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成果與項目的背景及主要用途： 架空線路傳輸極限指可通過線路傳輸?shù)淖畲蠊β噬舷蕖８鶕?jù)經(jīng)驗和計算發(fā)現(xiàn)， 重合閘可以減少停電，提高功率極限。當(dāng)發(fā)生故障時，如果線路的功率低于功率天津大學(xué)科技成果選編 極限，線路正常工作；如果高于功率極限，故障兩側(cè)會失步，系統(tǒng)解列，發(fā)生大 停電。 技術(shù)原理與工藝流程簡介： 據(jù)本技術(shù)生產(chǎn)相關(guān)產(chǎn)品，旨在通過采用專業(yè)的計算方法對系統(tǒng)重合閘部分進 行科學(xué)計算，依據(jù)判別可靠的評價體系對計算結(jié)果進行搜索尋優(yōu)來指導(dǎo)專用控制 設(shè)備進行重合動作。通過一系列從方法、接口、體系到設(shè)備的有機結(jié)合來達到顯 著擴大系統(tǒng)投資收益的效果。 按照本方法設(shè)計重合閘控制產(chǎn)品主要有以下特點： 第一、設(shè)備安裝簡易，制造模塊化。重合閘時間整定設(shè)備，以一主多終端形 式安裝，系統(tǒng)內(nèi)安裝一臺計算主機，各線路兩端安裝重合閘控制終端。 第二、設(shè)備數(shù)據(jù)接口友好，價格合理。針對目前 PMU 設(shè)備已在電力系統(tǒng)內(nèi) 廣泛采用，本重合閘整定產(chǎn)品可充分利用已有設(shè)備的監(jiān)測輸出數(shù)據(jù)作為輸入量， 避免重復(fù)加裝精密設(shè)備，節(jié)約了大量成本。 第三、產(chǎn)品功能強大。該重合閘控制產(chǎn)品一方面對重合閘提供了一種更為科 學(xué)合理的控制手段，投入重合閘控制應(yīng)用；另一方面其可以直接降低重合閘風(fēng)險， 使線路傳輸功率顯著提升。 第四、兼容性好，拓展性強。該控制方法根據(jù)使用方式的不同可以快速轉(zhuǎn)變 為一種重合閘閉鎖方式或連續(xù)保護控制過程中的一個控制步驟，與緊急控制、預(yù) 防控制等系統(tǒng)控制方法進行聯(lián)協(xié)，實現(xiàn)對電力系統(tǒng)的綜合控制，加強系統(tǒng)智能化 自愈、自動控制程度。 應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測： 產(chǎn)品按照單區(qū)域系統(tǒng)安排主機一臺，單線路安排終端兩臺的基本架構(gòu)方法。 按照主機預(yù)計加裝費用 300 萬元，單臺控制終端加裝費用 20 萬元來計算。對于 一個區(qū)域系統(tǒng)僅監(jiān)測 5 條主要輸電網(wǎng)線的情況，按照單條主要網(wǎng)線平均規(guī)格 2*200km，每一百千米線路造價 2.5 億元來計算，控制覆蓋線路范圍總造價 50 億元。 設(shè)備加裝費用 500 萬元，占總投資額度的 1/1000 左右，并且每加裝一條新 監(jiān)控線路，新增加裝費用占新增總投資費用的 1/2500。產(chǎn)品對主要監(jiān)控的 5 條線 106天津大學(xué)科技成果選編 路帶來直接功率上限提升收益為 6.5 億元，對新增單條監(jiān)控線路帶來直接功率上 限提升收益為 1.3 億元。 投用之后，在長期內(nèi)，通過合理控制重合閘時間，使用相較現(xiàn)階段重合時間 更長的重合時間，有望將重合不成功情況控制削減 5%～10%，改善永久性故障 重合沖擊對系統(tǒng)絕緣的損耗 10%以上。加裝設(shè)備后，由于降低沖擊損耗帶來的設(shè) 備使用壽命延長收益，主系統(tǒng)年均減緩耗損收益在 2000 萬元以上。按照系統(tǒng)年 均故障時間 1576.8 分鐘計算，有望縮短故障時間 100 分鐘以上。 應(yīng)用領(lǐng)域：電力系統(tǒng)超、特高壓輸電線路。 合作方式及條件：根據(jù)具體情況面議 10 高壓電力系統(tǒng)保護理論及裝置 11 分布式發(fā)電供能系統(tǒng) 12 含分布式電源的微電網(wǎng)關(guān)鍵技術(shù) 13 海上風(fēng)電復(fù)合筒型基礎(chǔ)與一步式整機安裝技術(shù)

隨著工業(yè)發(fā)展，用戶對軸承鋼的疲勞壽命要求日益增高,尤其是航空航天、高速鐵路等。僅對107以下的低周及高周疲勞進行研究已不能滿足需求,明確高周疲勞的破壞形式及機理對提高鋼材質(zhì)量至關(guān)重要。

科研團隊一直致力于生態(tài)型超高性能水泥基復(fù)合材料的研究，并先后得到國家自然科學(xué)基金重點項目及國防項目及地方重大工程項目的資助。經(jīng)過十余年的科研積累，研制出多種生態(tài)型超高性能水泥基復(fù)合材料。這些研究成果大多應(yīng)用在對使用性能要求苛刻的重大工程項目當(dāng)中。其性能特點主要包括：環(huán)保：大摻量復(fù)合工業(yè)廢渣，取代60％水泥，降低環(huán)境負荷；性能優(yōu)良：抗壓強度100ＭPa～200ＭPa，抗彎強度：25ＭPa～60ＭPa，斷裂能：>30000J/ｍ2 ，高動態(tài)力學(xué)性能（高抗沖擊、高抗疲勞、高抗爆炸、高抗侵徹能力），高抗裂低收縮低徐變性能（在力學(xué)因素、環(huán)境因素和氣候因素作用下具有高抵抗變形和抑制開裂的能力），超高耐久性（高耐水性、高抗凍性、高抗腐蝕性、高抗?jié)B性、高抗碳化能力）；養(yǎng)護和成型工藝簡單：標準養(yǎng)護或自然養(yǎng)護，可免振自流平成型，大量節(jié)省能耗。

首次發(fā)現(xiàn)一類同時具有超高電子遷移率、合適帶隙、環(huán)境穩(wěn)定和可批量制備特點的全新二維半導(dǎo)體(硒氧化鉍，Bi2O2Se)，在場效應(yīng)晶體管器件和量子輸運方面展現(xiàn)出優(yōu)異性能。彭海琳課題組基于前期對拓撲絕緣體（Bi2Se3，Bi2Te3）等二維量子材料的系統(tǒng)研究，提出用輕元素部分取代拓撲絕緣體中的重元素，以降低重元素的自旋-軌道耦合等相對論效應(yīng)，進而調(diào)控其能帶結(jié)構(gòu)，消除金屬性拓撲表面態(tài)，獲得高遷移率二維半導(dǎo)體。經(jīng)過材料的理性設(shè)計和數(shù)年的實驗探索，發(fā)現(xiàn)了一類全新的超高遷移率半導(dǎo)體型層狀氧化物材料Bi2O2Se，并利用化學(xué)氣相沉積(CVD)法制備了高穩(wěn)定性的二維Bi2O2Se晶體。基于理論計算和電學(xué)輸運實驗測量，證明Bi2O2Se材料具有合適帶隙（~0.8 eV）、極小的電子有效質(zhì)量(~0.14 m0)和超高的電子遷移率。系統(tǒng)的輸運測量表明：CVD制備的Bi2O2Se二維晶體在未封裝時的低溫霍爾遷移率可高于20000 cm2/V·s，展示了顯著的SdH量子振蕩行為；標準的Bi2O2Se頂柵場效應(yīng)晶體管展現(xiàn)了很高的室溫表觀場效應(yīng)遷移率（~2000 cm2/V·s）和霍爾遷移率（~450 cm2/V·s）、很大的電流開關(guān)比（>106）以及理想的器件亞閾值擺幅（~65 mV/dec）。二維Bi2O2Se這些優(yōu)異性能和綜合指標已經(jīng)超過了已有的一維和二維材料體系。Bi2O2Se這種高遷移率半導(dǎo)體特性還可能拓展到其他鉍氧硫族材料（BOX：Bi2O2S、Bi2O2Se、Bi2O2Te）。

該項目解決了超高超大懸挑混凝土結(jié)構(gòu) 模板支撐體系關(guān)鍵技術(shù)難題，提出了滿足 超高超大混凝土結(jié)構(gòu)施工要求的型鋼-鋼管 組合式高支模體系，揭示了主體結(jié)構(gòu)施工 建造各階段，支撐體系與結(jié)構(gòu)間力的轉(zhuǎn)移 過程及重新分配規(guī)律。

纖維纏繞復(fù)合材料壓力容器（COPVs）由于其具備輕質(zhì)高強和先漏后爆（LBB）等特性，在航空航天、石油化工以及移動汽車等領(lǐng)域已經(jīng)得到了應(yīng)用，但由于現(xiàn)有制備工藝復(fù)雜、成本高，特別是承壓能力不足的特點，限制了其大規(guī)模推廣應(yīng)用。

已有樣品/n超高壓處理不完全變性乳清蛋白。　　成果簡介：本成果利用相對溫和的處理方法對奶酪副產(chǎn)物，即乳清蛋白進行有效的加工利用，在實現(xiàn)提高乳清蛋白功能性質(zhì)，如持水性、凝膠性的同時，較大程度地保存了蛋白質(zhì)的營養(yǎng)價值并盡量避免了傳統(tǒng)熱加工工藝中存在的色澤、風(fēng)味問題。本成果適用于充當(dāng)食品的增稠劑，為食品增加粘稠細膩的口感，尤其適用于低脂肪/無脂肪食品。另外，該成果良好的冷凝膠性質(zhì)可以廣泛應(yīng)用于冷飲類食品中，尤其可以為低脂肪冰淇淋提供良好的口感和奶香風(fēng)味，并增加其營養(yǎng)價值。　　應(yīng)用前景：本成果可以替代脂肪在

已有樣品/n該款芯片支持ISO 18000-6C（EPC Global Class 1 Generation 2）、GB/T29768-2013 及GJB 7377.1-2011 等多種UHF RFID 讀寫器標準，多標準兼容模式即滿足了國際市場需求，又兼具了本土產(chǎn)品的適應(yīng)性。該款芯片采用高性能的回波抵消技術(shù)和獨有的零中頻接收機架構(gòu)模式，優(yōu)化了電源管理方案，提高了接收的靈敏度，增大了UHF RFID 讀寫器的讀取距離，同時極大地簡化了電路結(jié)構(gòu)，

內(nèi)容介紹： Nb-Si基超高溫合金具有高熔點（1750°C以上）、低密度、適中的室 溫韌性、良好的高溫強度及優(yōu)良的耐腐蝕特性，可使用在1200?1450C 的溫度范圍內(nèi)，用于制備航空航天、化工、高溫爐等高溫結(jié)構(gòu)部件，適 合于取代鉗佬合金漏板，從而大幅度降低玄武巖纖維的制備成本。 本項目開發(fā)了Ti, Cr, Hf, Al, Mo, B, Zr

本實用新型涉及一種用于超高性能混凝土攪拌的改進控制器。在普通混凝土攪拌機控制器的基礎(chǔ)上 改進連接關(guān)鍵控制電路的導(dǎo)線粗細(成品控制器)或同時改進關(guān)鍵控制電路的連接導(dǎo)線粗細和熔斷器型 號(半成品控制器)，即可完成對普通混凝土攪拌機控制器的簡單改造來利用普通混凝土攪拌機和改進 的控制器實現(xiàn)超高性能混凝土攪拌的工作性能要求。此改裝簡單方便快捷，改造效率高，實用性強，改 造成本低，可提高普通混凝土攪拌機和控