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機電一體化綜合實訓平臺既可獨立實訓，也可以接通實物機電設備并實現動作控制。本設備集成了工業PLC、交換機和電路控制等實物單元，以及虛擬的傳感器、指示燈、機械執行機構和電氣元件組成的機電一體化虛擬應用場景，通過該設備工業PLC的交互控制編程與調試來控制機電一體化虛擬應用場景，調試成功后能看到整體虛擬場景的動作過程，從而掌握機電一體化設備生產過程中重要單元的操作與編程技巧，提高學生機電一體化應用水平。本設備還配備自定義I/O 接線仿真功能模塊，用戶可自定義刪除和連接I/O端口的接線設置，從而可以按自定義的I/O接線進行PLC程序編輯。 該平臺面向智能制造專業群可開展《PLC基礎應用》、《電氣控制與PLC應用》等課程的教學、考核及相應的技能競賽訓練  

FS5是愛丁堡儀器打造的新一代緊湊型一體化熒光光譜儀。儀器基于高標準進行設計，具有高靈敏度，快速數據獲取，操作簡單的特點，同時還有豐富的樣品支架可以進行選擇。擁有愛丁堡儀器在熒光光譜儀上超過35年的制造經驗，FS5可以為您提供您所能想到的各種測試需求。FS5為中檔價位的熒光光譜儀在全球分析和研究市場上設立了一個全新的標準，針對不同的應用方向，我們都有相應測量模式可以進行選擇。

（專利號：ZL 201510044649.8） 簡介：本發明公開了一種光伏?光熱?熱電與烘烤一體化太陽能利用裝置，屬于太陽能利用領域。本發明的太陽能利用裝置，包括支撐機構、反射機構、光熱轉化機構和熱水存儲機構，支撐機構上固連有反射機構，用于將太陽光反射到光熱轉化機構上，該光熱轉化機構固定于支撐機構的頂部固定框上，且光熱轉化機構為雙效集熱器和太陽能烘烤箱，雙效集熱器用于光熱發電以及對熱水存儲機構供熱，太陽能烘烤箱用于對放置的物品進行烘烤。本方案通過各個機構間的有機結合，實現了光伏發電、光熱制熱水、溫差發電和光熱烘烤的有機組合，增加了太陽能的利用率，且雙效集熱器的集熱速度快、發電量足，太陽能烘烤箱的烘烤效果好，裝置的集成性能高。  

1. 痛點問題 隨著十三五電力行業基本實現煙氣超低排放，我國大氣污染治理的主戰場從電力轉移到了工業爐窯等非電力行業，工業爐窯具有種類多、數量大、排煙溫度低、污染物成分復雜且濃度波動大等特點，目前傳統工業煙氣凈化采用除塵與脫硝單元串聯獨立運行，該工藝設備規模大、運維成本高、難以適應工業爐窯復雜多變的煙氣條件。因此，開發低成本、短流程、高適應性的多污染物協同脫除材料和技術，成為工業煙氣凈化領域發展的新方向。其中，以過濾材料為基體耦合催化活性組分的多污染物協同脫除一體化技術成為國內外廣泛關注的應用前景較好的新技術。 陶瓷催化脫硝濾芯其表層膜具有致密的微米級孔結構，煙氣粉塵去除率可達到99.9%以上；濾材內部支撐體涂覆的催化劑，同時可通過SCR機制實現煙氣氮氧化物高效脫除。一體化煙氣凈化技術改變了當前除塵、脫硝等獨立運行的傳統煙氣凈化工藝，具有工藝流程短、設備投資低、運行費用少以及占地空間小等顯著優勢，實現多污染物協同脫除，是一種極具應用前景的除塵脫硝一體化的新技術，將成為中小型鍋爐煙氣凈化領域的新發展趨勢。 2. 解決方案 開發出擁有自主知識產權的新一代三維分級陶瓷催化濾管，該技術的核心是可以控制涂覆陶瓷纖維濾管催化層厚度，保留濾管外表面致密層，使得陶瓷催化濾管具有過濾阻力更低、除塵效率更高、脫硝效率更強等優點，該陶瓷催化濾管在2020年已于東臺中玻特種玻璃有限公司建立一套具有工程參考意義的中試側線試驗，運行以來，經過權威第三方檢測機構檢測，其中SO2＜10mg/m3、顆粒物＜3mg/m3，NOx＜23mg/m3，氨逃逸＜5 mg/m3，滿足行業超低排放標準要求。通過中試平臺長時間的穩定運行，表明了以三維分級陶瓷催化濾管為核心的多污染協同脫除技術的可行性，使得工業煙氣治理技術更加集成、高效、經濟。為后續的在玻璃行業及其他工業爐窯規模化應用奠定了基礎，并且2021年3月已成功完成玻纖行業爐窯工業煙氣超低排放示范項目，也預示該項技術得到了市場的認可，填補國內該技術的空白。可以在其他行業焦化、垃圾焚燒、危廢、陶瓷、生物質鍋爐、耐火材料爐窯及水泥等行業推廣應用，實現實現工業煙氣經濟、高效、深度治理。 合作需求 與浙江致遠進行優勢互補，目前團隊已經實現了小批量規模化量產，并在不同行業進行了中試試驗，取得了較好的凈化效果，成果轉化后實現工業化生產，公司目前自主研發了涂覆工藝和裝置，生產工藝和此次受讓技術十分匹配，可滿足此次放大的技術產品設備需要。結合公司較強的工程設計能力、施工能力、市場開拓能力及售后服務等，在玻璃、焦化、生物質發電、垃圾焚燒等煙氣治理行業進行推廣應用。

本實用新型公開了一種AO一體化凈化微污染源水的反應器，包括絮凝區、A區和O區；絮凝區的頂端作為反應器的進水端，其設在反應器的中間位置；A區設在絮凝區的下方，且A區的中心位置與絮凝區連通，A區內設有攪拌裝置；O區的頂端作為反應器的出水端，其設在絮凝區的圓周外圍，且O區的下端與A區的上端非中心位置連通，O區內設有曝氣裝置。本實用新型的優點在于反應器結構緊湊，集生物反應(懸浮微生物和附著微生物)、絮凝、吸附、沉淀于一體；使用該反應器處理污染水源，可以將水源中有機物、氨氮、錳、鐵、亞硝酸鹽氮等還原性指標均高

 本發明公開一種油墨廢液處理及其污泥脫水的方法，其特征在于包括下列步驟：將水性油墨廢液和油性油墨廢液分別收集，向水性油墨廢液中投加無機酸，攪拌3-10min，調節廢液的pH值為1-2；向水性油墨廢液中加入油性油墨廢液并攪拌，加完后攪拌5-60min，使污染物析出并固化脫水，形成塊狀污泥，排出清液，取出塊狀污泥，自然干化。采用本發明的處理方法，實現了油墨廢液污染物去除和污泥脫水一體化，污染物去除率達到90%以上，脫色率達到99%以上，而且處理費用低。固化脫水污泥結構致密，含水率低于60%。有益效果：a. 該種油墨廢液經本方法處理，廢液脫色率高達99%以上，CODCr去除率達到90%以上，而且處理成本低；b. 水性油墨廢液中投加無機酸后通過酸析作用將親水性污染物質轉變為疏水性污染物質，析出后成細小絮凝物。再加入油性油墨廢液，油性油墨廢液在酸性水溶液條件下攪拌過程中不斷脫出有機溶劑，使污染物質不斷析出，并形成孔隙較大的微孔，析出物再聯結、包裹水性油墨絮凝物，使混合廢液中的污染物相互凝聚、收縮并最終固化脫水形成塊狀污泥。形成的塊狀污泥結構致密，含水率低于60%，不再需要其他污泥脫水設備，實現了混合油墨廢液污染物去除與污泥脫水的一體化，其脫水效率高，方法極為簡便，投資低。

該系統是國內首臺集機器人技術、自動立體倉儲技術、計算機、自動控制等高新技術為一體的用于醫院藥房的自動化設備。該系統主要由醫院藥品管理系統、自動上藥系統、上藥機械手、自動出藥系統和自動分揀系統組成。醫院HIS系統將取藥處方通過以太網發送至本系統，本系統可實現自動配藥、自動分揀、自動將藥品輸送至指定發藥窗口的操作。該系統具有藥品自動管理和盤點功能，可隨時發出缺藥和上藥信息，上藥操作可與發藥和分揀操作并行。該系統還具有與其他發藥設備通訊的功能，實現醫院藥房的整體自動化操作和管理。目前該系統的藥品儲藏量可達800個品種、30000盒以上，處方處理平均周期為20s，完全滿足三級甲醫院的最大發藥量要求。 藥品存儲量達30000盒；藥品品種數900種；單日處理最大處方量1600張；平均單張處方處理速度18秒/張。

【項目來源】江蘇省教育廳自然科學基金項目“健脾化濕沖劑治療小兒遺傳過敏性皮炎的臨床和實驗研究”，編號：JW970087。 【成果鑒定】已通過專家組驗收。 【類    別】中藥新藥六（2）類。 【劑    型】顆粒劑。 【處方來源】南京中醫藥大學中醫資深專家臨床有效經驗方。異位性皮炎（遺傳過敏性皮炎）是較常見的皮膚病，兒童尤為多見，目前西醫尚缺乏特別有效的治療手段和藥物，而中醫過去多用苦寒清利之藥，可導致病人（特別是兒童）脾胃受損，使病情更加纏綿難愈。我們根據本病的皮損表現和癥情特點，認為多數患者為脾失健運或脾胃虛弱所致，其在嬰兒期及兒童期表現尤為顯著，故采用健脾化濕之法治療本病既可緩解患者癥狀，又可培補后天之本，為一種有效且持久的中醫治療方法。 【功能主治】健脾化濕，祛風止癢。主治兒童異位性皮炎。 【主要技術指標】 1．臨床研究：根據異位性皮炎的臨床表現、中醫辨證要點等確定健脾化濕顆粒的藥物組成、制作及藥物作用機理的研究，并將藥物用于臨床，且設立西藥（撲爾敏）對照組，通過臨床觀察證明健脾化濕顆粒療效高于西藥對照組，該藥對兒童異位性皮炎有較好的療效，可以緩解患者癥狀，減少復發性。 2．實驗研究：完成該藥物制劑的動物毒性及耐受性實驗，證明該制劑無毒性及小鼠最大耐受性。 【進展情況】已完成臨床前主要研究工作。