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品摩擦特性穩(wěn)定、磨損率 小、耐高溫，具有傳扭柔和平穩(wěn)、使用壽命長、耐高溫和過載保護(hù)能力 強(qiáng)等突出優(yōu)點。 申報發(fā)明專利和實用新型專利18項，全部技術(shù)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，國 防科工局鑒定結(jié)論認(rèn)為整體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。性能指標(biāo)：1

以鎳及鎳合金為基體，在溶體中原位反應(yīng)生成增強(qiáng)相形成復(fù)合材料。由于鎳的高溫性能優(yōu)良，因此這種復(fù)合材料主要是用于制造高溫下工作的零部件。解決了等軸晶鑄造鎳基高溫合金高溫性能與工藝性能難以兼顧的難題，實現(xiàn)高耐熱溫度航空發(fā)動機(jī)大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)熱端部件整體精鑄成型。

在鈦基溶體中原位反應(yīng)合成非連續(xù)增強(qiáng)體，合理調(diào)控增強(qiáng)體型貌、尺寸和分布等，大幅度提升了材料的高溫力學(xué)性能，在450-700℃溫度區(qū)間材料能保持高比強(qiáng)度、高比剛度等優(yōu)異性能，是超高速宇航飛行器和下一代航空發(fā)動機(jī)等裝備高溫部件候選材料之一。

自 20 世紀(jì) 90 年代以來，我國淡水水體富營養(yǎng)化愈演愈烈，有 65%以上的湖 泊和水庫都處于富營養(yǎng)化狀態(tài)，并且一些大型湖泊和水庫都爆發(fā)過嚴(yán)重的藍(lán)藻水 華。張勝文團(tuán)隊通過先進(jìn)的處理技術(shù)，解決了藍(lán)藻異味的問題，并通過簡易的方 法，成功制備了明膠/藍(lán)藻復(fù)合海綿。本研究解決了藍(lán)藻廢棄物處置的難題，使 其具有功能性，復(fù)合海綿具有較好的力學(xué)性能、溶脹性能、吸附性能、可生物降 解性能，在污水處理方面有較好的應(yīng)用，且不會產(chǎn)生二次污染。明膠/藍(lán)藻復(fù)合 海綿對 Cr3+的吸附率高達(dá) 99%，且通過對復(fù)合海綿的改性研究，提高了復(fù)合海綿 對其他金屬的吸附效率。 關(guān)鍵技術(shù) 1、通過先進(jìn)技術(shù)解決了藍(lán)藻的異味問題； 2、通過簡易的方法制備了明膠/藍(lán)藻復(fù)合海綿材料； 3、通過對復(fù)合材料的改性，提高了材料對重金屬離子的吸附效率。 獲得成果 1、申請專利四項

自 20 世紀(jì) 90 年代以來，我國淡水水體富營養(yǎng)化愈演愈烈，有 65%以上的湖泊和水庫都處于富營養(yǎng)化狀態(tài)，并且一些大型湖泊和水庫都爆發(fā)過嚴(yán)重的藍(lán)藻水華。張勝文團(tuán)隊通過先進(jìn)的處理技術(shù)，解決了藍(lán)藻異味的問題，并通過簡易的方法，成功制備了明膠/藍(lán)藻復(fù)合海綿。本研究解決了藍(lán)藻廢棄物處置的難題，使其具有功能性，復(fù)合海綿具有較好的力學(xué)性能、溶脹性能、吸附性能、可生物降解性能，在污水處理方面有較好的應(yīng)用，且不會產(chǎn)生二次污染。明膠/藍(lán)藻復(fù)合海綿對 Cr3+的吸附率高達(dá) 99%，且通過對復(fù)合海綿的改性研究，提高了復(fù)合海綿對其他金屬的吸附效率。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹鐵基粉末冶金簡介：鐵基粉末冶金硬度。鐵基粉末是通過調(diào)劑18－8型或Cr13型不銹鋼的Ni、Cr含量，并增加B、Si元素而成 的。鐵基合金粉末的噴涂層硬度、致密性、聯(lián)合強(qiáng)度等于鎳基合金粉末涂層大體相稱，因而在不少場所下可替代鎳基合金粉末，但涂層的韌性低于鎳基合金粉末涂 層。鐵基合金粉末涂層具備良好的耐磨性。（1）碳鋼和低合金粉末這類資料是運用最普遍的機(jī)械工程資料。它強(qiáng)度好，耐磨，起源普遍，價錢昂貴，個別都用在常溫下任務(wù)的機(jī)械零部件，作滑動外表的硬面涂層及磨損部位的尺寸修復(fù)，但這類資料的熔點較高，噴涂時輕易形成氧化和涂層多孔等。（2）鐵－鉻－硅系合金粉末此類合金噴涂可得到光明、致密的涂層和良好的加工光明度，涂層硬度可達(dá)90HRB，用于修復(fù)磨損了的青銅、不銹鋼零件，還可用于修補(bǔ)不銹鋼容器中的汽蝕，作為泵軸上的襯墊面、機(jī)械密封面或電機(jī)軸外表的涂層等。（3）鐵－鉻－硼－硅系合金粉末此系列合金耐磨性、耐壓性和韌性較好，易于加工，用于耐磨件和軸泵面、汽輪箱體密封面等部位。因為含有硼、硅等元素，具備自熔性，可間接噴涂，也可進(jìn)行重熔解決，能夠用于激光熔覆。鐵基粉末冶金密度計、比重儀解釋：罕用于粉末冶金行業(yè)測量粉末冶金異型件，齒輪件等各種龐雜零件。能夠間接讀取生胚密度，燒結(jié)后密度，及含油軸承含油率測試儀粉末冶金齒輪密度計，含油率測試儀 軸承密度計 數(shù)顯齒輪密度計 電子齒輪密度計 數(shù)顯齒輪密度計　不規(guī)矩齒輪密度計 不規(guī)格金屬件密度儀 齒輪密度計 齒輪橡膠密度計 齒輪齒輪密度計 齒輪廠專用密度計粉末冶金齒輪密度計，含油率測試儀，相似資料密度，可間接讀數(shù)，省去稱重和盤算，運用簡樸，操作不便，粉末冶金齒輪密度計，含油率測試儀 適宜消費車間工藝性的疾速測定和鉆研部門運用。粉末冶金齒輪密度計，含油率測試儀 契合GBT1423－1996貴金屬合金黃金等標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)鐵基粉末冶金密度計、比重儀規(guī)格：型號： DX－120Q DX–300Q DX–600Q秤重規(guī)模： 0。001g 0。01g~ 300g 0。01g~ 600g比重精度： 0。001÷0。0001 g÷cm3 0。001 g÷cm3測量時光： 約10秒設(shè)定： 溫度彌補(bǔ)設(shè)定、溶液彌補(bǔ)設(shè)定、體比重封蠟法密度設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)接口： RS－232可隨便的銜接PC和打印機(jī)。本機(jī)采取一體注塑成型測量架，一體注塑成型透明水槽，組裝不便，耐磨耐摔，防侵蝕，可清晰視察樣品在介質(zhì)中狀況。鐵基粉末冶金密度計、比重儀標(biāo)準(zhǔn)附件：①主機(jī)、②水槽、③測量臺、④鑷子、⑤解釋書、⑥砝碼、⑦防風(fēng)防塵罩、⑧測顆粒配件一套、⑨測浮體配件一套、⑩電源變壓器一個鐵基粉末冶金密度計、比重儀測量步驟：①將樣品放入測量臺，測空氣中分量，按M鍵記憶。②將樣品完整浸入水中，測水中分量，按M鍵記憶，間接顯示密度值。

     江蘇正基儀器有限公司成立于1988年，位于江蘇省常州市，是一家集設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、維護(hù)于一體的多元化儀器制造型企業(yè)，專注于臺式實驗室儀器的研發(fā)和制造。公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)、強(qiáng)大的整合系統(tǒng)、完善的服務(wù)體系、良好的市場信譽(yù)，為中、高端客戶提供臺式實驗室儀器產(chǎn)品、服務(wù)及整體解決方案。      公司主要產(chǎn)品有：離心機(jī)、水浴鍋、恒溫設(shè)備、震蕩攪拌設(shè)備、以及消毒設(shè)備等。產(chǎn)品涉及醫(yī)療、教育、科研、環(huán)保等眾多領(lǐng)域。公司業(yè)務(wù)遍布全球，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐洲，北美，南美、東南亞、中東、非洲等110多個國家，在全球擁有較高的知名度，品牌影響力滲透國外內(nèi)，隨處可見正基“ZENITHLAB”品牌標(biāo)志，憑借優(yōu)良的性能和貼心的服務(wù)，深受全球各地顧客的喜愛與支持。      35年沉淀與發(fā)展，積累雄厚技術(shù)實力的同時，公司率先通過美國FDA注冊,歐盟TUV CE ,ISO 9001,ISO13485,SFDA，ROHS等多項體系認(rèn)證，資質(zhì)齊全，產(chǎn)品享有多項專利權(quán)，是全球范圍內(nèi)規(guī)模化的桌面型實驗室儀器生產(chǎn)基地。公司秉承“專業(yè) 誠信 創(chuàng)新 共贏”的經(jīng)營理念，依靠自身人才優(yōu)勢，采用先進(jìn)技術(shù)和工藝，儀器產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)適用，穩(wěn)定可靠，以中端產(chǎn)品價格享受高端產(chǎn)品質(zhì)量。

常州諾基儀器有限公司是由一批有著高等學(xué)歷、優(yōu)良品質(zhì)、豐富經(jīng)驗的中、青年組建的一個“顧客驅(qū)動型 "企業(yè)。公司具有獨立法人資格，是集科工貿(mào)于一體的經(jīng)濟(jì)實體。諾基儀器擁有專業(yè)的溫度技術(shù)人員和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量要求，建立了一套完整的質(zhì)量管理體系，保證產(chǎn)品質(zhì)量，做到安全生產(chǎn)，力求保持企業(yè)良好形象。我們始終堅持“質(zhì)量第一，顧客至上”原則。能為客戶提供合理的溫度實驗設(shè)備是我們優(yōu)勢！我們承諾：能為顧客提供更均勻的溫場，更穩(wěn)定的實驗要求，所有產(chǎn)品一年保修，終身維護(hù)。歡迎各位新老客戶惠顧垂詢。

將亞麻油改性酚醛樹脂和硼改性酚醛樹脂預(yù)聚物按一定質(zhì)量比進(jìn)行混合后作為摩阻材料用雙改性樹脂酚醛樹脂基體，取一定質(zhì)量分率的玻璃纖維作為摩阻材料增強(qiáng)體，其余組分丁腈橡膠、二氧化硅、碳化硅、二硫化鉬。各組分混合后加入模具中，一定壓力和溫度下，在液壓成型機(jī)中保壓一段時間。然后將模具自然冷卻至室溫后脫模，最后進(jìn)行熱處理消除殘余應(yīng)力，得到硼、亞麻油雙改性酚醛樹脂基摩阻復(fù)合材料。產(chǎn)品性能、指標(biāo)根據(jù)摩擦系數(shù)測試結(jié)果，本項目制備的硼、亞麻油雙改性酚醛樹脂基摩阻復(fù)合材料的摩擦系數(shù)對轉(zhuǎn)速、載荷和