，24#標口 滴加裝置 250ml恒壓漏斗24#標口 測溫管 19#標口 收集裝置 轉接頭帶收集瓶 真空顯示方式 真空表 攪拌連接方式 萬向節連接 攪拌棒 描式不銹鋼棒，外包四氟 可選配置 防爆 防爆變頻器、防爆電機EX40W 0-1400轉 釜內溫度顯示 可選數字顯示 本廠實驗室玻璃及實驗儀器全部為自主研發，可根據客戶實際要求量身定做。 

XM-F23帶有胎兒頭的骨盆模型 ? 功能特點： ■ XM-F23帶有胎兒頭的骨盆模型采用高分子材料制成，仿真度高。 ■ 模型由一個女性骨盆和兩個可互換的胎兒頭部組成。 ■ 兩個互換的胎兒頭顱，一個為足月兒，一個為早產兒。 ■ 胎兒頭顱可清晰觸及每個顱縫和前后囟門。 ■ 胎兒頭固定于活動拉桿通過骨盆，可觀察到分娩時胎兒與骨盆的位置關系。 ■ 可直觀的演示銜接、下降、俯屈、內旋轉、仰伸、復位及外旋轉、胎兒娩出等整個分娩過程。 ■ 可以用來演示分娩時產鉗、胎兒吸引器的使用。

XM-F55高級分娩與母子急救模擬人 ? 一、模型特點： ■ XM-F55高級分娩與母子急救模型是一個全面的教學系統，它將高級分娩與急救模擬人（母體）和新生兒模型（分娩用）結合起來，針對產科基本要求，完成完整的分娩與急救綜合技能操作訓練過程。 ■ 具有自動分娩系統、胎兒和胎盤娩出、進行產前宮頸檢查和產后會陰切開縫合、產前孕婦和胎兒以及產后母體和新生兒的護理、產婦腹壁可移動、多種胎兒心音聽診以及產婦心肺復蘇等多項功能，便于演示觀察和徒手操作產婦分娩過程。 ■ 可以模仿訓練正常分娩過程和難產分娩過程以及助產和會陰保護、切開縫合技術等綜合技能訓練。 ■ 模型為仿真皮膚，活動的關節，形象逼真，可移動更換的腹壁，外觀與孕婦人體相似，具有視覺和觸覺真實的感受。 ■ 適用于高等醫學院校、護理學院、中專護士、助產士、衛生等專業學員、臨床婦產科醫護人員、基層衛生單位臨床教學示教及學員實踐操作訓練，也是臨床婦產科實習培訓的理想教具之一。 ? 二、模型組成： ■ 分娩與成人急救用母體 ■ 急救與護理用新生兒 ■ 分娩用胎兒 ■ 分娩過程及胎兒心音控制器 ■ 成人CPR電子顯示器 ■ 模擬宮頸口 ■ 6個階段產前宮頸變化與產道關系模塊 ■ 產后48小時子宮 ■ 用于產后會陰切開縫合的模塊 ■ 模擬胎盤/臍帶 ■ 利奧波德練習提升”軟墊” ■ 其他輔助用具 ? 三、母體功能： ■ 機械傳動裝置配有兩支機械適配器用于連接分娩用模擬胎兒，胎兒與適配器、適配器與適配器、適配器與傳動裝置間均有彈性緊固裝置，傳動裝置上端和下端均有系統保護性行程開關。 ■ 分娩過程與胎兒心音控制器可暫停、初始化、開始、繼續產程，可根據需要選擇分娩速度，共1-4四檔。 ■ 胎心音聽診：可設置胎兒心音頻率和音量，心率為“80-180”區間可調。 ■ 可模擬頭位產、臀位產、產道狹窄、臍帶繞頸、胎盤前置等。 ■ 配有仿真宮頸。 ■ 配有利奧波德練習提升“軟墊”，可進行利奧波德手法練習。 ■ 配有產前宮頸變化與產道關系變化模塊可裝配到母體上進行訓練： · 階段一：宮頸口沒有擴張、宮頸管沒有消失、胎頭與坐骨棘平面位置關系為-5。 · 階段二：宮頸口擴張2cm、宮頸管消失50%、胎頭與坐骨棘平面位置關系為-4。 · 階段三：宮頸口擴張4cm、宮頸管完全消失、胎頭與坐骨棘平面位置關系為-3。 · 階段四：宮頸口擴張5cm、宮頸管完全消失、胎頭與坐骨棘平面位置關系為0。 · 階段五：宮頸口擴張7cm、宮頸管完全消失、胎頭與坐骨棘平面位置關系為+2。 · 階段六：宮頸口擴張10cm、宮頸管完全消失、胎頭與坐骨棘平面位置關系為+5。 ■ 可測量胎頭的下降和宮口開大情況。 ■ 可模擬多種胎盤位置。 ■ 母親手臂可建立靜脈通絡，用以給藥和營養。 ■ 外陰縫合練習模塊，分左下、正中、右下三個切口位置。 ■ 氣管插管訓練。 ■ CPR訓練： · 高級分娩與母子急救模擬人可進行人工呼吸和心外按壓、電子監測操作數據，并有錯誤的報警提示。 · 電子監測吹氣量、吹氣次數、吹氣頻率、按壓部位、按壓頻率和按壓深度。 ■ 手動模擬頸動脈搏動。 ? 四、新生兒功能： ■ 靜脈穿刺功能：可進行新生兒頭皮靜脈穿刺、手臂靜脈穿刺，靜脈穿刺時有落空感，穿刺成功時有回血產生。 ■ 護理功能：眼清洗滴藥，進行新生兒清洗、包扎。 ■ 可經口鼻插管，進行嬰兒吸痰、氣管插管、洗胃。 ■ 可進行嬰兒臍帶護理、頭皮靜脈穿刺、手臂靜脈穿刺，穿刺時有落空感，有回血產生。 ■ 可進行新生兒心肺復蘇：支持口對口、口對鼻、簡易呼吸器對口等多種通氣方式。

鎂合金是目前最輕的金屬結構材料，它具有低密度、高比強度、良好的 導電、導熱和鑄造性能等優點，因此在汽車、儀表以及航空航天等領域有著較 為廣闊的應用前景，被稱為21世紀的綠色環保結構材料。然而，鎂及大部分鎂 合金都屬于密排六方結構金屬，常溫下塑性變形能力較差。因此，近幾十年，板、 帶、棒等變形鎂合金產品主要是由普通半連續鑄造鎂合金方坯或板坯經熱加工變 形得到。因此，采用塑性變形方法生產大型鎂合金環件在技術上受到一定的制約。 離心鑄造是將液態金屬澆入旋轉的鑄型里，在離心力作用下充型并凝固 成鑄件的鑄造方法。離心鑄造已經在無縫鋼管、鋁合金輪毅的生產中有較為成 功的應用。本成果提供一種新型的離心鑄造生產鎂合金大型環件的方法，可制 備直徑范圍為1-5米、組織致密、性能優良的大型鎂合金環件，解決了現有鎂 合金大型環件制備工藝的不足，制備出組織致密、抗拉強度好的鎂合金大型環件, 對鎂合金的應用和鎂合金離心鑄造工藝的發展具有重要意義，具有良好的開發前 景并具備較好的預期產業化效益。 本發明可根據目標產品，選用合適型號的離心機、熔煉爐、設計制備相應 模具以開展相應生產，無需高額投資。

1 研究背景 1.1 高壓力、大直徑和高可靠性的非金屬壓力管道需求迫切 管道作為五大運輸方式之一，是輸送石油、天然氣、飲用水等重要能源和資源的主要手段，對國民經濟的發展和穩定至關重要，被稱為國民經濟的“生命線”。我國壓力管道發展迅猛，應用規模不斷增大，在石油、天然氣和飲用水輸送等重大工程建設中發揮了不可替代的作用。在油氣領域，國內油氣管道已形成縱橫東西、貫通南北、連接海外的管道輸送網絡。目前我國的原油管道1.9×104km，成品油管道2×104km，天然氣干線管道4.8×104km，油氣管道的總長度穩居全球前五名。以西氣東輸三線為例，其西起新疆霍爾果斯，東至福建省福州市，全長5220km，設計年輸量3×1010m3。此外，油田集輸管網和城鎮燃氣管網的管道長度已達到數十萬公里，且仍在不斷增長，成為油氣管道重要組成部分。在水資源輸送領域，為解決我國的水資源時空分布不均問題，我國已經實施了多項跨流域、跨地區的長距離管道輸水工程，如南水北調工程、廣東省的“東深引水工程”和“西江引水工程”、天津的“引灤入津工程”和山東的“引黃濟青工程”。以南水北調中線工程為例，年均輸送生活、工業用水6.4×1010m3，農業用水3×1010m3，供水范圍內總面積15.5萬平方千米，惠及沿線6000萬人口。 以聚乙烯及其增強復合管為代表的非金壓力屬管道具有耐腐蝕、抗震、柔性好、壽命長等優勢，在越來越多的應用領域替代金屬管道，成為世界各國競先研發的未來管道發展方向。全球非金屬管道的年均增速約5.9%，我國聚乙烯管道年平均增速更是達15%。 隨著聚乙烯及其增強復合管的不斷發展，其在燃氣和輸水等領域應用不斷擴展。在燃氣領域，在燃氣領域，美國、英國、丹麥等的城市燃氣管道中聚乙烯管應用比例均接近100%，而我國新鋪設的中低壓城市燃氣管90%以上采用聚乙烯管材。在輸水領域，我國城市建筑排水管道85%采用塑料管，城市排水管道的塑料管使用量達到50%，城市供水管道（DN400mm以下）80%采用塑料管，村鎮供水管道90%采用塑料管，逐漸占據主導地位。目前，多數國家已經在燃氣和給水領域選擇聚乙烯管逐漸替代金屬管道，實現以塑代鋼。 近年來，非金屬壓力管道逐漸在更高壓力、更大直徑和更高安全性要求的油氣集輸、核電冷卻水輸送等領域廣泛應用。如在油田的油氣集輸及開采領域，用于油氣田注水的非金屬壓力管道（直徑50-75mm），工作壓力已經達到32MPa；用于油田站內給水的非金屬壓力管道（直徑315mm），工作壓力已經達到2MPa；用于油田集輸管的非金屬壓力管道（直徑50-75mm），工作壓力已經達到4MPa，平均工作溫度高達60℃。在核電站冷卻水輸送領域，美國的Callaway核電站率先鋪設聚乙烯管道的外圍冷卻水系統，我國新建的AP1000核電站（浙江三門核電、山東海陽核電）外圍冷卻水輸送均采用聚乙烯管道（直徑752mm，徑厚比DR9）。由于聚乙烯管道具有耐海水及微生物腐蝕、抗震等優勢，許多現有核電站冷卻水管道系統也逐漸更換為聚乙烯管道，如2017年大亞灣核電站成功將其核安全相關的反沖洗系統管道更換為200mm，DR9的聚乙烯管道。 1.2 管道系統安全性的要求日益迫切 隨著聚乙烯管道系統在燃氣、供水等領域的應用日益廣泛，其安全問題受到越來越多的關注。根據中國城市規劃協會地下管線專業委員會的統計報告，2009年至2013年中國城市管線典型事故共計75起，而其中導致人員死傷的27起。南京“7.28”管道泄漏爆炸事故共造成22人死亡，120人住院治療，爆燃點周邊部分建筑物受損，直接經濟損失4784萬元。臺灣“8.1”燃氣泄漏爆炸事故中多條街道陸續發生可燃氣體外泄，并引發多次大爆炸，造成32人死亡，321人受傷，經濟損失高達1.4億元。類似的管道泄漏導致爆燃的事故給全社會帶來了重大的公共環境和人身安全的威脅。 隨著聚乙烯管道系統在燃氣、供水等領域的應用日益廣泛，全社會對管道系統安全性的要求也日益迫切。 1.3 焊接過程的溫度控制是提升管道系統可靠性的關鍵 當我們追溯這些事故的源頭，會發現有53%的聚乙烯管道系統故障發生在管道的接頭處——即管材與管材焊接的部位（來自塑料管道數據庫委員會PPDC）。接頭作為管道系統中質量最薄弱的環節，其焊接質量影響到整個管道系統的安全運行。 電熔焊接是目前聚乙烯管道最常用的連接方式之一。它通過預埋在電熔套筒內部的電阻絲加熱電熔套筒的內表面及管材的外表面，使二者吸收熱量并熔融，而后固定、冷卻。 在電熔焊接過程中，溫度是最重要的參數，也是造成接頭失效最本質的原因。不合理的焊接工藝導致的焊接過程的溫度控制不當，引發冷焊和過焊等缺陷。內部溫度過高會使得金屬絲周圍的聚乙烯材料因溫度過高而裂解，從而導致接頭強度不足，產生過焊現象；內部溫度不足則會導致熔合區深度和界面強度不足，產生冷焊現象。冷焊缺陷很難從外觀上或通過常規液壓試驗分辨，但其可能導致焊接接頭在服役過程中沿熔合面發生貫穿裂紋擴展失效，具有很大的安全隱患。 1.4 應用過程的安全狀態監測是保障管道系統安全運行的關鍵 接頭是管道系統的薄弱環節。美國塑料管研究所（PPI）技術總監Sarah Patterson在2016年美國機械工程師協會（ASME）壓力容器與管道（PVP）50周年會的大會報告上指出，非金屬管道的無損檢測與安全監測研究是今后塑料管道技術發展應用的重要課題。 在接頭安全監測方面，管道的服役過程安全監測研究主要有以下四種：（1）基于應變的監測技術：主要采用應變片等傳感器測量管道應變。該方法技術成熟，但測點多、電路復雜，且僅能獲得材料表層局部的應變信息。（2）連續碳纖維復合材料自監測技術：如內嵌連續碳纖維的復合材料，可以實時提供結構應變信息。采用連續碳纖維自監測的應變靈敏度系數小于傳統應變片，且應變檢測范圍很小。（3）基于埋入傳感器的監測技術：如利用嵌入式光纖光柵的管道應變場監測。光纖檢測集成度高、精度高，已經在管道、橋梁等結構的智能監測中得到廣泛應用。（4）基于導電填充材料的監測技術：在不導電的聚乙烯或其他非金屬基體樹脂中摻入少量導電纖維或顆粒，從而在材料中建立導電傳感網絡，當材料產生變形或局部損傷時，導電網絡相應地產生導通節點數變化或局部斷開，通過測量材料宏觀電阻變化可以獲得材料應變或局部損傷等信息。 基于導電填充材料的智能監測技術一直是混凝土結構與生物傳感器領域的前沿與熱點。其關鍵問題是如何通過合理的傳感器設計，在不影響監測對象本身工作特性的同時，有效地提取監測對象的服役狀態和結構損傷信息。開展結構安全監測技術研究，智能監測感知壓力容器與管道結構失效特征參量，實現損傷失效的預警和運行的自主優化，是未來壓力容器行業重要的研究方向。 2 智慧管件系統解決方案 非金屬管道的智慧管件系統包含管件焊接過程的溫度場智能調控和管件使用過程的損傷自監測兩個功能，如圖1所示。 2.1 焊接過程溫度場調控 電熔焊接過程從本質上是電阻絲通電生熱、聚乙烯材料相變熔合的過程，熔區溫度在時間和空間上的變化很大程度上體現出焊接過程的發展。如圖2所示，智能焊機的“智能”正是來源于我們所提出的熔區復合溫度場理論模型。該模型能夠根據采集到的實際電壓電流數據，小成本、高精度地實時推演焊接過程的發展。不同于傳統焊機對被控對象內部情況的“一無所知”，智能焊機首次采用基于熔區溫度場的方式在線監測焊接過程，使得參數的調節和設計有堅實的理論依據。 在溫度場模型的基礎上，本作品能實現對焊接過程的質量控制。在焊接接頭性能與加工條件的研究上，團隊通過熱重分析和凝膠滲透色譜分析研究PE100在不同溫度焊接后的熱降解行為，得出典型工業級PE100材料的允許焊接最高溫度在270℃的結論。同時，通過超聲檢測和梯度試驗的方法證實了管材熔區深度與焊接界面強度的關聯。 基于上述理論研究和多次實踐，對聚乙烯最高溫度和熔區拓展深度進行控制是應對過焊和冷焊缺陷的重要方式。智能焊機對質量進行控制的思路即通過實時溫度場計算聚乙烯最高溫度和熔區邊界，讓最高溫度在不超過270℃，熔區深度控制在2～3mm。為使焊接效率最高，通過由調整次數、焊接時長、最高溫度等指標組成的代價函數對不同調整策略進行評價，從而獲得最優的電壓調整策略。通過這種溫度主動控制的方式，管道焊接缺陷產生的概率下降超80%。 1.1 服役過程安全狀態自監測 為了實現管道系統服役過程的安全狀態自監測，采用短切碳纖維（SCF）增強聚乙烯復合材料（PE-SCF）制備電熔管件。由于碳纖維SCF具有良好的導電性，隨著纖維含量的不斷增加，填充在聚合物基體內部的短碳纖維能夠形成良好的導電網絡，如圖3所示。PE-SCF復合材料內部SCF導電網絡的破壞與重組賦予了該材料壓阻效應，能夠用于監測PE-SCF復合材料承受的載荷。圖4為循環拉伸載荷下PE-SCF的應變和電阻響應與時間的關系。可以看出，PE-SCF復合材料的監測電阻能夠及時反映材料承受的應變。隨著應變增加，材料的電阻值增加；應變降低，材料的電阻值也降低；并且監測電阻對應變變化的響應具有很好的穩定性。PE-SCF復合材料在拉伸力作用下發生變形，部分短碳纖維導電網絡斷開，導致材料的電阻率增加。隨著應變的降低，短碳纖維之間的接觸恢復到初始狀態，電阻值也隨之恢復。結果表明PE-SCF應變與電阻變化之間存在確定的關聯機制，初步論證采用PE-SCF復合材料制備具有自監測功能的電熔接頭具有可行性。 圖5顯示了爆破試驗過程中所監測到的PE-SCF電熔接頭的電阻和壓力變化曲線。結果表明，隨著內部壓力的升高，兩個電極之間的電阻會不斷增加，電阻變化率曲線的斜率也迅速增加。這是因為在加壓初始階段，電阻變化主要由基體的彈性變形引起，在這種情況下，材料內部的導電網絡仍然完整，因此電阻不會產生很大變化。當壓力繼續增加時，材料內部形成微裂紋，導致局部導電網絡的破壞，電阻變化率顯著增加。初步實驗表明，利用電阻變化率監測PE-SCF電熔接頭的內壓載荷及結構損傷狀態具有可行性。 圖6顯示了峰值內壓為5MPa時的循環加載實驗期間，電熔接頭上監測到的電阻變化曲線。可見電熔接頭表面電極之間的電阻變化趨勢與接頭內部的壓力變化趨勢一致，且每個周期的峰值電阻十分穩定。基于電阻測量的內壓監測靈敏度系數約為29.56%/MPa。實驗結果表明，載荷和監測到的電阻信號存在較為穩定的關聯關系，因而用電阻變化監測電熔接頭內部壓力的變化是可行的。 上述測試結果表明，采用PE-SCF復合材料制備電熔管件，利用PE-SCF材料的壓阻效應，能夠實現基于電阻測量的管道系統在服役過程中的內壓及安全狀態實時監測，提升了管道系統的服役安全性。