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泰邦生物集團(tuán)公司成立于2002年，是中國領(lǐng)先的綜合性血液制品和生物醫(yī)藥企業(yè)，核心業(yè)務(wù)包括血液制品和生物制品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。 作為血液制品行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者，泰邦生物集團(tuán)擁有亞洲規(guī)模最大、國際技術(shù)領(lǐng)先的血液制品生產(chǎn)基地；擁有行業(yè)領(lǐng)先的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和先進(jìn)的血液制品研發(fā)實(shí)驗(yàn)室；擁有涵蓋人血白蛋白、人免疫球蛋白和人凝血因子三大類、20多個品規(guī)的血液制品的產(chǎn)品線。 此外，集團(tuán)旗下的非血制品業(yè)務(wù)板塊擁有人工硬腦膜、人工硬脊膜、人工神經(jīng)鞘管、肌腱膜等多條產(chǎn)品生產(chǎn)線，以及德國Zeppelin品牌的神經(jīng)外科領(lǐng)域全線產(chǎn)品等。產(chǎn)品覆蓋中國大陸所有省市自治區(qū)醫(yī)療市場。 泰邦人以“為人類健康造好藥”為使命，專注于服務(wù)患者的需求，不斷創(chuàng)造著行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，每一款產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)，都承載著高度的責(zé)任感和使命感。 展望未來，泰邦集團(tuán)將繼續(xù)在生物制藥領(lǐng)域不斷探索，持續(xù)努力，和孜孜不倦的追求。加快血液制品及生物醫(yī)藥新產(chǎn)品研發(fā)步伐，致力于成為世界級的生物制藥企業(yè)。

1.符合NSF49、EN12469、YY0569標(biāo)準(zhǔn)； 2.★德國EBM的無碳刷免維護(hù)雙直流風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)，分別控制送風(fēng)和排風(fēng)氣流； 3.★ ULPA超高效過濾器，操作室潔凈度1級（ISO14644.1  Class 3)； 4.兩個獨(dú)立風(fēng)速傳感器實(shí)時監(jiān)測，當(dāng)氣流速度變化量達(dá)到20% 時，聲光報警； 5.★B-nev 超大屏幕液晶顯示，實(shí)時監(jiān)測運(yùn)行狀態(tài)，可設(shè)定密碼管理，防止誤操作; 6.顯示過濾器的壽命及風(fēng)機(jī)運(yùn)行時間，既科學(xué)又經(jīng)濟(jì); 7.柜體10°傾斜式設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)，增加操作舒適性，不容易疲勞。

成果產(chǎn)品生物質(zhì)熱解-提質(zhì)成套裝備與技術(shù)，主要用于將生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為高品質(zhì)的液體燃料，替代石油作為車用燃油。工藝采用國內(nèi)外首創(chuàng)自熱式單床內(nèi)循環(huán)串行床對生物質(zhì)熱解，耦聯(lián)“分級轉(zhuǎn)化”（酯化-加氫）技術(shù)對熱解生物油提質(zhì)。

針對不合理施用肥料及集約化生產(chǎn)等導(dǎo)致的土壤生物退化，土壤生態(tài)系統(tǒng)調(diào)控能力下降，植物土傳病害加劇等問題，開展了農(nóng)用功能微生物的篩選及其在農(nóng)業(yè)廢棄物肥料化、土壤微生態(tài)修復(fù)調(diào)理、植物抑病促生等方面的研究。研究獲得200多株對10余種主要農(nóng)作物土傳病原靶標(biāo)菌有較強(qiáng)防病促生優(yōu)良微生物菌株，開發(fā)出生防放線菌菌株3株、真菌1株、細(xì)菌2株。在此基礎(chǔ)上集成功能微生物高密度培養(yǎng)技術(shù)、土壤微生態(tài)系統(tǒng)的快速修復(fù)技術(shù)和微生物干預(yù)植物減害、生態(tài)友好技術(shù)。開發(fā)了放線菌高活性菌粉、放線菌有機(jī)肥和放線菌液體肥料等產(chǎn)品，并建立了相應(yīng)生產(chǎn)線。該成果既能實(shí)現(xiàn)土壤生物退化及連作障礙的微生物修復(fù)，又能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)減肥減藥、產(chǎn)品提質(zhì)增效；該成果實(shí)施后預(yù)期年生產(chǎn)菌劑固態(tài)6000噸，每噸售價20000元；液態(tài)5000噸，每噸售價15000元。

聚氨酯（Polyurethane, PU）是一種新興的有機(jī)高分子材料，被譽(yù)為 “第五大塑料”，與橡膠材料相比，聚氨酯特殊的微相分離結(jié)構(gòu)賦予PU良好的耐磨性、耐擦傷性、粘結(jié)性、柔韌性、優(yōu)良的保光性與低溫性等卓越的性能而被廣泛應(yīng)用于化工、輕工、電子、醫(yī)療、建筑、航空航天等眾多領(lǐng)域，是目前發(fā)展最快的特種有機(jī)樹脂之一。 一、項(xiàng)目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡介 聚氨酯（Polyurethane, PU）是一種新興的有機(jī)高分子材料，被譽(yù)為 “第五大塑料”，與橡膠材料相比，聚氨酯特殊的微相分離結(jié)構(gòu)賦予PU良好的耐磨性、耐擦傷性、粘結(jié)性、柔韌性、優(yōu)良的保光性與低溫性等卓越的性能而被廣泛應(yīng)用于化工、輕工、電子、醫(yī)療、建筑、航空航天等眾多領(lǐng)域，是目前發(fā)展最快的特種有機(jī)樹脂之一。自從1998年以來，國內(nèi)聚氨酯產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速， 據(jù)統(tǒng)計(jì)，2020年，我國聚氨酯行業(yè)產(chǎn)量在1470萬噸左右，總產(chǎn)能約占全球總產(chǎn)能的36.4%，成為全球最大的聚氨酯生產(chǎn)國和消費(fèi)國。隨著石油的日益枯竭和環(huán)境污染等問題的出現(xiàn)，尋求廉價、高效、可再生和環(huán)境友好的資源替代石化資源合成PU已迫在眉睫，這也是行業(yè)近年來需要重點(diǎn)解決的問題。

項(xiàng)目簡介 本項(xiàng)目針對大型海藻這類潛力巨大的可再生能源采用熱解制取生物油的機(jī)理問題， 分析海藻水溶性多糖熱裂解產(chǎn)油、產(chǎn)氣和產(chǎn)炭的特征，并通過多種測試手段相結(jié)合具體 分析所制得生物油成分，由生物油成分探索水溶性多糖的熱解反應(yīng)機(jī)理。研究熱解溫度、 停留時間等過程參數(shù)對海藻熱解制油產(chǎn)率和品質(zhì)的影響規(guī)律，利用灰色關(guān)聯(lián)法分析其影 響程度序列，獲得產(chǎn)油率和油品協(xié)同最佳所對應(yīng)的熱解工況。最終評價海藻熱解生成液248 體油的價值，并提出優(yōu)化調(diào)整策略。

? ? 生物實(shí)驗(yàn)室講座與授課獨(dú)特之處：革新的頂裝式集成系統(tǒng)使空間變得簡單、靈活。實(shí)驗(yàn)桌可根據(jù)需求自由移動和組合，輕松實(shí)現(xiàn)各種模式的轉(zhuǎn)換。做到“你的教室你做主”。 ? ? 升降臂：化學(xué)升降臂可供應(yīng)實(shí)驗(yàn)室以光、電、氣、給排水、通風(fēng)等系統(tǒng)

? ? 生物實(shí)驗(yàn)室學(xué)科教學(xué)模式獨(dú)特之處：革新的頂裝式集成系統(tǒng)使空間變得簡單、靈活。實(shí)驗(yàn)桌可根據(jù)需求自由移動和組合，輕松實(shí)現(xiàn)各種模式的轉(zhuǎn)換。做到“你的教室你做主”。 ? ? 升降臂：化學(xué)升降臂可供應(yīng)實(shí)驗(yàn)室以光、電、氣、給排水、通風(fēng)等系統(tǒng)

環(huán)氧化合物與脂肪醇開環(huán)反應(yīng)關(guān)鍵技術(shù) 開發(fā)了活性高選擇性好的高氯酸鹽固體酸類新型環(huán)氧化合物開環(huán)反應(yīng)催化劑體系、連續(xù)管式反應(yīng)器及綠色反應(yīng)工藝等關(guān)鍵技術(shù)，通過催化劑、反應(yīng)器和原料配比來調(diào)控反應(yīng)選擇性，根據(jù)市場變化自如調(diào)節(jié)主副產(chǎn)品比，建立3套萬噸級連續(xù)管道式二元醇單烷基醚生產(chǎn)裝置，實(shí)現(xiàn)裝置通用化、產(chǎn)品系列化、主副產(chǎn)品綜合利用。 一、項(xiàng)目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡介 項(xiàng)目屬化學(xué)工程精細(xì)化學(xué)品領(lǐng)域。項(xiàng)目原料環(huán)氧化合物主要為環(huán)氧乙烷(EO)、環(huán)氧丙烷(PO)和環(huán)氧氯丙烷(ECH)，進(jìn)行開環(huán)加成、直接酯化或閉環(huán)反應(yīng)，制得一系列環(huán)氧精細(xì)衍生化學(xué)品，主導(dǎo)產(chǎn)品包括二元醇單烷基醚、二元醇醚羧酸酯和脂肪族縮水甘油醚等醇醚酯類高級溶劑與環(huán)氧樹脂活性稀釋劑，用途廣泛。因原料危險性大、技術(shù)含量高、產(chǎn)品品種和品質(zhì)要求多，高端產(chǎn)品長期依賴進(jìn)口。通過對其生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)長達(dá)20余年的協(xié)同創(chuàng)新研究，取得如下自主創(chuàng)新成果： 1、環(huán)氧化合物與脂肪醇開環(huán)反應(yīng)關(guān)鍵技術(shù) 開發(fā)了活性高選擇性好的高氯酸鹽固體酸類新型環(huán)氧化合物開環(huán)反應(yīng)催化劑體系、連續(xù)管式反應(yīng)器及綠色反應(yīng)工藝等關(guān)鍵技術(shù)，通過催化劑、反應(yīng)器和原料配比來調(diào)控反應(yīng)選擇性，根據(jù)市場變化自如調(diào)節(jié)主副產(chǎn)品比，建立3套萬噸級連續(xù)管道式二元醇單烷基醚生產(chǎn)裝置，實(shí)現(xiàn)裝置通用化、產(chǎn)品系列化、主副產(chǎn)品綜合利用。 2、二元醇醚羧酸酯直接酯化法綠色生產(chǎn)新工藝技術(shù) 開發(fā)了苯并噻唑類離子液體、Ni-Al/離子交換樹脂等酯化酸催化劑體系，低毒酯類共沸脫水劑體系，連續(xù)固定床預(yù)反應(yīng)串反應(yīng)精餾酯化工藝。預(yù)反應(yīng)系統(tǒng)提高了反應(yīng)精餾主反應(yīng)的效率；催化劑可回收、循環(huán)使用，解決了常規(guī)中和帶來的操作與污染問題；酯類脫水劑低毒、高效、環(huán)境友好；GMP自動化無塵包裝，產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)達(dá)國際電子級要求；建立4套萬噸級生產(chǎn)裝置，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。 3、氯醇醚高濃度堿閉環(huán)制備脂肪族縮水甘油醚清潔生產(chǎn)工藝關(guān)鍵技術(shù) 開發(fā)了季銨鹽型縮水甘油醚陽離子相轉(zhuǎn)移催化劑，催化高濃度NaOH閉環(huán)反應(yīng)，副產(chǎn)固體鹽多，并消除了夾帶產(chǎn)品問題，通過飽和鹽水萃取可低成本精制固體鹽；用飽和鹽水熱泵蒸發(fā)析鹽，解決高濃度鹽水污染問題；建立單、雙、多縮水甘油醚等3套萬噸級通用型生產(chǎn)裝置，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)國際先進(jìn)水平；生物基、低氯、水溶及高品質(zhì)產(chǎn)品填補(bǔ)國內(nèi)空白，建成全球產(chǎn)能最大、品種齊全的脂肪族縮水甘油醚生產(chǎn)基地。 4、副產(chǎn)物的綜合利用技術(shù) 開發(fā)了開環(huán)反應(yīng)副產(chǎn)物的資源化利用技術(shù)。二元醇醚副產(chǎn)殘液與堿、鹵代烷進(jìn)行williamson醚化反應(yīng)，制得多乙二醇雙醚；丙二醇醚副產(chǎn)殘液通過中和、脫色等精制得多丙二醇單醚，用作脫硫脫碳溶劑或制動液原料。 5、廢棄物的資源化利用技術(shù) 系統(tǒng)開發(fā)了脂肪族縮水甘油醚廢棄物資源化利用技術(shù)。固體鹽精制得工業(yè)鹽，用作水泥磨料、制磚防凍劑等；鹽水蒸發(fā)析鹽過程中回收多羥基有機(jī)物制備環(huán)氧樹脂增韌聚酯；減壓精餾前餾分精制處理出原料和產(chǎn)品；精餾殘液通過環(huán)氧基改性后可實(shí)現(xiàn)廢棄物的綜合利用；這些技術(shù)開發(fā)，解決了廢棄物出路問題，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。