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一、 項目簡介并流濕式脫硫除塵一體化技術及設備是針對鍋爐煙氣處理、化工、制藥、食品、廢氣處理等領域的含塵、含硫氣體進行凈化處理開發的一種運行費用低、脫硫、除塵效率高的環保技術與設備。設備內安裝有自主研發的具有自主知識產權的旋風式氣液接觸元件，含塵、含硫氣體與清洗液體同時從設備頂部并流進入，在高速通過旋風式高效接觸元件時對產生強烈的破碎、攪拌、沖擊作用，增強除塵效果，氣體得到凈化。并流濕式脫硫除塵流程如下圖所示。二、 項目技術成熟程度已應用在實際工業生產中。應用實例包括：1. 在河北邢臺英都化工廠含單質硫氣體的凈化工藝中，成功地解決了原有氣體凈化系統中氣體單質硫含量不達標的問題，除塵效率達到99.8%；設備由原來的直徑3米、高32米下降為直徑1.6米，高14.64米，設備投資大大降低；運行可靠、操作簡單；經河北省產品質量監督檢驗院檢測，總濕板壓降120Pa。  2. 本技術和設備在山東得克公司脫硫工程中應用，氣量10000Nm3/h，設備直徑φ1000，高6100mm，脫硫率達99.5%。三、 技術指標采用氣液并流，空塔氣速可達到5~15m/s，液氣比達到5 L/m3；全塔總壓降＜150Pa，脫硫率≥99.5%，總除塵效率可達到99%；對0~5μm粒徑的微細粉塵分級效率達到85%；與氣液逆流相比，處理相同氣量和粉塵濃度時，能耗可降低25%，設備尺寸減小50%～60%，操作費用和設備投資可減少40%以上；操作時不會出現液泛、霧沫夾帶或帶水現象，塔板上無結垢；操作時不會產生粉塵的再飛揚問題。四、 市場前景并流濕式脫硫除塵一體化技術及設備是針對鍋爐煙氣處理、化工、制藥、食品、廢氣處理等領域的含塵、含硫氣體進行凈化處理開發的一種運行費用低、脫硫、除塵效率高的環保技術與設備。氨法、雙堿法、鎂法、石灰石—石膏法等各種方法鍋爐煙氣脫硫除塵；鋼鐵行業燒結煙氣的脫硫除塵；化工、制藥、食品、建材等行業的工業除塵；煙氣脫硫脫硝除塵一體化操作；有害氣體的凈化、冷卻和增濕；處理高溫、高濕和有爆炸危險的氣體；H2S、HCl、NH3、HF等氣體的吸收；惡臭氣體的脫臭。五、 規模與投資需求根據不同需求可對應多種解決方案。六、 合作方式技術入股，技術轉讓等形式。七、 項目具體聯系人及聯系方式項目負責人及聯系人：張少峰電話： 022-60204596 13132081566 郵箱： [email protected]

復合垃圾衍生燃料制造技術是開發低成本、高固硫率和防潮抗水型，適用于工業鍋爐燃用的復合垃圾衍生燃料，可以適量加入粘結劑或根據生物質具體性能對其進行生物化學預處理以適當提高其粘結力；可將復合垃圾衍生燃料的灰分、水分、揮發分、發熱量、燃料比、粒徑大小、焦渣特性、熱變形特性等調整到有利于燃燒的最佳值，大幅度降低生產成本，使之發展成先進的高效清潔燃料。 該工藝的關鍵環節之一，是制備出適合我國現有鍋爐燃燒的新型垃圾衍生燃料。RDF制備過程中摻入一定量的煤，不僅有利于提高熱值，均勻分配物料，同時還可以起到助粘的作用；同時，壓制成型塊燃料，使其具有統一形狀和規格，易實現成型時添加固硫、脫氯劑及催化劑等，再配套合適的燃燒設備，既有利于高效燃燒又能減少污染。該處理方式，可為國內垃圾提供一條新型資源化解決途徑，這樣既節省了處理垃圾的處理費和供熱燃料費，又減少了固體廢棄物。 本研究利用生物質型煤生產工藝來進行了 C-RDF 成型制備研究。復合垃圾衍生燃料爐前成型是指直接使用煤場的動力配煤，在不添加或添加少量粘結劑的條件下，由置于鍋爐旁的成型機成型后直接下落到爐排上，供鍋爐燃用。 垃圾衍生燃料成型工藝主要分為三個工序，即原料制備、攪拌成型和固結干燥。3個環節中重點在于原料制備環節。 垃圾衍生燃料之所以能在爐內燃燒過程中取得較散煤好的經濟和環境效益，是由于燃料個體形狀規格，使垃圾衍生燃料層具有均勻分布的空隙率，且其單個空隙容積較大，有利于可燃氣體的反應。燃料層的空隙率大則通風阻力小，有助于降低風機電耗和結渣程度。

復合垃圾衍生燃料制造技術是開發低成本、高固硫率和防潮抗水型，適用于工業鍋爐燃用的復合垃圾衍生燃料，可以適量加入粘結劑或根據生物質具體性能對其進行生物化學預處理以適當提高其粘結力；可將復合垃圾衍生燃料的灰分、水分、揮發分、發熱量、燃料比、粒徑大小、焦渣特性、熱變形特性等調整到有利于燃燒的最佳值，大幅度降低生產成本，使之發展成先進的高效清潔燃料。 該工藝的關鍵環節之一，是制備出適合我國現有鍋爐燃燒的新型垃圾衍生燃料。RDF制備過程中摻入一定量的煤，不僅有利于提高熱值，均勻分配物料，同時還可以起到助粘的作用；同時，壓制成型塊燃料，使其具有統一形狀和規格，易實現成型時添加固硫、脫氯劑及催化劑等，再配套合適的燃燒設備，既有利于高效燃燒又能減少污染。該處理方式，可為國內垃圾提供一條新型資源化解決途徑，這樣既節省了處理垃圾的處理費和供熱燃料費，又減少了固體廢棄物。 本研究利用生物質型煤生產工藝來進行了C-RDF成型制備研究。復合垃圾衍生燃料爐前成型是指直接使用煤場的動力配煤，在不添加或添加少量粘結劑的條件下，由置于鍋爐旁的成型機成型后直接下落到爐排上，供鍋爐燃用。 垃圾衍生燃料成型工藝主要分為三個工序，即原料制備、攪拌成型和固結干燥。3個環節中重點在于原料制備環節。 垃圾衍生燃料之所以能在爐內燃燒過程中取得較散煤好的經濟和環境效益，是由于燃料個體形狀規格，使垃圾衍生燃料層具有均勻分布的空隙率，且其單個空隙容積較大，有利于可燃氣體的反應。燃料層的空隙率大則通風阻力小，有助于降低風機電耗和結渣程度。 應用范圍： 適合我國現有鍋爐燃燒的新型垃圾衍生燃料。

研發階段/n內容簡介：魔芋飛粉是在魔芋加工過程中，由魔芋表皮等部分組成的粉末，含有約25％的蛋白質，游離的氨基酸質量分數為2.25％，再加上蛋白態氨基酸，氨基酸總量可達23％。此外，魔芋飛粉還含有對人體必需的微量元素鐵、鋅、銅、錳和葡甘聚糖等。發酵克菲爾使用一種將乳酸菌發酵和酵母發酵同時進行的發酵劑-克菲爾粒。該成果采用通過乳酸菌、啤酒酵母、葡萄酒酵母、黑曲霉等菌共生發酵制備的克菲爾發酵乳為原料，經酶解得到的高支鏈氨基酸寡肽能夠顯著調節血脂水平，具有減肥保健功能，可以開發成新型的發酵乳功能食品。魔芋

一、項目簡介： 二甲硝咪唑是一種低毒，廣譜抗菌、抗原蟲的治療或預防藥物，作為飼料添加劑使用，還具有促進動物生長及改善飼料轉化率作用。但其難溶于水，適用范圍受到了限制。國外已開發上市以水溶性二甲硝咪唑組方的品牌制劑“施得?！?，在我國獸藥市場暢銷，創造了很好的經濟效益。針對上述，進行了水溶性二甲硝咪唑原料藥及其系列制劑的開發研究。二、轉讓技術內容：  1、水溶性二甲硝咪唑原料藥合成技術轉化工藝特點：以來源廣、價格低廉的原料藥與二甲硝咪唑經一部反應生成水溶性二甲硝咪唑。本品反應收率高（98％），條件溫和，后處理簡單，基本無三廢，設備投資較?。ㄒ暜a量而定）。所得產品溶解性、含量、生物利用度等與進口產品相當。轉讓內容：合成工藝技術，產品質量標準（草案）

陳溫福院士團隊孟軍教授課題組在生物炭-微生物協同治理抗生素污染方面取得新進展

我校研究的苯并噁嗪居國內領先和國際先進水平，獲教育部發明二等獎。已獲授權中國發明專利4項，（開環聚合酚醛樹脂及纖維增強復合材料ZL 94 1 11852.5，粒狀多苯并惡嗪中間體及其制備方法ZL 95 1 11413.1，植物油改性苯并噁嗪中間體及其制備方法和用途ZL 99114603.4，可用于樹脂傳遞模塑的改性苯并惡嗪樹脂及其制備方法ZL 03117779.4）。本技術通過分子模擬、固化反應和固化機理的理論研究及工藝控制，解決了傳統苯

簡介：本發明屬于光譜測量技術領域，公開了一種菲涅爾雙面鏡干涉成像光譜儀。它包括光學結構、二維探測器和數據采集系統，所述的光學結構包括前置望遠鏡、入射狹縫和菲涅爾雙面鏡；所述菲涅爾雙面鏡包括平面反射鏡M1和平面反射鏡M2。本發明的成像光譜儀，在結構上，從入射狹縫到二維探測器之間僅有一個光學元件（菲涅爾雙面鏡），這使得儀器結構大為簡化；另外，由于本發明在光路結構中采用菲涅爾雙面鏡，菲涅爾雙面鏡表面反射率高，入射光能損失低。

天津英菲德爾實驗室設備有限公司是中國實驗室設備領域中專業從事實驗室、凈化工程規劃設計、生產、安裝及售后服務的專業化公司。主要生產試驗通風柜、實驗室家具、中央實驗臺等與凈化工程相關的產品。、公司注重產品的技術開發，從研發部門到設計部門的 全部技術人員都經過專業的培訓，并與國際接軌。在設計方面充分考慮客戶的要求及場地空間、安全性、便利性、工程預算情況，本著"人性化”的原則，CAD電腦繪圖系統出具平面、立體和三維設計圖及產品詳細的規格尺寸，為客戶提供更直觀、更專業的產品建議和布局方案。完善的售后服務體系已成為我們在本行業中的驕傲，專業的安裝人員和專門的售后服務跟蹤人員，及時而周到的服務深得廣大客戶的贊許，品質和服務是企業生存和發展的基本要素，公司生產的實驗臺，通風柜，中央實驗臺，實驗室家具和凈化工程產品暢銷全國各地。今天，英菲德爾作為重內實驗設備行業和凈化行業的知名品牌，將為明天成為國際知名品牌而努力，我們的工程將不僅僅局限于中國，而是要放眼世界。同時我們將為所有新老客產提供更加完善的售前和售后服務引導時代潮流，追求卓越品質，我們將始終專注于此項領域之專業及專精，立足于做國內一流的工程服務商，并不斷引導新觀念、探索新技術、應用新材料，為廣大科技精英提供健康、安全、環保的實驗室整體裝備，進而創造優雅舒適、美觀現代、富有成效的科研工作環境。