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本發明提出一種超細絲磨具定位系統和方法，用于在磨削超細絲之前，將磨具自動移動到與超細絲 接觸，以便精確地控制磨具加工進給量。本發明涉及超細絲與磨具的接觸檢測和磨具移動控制，即:磨 具在超細絲上方處于緩慢來回運動狀態，以較小的移動量下降逐漸靠近超細絲;磨具每下降一步，采用 圖像處理的方式檢測超細絲是否振動，當超細絲處于振動時，便可判斷二者已經接觸，磨具完成定位。 本發明是自動檢測，接觸檢測過程由上位

多軸超精密車削/磨削加工裝備的研發是實現上述零件的高效率、確定性超精密加工的基本途徑。 一、項目分類 關鍵核心技術突破 二、成果簡介 超精密加工技術作為現代高科技發展而興起的新技術，它所能達到的精度、表面粗糙度、加工尺寸范圍和幾何形狀已經成為一個國家制造技術水平的重要標志之一。例如，光學透鏡、模芯、反射鏡和精密機械件等典型零件的超精密加工面型精度 PV 值小于0.2μm，表面粗糙度小于5nm。多軸超精密車削/磨削加工裝備的研發是實現上述零件的高效率、確定性超精密加工的基本途徑。

針對高壓/超高壓電場的嚴酷電磁環境，仿生機器人與控制實驗室將前沿軟體機器人技術與電力行業的運檢需求相結合，開發了耐壓增強型先進軟體機器手。該機器手采用柔性聚合物（乙烯/醋酸乙烯酯）和剛性聚合物（聚乳酸）等日常普遍采用的非金屬材料制造，通過低壓氣動驅動，實現多關節（3DOF）靈活運動。同時，通過采用耐壓增強處理，該機器手的驅動控制箱可以承受±1000kV特高壓電壓的嚴酷環境，并且能夠保持自身運作和與外界通訊的穩定。

涂層技術是提高刀具性能和壽命的重要途徑。隨著高速切削、干式切削等先進切削技術的不斷發展，對刀具涂層的性能也提出了更高的要求，不僅要具備高硬度、高彈性模量、耐磨性和韌性等機械性能，還要具備抗高溫氧化性能、耐蝕性以及優異的高溫力學性能(紅硬性)，傳統的刀具涂層，如TiN、CrN、甚至TiAlN涂層已逐漸不能滿足性能的要求。因此，亟需開發高性能的新型保護性涂層材料。 材料結構涂層是利用納米材料的特異結構產生高硬度的新型涂層材料，包括納米多層涂層和納米復合涂層。本項目組采用PVD(物理氣相沉積)技術開發的TiAlSiN、TiSiCN、CrAlSiN等納米復合結構涂層獲得近50GPa的超高硬度，同時具有較低的摩擦系數和熱穩定性，其使用溫度達到1000℃；開發的CrAlN/ZrO2、TiAlN/SiO2等納米多層涂層，不僅具有超過50GPa的超高硬度，同時由于含有氧化物阻擋層，抑制了外界氧原子向涂層內部的擴散，使涂層抗氧化性能得到大幅提升，同時還具備優異的耐蝕性能。

本發明涉及一種超快浸漬封裝超導結構的方法，涉及超導結構浸漬封裝技術領域，所述超快浸漬封裝超導結構的方法包括以下步驟：得到基于雙環戊二烯單體的前端聚合溶液；將超導結構置于所述基于雙環戊二烯單體的前端聚合溶液進行浸漬封裝，得到封裝完成后的超導結構成品；所述基于雙環戊二烯單體的前端聚合溶液包括以下重量百分數的原料：雙環戊二烯單體84.33?91.45%、5?亞乙基?2降冰片烯5.63?10.39%、催化劑0.045?0.059%、溶劑2.82?5.19%、余量為抑制劑。本發明提供了一種超快浸漬封裝超導結構的方法，其具有低能耗、耗時短等特點，有效解決了現有超導結構浸漬封裝過程中面臨的高能耗和時間長等問題。

微電子化學品是電子技術微細加工制作過程中不可缺少的關鍵性基礎化工材料之一，主要用于半導體制造過程，用以沖洗晶片及制作研磨劑、蝕刻劑和光刻膠去除劑等。本項目采用吸附-離子交換-膜分離集成純化制備了超凈高純電子化學品制備技術，成功制備了超大規模集成電路用超凈高純過氧化氫等微電子化學品，產品性能達到超凈高純級過氧化氫（SEMI-C12，金屬離子雜質低于0.1ppb）。“耐高濃度雙氧水膜及其雙氧水純化裝置的開發”上海市科學技術委員會2003年鑒定，達國際先進水平；“ULSI用超純氨水和超純硝酸試劑純化的研究”上海市科學技術委員會2006年鑒定，達國際先進水平；“863”計劃項目1項“ULSI超純試劑制備工藝研究子項目年產500噸超凈高純過氧化氫連續制備試驗的技術開發”（編號：2002AA3Z1310）通過專家驗收；發明專利一項。

東南大學化學化工學院青年教師陳旭漫博士在國際頂級期刊《Angewandte Chemie（德國應用化學）》上發表題為“Efficient Near-Infrared Emissive Artificial Supramolecular Light-Harvesting System for Imaging in Golgi Apparatus”的學術論文。 光捕獲過程作為將自然光進行捕獲、能量轉化并利用的步驟，是植物光合作用中第一個也是十分重要的過程。構筑人工光捕獲體系對于光能的利用具有重要意義，但目前構筑具有高效人工光捕獲體系仍存在很大挑戰。 東南大學研究團隊利用“杯芳烴誘導聚集”策略，設計合成兩親磺化杯芳烴和陽離子型萘基吡啶衍生物作為熒光給體在水溶液中自組裝，并引入尼羅藍作為熒光受體分子，成功構筑了近紅外發射的超分子人工光捕獲體系。

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產品詳細介紹校園孩子學習成長的地方。家長越來越意識到空氣污染的有害影響。孩子們正在生長發育時期活動量大，免疫力不足，更需要清新、清潔、流通的空氣。而現實，教室學生密集、門窗封閉、過敏原、有害顆粒、氣味可能游離其中，我們期待孩子有更好的狀態........民潤新風已為數百所學校幼兒園等提供了呼吸保護民潤希望每個孩子都有個健康的學習環境解決方案民潤新風專注健康呼吸產品技術研發，為孩子門創造優質呼吸、學習環境。按照每個孩子30m3/h空氣需求標準，研發120-800m3/h多種風量及多種款式的新風機。滿足每個孩子對氧氣需求的同時，極力控制風機噪音，讓孩子門在安靜的環境中自由呼吸。

蓬萊市超硬復合材料有限公司是一家集科研、生產、銷售為一體的高科技集團公司，擁有職工292人，工程技術人員110人，其中高級工程師6人，大專以上學歷人員達到38%。公司主營鐵合金基復合硬質合金軋輥、硬質合金輥環、鋼結硬質合金、超組晶碳化鎢粉、超細碳化鎢粉、金剛石磨料、磨具、電力機車純碳滑板等產品。公司的分支機構山東天銳工具有限公司主要產品有硬質合金棒材、硬質合金板材、硬質合金冷鐓模、硬質合金礦用制品、硬質合金頂錘等產品。 公司擁有自主進出口權，產品遠銷巴西、美國、德國、保加利亞、土耳其、印度、印度尼西亞、泰國、越南以及臺灣、香港等國家和地區，是國內粉末冶金行業龍頭企業之一。公司現擁有3個生產基地，占地面積115萬平方米，總資產3.7億元，固定資產1.5億元。公司生產設備先進、檢測手段完善、科研實力雄厚，在同行業中率先通過了 ISO 9001:2008 國際質量管理體系認證，被認定為國家級高新技術企業、中國專利山東明星企業、標準化良好行為AA級企業。為煙臺市“8515工程”100戶成長性企業之一，被列入“8515工程”戰略性新興產業名單，2013年12月被煙臺市科學技術局認定為煙臺市科技型中小企業。 公司所屬的技術中心于2011年4月被認定為山東省2011年第一批中小企業“一企一技術”研發中心; 2012年11月又被認定為煙臺市市級企業技術中心，2013年11月被認定為煙臺市硬質合金工程技術研究中心；2014年11月被山東省經濟和信息化委員會認定為山東省企業技術中心。 公司先后研發的“TYD-1250型受電弓純碳滑板”、“鐵合金基復合硬質合金軋輥”、“一種高線硬質合金輥環再生方法”均獲得國家發明專利。其中TYD-1250型受電弓純碳滑板經省科技廳鑒定，填補國內空白，獲得“國家四部委重點新產品證書”，2008年4月獲得山東省科技進步二等獎，2009年9月獲得山東省中小企業科學技術進步一等獎，于2010年6月獲得科技部科技型中小企業技術創新基金立項證書；企業的主要產品“世堯”牌硬質合金軋輥被授予“山東省名牌產品”稱號；“鐵合金基復合硬質合金軋輥新技術”，被評為山東省企業技術創新獎優秀成果一等獎和山東省企業技術創新獎優秀新產品一等獎。 蓬萊超硬將本著“誠信為本，用戶至上”的原則，將以優質的產品、優惠的價格、完善的服務，熱情歡迎海內外各界朋友精誠合作，共創輝煌！