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通過(guò)小型中試研發(fā)了臥式流化床—旋渦壓力霧化噴嘴向下噴霧涂布造粒技術(shù)。該技術(shù)保持了流化床造粒的優(yōu)點(diǎn)：流化狀態(tài)下涂布均勻，可制得規(guī)整的球型顆粒產(chǎn)品；主機(jī)是靜設(shè)備，壽命長(zhǎng)，基本上無(wú)須維修。此外，還具有一系列突出優(yōu)點(diǎn)：(1)由于采用噴嘴在流化床上方向下噴霧的方式，加上旋渦壓力霧化噴嘴霧化性能良好、霧炬張角大，所用噴嘴數(shù)量少，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資省。(2)操作維修方便。(3)旋渦壓力噴嘴旋流效率高，節(jié)能。

1.振動(dòng)噴流造粒技術(shù)：將熔融物料從噴嘴中噴出，噴流速度控制在平滑流速度范圍內(nèi)。對(duì)噴頭施加一定頻率振動(dòng)，使射流斷裂形成均勻液滴，液滴在下落過(guò)程中結(jié)晶固化，從而形成粒度均勻的球形顆粒。造粒產(chǎn)品為1.5～2.5mm球形顆粒，粒度均勻，無(wú)需篩分即可直接包裝。該技術(shù)已應(yīng)用于硝酸鉀、硝酸鈉、氫氧化鈉等無(wú)機(jī)化合物的生產(chǎn)，單套裝置最大生產(chǎn)能力20萬(wàn)噸/年。2.流化床造粒技術(shù)：流化床造粒是將溶液或熔融液經(jīng)霧化后涂敷于床層中激烈運(yùn)動(dòng)顆粒表面，在流化氣的作用下，經(jīng)蒸發(fā)/冷卻、固化，使顆粒逐步長(zhǎng)大。本技術(shù)采用噴動(dòng)流化床作為造粒器的基本形式，顆粒以均勻涂敷方式生長(zhǎng)。在流化床內(nèi)，由于顆粒進(jìn)行有規(guī)律的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，有利于實(shí)現(xiàn)顆粒的均勻涂層生長(zhǎng)。造粒產(chǎn)品為2～4mm球形顆粒（產(chǎn)品粒度范圍可調(diào)）。該技術(shù)已應(yīng)用于氯化鈣、硝酸銨鈣等無(wú)機(jī)化合物的生產(chǎn)，單套裝置最大生產(chǎn)能力10萬(wàn)噸/年。3. 噴霧冷卻造粒技術(shù)：將熔融液經(jīng)特制噴嘴分散成均勻液滴，經(jīng)冷卻后得到球形顆粒。產(chǎn)品為1mm以下的球形顆粒，具有極好的流動(dòng)性。該技術(shù)適用于具有較低熔點(diǎn)物料的造粒，特別適用于熔點(diǎn)在80-200℃物料的造粒，已在塑料潤(rùn)滑劑EBS、橡膠防老劑RD、癸二酸、過(guò)硫酸鈉造粒過(guò)程中得到成功應(yīng)用，單套裝置最大生產(chǎn)能力0.6萬(wàn)噸/年.

在線油路磨粒檢測(cè)系統(tǒng)是采用非接觸測(cè)試技術(shù)，對(duì)潤(rùn)滑油路中的金屬磨粒進(jìn)行在線檢測(cè)，對(duì)油路中的磨粒進(jìn)行計(jì)數(shù)，確定尺寸和分級(jí)，統(tǒng)計(jì)出金屬機(jī)械磨損情況，判斷其變化趨勢(shì)。其主要設(shè)計(jì)依據(jù)機(jī)器的磨損部件（比如旋轉(zhuǎn)機(jī)械）的損傷程度與從磨損部件釋放到潤(rùn)滑系統(tǒng)里的金屬顆粒質(zhì)量之間的強(qiáng)烈關(guān)聯(lián)性。該產(chǎn)品預(yù)測(cè)機(jī)械故障，進(jìn)行設(shè)備的早期故障診斷，避免災(zāi)難性事故發(fā)生。該產(chǎn)品適用于電業(yè)、航海和航空等領(lǐng)域。

研發(fā)階段/n內(nèi)容簡(jiǎn)介：馬蹄學(xué)名荸薺，營(yíng)養(yǎng)豐富，含有抗菌成分荸薺英，具有清熱化痰、消積、生津止渴和潤(rùn)燥滑腸的作用，能治療黃疽、熱淋、目赤、咽喉腫痛及降血壓。本研究以我國(guó)特產(chǎn)馬蹄（荸薺）為原料，采用先進(jìn)工藝及有效的護(hù)色技術(shù)，攻克了馬蹄淀粉老化沉淀及褐變影響產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)難關(guān)，成功研制出馬蹄天然果粒飲料。本產(chǎn)品不含化學(xué)合成防腐劑和色素，口感清涼爽口，甜而不膩，脆而不爛，色、香、味及營(yíng)養(yǎng)價(jià)值保持了馬蹄的原風(fēng)味。已生產(chǎn)出易拉罐馬蹄爽全天然果肉飲料試樣三批，可直接實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，加工馬蹄爽副產(chǎn)品（孛薺皮）可制備

成果簡(jiǎn)介： 在線油路磨粒檢測(cè)系統(tǒng)是采用非接觸測(cè)試技術(shù)，對(duì)潤(rùn)滑油路中的金屬磨粒進(jìn)行在線檢測(cè)，對(duì)油路中的磨粒進(jìn)行計(jì)數(shù)，確定尺寸和分級(jí)，統(tǒng)計(jì)出金屬機(jī)械磨損情況，判斷其變化趨勢(shì)。其主要設(shè)計(jì)依據(jù)機(jī)器的磨損部件（比如旋轉(zhuǎn)機(jī)械）的損傷程度與從磨損部件釋放到潤(rùn)滑系統(tǒng)里的金屬顆粒質(zhì)量之間的強(qiáng)烈關(guān)聯(lián)性。該產(chǎn)品預(yù)測(cè)機(jī)械故障，進(jìn)行設(shè)備的早期故障診斷，避免災(zāi)難性事故發(fā)生。該產(chǎn)品適用于電業(yè)、航海和航空等領(lǐng)域。

成果簡(jiǎn)介（1） 實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t立火道溫度的直接測(cè)量； （2） 建立火道溫度變化趨勢(shì)數(shù)學(xué)模型； （3） 實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t加熱過(guò)程的全自動(dòng)控制； （4） 建立煉焦指數(shù)模型；（5） 建立標(biāo)準(zhǔn)火道溫度模型；（6） 根據(jù)甲方要求生成所需要的各種工藝流程、 趨勢(shì)、 報(bào)表、報(bào)警和操作指導(dǎo)畫面； （7） 節(jié)約煤氣量達(dá) 3%左右； （8） 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)全爐各炭化室的工作狀態(tài)； （9） 有利于延長(zhǎng)爐齡， 穩(wěn)定焦炭質(zhì)量， 降低勞動(dòng)強(qiáng)度； （10） 自動(dòng)連續(xù)測(cè)量焦餅表面溫度， 并自動(dòng)生成趨勢(shì)曲線和報(bào)表。

本實(shí)用新型涉及一種玉米剝粒裝置，包括第一支撐架、第二支撐架，所述第一支撐架設(shè)置在第二支撐架右側(cè)，所述第一支撐架、第二支撐架底部通過(guò)連接桿固定連接，所述連接桿對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)，所述連接桿之間固定連接有電機(jī)支架，所述電機(jī)支架頂部通過(guò)螺栓固定連接有電機(jī)，所述第一支撐架、第二支撐架固定連接有機(jī)殼，所述機(jī)殼右端固定連接有進(jìn)料盤，所述機(jī)殼頂部還固定連接有風(fēng)機(jī)室，所述風(fēng)機(jī)室內(nèi)固定連接有風(fēng)機(jī)，所述機(jī)殼底部固定連接有玉

隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)越來(lái)越重視，廢舊塑料的回收與再利用已經(jīng)成為資源循環(huán)利用的一 個(gè)重要領(lǐng)域。將不同品種的廢舊塑料有效、快速分離，是廢舊塑料循環(huán)利用與高附加值化的一 個(gè)重要前提，也是困擾塑料循環(huán)利用的一大難題。本技術(shù)的特點(diǎn)就在于利用不同塑料熔點(diǎn)不同 的特點(diǎn)，創(chuàng)造性地發(fā)明了一種塑料分離擠出系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了不同種類塑料的分離。將該工藝用于 PP/PE回收料的分離，其分離精度可以達(dá)到98%，分離效率達(dá)到80%以上。該工藝及其相關(guān)裝 備已經(jīng)獲得中國(guó)發(fā)明專利。