葡京娱乐场-富盈娱乐场开户

一、項目簡介采用化學法常溫條件下在鋼鐵制品表面著彩色膜，得到的彩色膜層美觀大方，同時具有裝飾性和防護性功能；工藝操作條件溫和，常溫、常壓無潛在危險因素，節約能源；著色液成分簡單、無毒，著色工藝簡便易行，處理成本低。二、技術路線采用的技術路線：除油→水洗→活化→水洗→著色→水洗→干燥→封膜配制不同著色液，可以得到古銅色、青銅色。三、規模與投資工藝簡單，藥劑價格便宜、性能穩定且用量小。設備投資小。四、合作方式  技術轉讓。

我國已是“白色污染”十分嚴重的國家。據有關資料統計，就PVC一項的消耗，到本世紀末，我國將達到人均1.7kg/年的水平。如果再加上其它聚合物材料的應用，其數量將十分驚人。而目前對于廢棄的塑料制品除少量重新回收利用外，多采取焚燒、填埋、倒入海中等方法處理。由于這類塑料制品在自然界中的分解十分緩慢（約需200年），勢必將造成嚴重的污染和對生態環境不可估量的破壞

 遼寧新世界教具制品有限公司，座落在國家級名勝風景旅游區——鳳凰山腳下，與朝鮮民族主義人民共和國一衣帶水，隔江相望。交通和通訊便利，距中國最大的邊境城市——丹東50公里，距丹東浪頭名航機場60公里，距大東港碼頭70公里，通訊設施全部為IDD國際程控。 　　我公司系新世界集團公司企業，注冊資金人民幣890萬元，公司總資產2800萬元，占地面積48000平方米，建筑面積9200平方米，現有員工142人，其中中等學歷占員工人數70％以上，是國家教委定點生產廠家，也是全國最大黑板、粉筆（年產量黑板10萬塊，粉筆20萬億支)生產基地，銷量第一的黑板專業生產企業。 　　我公司是集科研、設計、產品開發、生產于一體的經濟實體，生產的無塵黑板、無塵粉筆被國家科委和國家教委曾聯合發文要求全國各類學校優先配備采用。92年獲首屆中國民用新科技產品博覽會“金獎”，94年獲國際教具博覽會“金獎”。 　　國際教具聯合會主席斯托爾先生對該產品給予高度評價，他說：“發達的資本主義國家在50年代就研究解決教學粉筆危害師生健康、污染教室環境這一歷史性和社會性的難題，但沒想到今天被中國解決了”。他高興地當場提詞：“教學走向無塵世界”。 　　國家領導人、原兼國家教委主任李鐵映，在聽取該產品的研制、生產過程匯抱時，曾說過“中國的教具出路在于無塵黑板”。 　　中央電視臺曾在新聞聯播中報導該產品的誕生，人民日報等多家報刊曾多次報道過該產品。 　　我公司宗旨是“獻身于科技，服務于教育事業” 　　產品的宗旨是“國內一流，世界領先，創新世界名牌” 　　我公司的經營宗旨是“用戶至上，質量第一，承諾第一，信譽第一，服務第一” 　　“板無塵，筆無塵，無塵來自新世界”我們將為闖“新世界”名牌，振“新世界”雄風而不懈努力。 　　“新世界”永遠是您的朋友！

臨沂軼群包裝制品有限公司是由1993年成立的臨沂市圣亞精細化工有限公司轉變而來，坐落于全國著名的物流之都-臨沂費縣，占地200余畝，建有標準廠房14萬余平方米，是印鐵、制罐、氣霧劑灌裝、汽車用品養護類專業生產廠家。 公司自成立以來，始終立足于氣霧罐和氣霧劑填充的生產領域，堅持“一業為主，做大做強”的發展戰略，重視科技創新，強化內部管理，建立一套符合現代化企業管理運作和生產要求的運行機制，并獲得了ISO9000質量管理體系認證及工業品許可證認證及安全生產許可等資質證書。   公司擁有4條全自動印鐵生產線 ，8條制罐生產線、40條灌裝生產線，設備引自日本、意大利、德國、臺灣等國家和地區。年產5億支金屬罐、20萬箱蚊香、1億支氣霧劑及6000萬支汽車護理。產品包括食品飲料罐、氣霧罐、殺蟲氣霧劑、汽車護理用品、蚊蠅香、電蚊香等120多個品種。塑造了以“九車道、祥龍、野菊、居安寧”為主的高端自有品牌。實現了從印鐵—制罐—灌裝—儲存—物流，為客戶提供一條龍服務。 公司將始終堅持以對社會、客戶和企業負責的精神精雕細琢每一個產品，為客戶提供優質的產品和服務；衷心地希望廣大新老客戶一如既往地關心和支持，歡迎您前來蒞臨指導！ 愿你我同攜手，共創行業新輝煌！

一個企業的興衰在很大程度上處決于管理水平，管理要科學化、現代化是現代企業首先要解決的問題，計算機參入生產過程管理是衡量企業現代化管理的重要標識在我國很少有企業把計算機用于從原材料進廠到產品出廠整個生產管理的全過程特別是中小型企業。本課題的目標就是試圖解決中小橡膠制品廠的這個問題，由于用計算機進行管理系統軟件很愛企業的歡迎，也是他們迫切需要的。

隨著社會的進步和科技的進步，食品安全成為國家關心的問題。有調查表明，70%～90%的癌癥是由環境因素造成的，而作為主要環境因素的飲食，則成為人們日益關注的焦點。油炸、煙熏、燒烤、老鹵煮制產生的有害物質對健康構成嚴重危害。  傳統畜禽肉制品——燒雞、烤鴨、熏魚等深受人們喜愛，其加工技術幾百年來未曾得到根本改進。國內外研究證實，反復油炸產生大量反式脂肪酸，老鹵煮制和燒烤產生大量雜環胺類化合物，煙熏和燒烤時產生大量苯并芘，非常不利于健康。 “肉類綠色制造加工新技術”利用天然香辛料腌制，低溫上色增香，最高加工溫度不超過130℃；采用“非油炸、非鹵煮、非燒烤、非煙熏”的新型加工工藝，在保證肉制品色、香、味的同時，有效的降低肉制品中有害物苯并芘和雜環胺的含量。經國家權威機構檢測，蘇雞（鴨）制品中苯并[a]芘的含量遠低于國家標準，小于德國標準1μg/kg，雜環胺含量比傳統燒雞減少85%。高新技術讓傳統雞肉制品安全又美味，也為相關企業開拓廣闊前景。目前，該技術已通過了教育部鑒定，專利已獲國家授權（ZL200910181203.4），受到多家媒體報道。肉制品綠色制造技術先后榮獲第十五屆中國國際工業博覽會高校展區優秀展品獎一等獎、中國畜產品加工研究會科技進步一等獎、中國產學研合作創新成果二等獎、中國食品科技成果交流會最佳科技成果獎、江蘇省輕工業科學技術三等獎等。該技術完全成熟并已成功轉化。自2011年以來，蘇雞加工技術已實現在全國5省7家企業的轉化。 主要技術特點：介紹成果的性能、特征、參數 ①產品中有害物質含量大大降低：新產品中3,4苯并[a]芘殘留量小于1µg/kg（國家標準限定在肉制品中的殘留量小于5 µg/kg，德國的限量標準1 µg/kg；喹啉類雜環胺的限量達到：5 μg/kg。 ②基于美拉德反應原理，賦予禽肉制品特有的色香特征，使其生成橙黃色和獨特的芳香氣味，而且產品的色澤和風味穩定。

腌臘肉制品以其獨特的風味深受消費者歡迎，是肉類制品中的一大類產品。 腌臘肉制品為了達到較長的保藏期，往往采用高鹽或較高程度的干燥進行加工， 影響了產品的口感、質構、風味和出品率。本研究中心開發的低鹽腌制技術，利 用高效無磷持水劑，在保證產品優良保藏性的基礎上，降低了鹽的使用量，使其 口感更適于消費者，更有利于健康，產品出品率有了明顯提高，質構得到明顯改13 善。在臘肉中使用，可使其出品率從普通的 75%左右，提高到 90%左右。 本技術已在上海一企業轉讓，使用效果優良

立足于徹底解決傳統豆腐及豆制品生產過程中普遍存在的營養成分流失嚴 重、環境污染及資源浪費等重大問題，江南大學全豆豆制品研究團隊歷時五年多 的專項課題攻關，研制成功國內首款全豆豆制品。對比傳統加工，全豆制作工藝41 有機地整合目前最先進的濕法超細粉碎技術和項目團隊經多年研究自主創新的 緩釋復合凝固技術，生產過程中無豆渣和黃漿水排出，在有效避免環境污染和資 源浪費的同時，完整地保留了傳統工藝中隨豆渣、黃漿水排放而損失的大豆異黃 酮、部分水溶性蛋白質和水不溶性蛋白質、鈣鎂無機鹽以及膳食纖維等大量營養成分。同等條件下豆制品得率顯著提高。技術特點和創新性 1、利用整粒大豆，無營養流失； 2、采用自動化、清潔化生產，口感、風味與傳統壓榨鹽鹵豆腐相當，適合 煎、炒、燉、煮等各種烹飪方式，烹調品質好； 3、全豆鹽鹵充填豆腐對比傳統壓榨鹽鹵豆腐的產率有很大的提升； 4、采用先進的濕法超微粉碎技術，無豆渣排出，不經壓制工序，無黃漿水 產生，有助于生產企業實現全面清潔化、無污染生產的環境友好型目標； 5、全豆豆腐加工工藝簡單易行，凝固過程可控，無需壓制，適合自動化生產，生產效率高。

研發階段/n米面窩、米發糕、方便米飯、米粉、糯米制品等是歷史悠久的傳統米制品，隨著現代生活回歸自然的趨勢，傳統食品具有越來越廣的市場前景。該技術以大米、糙米及其加工副產品(碎米、米糠)為原料，在傳統米制品工藝研究的基礎上，采用現代生物轉化、超微粉碎、功能強化、風味控制等加工技術，生產營養豐富、食用方便、風味獨特的傳統米制品專用粉(專用米面窩粉、米發糕粉、湯圓粉、酥餃粉、麻團粉等)及制品(方便米粉、方便米飯、米粥、湯圓等)。可提供該技術的配方、生產工藝、設備配套和工程設計。技術水平：部分成果通過湖北省

在特種動物纖維加工方向與企業保持著緊密的合作，與張家港中孚達紡織科 技有限公司聯合立項開發精紡高支牦牛絨、羊絨、駝絨、羅布麻等系列多維混紡 紗線及其產品；與江蘇蘇絲絲綢股份有限公司聯合立項開發高支緊密紡絹絲系列 紗線，極大地提高了特種功能性纖維的利用效率，為企業帶來了良好的經濟效益， 增強了其產品的核心市場競爭力。 2 關鍵技術 （1）高效分梳技術：實現粗死毛有效去除，提高纖維長度的一致性，突破 該類絨纖維不能在精紡梳毛機上精梳制條的技術障礙。 ①適用于動物絨加工的高效去毛、纖維低損的梳絨技術，實現無毛絨條制備323 采用羅拉預梳機和四臺蓋板梳理機相結合的分梳工藝流程，經過三級梳理， 實現絨纖維含粗含雜率明顯降低，粗死毛控制在 3 根以內，無毛絨綜合提取率在 80%以上；通過降低梳理次數，實現絨纖維低損傷梳理，提高利用效率。 ②可實現動物絨纖維制條的針梳及配套純紡精梳絨條制備技術，實現精梳絨 條制備 采用在喂入導條平臺方增設主動運動的導條輸送帶的方法，實現絨條的針梳 過程，提高成條質量；采用毛型精梳和針梳工序，成品絨條手排長度提升 5-6mm， 突破該類絨纖維不能在精紡梳毛機上精梳制條的技術障礙。 （2）優質精紡細紗生產技術：突破該類動物絨纖維只能混紡或粗紡的技術 障礙，實現 60Nm 以上的高支精梳純紡細紗生產 采用適合絨類精紡細紗生產需求的集聚紡精細化生產裝置，實現絨纖維高效 集聚；配合吸風系統及配套組件整體優化設計，提高成紗綜合質量，降低系統消 耗，實現 60Nm 以上高支精梳純紡細紗的生產，突破該類動物絨纖維只能混紡或 粗紡的技術障礙，填補高檔動物絨纖維在精梳紗生產的空白。 3 知識產權及項目獲獎情況 獲相關授權發明專利 5 件，授權相關實用新型專利 7 件，獲紡織工業聯合 會科技進步二等獎 1 項。 4 項目成熟度 已進入到產業化推廣階段。 5 投資期望及應用情況 通過在特種動物絨的高效梳絨、精梳制條與高支化紡紗環節獲得的技術突破， 成功開發了系列化的高支純紡精梳紗的生產，繼而帶動下游面料和服飾品的開發， 獲得諸如精梳輕薄牦牛絨西服面料、絨/棉襯衫面料與服裝、圍巾、披肩等高附 加值終端產品，從而對帶動上游牧區經濟、推動下游面料和服裝企業高附加值產 品開發具有核心作用，為傳統紡織產業的轉型升級提供示范。