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本發(fā)明公開了片材真空拾放裝置，包括：移動機(jī)構(gòu)、擺動與真空拾取機(jī)構(gòu)(90)和糾姿機(jī)構(gòu)(80)，所述移動機(jī)構(gòu)用于實(shí)現(xiàn) X 軸、Y 軸和Z 軸三個(gè)方向上的直線移動；所述擺動與真空拾取機(jī)構(gòu)安裝在 Z 軸移動機(jī)構(gòu)上，用于執(zhí)行片材的拾取和釋放，包括氣缸安裝座(904)、擺動氣缸(903)、旋轉(zhuǎn)軸(908)、固定塊(906)、氣管接頭(905)、真空吸盤(907)以及吸附連接板(909)等；所述糾姿機(jī)構(gòu)用于對擺動與真空拾取機(jī)構(gòu)執(zhí)行 Z 軸方向上的角度調(diào)節(jié)，包括執(zhí)行器安裝板(801)、線性執(zhí)行器(802)、彈簧拉緊元件(807)、連接塊(808)以及氣缸連接板(810)等。通過本發(fā)明，能夠?qū)崿F(xiàn)對片材更為精準(zhǔn)的拾取和釋放動作，并具備結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高和便于操作等方面的優(yōu)點(diǎn)。

產(chǎn)品功能：                                      該機(jī)采用美國ATMEL微處 理器控制技術(shù)和新型發(fā)熱材料，功能齊全可最大程度地滿足用戶不同的需求，采用LED低壓直流照明系統(tǒng)，透明加熱鍋加以黑色特氟龍涂層表面處理，操作方便且防劃傷,集攤片、烤片于一體，整機(jī)造型新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、性能穩(wěn)定、體積小、重量輕，該產(chǎn)品處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。廣泛適用于各醫(yī)院、醫(yī)學(xué)院校、衛(wèi)生防疫、動植物科研單位等部門使用，是開展病理研究和教學(xué)的理想設(shè)備。 主要技術(shù)參數(shù) 采用新型加熱體，加熱塊，壽命長。節(jié)能。 ★采用LED低壓直流照明系統(tǒng)，透明加熱鍋，取片時(shí)看的更清晰。 ★采用紅外線傳感器控溫更準(zhǔn)確。 ★烤片時(shí)間定時(shí)及報(bào)警功能 特殊材料制造，耐腐抗磨等特點(diǎn)。 具有記憶功能 定時(shí)開關(guān)機(jī)時(shí)間 運(yùn)行后自動保留設(shè)置溫度。 分別顯示實(shí)際溫度和設(shè)置溫度。 攤片溫度預(yù)置：0～99℃任意設(shè)置，自動恒溫 烤片溫度預(yù)置：0～99℃任意設(shè)置，自動恒溫 控溫精度：±1℃ 額定功率：300W 外形尺寸：640*390*130mm      

根據(jù)骨組織工程模型，設(shè)計(jì)和優(yōu)化骨支架結(jié)構(gòu)，提高骨在支架內(nèi)的長入效果，加快骨支架的結(jié)合速度；根據(jù)數(shù)學(xué)模型優(yōu)化骨支架結(jié)構(gòu)，減少骨支架對骨內(nèi)力學(xué)環(huán)境干擾，提高骨和支架的結(jié)合壽命，解決或延遲骨支架松動問題。

本發(fā)明涉及生物支架材料的制備及蠶絲蛋白的加工利用領(lǐng)域，特別涉及一種組織工程用絲素/海藻酸鈉復(fù)合納米纖維支架材料的制備方法。本發(fā)明的基本步驟是將脫膠后的纖維狀絲素溶解在濃度為9mol/L的LiBr溶液中，控制溫度37℃，時(shí)間6h，溶解后經(jīng)過濾、透析、風(fēng)干濃縮后獲得不同重量濃度的絲素蛋白溶液，將500mg海藻酸鈉溶于100ml去離子水中，60℃水浴中溶解1h，再磁力攪拌溶解1h，制成0.5%（w/v）的海藻酸鈉溶液等，本發(fā)明采用熱致相分離法制備絲素/海藻酸鈉復(fù)合納米纖維支架材料，制備工藝簡單，無需其他復(fù)雜設(shè)備，條件易控制，成本低廉，可進(jìn)行規(guī)模化批量生產(chǎn)。

本實(shí)用新型公開了一種便攜式雙目顯微鏡手機(jī)拍攝支架，旨在解決現(xiàn)在沒有專用于雙目顯微鏡的手機(jī)拍攝支架，雙目顯微鏡手機(jī)拍攝操作不便，易出現(xiàn)漏光而導(dǎo)致成像不穩(wěn)定的現(xiàn)象的不足。該實(shí)用新型包括長條狀的支架本體，支架本體兩條寬邊上以及一條長邊上均設(shè)有向上凸起的限位擋條，與長邊連接的限位擋條上設(shè)有限位蓋條，限位蓋條和支架本體之間構(gòu)成手機(jī)夾槽，支架本體下表面上設(shè)有兩個(gè)目鏡對接頭，支架本體上與一目鏡對接頭對應(yīng)位置設(shè)有拍攝孔，拍攝孔貫穿與之對應(yīng)的目鏡對接頭。

大范圍骨缺損的修復(fù)是臨床上的難題之一。骨支架具有良好的可設(shè)計(jì)性，是一種有前途的骨修復(fù)材料。目前大部分骨支架生物活性差，骨傳導(dǎo)效率低。電信號是調(diào)控機(jī)體生物活動的主要信號之一，針對骨骼的電活性特點(diǎn)，我們設(shè)計(jì)研發(fā)了一種仿生多孔羥基磷灰石（HA）/鈦酸鋇（BT）壓電陶瓷骨支架。該支架具有中央大孔和周圍放射層板狀孔隙結(jié)構(gòu)，骨傳導(dǎo)性強(qiáng)；可在體內(nèi)持續(xù)提供電刺激，進(jìn)一步提高骨傳導(dǎo)效率，擴(kuò)大骨支架修復(fù)范圍，生物相容性好，生物活性強(qiáng)。

本發(fā)明公開了一種激光加工設(shè)備的光纖承載支架，其是由相互平行的橫梁和光纖承載支座、以及橫跨在兩者的左右立柱共同構(gòu)成的框架結(jié)構(gòu)，其中橫梁用于提供激光頭執(zhí)行左右移動的軌道；光纖承載支座上設(shè)置有掛鉤組件，該掛鉤組件由多個(gè)間隔分布的掛鉤一體構(gòu)成并可沿著承載支座左右滑動，光纖從光纖激光器引出并依次呈環(huán)形地纏繞經(jīng)過這些掛鉤，其末端連接至激光頭；此外光纖承載支座和左右立柱上分別設(shè)置有滑輪，兩根纜線分別繞過沿著順時(shí)針和逆時(shí)針方向繞過三個(gè)滑輪并各自連接在激光頭和掛鉤組件的左右兩側(cè)，由此提供激光頭與光纖之間的同步移動。通

水上光伏電站是利用水上基臺將光伏組件漂浮在水面進(jìn)行發(fā)電。其特點(diǎn)在于不占用土地資源，水體對光伏組件有冷卻效應(yīng)，可抑制組件表面溫度上升以獲得更高的發(fā)電量。此外，將太陽能電池板覆蓋在水面上，可減少水面蒸發(fā)量，抑制藻類繁殖，保護(hù)水資源。 現(xiàn)有的鋁合金或鍍鋅鋼水上漂浮式光伏電站用浮體支撐系統(tǒng)抗風(fēng)浪性能差、后期維護(hù)成本高、使用

中國生產(chǎn)的鎳氫電池性能與國外相比差距還很大，這是由于工藝設(shè)備落后、材料性能較差等原因造成的，電池的一致性、穩(wěn)定性均有待提高。日本稀土貯氫合金全部采用片鑄(Strip Casting)工藝生產(chǎn)，我國則全部采用模鑄(Mold Casting)工藝生產(chǎn)。在國家“八六三”計(jì)劃支持下，開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的稀土貯氫合金的鑄片產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，達(dá)到日本同期水平。該技術(shù)優(yōu)點(diǎn)有：（1）可以提高稀土貯氫合金的比容量。相同成分的稀土貯氫合金采用模鑄工藝生產(chǎn)比容量為320mAh/g，如果采用片鑄工藝生產(chǎn)則比容量提高到340mAh/g；（2）活化速度快。模鑄工藝生產(chǎn)的稀土貯氫合金需要10-15個(gè)完全沖放周期才能達(dá)到最大吸氫量，片貯工藝則只需要2-3個(gè)完全沖放周期。（3）抗氧化、耐腐蝕、壽命長。片鑄工藝生產(chǎn)的相同成分稀土貯氫合金比模鑄工藝生產(chǎn)的抗氧化和耐腐蝕性能好，使用壽命長200個(gè)循環(huán)周期；（4）可以降低原材料成本。例如生產(chǎn)比容量為320mAh/g的稀土貯氫合金，采用片鑄工藝可以大幅度降低金屬鈷，降幅達(dá)到30%-50%；（5)能耗降低。片鑄工藝生產(chǎn)的稀土貯氫合金全部有均勻細(xì)小的柱狀晶組成、相分布均勻、偏析降低到最低限度、沒有富錳析出，不需要熱處理。模鑄工藝生產(chǎn)的稀土貯氫合金偏析嚴(yán)重、富錳相析出，因此需要熱處理來消除或減弱。 LaNi5型稀土貯氫合金是1969年荷蘭菲利浦公司發(fā)現(xiàn)的，它具有電化學(xué)容量高、循環(huán)工作壽命長、對電解液有良好的耐蝕性、對過充電時(shí)正極產(chǎn)生的氧要有良好的耐氧化性、電催化活性高、反應(yīng)阻力（氫過電壓）小、氫擴(kuò)散速率大、電極反應(yīng)可逆性好、在電池工作溫度范圍（-20～+60）內(nèi)有合適的氫平衡分解壓、無污染。稀土貯氫合金的重要應(yīng)用是它可以被用作鎳氫電池的陰極材料。鎳氫電池與傳統(tǒng)的鎳鎘電池相比，其能量密度提高兩倍，廣泛應(yīng)用于能源、化工、電子、宇航、軍事及民用各個(gè)方面，如筆記本電腦、計(jì)算機(jī)、攝像機(jī)、收錄機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、通訊器材、電動工具、混合動力汽車等。