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二甲硝咪唑水溶性鹽合成
一、項目簡介 以簡便而行的方法合成水溶性二甲硝咪唑鹽，收率達95%以上。二、主要技術性能指標 產品mp 182—185℃，含量≥99%
武漢工程大學
2021-04-11
一種焦爐煙氣的脫硝方法
本發明公開了一種焦爐煙氣脫硝方法，包括物理吸附、空煙混合、燃燒反應、煙煙混合、蒸發混合、脫硝反應、水氣換熱和氣氣換熱。待脫硝焦爐煙氣采用焦粉吸附焦油等雜質后，一部分與加熱后空氣混合，和焦爐煤氣發生低氮燃燒反應，生成高溫煙氣，然后與采用水蒸汽霧化的氨水液滴直接接觸，形成適合反應的氨氣/煙氣混合物，然后發生脫硝反應，脫除大部分氮氧化物，煙氣通過換熱器依次與給水和空氣發生熱量交換，前者吸熱后變成水蒸汽，一部分作為霧化介質，另一部分回到焦化車間，后者加熱后與前述焦爐煙氣混合，最后凈化后的煙氣排放至大氣。該方法采用煙氣再循環低氮燃燒和氨水直噴技術實現焦爐煙氣SCR高效脫硝，具有系統緊湊、高效節能和產品循環利用的優點。
東南大學
2021-04-11
燃煤機組脫硝和脫硫優化控制系統
機組脫硝控制普遍存在NOx波動大、噴氨量大、空預器容易堵塞等問題；脫硫控制普遍存在PH值無法正常控制、廠用電率和石灰石消耗量高、凈煙氣SO2經常超標等問題。 本成果采用自適應SMITH補償技術補償脫硝過程的對象特性；采用模糊控制技術，有效克服脫硝過程的非線性；采用智能前饋技術，及時消除各種擾動對NOx的影響；采用模型參考自適應技術，提高脫硝控制系統的自適應能力。針對脫硫控制，本成果以凈煙氣SO2滿足環保考核、吸收塔PH值運行在合理范圍、漿液循環泵運行組合最佳為多重目標，采用多目標控制技術，提出脫硫的多目標整體優化控制策略。 采用此項成果后，煙囪入口處的NOx可控制在10mg/NM3之內，約減少30%的噴氨量；能提供最佳的漿液循環泵運行組合指導，降低漿液循環泵整體電耗20%以上。 本項成果已用于150多臺燃煤鍋爐脫硝和脫硫的優化控制中，得到了廣大用戶的一致好評。
東南大學
2021-04-13
一種強化除硝除汞反應裝置
本實用新型提供一種強化除硝除汞反應裝置，其特征在于，包括:順次串聯連接的入口煙道(1)、SCO 反應器(2)、噴氨裝置(3)和 SCR 反應器(4)，所述 SCO 反應器(2)內部設有 SCO 催化劑，所述 SCR 反應 器(4)內部設有 SCR 催化劑;Hg 氧化反應器(5)，
武漢大學
2021-04-14
綠色高效稀土基催化燃燒催化劑及高端催化燃燒裝備
成果簡介： 本團隊經過近十年的研發，突破多項關鍵技術，開發出具有自主知識產權的綠色、高效、廉價稀土基催化劑，可以替代貴金屬催化劑（國內外），大幅度降低生產成本，總體上達到國際先進水平，具有極強的市場競爭力，也符合“中國制造2025”稀土資源高端產業戰略布局。 構建了稀土（Ce，L
南京工業大學
2021-01-12
液相氧化法同時脫硫脫硝技術研究
成果簡介： 1.一篇2區SCI（已發表） Zhang D, Tao H, Yao C, et al. Effects of residence time on the efficiency of desulfurization and
南京工業大學
2021-01-12
煙氣脫硝用氨的經濟安全生產技術
針對現有脫硫脫硝工程中液氨和尿素制氨的缺點，實驗室開發了尿素制氨 新技術。尿素制氨新技術是利用尿素的縮合反應，在尿素發生反應時既產生氨， 又得到高附加值產品，使整個尿素分子得到充分利用，其化學反應式如下： (NH2)2CO + 催化劑 →衍生物 + NH3↑ 尿素制氨新技術具有以下特點： 1、尿素原料充分利用：在尿素制氨新技術中，尿素全部轉化成了產品并得 到了增值；而傳統尿素制氨中有 50%的尿素轉化成了無用的 CO2； 2、節能減排：反應溫度低（250℃）、能量消耗少，達到了真正的零排放， 而傳統尿素制氨工藝需要 600℃的高溫，用燃油加熱或電加熱，消耗大量能源 并釋放 CO2； 3、提高了用氨安全性：產生的氨直接用于脫硫脫硝，不用儲存，降低了運 輸、儲存和使用液氨所帶來的安全風險； 4、經濟效益高：生產的氨氣直接用于脫硫脫硝，同時得到高附加值產品。
山東大學
2021-04-13
煙氣脫硝用氨的經濟安全生產技術
針對現有脫硫脫硝工程中液氨和尿素制氨的缺點，實驗室開發了尿素制氨新技術。尿素制氨新技術是利用尿素的縮合反應，在尿素發生反應時既產生氨，又得到高附加值產品，使整個尿素分子得到充分利用，其化學反應式如下： (NH2)2CO + 催化劑 →衍生物 + NH3↑ 尿素制氨新技術具有以下特點： 1、尿素原料充分利用：在尿素制氨新技術中
山東大學
2021-04-14
固體催化劑催化降解聚酯(PET)
PET (聚對苯二甲酸乙二醇酯) 是通用高分子樹脂之一。對廢棄的PET塑料進行降解或回收 循環使用是PET產業中不可缺少的環節，是塑料資源實現可持續發展中的關鍵之一。PET的回 收方法主要分為物理回收、化學回收、物理-化學回收三種。目前PET化學回收工業化主要的 兩種方法分別是水解和醇解，在酸催化作用下酯鍵的水解，酸直接影響著反應進行的轉化率、 選擇性和速度，目前多使用硫酸，但存在以下缺點：強酸酸性對反應設備腐蝕、分離能耗高、 產品純化難、催化劑不能回收、產生大量酸性廢水。本項目首次合成專用固體催化劑，采用 新工藝降解聚酯PET (對其它類型的聚酯也同樣實現高效降解) 。該固體催化劑無毒、不腐蝕設 備、可循環使用、環境友好，能很好地解決目前PET降解中的難題。
華東理工大學
2021-04-13
流態化吸收式煙氣脫硫脫硝技術及裝備
流態化吸收式煙氣脫硫脫硝系統由脫硫吸收塔、脫硫劑制備系統、脫硫產物處理系統、控制系統、電氣系統、水系統和煙氣系統組成。鍋爐尾部煙氣預除塵后，向煙氣中噴入霧化液滴，使煙氣降溫，同時顆粒長大，然后將煙氣噴射進入吸收塔內的吸收液中，在液層上部形成一流態化反應區，在此區域內實現脫硫脫硝。脫硫脫硝后的煙氣通過高效低阻慣性分離器除去水分和泡沫后由引風機、煙囪排出。反應塔下部通入空氣形成氧化反應區，使脫硫反應產物CaSO3完全氧化成穩定的CaSO4。
東南大學
2021-04-10