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一種具有自潔功能的空氣凈化器，本實(shí)用新型涉及空氣凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，左端蓋和右端蓋的中部均固定嵌設(shè)有微型電機(jī)；圓筒腔體內(nèi)側(cè)中部固定設(shè)置有離心風(fēng)機(jī)；圓筒腔體包含內(nèi)壁和外壁；內(nèi)壁與外壁之間設(shè)有氣道；圓筒腔體內(nèi)部的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)固定設(shè)置有濾網(wǎng)組件，濾網(wǎng)組件的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有濾網(wǎng)支架；濾網(wǎng)支架的中部通過(guò)軸承穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸；轉(zhuǎn)軸上從外至內(nèi)依次設(shè)有金屬濾網(wǎng)層、殺菌層、活性炭層和負(fù)氧離子層；金屬濾網(wǎng)層靠近濾網(wǎng)支架的一側(cè)設(shè)有毛刷；金屬濾網(wǎng)層與殺菌層之間設(shè)有吸塵器嘴；圓筒腔體的底部固定設(shè)置有底座；底座內(nèi)側(cè)的上部活動(dòng)插設(shè)有集塵盒，能夠

本發(fā)明公開(kāi)了一種礦用多功能自攪拌注漿裝置及控制方法，其特征是設(shè)置射流器，其噴嘴側(cè)通過(guò)供液管連接供液總閥，供液總閥的入口為井下高壓源接入口，射流器排出口通過(guò)排漿管連接出漿口，在射流器吸入口與下料箱的粉料出口之間以下料管相連通，在下料箱中呈豎直設(shè)置螺旋攪刀，在螺旋攪刀的下端設(shè)置扇葉攪刀；設(shè)置一供液箱，其底部進(jìn)液口通過(guò)進(jìn)液管與供液管相連通，底部出液口與排漿管相連通，在供液箱中設(shè)置葉輪，并有隨葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪軸；在葉輪軸與螺旋攪刀之間設(shè)置傳動(dòng)鏈條，以葉輪通過(guò)傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)螺旋攪刀的轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明通過(guò)供液量變化控制

本發(fā)明涉及 3D 打印技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種基于自蔓延反應(yīng)的 3D 打印設(shè)備。整個(gè)打印設(shè)備供料部分 使用自蔓延粉末熔融金屬液。工作臺(tái)部分實(shí)現(xiàn) X，Y 軸向移動(dòng)，控制工件形狀，打印部分實(shí)現(xiàn) Z 軸移動(dòng)， 控制工件厚度。粉末倉(cāng)托板可一次安裝數(shù)個(gè)自蔓延粉末倉(cāng)，保證供料持續(xù)性。自蔓延粉末倉(cāng)與熔液流液 口分離，保證自蔓延粉末倉(cāng)多次重

一種自振高壓脈沖水射流發(fā)生器，由發(fā)生器主體(1)、上噴嘴(2)、下噴嘴(3)、排水管(4)、滑塊(5)和 彈簧組成;所述發(fā)生器主體(1)為中空的圓柱體，左端開(kāi)口設(shè)與壓縮空氣管相連，右端中心設(shè)有一錐直形 出口(6);所述上噴嘴(2)、下噴嘴(3)、第二彈簧(8B)、滑塊(5)和第一彈簧(8A)從左至右依次設(shè)置于發(fā)生 器主體(1)的內(nèi)部;第二彈簧(8B)左端與下噴嘴(3)剛性連接，右端與滑塊(5)剛性

本發(fā)明公開(kāi)一種多層薄膜微結(jié)構(gòu)自對(duì)準(zhǔn)制備方法，通過(guò)分隔板將噴頭內(nèi)腔體縱向分為至少兩個(gè)腔室，在各腔室內(nèi)注入不相溶的高分子溶液，并匯聚于噴頭的噴嘴處；施加高壓靜電場(chǎng)，同時(shí)驅(qū)使接收板做平面直線運(yùn)動(dòng)，在高壓靜電場(chǎng)作用下噴嘴處的溶液變形成泰勒錐，從泰勒錐尖端拉出射流，射流中的多種高分子材料先后沿著接收板運(yùn)動(dòng)的方向進(jìn)行靜電紡絲，形成多層薄膜微結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還公開(kāi)一種實(shí)現(xiàn)上述方法的裝置，分隔板縱向設(shè)于噴嘴內(nèi)，將噴嘴內(nèi)腔體分隔為至少左右兩個(gè)腔室；在噴嘴端部設(shè)有端部蓋板，端部蓋板與噴嘴端部之間設(shè)有密封片；噴嘴的側(cè)面開(kāi)有溶

本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種帶自鎖功能的滑動(dòng)流量安全開(kāi)關(guān)，包括支架和安裝在支架內(nèi)的滑輪，滑動(dòng)流量安全開(kāi)關(guān)在關(guān)閉位置處設(shè)置有限位裝置，限位裝置安裝在支架上。其使用方便，制作成本低，很好的保證了滑動(dòng)流量安全開(kāi)關(guān)的關(guān)閉狀態(tài)，保證了使用的安全。

本發(fā)明公開(kāi)一種多層薄膜微結(jié)構(gòu)自對(duì)準(zhǔn)制備方法，通過(guò)分隔板 將噴頭內(nèi)腔體縱向分為至少兩個(gè)腔室，在各腔室內(nèi)注入不相溶的高分 子溶液，并匯聚于噴頭的噴嘴處；施加高壓靜電場(chǎng)，同時(shí)驅(qū)使接收板 做平面直線運(yùn)動(dòng)，在高壓靜電場(chǎng)作用下噴嘴處的溶液變形成泰勒錐， 從泰勒錐尖端拉出射流，射流中的多種高分子材料先后沿著接收板運(yùn) 動(dòng)的方向進(jìn)行靜電紡絲，形成多層薄膜微結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還公開(kāi)一種實(shí) 現(xiàn)上述方法的裝置，分隔板縱向設(shè)于噴嘴內(nèi)，將噴嘴內(nèi)腔體分隔為至 少左右兩個(gè)腔室；在噴嘴端部設(shè)有端部蓋板，端部蓋板與噴嘴端部之 間設(shè)有密封片；

本實(shí)用新型公開(kāi)一種自吸散熱型火災(zāi)報(bào)警探測(cè)器，包括探測(cè)器底座、探測(cè)器外殼，探測(cè)器外殼包括底部散熱殼、連接外殼、電子元件腔殼、自吸殼、旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)殼、頂部散熱殼；所述底部散熱殼與連接外殼通過(guò)螺紋可拆卸連接，所述連接外殼、電子元件腔殼、自吸殼、旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)殼一體成型；頂部散熱殼的外壁設(shè)有第一煙霧傳感器；所述旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)殼內(nèi)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與伺服電機(jī)連接；電子元件腔殼內(nèi)設(shè)有單片機(jī)、第二煙霧傳感器，第一煙霧傳感器、第二煙霧傳感器、伺服電機(jī)均與單片機(jī)電連接。該火災(zāi)報(bào)警探測(cè)器采用負(fù)壓自

東北大學(xué)成功開(kāi)發(fā)出以金屬氧化物為原料，鎂熱自蔓延冶金法規(guī)模化清潔生產(chǎn)超細(xì)粉體的原創(chuàng)技術(shù)，并突破了設(shè)備產(chǎn)能的局限，打破國(guó)外的技術(shù)壟斷與封鎖。從方法-產(chǎn)品-裝備的集成創(chuàng)新，先后獲得發(fā)明專(zhuān)利12項(xiàng)。實(shí)現(xiàn)了超細(xì)鈦粉等超細(xì)粉體的規(guī)模化清潔之輩，目前已進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化和推廣應(yīng)用階段。成功開(kāi)發(fā)亞微米超細(xì)鈦粉、鎢粉、鉻粉以及納米無(wú)定形硼粉。所制備鈦粉粒度小于1微米，純度大于97.5%；鎢粉粒度小于0.5微米，純度大于99.0%，氧含量低于0.15%；鉻粉粒度小于1微米，純度大于99.0%，氧含量低于0.05%；無(wú)定形硼粉粒度小于100納米，純度95.0~97.0%。 項(xiàng)目涉及的產(chǎn)品包括鈦、鎢、鉻、無(wú)定形硼粉及硼化物陶瓷粉等超細(xì)粉體。鈦、鎢金屬作為一種戰(zhàn)略性金屬材料，是飛機(jī)制造、宇宙航天行業(yè)所必需的材料，是金屬3D打印的關(guān)鍵原材料，對(duì)國(guó)家安全、國(guó)防建設(shè)起著至關(guān)重要的作用。例如3D打印的適用材料―鈦合金球形粉末，一直是制約3D打印技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為美、德、英等發(fā)達(dá)國(guó)家壟斷，進(jìn)口價(jià)格高達(dá)400萬(wàn)元－600萬(wàn)元/噸。超細(xì)高純金屬鉻粉是高純靶材的關(guān)鍵材料，也是軍工領(lǐng)域的戰(zhàn)略材料之一，售價(jià)高達(dá)200萬(wàn)元/噸以上。高活性無(wú)定形硼粉廣泛用于火箭燃料助推劑、汽車(chē)安全氣囊的觸發(fā)劑，美國(guó)一直壟斷著其技術(shù)，進(jìn)口價(jià)高達(dá)千萬(wàn)元/噸。為此，我國(guó)當(dāng)前優(yōu)先發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)領(lǐng)域指南中將金屬粉體等超細(xì)粉體及其材料列為優(yōu)先發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)。本項(xiàng)目涉及的鈦、鎢、鉻、無(wú)定形硼粉等超細(xì)粉體將瞄準(zhǔn)替代進(jìn)口產(chǎn)品，為國(guó)家安全建設(shè)提供急需的關(guān)鍵原材料。未來(lái)5年，3D打印、軍工、航空航天工業(yè)的發(fā)展，鈦粉、無(wú)定形硼粉等超細(xì)粉體的需求量將會(huì)急劇增加，年需求量在10萬(wàn)噸以上。若投資建立一條兩百?lài)崀五百?lài)嵰?guī)模的超細(xì)粉體的生產(chǎn)線，其總產(chǎn)值可達(dá)2~3億元左右，其利潤(rùn)可達(dá)5000~7000萬(wàn)元以上。由于該技術(shù)及裝備完全是由東北大學(xué)所研究開(kāi)發(fā)，在市場(chǎng)上處于領(lǐng)先地位，具有完全的市場(chǎng)主動(dòng)權(quán)，能夠?qū)崿F(xiàn)快速地持續(xù)發(fā)展，具有廣闊的發(fā)展前景。

成果描述：一種水性環(huán)氧磷酸酯乳液涂料，主要組成是環(huán)氧磷酸酯樹(shù)脂、異氰酸酯固化劑、小分子量環(huán)氧磷酸酯乳化劑，通過(guò)高速乳化制成水性乳液；再混入顏料、促進(jìn)劑等配制成涂料。 目前主要應(yīng)用對(duì)象：通過(guò)自動(dòng)沉積工藝在鋼質(zhì)材料表面進(jìn)行防腐處理（需要高溫固化）。 優(yōu)勢(shì)：投入成本較低、漆膜防腐性能可以達(dá)到360h（耐鹽霧試驗(yàn)），特別適于異型件的表面防腐處理。市場(chǎng)前景分析：化工市場(chǎng)。與同類(lèi)成果相比的優(yōu)勢(shì)分析：國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。