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1、晃度、傾角、振動、應力、螺栓緊力全面監(jiān)測 2、理論計算和實測數據同步顯示、相互驗證 3、塔架、傳動鏈、風況及生產過程參數的大數據融合分析 4、變工況下輪-艙-塔耦合響應及塔架狀態(tài)變化規(guī)律

一、項目簡介立體傳質塔板（CTST）技術已先后獲得多項國家專利（ZL93218445.6, ZL01221921.5, ZL01221920.7, ZL200410020375.0），具有通量大、分離效率高、操作彈性大、壓降低、抗堵塞以及適宜處理易發(fā)泡物料等諸多優(yōu)點?？蓮V泛應用于石化、化工、制藥等行業(yè)的挖潛改造、節(jié)能、環(huán)保等項目中。幾年來在國內28個省市的大中型企業(yè)應用的塔設備已經超過3000座，有效地解決了生產中的瓶頸難題，對企業(yè)產品質量的升級換代具有極大的推動作用。同時，在降低原材料消耗、降低能耗、減少環(huán)境污染等方面的社會效益也十分顯著。據不完全統計，為企業(yè)創(chuàng)造的經濟效益超過30億元。經鑒定其主要技術性能達到國際領先水平。先后獲得河北省科技進步一等獎（1999），天津市科技進步一等獎（2004），河北省科學技術突出貢獻獎（2006）。并被列入河北省科技成果重點推廣項目，天津重點科技成果推廣計劃，國家科技成果重點推廣計劃目，國家重大科技攻關計劃項目等。二、技術指標1、生產能力或處理能力比F1浮閥塔板大1.5-2倍以上；2、分離效率高：板效率比New VST提高10-40%；3、板壓降低：板壓降低于浮閥塔板，可用于減壓場合；4、操作彈性大：操作彈性可達5-7；5、設備投資低：該塔板效率高、通量大，在生產能力相同情況下，節(jié)省投資1/3以上；6、操作費用低：減小操作回流比、降低能耗。三、市場前景目前，國內石化、化工、制藥及相關行業(yè)的很多企業(yè)的分離設備都處于二十世紀中后期的水平，設備老化、效率低下、急需更新。另外，一些新引進項目的擴產若采用此項技術，可大幅降低設備投資，縮短施工工期。應用前景十分廣闊。四、規(guī)模與投資使用此技術建塔，比傳統塔節(jié)省1/3費用；如果用此技術對原塔進行改造，比新建塔節(jié)省2/3費用。

南京大學分離工程研究中心開發(fā)的高精度塔器分離技術，已獲得國家14項專利授權。目前，該技術已在國內40多家大中型企業(yè)推廣應用，解決了生產過程的原料凈化和產品的高純度分離問題，產生直接經濟效益20多億元。該技術獲得2000年國家教育部科學技術二等獎，2003年江蘇省科技進步一等獎，2004年中國國際專利發(fā)明博覽會金獎，第二屆中國技術市場協會金橋獎。

成果完成年份：2011年8月 成果簡介：本項目是基于windows系統的蘇拉卡爾塔智能對弈系統，擁有自主學習、決策智能訓練的出眾特點，同時具有人機對弈，機器對弈等基本功能。本項目由學生自主開發(fā)并且參加2011年全國第五屆大學生計算機博弈大賽獲得全國一等獎（冠軍）。 項目來源：自行開發(fā) 技術領域：人工智能、機器學習 應用范圍：可以廣泛應用于關于決策選擇的諸多應用 現狀特點：國內領先 技術創(chuàng)新：作為一款綜合性智能對弈系

“高速高精軋制控制技術攻關”屬國家“八五”技術攻關課題,解決某鋁加工廠1350mm中、精兩鋁箔軋制機組存在的影響高速高精軋制的控制技術問題。   該項目于1996年通過技術鑒定，1997年獲中國有色金屬工業(yè)總公司科技進步二等獎。主要技術創(chuàng)新點一是采用了新型全密封張力傳感器，實現張力直接閉環(huán)，提高了張力控制穩(wěn)定性和精度，克服了原德國產傳感器結構不合理、使用壽命低（僅半年）、必須在線標定的缺點，不僅壽命長使用方便，而且價格僅為同類進口傳感器的1/10。精度誤差小于1/1000，能有效保證高速軋制時張力穩(wěn)定，板形良好，防止斷帶，提高厚度精度。第二個創(chuàng)新點是采用了兩級計算機控制系統結構，改進控制策略，加強控制功能，提高了控制精度。該系統有以下特點： 采用模糊控制技術進行張力AGC控制。 采用智能化非線性變系數法，解決了直接張力控制投入時系統穩(wěn)定性問題。 采用模糊卷徑記憶法，提高了卷徑計算精度。 采用最優(yōu)控制技術，實現了質量最優(yōu)、面積最優(yōu)和重量最優(yōu)。 采用壓下和張力協調控制，提高了厚控系統的穩(wěn)定性和控制精度。 采用“雙重化改造作業(yè)法”，基本做到不停產改造調試，對生產的影響減至最小，提高經濟效益。 采用“基于專家經驗的工藝參數預設定和二次優(yōu)化設定”模型，提高了設定精度。

由北京科技大學機械和信息兩學院與東北輕合金加工廠聯合開發(fā)的高速高精軋制工藝和控制技術已經在東北輕合金加工廠1350mm粗中和中精兩臺鋁箔機組上成功應用多年。比國內同類型軋機(無板形儀)的軋制速度普遍水平高50％左右，達到1，2道次為600～700m/min；3，4道次為750～900m/min；5道次達800－1100m/min；6道次達450～600m/min。成卷鋁箔厚差85％以上在±3％以內，90％以上在±5％以內。成品率可達80％以上、鋁箔表面沒有振痕，在線板形良好。經有色金屬總公司鑒定，達同類產品國際先進水平，獲兩個部級二等獎。該技術特點如下： 鋁箔軋制采用張力AGC模糊控制； 成功研制和應用全密封張力傳感器（獲國家專利），實現張力直接閉環(huán)。張力傳感器價格為進口的1/10； 采用電渦流傳感技術測定鋁箔前后滑； 研制并應用了“基于專家經驗的工藝參數預設定和二次優(yōu)化設定”； 采用基于消除二助浪及強適應板形控制的支撐輥輥型； 進行軋機整機動態(tài)振動分析，用“變形區(qū)摩擦技術控制鋁箔振痕”； 研制出能滿足鋁箔高速軋制，能降低軋制力，生產雙零六鋁箔的軋制油添加劑； 進行上下位機綜合改造，具有全液壓AGC，張力AGC和速度AGC綜合控制能力。 應用范圍：可以單項或多項技術形式在鋁帶箔軋機或其他金屬材料的帶箔軋機上應用。

該成果以高產高效為目標，創(chuàng)新提出了同步開溝起壟穴播、同步開溝起壟施肥穴播和同步開溝起壟噴藥/膜穴播的“三同步”水稻機械化精量穴直播技術，發(fā)明了水稻精量水穴直播機和水稻精量旱穴直播機兩大類共15種機型，創(chuàng)建了“精播全苗”、“基蘗肥一次深施”和“播噴同步雜草防除”的水稻精量穴直播栽培技術。 一、項目分類 重大科學前沿創(chuàng)新 二、成果簡介 該成果以高產高效為目標，創(chuàng)新提出了同步開溝起壟穴播、同步開溝起壟施肥穴播和同步開溝起壟噴藥/膜穴播的“三同步”水稻機械化精量穴直播技術，發(fā)明了水稻精量水穴直播機和水稻精量旱穴直播機兩大類共15種機型，創(chuàng)建了“精播全苗”、“基蘗肥一次深施”和“播噴同步雜草防除”的水稻精量穴直播栽培技術。 一、創(chuàng)新提出了同步開溝起壟穴播、同步開溝起壟施肥穴播和同步開溝起壟噴藥/膜穴播的“三同步”水稻機械化精量穴直播技術。同步開溝起壟水稻精量穴直播技術在田面同時開出播種溝和蓄水溝，播種溝位于兩條蓄水溝之間的壟臺上，采用穴播方式將水稻芽種播在播種溝中，實現了成行成穴有序生長，根系生長發(fā)達，并減少了倒伏，可節(jié)水30%以上。 二、發(fā)明了適合水稻精量穴直播技術的機械式和氣力式兩大類3種排種器及1種同步深施肥裝置，發(fā)明了水稻精量水穴直播機和水稻精量旱穴直播機兩大類共15種機型，實現了行距可選、穴距可調、播量可控和仿形作業(yè)。 三、探明了精量穴直播水稻產量形成機理和生理特性，創(chuàng)建了“精播全苗”、“基蘗肥一次深施”和“播噴同步雜草防除”的水稻精量穴直播栽培技術，發(fā)明了浸種劑、包衣劑、生長調節(jié)劑和水稻生態(tài)專用肥等物化技術；制定了不同區(qū)域水稻精量穴直播技術規(guī)程。 水稻精量穴直播機已轉讓給國內農機企業(yè)大批量生產，并形成系列產品，部分機型已獲農業(yè)機械推廣鑒定證書，并列入國家農機購置補貼目錄。該技術在國內26?。ㄊ?、區(qū)）及泰國等6國推廣應用，經濟社會效益顯著，為水稻機械化生產提供了一種先進的輕簡化栽培技術，引領了全國水稻機械化直播技術的發(fā)展。 該成果榮獲2017年度國家技術發(fā)明獎二等獎。

嘉興精鋒智能技術有限公司成立于2021-03-25，法定代表人為顧強，注冊資本為440萬元人民幣，企業(yè)地址位于浙江省嘉興市海寧市海昌街道雙聯路128號科創(chuàng)中心B座441號(自主申報)，所屬行業(yè)為科技推廣和應用服務業(yè)。 經營范圍包含：一般項目：智能機器人的研發(fā)；軟件開發(fā)；人工智能應用軟件開發(fā)；信息系統集成服務；計算機系統服務；技術服務、技術開發(fā)、技術咨詢、技術交流、技術轉讓、技術推廣；智能控制系統集成；智能機器人銷售；電子產品銷售；人工智能硬件銷售；工業(yè)控制計算機及系統銷售；伺服控制機構銷售；計算機軟硬件及輔助設備零售；集成電路芯片及產品銷售；工業(yè)機器人銷售；電子元器件與機電組件設備銷售(除依法須經批準的項目外，憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經營活動)。嘉興精鋒智能技術有限公司目前的經營狀態(tài)為存續(xù)。

以“萘基分子管：具有仿生空腔特征的大環(huán)主體”（Naphthotubes: Macrocyclic Hosts with a Biomimetic Cavity Feature）為題，介紹了該課題組近年來在內修飾萘基分子管方面的研究進展（圖5）。論文從內修飾萘基分子管的設計理念、模塊化合成、分子識別以及其在分析傳感、智能材料、分子機器、自組裝等領域的應

建筑能耗占我國當前社會總能耗的1/3左右，且隨著建筑總量的增加和居住舒適度的提升呈急劇上揚趨勢。我國既有建筑中99%都是高能耗建筑，同時每年新建的約20億平方米建筑中高能耗建筑占90%以上，建筑節(jié)能被認為是緩解經濟發(fā)展與能源短缺矛盾的有效方式。造成我國建筑能耗高的主要因素是圍護結構的保溫隔熱性能差以及采暖（制冷）系統效率低。圍護結構的性能是最根本的因素，它是判定建筑是否節(jié)能的重要依據，也是既有建筑節(jié)能改造的基礎。 建筑節(jié)能是一個全世界關注的話題，而我國節(jié)能工作起步較晚，水平較低，建設部雖然頒布了很多節(jié)能設計標準，但是從實際調查中發(fā)現節(jié)能收效甚微，這與檢測工作有著必然的聯系。2003年，建設部頒發(fā)的《建筑節(jié)能“十五”計劃細要》提出建筑節(jié)能標準體系規(guī)定檢測采用具有權威性的熱流計法，但由于檢測方法的一維穩(wěn)態(tài)傳熱假設，使得檢測必須在采暖期進行且室內外溫差要維持在15℃以上，平均法處理檢測結果也要求檢測期間天氣變化不能太大，苛刻的檢測條件使之在建筑節(jié)能工程管理領域進行現場檢測時受到很大的限制。 目前建筑外圍護結構熱阻檢測方法主要有：熱流計法、熱箱法、紅外熱像法等。由于測量時多采用穩(wěn)態(tài)工況，并且忽略了環(huán)境因素的影響，使得這些方法應用于圍護結構現場檢測時誤差較大。本項目針對最適合現場檢測的熱流計法，以圍護結構內部熱量遷移過程為背景，研究太陽輻射、風速、溫差等環(huán)境擾量對建筑圍護結構檢測的影響，研究內容涉及熱工測量、有限元理論、反應系數法、傳遞函數法、數值計算方法以及計算機仿真等多門交叉學科。本項目的研究主要針對建筑圍護結構在自然條件下的現場測量，對建筑物能耗分析及建筑節(jié)能都具有重要的意義。