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該項目成果主要應(yīng)用于機械制造業(yè)中難加工材料（如不銹鋼、耐熱鋼、高強度鋼、磁鋼、 鈦合金鋼等）的通孔、盲孔的鉆、擴、鉸孔加工以及螺紋孔的振動切削攻絲和振動擠壓攻絲 加工。 項目概況 ⑴技術(shù)原理 該項目成果應(yīng)用周向振動切削理論和內(nèi)凸輪組合機構(gòu)專利技術(shù)，將兩個勻速轉(zhuǎn)動輸入轉(zhuǎn) 換成為周向振動切削所需要的 sin(a t) H A ω = ω + ω ? ? （勻速轉(zhuǎn)動與擺振運動的合成）運動 規(guī)律，實現(xiàn)對于內(nèi)孔和螺紋表面的振動切削加工，利用變頻控制技術(shù)實現(xiàn)振動頻率的控制。 ⑵與國內(nèi)外同類技術(shù)比較成果的創(chuàng)造性、先進性 該項目成果改變了傳統(tǒng)振動孔加工設(shè)備的激振方式，提高了回轉(zhuǎn)振動鉆床的擺振頻率。 調(diào)研和查新表明，該項目成果的關(guān)鍵技術(shù)——激振驅(qū)動器所采用的內(nèi)凸輪組合機構(gòu)屬本課題 首創(chuàng)。國家知識產(chǎn)權(quán)局已授權(quán)該技術(shù)發(fā)明專利（專利號：ZL0213943.X）1 項; 實用新型專 利(專利號分別是：ZL012464624; ZL03218456.5)兩項。 ⑶該項目成果產(chǎn)品在機械制造企業(yè)解決難加工材料的孔加工問題有著十分重要的意義。 具有一般機械加工能力，能加工 IT6～IT7 級精度的產(chǎn)品，最好擁有少量數(shù)控機床的中（小） 型企業(yè)均可生產(chǎn)。 主要特點 研制的回轉(zhuǎn)振動鉆樣機激振器采用立式同軸結(jié)構(gòu)，體積小、重量輕；工作臺 X、Y 兩個 方向采用數(shù)控技術(shù)能實現(xiàn)精密孔系的振動鉆孔、振動擴孔、振動鉸孔、振動研孔、振動攻絲 和振動擠壓公司等加工。其外觀結(jié)構(gòu)型式和操作方式與普通鉆銑機床基本相同。 成果樣機的試驗表明，可以改善孔加工的切削狀態(tài)，提高孔的加工質(zhì)量；振動攻絲特別 是小絲孔的振動攻絲效果顯著，絲孔的尺寸精度和表面質(zhì)量好，絲錐不易斷裂。 技術(shù)指標(biāo) 振動頻率：≯350Hz，變頻器調(diào)頻。加工精度：孔尺寸精度 IT6 或更高，螺紋孔精度 6 級或更高，表面質(zhì)量 Ra1.6～3.2。 市場前景 孔和螺紋孔是構(gòu)成機械零件的重要表面，是制造業(yè)中公認(rèn)的難加工表面，同時也是用得 最多的表面，其加工量非常繁重，因而鉆床和攻絲機的應(yīng)用十分廣泛。該回轉(zhuǎn)振動激振技術(shù) 可以用于回轉(zhuǎn)振動鉆床、回轉(zhuǎn)振動攻絲機、回轉(zhuǎn)振動擠壓攻絲機以及回轉(zhuǎn)振動專用機床的新 產(chǎn)品開發(fā)和舊機床的技術(shù)改造等。其對于提高零件的制造精度和勞動生產(chǎn)率、減低制造成本 具有十分重要的意義。因此，該項技術(shù)具有廣闊的市場前景。 該技術(shù)還可以用于回轉(zhuǎn)振動鉆床等其它產(chǎn)品中，開發(fā)出系列振動加工設(shè)備。將會給企業(yè)帶來 可觀的經(jīng)濟效益

生物加工技術(shù)是一種基于生物技術(shù)的新型、生態(tài)的加工技術(shù)體系和加工理念，可以增強產(chǎn)品的營養(yǎng)、改善產(chǎn)品的風(fēng)味，延長貨價期，而且適合多種果蔬原料，有成熟的工藝和成套設(shè)備，容易進行規(guī)模化生產(chǎn)。 農(nóng)產(chǎn)品加工能夠顯著提高產(chǎn)品的附加值，較好解決果蔬類農(nóng)產(chǎn)品就地消化和貨價期問題，更為重要的是順應(yīng)了目前市場的消費導(dǎo)向，發(fā)酵果蔬以健康、低糖、低脂的特點，符合市場的消費潮流。項目產(chǎn)品強化了腸道調(diào)理、功能因子等健康屬性，并通過個性化的菌種定制和聯(lián)合發(fā)酵技術(shù)，提升了產(chǎn)品的風(fēng)味屬性，使其滋味豐富，香氣濃郁，必將受到消費者的青睞。 創(chuàng)新要點 （1）課題組具備十分完善的發(fā)酵微生物菌種庫，可以針對不同原料篩選出適宜的釀造微生物，改善發(fā)酵風(fēng)味、提高發(fā)酵產(chǎn)品的營養(yǎng)價值。以各類水果、蔬菜等農(nóng)產(chǎn)品為原料，利用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的菌種、現(xiàn)代科學(xué)發(fā)酵工藝，獲得兼具風(fēng)味和營養(yǎng)的果蔬汁發(fā)酵產(chǎn)品。 （2）課題組有完善的風(fēng)味物質(zhì)分析、功能物質(zhì)評價技術(shù)平臺，能夠開展與風(fēng)味物質(zhì)與功能因子相關(guān)的有機酸、短鏈脂肪酸、多酚、多肽、多糖、生物酶等功能成分的精確分析以及與腸道調(diào)理、免疫提升、抗自由基氧化、護肝等動物模型評價或細胞學(xué)評價研究。

大米淀粉顆粒只有 2~8μm，是天然淀粉中最小的一種；大米蛋白是低過敏、高營養(yǎng)的優(yōu)質(zhì)植物蛋白，這兩種產(chǎn)品都有非常廣泛的應(yīng)用需求。我國年產(chǎn)近 2 億噸稻谷，經(jīng)過加工后，大約產(chǎn)生 2000 萬噸碎米，這部分碎米除了外形缺陷外，主要成分是淀粉與蛋白，和大米幾乎一致，但價格卻要低很多。 若將碎米綜合利用制備成大米淀粉和大米蛋白，則可以大幅提高其附加值。 創(chuàng)新要點 ①開發(fā)了米蛋白、米淀粉、功能性淀粉糖漿聯(lián)產(chǎn)技術(shù)； ②研發(fā)了專用的濕法超微粉碎裝備； ③研發(fā)了基于米淀粉與蛋白分離的高壓微旋流分離裝備； ④開發(fā)了米蛋白增溶改性技術(shù)； ⑤開發(fā)了米蛋白重金屬與黃曲霉毒素消減技術(shù)； ⑥開發(fā)了功能性米蛋白肽制備技術(shù)； ⑦開發(fā)了可食用全脂米糠加工技術(shù)。 

優(yōu)質(zhì)的豆?jié){基料是大豆食品加工的基礎(chǔ)。豆奶及植物蛋白飲料的風(fēng)味和色 澤決定了產(chǎn)品的品質(zhì)。 采用獨特的大豆磨漿專利技術(shù)為高品質(zhì)大豆食品的生產(chǎn)提供了解決方案。10 采用該專利技術(shù)，敏感性成分無損失，豆?jié){營養(yǎng)價值更高；無需添加消泡劑， 豆?jié){更加天然；豆?jié){基料風(fēng)味清新自然，色澤亮黃不灰暗，口感爽滑無顆粒 感；采用該專利技術(shù)的磨漿系統(tǒng)，可獲得質(zhì)量恒定的豆?jié){基料。通過與飲料及 酸奶技術(shù)結(jié)合，生產(chǎn)高品質(zhì)豆奶和大豆酸奶。 大豆酸奶生產(chǎn)線包括：大豆浸泡系統(tǒng)，無氧制漿系統(tǒng)，配料、殺菌系統(tǒng)， 發(fā)酵系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)和冷庫，RO 脫氧水制備系統(tǒng)，CIP 系統(tǒng)；鍋爐、灌裝系統(tǒng)。

調(diào)味品產(chǎn)業(yè)總體上已經(jīng)經(jīng)歷了第一代味精、第二代特鮮味精和第三代雞精、 雞粉的發(fā)展過程，而雞汁是在前三代的基礎(chǔ)上，采用現(xiàn)代生物技術(shù)和工藝研制的 全新的第四代調(diào)味品。市售部分雞汁產(chǎn)品應(yīng)歸為調(diào)配雞汁（如部分廠家濃縮雞汁 產(chǎn)品等），主要是由雞肉濃縮抽提物、淀粉、雞油、鹽、味精、水等經(jīng)過調(diào)配、 熱處理、細化、均質(zhì)和殺菌等工序處理制成。此類調(diào)配雞汁產(chǎn)品與采用酶法制備 的原雞汁相比，一方面在鮮香味、營養(yǎng)價值、加工安全性等存在較大的差距，同 時也不利于下游加工（如雞精加工）企業(yè)充分把控全過程產(chǎn)品質(zhì)量。

產(chǎn)品詳細介紹適合工廠小零件批量生產(chǎn)加工、可連續(xù)24小時工作，可自動換6把刀、具備銑削、鉆孔、攻牙等功能，可把機器搬到你的樓上辦公室，性價比超高，讓中小企業(yè)、科研單位用得起的設(shè)備。質(zhì)量保證與服務(wù)：免費送貨上門、免費上門安調(diào)式培訓(xùn)服務(wù)，設(shè)備整機免費保修1年。主要用戶：通信器材企業(yè)、壓鑄件企業(yè)、汽車零部件企業(yè)、軍工企業(yè)、企業(yè)高校科研首板制作及批加工等。顯著特點：1、 整機各大鑄件皆采用高級HT250鑄鐵鑄造，均經(jīng)過完全退火處理，消除殘留內(nèi)應(yīng)力，久不變形。2 、導(dǎo)軌為臺灣Hiwin上銀直線導(dǎo)軌，采用完全支撐設(shè)計，確保切削穩(wěn)定性、滑道精度及機械壽命。3、 三軸C3級精密滾珠絲桿,經(jīng)中周波熱處理及精密研磨，各軸施以預(yù)拉減少熱變形，定位及重覆精度高。4、 所有機器出廠100%經(jīng)過雷尼紹激光干涉儀精確檢測，確保三軸精度背隙,保證定位精度。5、 三軸均采用伺服驅(qū)動，傳動平穩(wěn)、精度高、扭力大。6、 三軸軌道以防塵防屑伸縮護罩包覆，保護軌道及滾珠螺桿免與切削水、殘料進入造成磨損。7、 標(biāo)配 廣數(shù)218M加工中心數(shù)控系統(tǒng)，可選配西門子808D數(shù)控系統(tǒng)。8、 主軸為BT30，傳遞切削扭矩大，配置8工位刀庫，可極大提高復(fù)雜產(chǎn)品的加工效率及加工精度。9、主軸電機采用2.2Kw伺服主軸電機及驅(qū)動,功率大，主軸能定向換刀可剛性攻牙。10、 8工位刀庫，換刀時間短，換刀動作安全可靠。11、電子手輪三檔可調(diào)極大地方便操作和對刀。12、立柱內(nèi)加平衡配重塊，主軸上下運行平穩(wěn)。13、全封閉式的鈑金護罩,確保工作區(qū)的清潔及工作安全。14、配置間歇潤滑系統(tǒng)，全防護結(jié)構(gòu)及配置氣動拉刀系統(tǒng)。15、集成水箱及水泵系統(tǒng)，程序或手動控制加工冷卻液的開關(guān)。16、空壓檢測開關(guān)，在氣壓低于額定壓力時報警，確保加工及換刀的安全。17、 加工殘碴收集裝置，清潔方便、簡單。18、 整機外觀美觀大方，結(jié)構(gòu)緊湊。技術(shù)參數(shù)   工作臺    690x210mm   工作臺最大承載(kg)    100kg   X軸行程    330mm   Y軸行程    220mm   Z軸行程    310mm   控制系統(tǒng)    廣數(shù)218M或西門子808D   主軸電機類型    伺服主軸(可剛性攻絲)   主軸電機功率    2.2kw   主軸電機轉(zhuǎn)速    100-6000RPM   主軸類型    BT30   重復(fù)定位    0.01mm   快速移動速度    10 m/min   X、Y、Z 進給速度   4000 mm/min   X、Y、Z軸電機扭矩(N.M)/功率   2.4N.M/750W   自動換刀系統(tǒng)形式    氣動換刀   刀庫數(shù)量    8工位  T型槽 數(shù)量-寬–間距    3個-16mm-63mm  主軸端面至工作臺面    90-410mm   主軸中心至立柱導(dǎo)軌面    280 mm   絲杠參數(shù)(直徑/螺距)P3    20/5mm   線軌寬度    20mm   輸入電壓    380伏   潤滑系統(tǒng)    自動潤滑   使用氣壓Mpa    0.6Mpa   凈重/毛重    900 kg /1000kg   外型尺寸    1400×1650×1900mm   數(shù)控分度頭(第四軸)   支持?jǐn)?shù)控分度頭(可選配件),西門子808D系統(tǒng)不支持   精度檢測設(shè)備    采用雷尼紹激光干涉儀精確檢測

MCV850-5是五軸五聯(lián)動的加工中心，采用世界上比較好的控制和檢測技術(shù)，功能豐富、性能好、技術(shù)成熟，具有高精度、高可靠性、高性價比的特質(zhì)。能加工各種空間平面、曲面、孔、槽、螺紋等，特別適合復(fù)雜模具、葉輪等零件的加工，工件材料鋼、鋁、銅皆可。

VMC200桌面型加工中心   VMC200是一款使用220伏電壓的桌面型加工中心，占地小、重量輕；主要用于智能制造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)線教學(xué)項目及FMS柔性制造工業(yè)機器人上下料加工單元；機床設(shè)計有自動門及32個路IO端口便于與工業(yè)機器人通訊，支持上位機通過網(wǎng)口讀取系統(tǒng)狀態(tài)數(shù)據(jù)，如轉(zhuǎn)速、位置、坐標(biāo)及遠程傳輸文件功能等。采用全封閉安全設(shè)計結(jié)構(gòu)，配置工業(yè)數(shù)控面板數(shù)控系統(tǒng)；4工位換刀系統(tǒng)，使用氣壓0.6 Mpa，主軸采用高速精密主軸單元。用于銑削雕刻及鉆孔加工，主要加工黃銅、鋁合金、PVC塑料等材料。 技術(shù)參數(shù) 主要性能特點 全封閉加透明有機玻璃結(jié)構(gòu)、精密直線導(dǎo)軌、鑄鐵材料鑄造、采用高精度研磨滾珠絲桿；搭載980MC工業(yè)級數(shù)控系統(tǒng)；執(zhí)行國際通用標(biāo)準(zhǔn)G代碼編程，支持M代碼及S代碼，兼容FANUC，三菱G代碼和多種CAD/CAM軟件（ MasterCAM、UG、CAXA等軟件編程等）； 精度 重復(fù)定位精度：0.01mm系統(tǒng)分辨率：0.001mm XYZ軸行程 橫向（X軸）：220mm縱向（Y軸）：120mm垂直（Z軸）：200mm 編程軟件 MasterCAM、UG、CAXA等 機床門 自動氣動門 使用氣壓 0.6帕 主軸轉(zhuǎn)速 100~24000 轉(zhuǎn)/分鐘 主軸錐度 ISO20 刀庫 旋轉(zhuǎn)式4工位刀庫 工作臺尺寸 460×130mm 最大鉆孔直徑 13mm 最大銑削直徑 13mm T型槽尺寸/數(shù)量 12 mm/3 電子手輪 4軸三檔電子手輪 數(shù)控系統(tǒng) 980MC工業(yè)級數(shù)控系統(tǒng) 讀取系統(tǒng)數(shù)據(jù)功能 支持網(wǎng)口讀取系統(tǒng)狀態(tài)數(shù)據(jù)，如轉(zhuǎn)速、位置、坐標(biāo)及遠程傳輸文件功能等 IO端口 32個路，16路輸入和16路輸出 主軸功率 1.5KW 使用電源 AC220V/50Hz 凈重/毛重 150/170kg 外型尺寸 870×700×1000mm 包裝尺寸 950×780×1100mm  

 該項目為863重點項目。項目針對我國鐵路危險品運輸?shù)钠贩N多、運量大及路途長、途中還需解體和編組作業(yè)等特點，研究開發(fā)危險貨物運輸安全狀態(tài)在途檢測的關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備，重點解決工程實施中存在的通信條件惡劣、貨車車載設(shè)備供電缺乏，以及粉塵、振動、沖擊和電磁干擾等問題，以滿足鐵路危險品運輸在途監(jiān)測需求，及時發(fā)現(xiàn)危險隱患，減少貨物的運輸途中發(fā)生事故所造成人員傷亡、財產(chǎn)損失和環(huán)境污染。項目成果及運用：     本項目采用無線傳感器網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，在多點網(wǎng)絡(luò)化監(jiān)測、環(huán)境適應(yīng)性強、節(jié)點功耗低等方面有創(chuàng)新，并實現(xiàn)了危險貨物安全狀態(tài)的分析和評估。目前該成果已成功應(yīng)用于鐵路新疆棉花運輸安全監(jiān)測、鐵路電石集裝箱檢測等系統(tǒng)中，實現(xiàn)了貨車運輸車載供電缺乏的條件下，自動長時間、遠程連續(xù)地監(jiān)測、檢測貨物運輸狀態(tài)，得到了鐵道部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、用戶的一致好評。已獲得國家發(fā)明專利4項，軟件著作權(quán)6項。運用于鐵路新疆大宗棉花運輸安全監(jiān)測研究中，為防止棉花自燃事故提供了第一手監(jiān)測數(shù)據(jù)。鐵路電石集裝箱檢測項目中發(fā)揮了重要作用，能夠遠程地、較長時間地、連續(xù)地檢測并記錄電石集裝箱檢測實驗中的各項參數(shù)，為數(shù)據(jù)采集與分析節(jié)省了大量人力物力。