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滌綸因其出色的性能，是應(yīng)用最為廣泛的紡織面料。在服裝、汽車內(nèi)飾面料和室內(nèi)裝飾面料上應(yīng)用最 多。但滌綸不親水，服用不舒適，有悶熱感;同時(shí)，作為重要的室內(nèi)裝飾面料和汽車內(nèi)飾面料，易染而產(chǎn)生 的火災(zāi)是造成財(cái)產(chǎn)、生命損失的重要因素。。超親水高阻燃滌綸改性技術(shù),可以同時(shí)賦予滌綸織物超親水性、 阻燃性。經(jīng)改性的滌綸織物是超親水織物，水滴接觸角降為0。同時(shí)，滌綸織物具有良好的阻燃性，水平燃 燒測(cè)試,基本不燃；垂直點(diǎn)燃,在火源離開(kāi)后,迅速熄滅；極限氧指數(shù)達(dá)到30 - 31% ,是難燃織物。該處理工藝流程短,投資彳氐,成本合理。改性滌綸織物具有耐久性,不因存放和洗滌而喪失功能。

滌綸因其出色的性能，是應(yīng)用最為廣泛的紡織面料。在服裝、汽車內(nèi)飾面料和室內(nèi)裝飾面料上應(yīng)用最 多。但滌綸不親水,服用不舒適，有悶熱感；同時(shí)，作為重要的室內(nèi)裝飾面料和汽車內(nèi)飾面料，易染而產(chǎn)生 的火災(zāi)是造成財(cái)產(chǎn)、生命損失的重要因素。超親水高阻燃滌綸改性技術(shù),可以同時(shí)賦予滌綸織物超親水性、阻燃性。經(jīng)改性的滌綸織物是超親水織 物，水滴接觸角降為0：同時(shí)，滌綸織物具有良好的阻燃性，水平燃燒測(cè)試，基本不燃；垂直點(diǎn)燃，在火源 離開(kāi)后,迅速熄滅；極限氧指數(shù)達(dá)到30 - 31% ,是難燃織物。該處理工藝流程短，投資低,成本合理。改性滌綸織物具有耐久性,不因存放和洗滌而喪失功能。

以粉煤灰為原料制備高性能吸附劑，一直是粉煤灰高附加值資源化利用的一個(gè)方向。該項(xiàng)目先后得到中國(guó)博士后科學(xué)基金、陜西省工業(yè)攻關(guān)項(xiàng)目、西安市科技攻關(guān)項(xiàng)目和陜西省教育廳產(chǎn)業(yè)化培育項(xiàng)目等項(xiàng)目和基金的支持。通過(guò)了陜西省科技廳和西安市科技局驗(yàn)收，成果達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。已獲發(fā)明專利 1 項(xiàng)， 2010 年獲西安市科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)三等獎(jiǎng)。發(fā)表高水平學(xué)術(shù)論文 10 余篇，出版專著 1 部。

滌綸織物具有良好的挺闊性、褶皺彈性，是紡織服裝行業(yè)應(yīng)用最廣泛的面料。但滌綸織物不親水、易 燃、生物相容性差、對(duì)皮膚不友好。目前的親水劑整理方法制備的滌綸織物其親水性不耐洗滌。全新開(kāi)發(fā)的HSP改性劑，對(duì)滌綸織物和纖維進(jìn)行改性，制備岀具有永久超親水/阻燃隔生物相容性的改 性滌綸織物。改性滌綸織物可以無(wú)限次洗滌，而親水性、阻燃性、高生物相容性都完全保持。決不因洗滌和 服用而降彳魂性能。這大大提高了滌綸織物的服用性能，適合制備高檔滌給服裝面料。該改性工藝流程短、成本低、效果好，無(wú)需購(gòu)買新設(shè)備。

成果簡(jiǎn)介本技術(shù)對(duì)現(xiàn)有的陶粒泡沫輕混凝土進(jìn)行了改進(jìn)， 獲得成本低廉， 環(huán)保效果好，保溫、 高強(qiáng)、 抗震的輕混凝土及輕混凝土墻板產(chǎn)品。上述輕混凝土加工成本同普通混凝土， 且加工和施工靈活， 可以直接澆注為建筑的輕混凝土構(gòu)件， 也可以在工廠加工為輕質(zhì)墻材的墻板和砌塊， 配以專門高性能保溫砂漿去建造自保溫和抗震建筑， 大幅度減輕地基的荷載。該輕混凝土采用我校首先提出的輕質(zhì)材料改性技術(shù)， 具有很大的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，在結(jié)構(gòu)材料的自保溫、 抗震、 防火、 防水、 隔音， 以及大幅度降低住宅產(chǎn)業(yè)化的建造成本方面極具競(jìng)爭(zhēng)力， 可使住宅產(chǎn)業(yè)化建筑的 PC 裝配件的搬運(yùn)成本降低 1/3以上。 該技術(shù)可以直接發(fā)展為高強(qiáng)輕混凝土制品， 如現(xiàn)澆輕混凝土、 輕混凝土砌塊、 圍護(hù)和分戶隔墻用的系列輕質(zhì)混凝土墻板， 用于建筑行業(yè)， 實(shí)現(xiàn)建筑節(jié)能70%以上的目標(biāo)。 另外該技術(shù)中的 ECC 技術(shù)還可以用于高性能干混砂漿， 污泥陶粒還可以作為污水處理用的生物膜濾料和人工濕地的填充床骨料。成熟程度和所需建設(shè)條件污泥陶粒的加工已經(jīng)完成豎爐和回轉(zhuǎn)窯燒成的中試生產(chǎn)， 六安和鎮(zhèn)江某陶粒加工企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始用回轉(zhuǎn)窯加工污泥燒脹陶粒。 用污泥陶粒原位發(fā)泡混凝土加工出的輕質(zhì)墻板已經(jīng)采用在住宅產(chǎn)業(yè)化的示范建筑上， 取得明顯的建筑節(jié)能降耗的效果。所需建設(shè)條件： 1） 附近有污水處理廠和電廠， 分別提供水處理剩余污泥（濕泥） 和粉煤灰粗渣作為加工污泥陶粒的主要原料； 2） 輕混凝土的加工手段同普通混凝土加工手段， 墻板的生產(chǎn)可以采用立模生產(chǎn)工藝和平模澆注生產(chǎn)工藝， 其中平模澆注生產(chǎn)工藝可以自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)， 上述兩個(gè)生產(chǎn)工藝設(shè)備目前已屬成熟生產(chǎn)工藝設(shè)備， 安工大提出的平模澆注生產(chǎn)工藝已經(jīng)申請(qǐng)發(fā)明專利。完整生產(chǎn)工藝的主要投資設(shè)備有： 1） 攪泥設(shè)備； 2） 成球機(jī)； 3） 燒成設(shè)備（回轉(zhuǎn)窯或豎爐）； 4） 混凝土攪拌設(shè)備； 5） 墻板機(jī)（平模或立模）； 6） 養(yǎng)護(hù)設(shè)備。技術(shù)指標(biāo)污泥陶粒的技術(shù)指標(biāo)如下： 粒度 5-10mm； 筒壓強(qiáng)度 3-8MPa； 吸水率≤10%，重金屬溶出無(wú)害。墻 板 的 技 術(shù) 指 標(biāo) ： 導(dǎo) 熱 系 數(shù) ≤0.1W/m· K ； 抗 壓 強(qiáng) 度 ≥5MPa ； 容 重≤800kg/cm3， 其余指標(biāo)滿足相關(guān)國(guó)標(biāo)要求。市場(chǎng)分析和應(yīng)用前景目前從建筑節(jié)能和節(jié)約土地的需要角度出發(fā)， 需要使用大量的輕質(zhì)建筑材料使建筑能滿足保溫指標(biāo)合格和使樓層加高需求， 同時(shí)多地區(qū)處于地震帶更需要輕質(zhì)、 高強(qiáng)、 整體性好的混凝土基建筑材料， 因此對(duì)作為輕質(zhì)建材的主要基礎(chǔ)材料輕骨料的依賴性越來(lái)越強(qiáng)。正在我國(guó)興起的住宅產(chǎn)業(yè)化和目前普遍采用的框架結(jié)構(gòu)建筑需要墻體在構(gòu)造時(shí)結(jié)合點(diǎn)少、 整體性好、 建造速度快， 因此圍護(hù)墻體、 分戶墻體、 各類隔墻開(kāi)始大規(guī)模需要低成本高性能的組裝式輕質(zhì)墻板， 因此上述產(chǎn)品的市場(chǎng)需要是越來(lái)越大。本項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的輕質(zhì)骨料和輕質(zhì)墻板都是建立在用水處理污泥和粉煤灰粗渣兩種廢棄物作為主原料的基礎(chǔ)之上， 因此加工成本低廉、 加工過(guò)程具有顯著的環(huán)保效果， 因此污泥陶粒和污泥陶粒基輕質(zhì)墻板為具有很好市場(chǎng)前景的綠色建材產(chǎn)品， 尤其是在陶粒生產(chǎn)中直接采用濕污泥作為原料進(jìn)行陶粒坯體加工， 解決了目前污泥干化難的問(wèn)題， 使整個(gè)污泥陶粒及輕質(zhì)墻板的加工成本比其他陶粒產(chǎn)品降低了 30%以上， 因此具有較好的市場(chǎng)前景。另外污泥陶粒還可以作為水處理用的濾料和各種人造濕地的填料。社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益分析建設(shè)一條年產(chǎn) 3 萬(wàn)立方米污泥陶粒的生產(chǎn)線可以基本消納一個(gè)中等城市污水處理廠的水處理濕態(tài)剩余污泥的合理處置問(wèn)題， 徹底根治了水處理污泥的二次污染， 具有極高的環(huán)保價(jià)值。 后續(xù)產(chǎn)品輕質(zhì)墻板使用后可以使墻體達(dá)到建筑節(jié)能70%以上的目標(biāo)， 且可以減輕地基的承載， 使建筑整體性好， 因此具有很強(qiáng)的抗震作用。 污泥陶粒及輕質(zhì)墻板可以同時(shí)解決污泥、 粉煤灰固廢的資源化問(wèn)題、 消除其二次污染問(wèn)題， 且后端產(chǎn)品的節(jié)能降耗和減少二氧化碳排放效果顯著， 抗震性能好， 因此社會(huì)效益極為顯著。知識(shí)產(chǎn)權(quán)及成果獲獎(jiǎng)情況（1） “水處理污泥陶粒的低能耗加工” 項(xiàng)目， 2011 年通過(guò)了省科技廳組織專家驗(yàn)收鑒定， 評(píng)定成績(jī)?yōu)閮?yōu)秀。（2）“水處理污泥資源化之陶粒產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)研究” 項(xiàng)目， 2013 年通過(guò)了省教育廳組織專家驗(yàn)收鑒定， 評(píng)定成績(jī)?yōu)閮?yōu)秀。（3）“水處理污泥陶粒的低能耗加工” 獲得了 2012 安徽省科技成果證書(shū)。（ 4） “ 一種用廢紙?jiān)旒埼勰嘀苽涮樟５姆椒ā保?發(fā)明專利， 專利號(hào)：ZL200810155372.6合作方式合作開(kāi)發(fā)、 受托開(kāi)發(fā)聯(lián)系方式材料科學(xué)與工程學(xué)院 樊傳剛電話： 0555-2311570； 手機(jī)： 13855578005； E-mail/ [email protected]。

本技術(shù)對(duì)現(xiàn)有的陶粒泡沫輕混凝土進(jìn)行了改進(jìn)，獲得成本低廉，環(huán)保效果好，保溫、高強(qiáng)、抗震的輕混凝土及輕混凝土墻板產(chǎn)品。上述輕混凝土加工成本同普通混凝土，且加工和施工靈活，可以直接澆注為建筑的輕混凝土構(gòu)件，也可以在工廠加工為輕質(zhì)墻材的墻板和砌塊，配以專門高性能保溫砂漿去建造自保溫和抗震建筑，大幅度減輕地基的荷載。該輕混凝土采用我校首先提出的輕質(zhì)材料改性技術(shù)，具有很大的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，在結(jié)構(gòu)材料的自保溫、抗震、防火、防水、隔音，以及大幅度降低住宅產(chǎn)業(yè)化的建造成本方面極具競(jìng)爭(zhēng)力，可使住宅產(chǎn)業(yè)化建筑的 PC 裝配件的搬運(yùn)成本降低 1/3以上。該技術(shù)可以直接發(fā)展為高強(qiáng)輕混凝土制品，如現(xiàn)澆輕混凝土、輕混凝土砌塊、圍護(hù)和分戶隔墻用的系列輕質(zhì)混凝土墻板，用于建筑行業(yè)，實(shí)現(xiàn)建筑節(jié)能70%以上的目標(biāo)。另外該技術(shù)中的 ECC 技術(shù)還可以用于高性能干混砂漿，污泥陶粒還可以作為污水處理用的生物膜濾料和人工濕地的填充床骨料。

陶粒混凝土是以輕質(zhì)陶粒代替普通混凝土中骨料石子而形成的混凝土，具 有自重輕（容重約為 16~19kN/m3）、導(dǎo)熱系數(shù)小、力學(xué)性能好等優(yōu)點(diǎn)。將其代 替普通混凝土應(yīng)用于復(fù)合墻板，則自重減輕約 1/3，而節(jié)能效果更為顯著。 基于竹子生長(zhǎng)周期短、再生性強(qiáng)、成材快、力學(xué)和熱工性能好的特點(diǎn)，開(kāi) 發(fā)利用竹材資源，將其作為建筑結(jié)構(gòu)用材，有利于提升竹資源的利用率。竹基 纖維復(fù)合材料（以下簡(jiǎn)稱“竹筋”）是以竹材（慈竹）纖維化單板為構(gòu)成單元， 酚醛樹(shù)脂為黏合劑，通過(guò)熱壓或冷壓方式制備的新型竹材人造板。竹筋制備過(guò) 程中節(jié)省了傳統(tǒng)竹材人造板制備中的剖篾和去除竹青、竹黃工序，使原竹的利 用率高達(dá) 90％以上；竹筋充分利用了竹纖維的固有特性，其抗拉強(qiáng)度能達(dá)到 200 MPa 以上，抗壓強(qiáng)度達(dá)到 100MPa 以上，彈性模量達(dá)到 34GPa，其強(qiáng)重比 超過(guò)玻璃鋼纖維復(fù)合材料，而其成本與鋼材的基本持平或略低。 179 用竹筋代替鋼筋作為陶粒混凝土的加筋材料，形成上下兩層竹筋陶粒混凝 土面板，中間夾以高效保溫材料，通過(guò)竹筋桁架連接鍵連接上下面板組成竹筋 陶粒混凝土復(fù)合墻板，則具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、保溫、隔音、耐久、低碳節(jié)能的優(yōu) 點(diǎn)。把竹筋陶粒混凝土復(fù)合墻板通過(guò)螺栓外掛或內(nèi)嵌于鋼結(jié)構(gòu)和裝配整體式混 凝土結(jié)構(gòu)上，形成新型綠色建筑，符合國(guó)家的綠色建材和建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展 方向，預(yù)示了竹筋陶粒混凝土復(fù)合墻板在裝配式建筑中的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越廣泛。 與普通砌塊加外保溫墻體相比，采用竹筋陶粒混凝土復(fù)合墻板可以提高舒適度 60％、節(jié)能效果達(dá)到 75％、縮短工期 90%、減少污染 90%、減少質(zhì)量通病 90％、減低造價(jià) 20%左右。

本發(fā)明公開(kāi)了一種基于改性高嶺土的燃煤超細(xì)顆粒物控制方法，包括以下步驟：1)制備改性高嶺土粉末添加劑；2)將改性高嶺土粉末添加劑與煤粉按質(zhì)量比為 3：100～5：100 的比例送入磨煤機(jī)中進(jìn)行混合；3)將混有改性高嶺土粉末添加劑的煤粉送入爐膛燃燒，通過(guò)改性高嶺土添加劑捕獲煤粉燃燒產(chǎn)生的超細(xì)顆粒物，改性高嶺土粉末添加劑與超細(xì)顆粒物結(jié)合形成的顆粒通過(guò)煙道后被除塵裝置捕獲。本發(fā)明的改性高嶺土粉末添加劑相對(duì)于改性前的高嶺土而言

本發(fā)明公開(kāi)了一種納米改性超穩(wěn)定泡沫及其在超輕密度水泥基多孔材料中的應(yīng)用。通過(guò)將納米顆粒穩(wěn)定分散在發(fā)泡劑中，改性后的發(fā)泡劑在攪拌發(fā)泡后可實(shí)現(xiàn)納米顆粒對(duì)氣泡的包裹，使得泡沫由傳統(tǒng)的氣—液兩相結(jié)構(gòu)變?yōu)闅狻骸倘嘟Y(jié)構(gòu)，顯著的提高了泡沫的穩(wěn)定性。由改性后的發(fā)泡劑制備的泡沫穩(wěn)定性好，尺寸細(xì)小均一，并且由此制備的超輕多孔水泥基材料強(qiáng)度高，不塌陷，解決了傳統(tǒng)超輕水泥基材料性能差等問(wèn)題，是一種提高超輕水泥基材料性能的有效方法。

本發(fā)明涉及膜分離技術(shù)，旨在提供一種有機(jī)?無(wú)機(jī)復(fù)合納米粒子超親水改性聚合物膜及制備方法。該聚合物膜含有超親水性的聚醚改性有機(jī)硅材料，有機(jī)?無(wú)機(jī)復(fù)合納米粒子均勻分布在聚合物膜的截面、外表層和內(nèi)表層，并呈梯度微納珠狀網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)；所述的超親水性的聚醚改性有機(jī)硅材料含有Si?C鍵連接型超親水聚醚功能基團(tuán)。本發(fā)明使能實(shí)現(xiàn)不同部位水增量速度差異，從而制備具有梯度孔結(jié)構(gòu)的有機(jī)?無(wú)機(jī)復(fù)合納米粒子超親水改性聚合物膜。可實(shí)現(xiàn)對(duì)聚合物膜膜孔結(jié)構(gòu)的精確控制，滿足多樣性使用環(huán)境。具有超級(jí)親水、優(yōu)異親水持久性、超低壓或零過(guò)膜壓超高水通量、超高抗污染性能，可廣泛應(yīng)用于飲用水深度凈化、工業(yè)污水處理、食用飲品的濃縮分離、油水分離。