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圖1 零能耗制冷纖維織物制備技術示意圖 零能耗智能制冷織物將光電超材料技術與智能紡織技術結合，旨在將隨機結構排布的微納材料與批量制備工藝相結合制備多材料功能纖維，引入特定波段光學反射與輻射能力的新特性，構建在陽光直射的室外環境下具有顯著的降溫效果（1-30°C范圍內可控）的零能耗輻射制冷智能織物（圖1），是材料-光學-紡織技術的跨領域多學科協同創新。   圖2 零能耗智能制冷織物初步結果示意圖：(a) 多材料纖維實物展示圖；(b) 多材料纖維光學照片；(c) 多材料纖維縫紉照片；(d) 制冷織物實物展示圖；(e) 制冷織物光學照片。 基于多材料纖維及纖維束制冷紗線結構設計和光學材料調控，批量纖維制備工藝已獲得均勻連續的制冷纖維（圖2 a, b），纖維強度足以利用縫紉機在商用面料上進行任意文字和形狀的繡花。在此基礎上，進一步利用紡紗和織造技術，得到在太陽輻射波段具有＞90%反射率、在中紅外波段具有＞90%發射率的、經緯編織的光學超材料制冷織物（圖2 d, e）。   圖3 零能耗制冷織物模擬測試。(a) 制冷織物樣品降溫測試結果曲線圖；(b) 制冷織物樣品與商用織物樣品降溫測試對比結果曲線圖；(c) 制冷織物樣品與商用防曬衣樣品降溫測試對比結果曲線圖。 經嚴格的測試，零能耗制冷織物樣品可實現全天低于環境溫度2-10℃的良好輻射制冷效果（圖3a）。在此基礎上，對樣品織物、一系列商用織物（棉、氨綸、雪紡、麻布、防曬衣）以及模擬裸露皮膚進行對比降溫測試（圖3 b, c），在正午太陽輻射功率最強的整個時間段，織物樣品低于不同商業面料5-7℃，低于不同品牌的防曬衣3-7℃。進一步在人體皮膚表面和小車模型內部進行降溫測試（圖4），與普通棉織物相比，智能制冷織物覆蓋的人體皮膚表面可低~3℃，小車與空白小車的差值溫度可達~30℃，與反光車罩覆蓋的小車的差值溫度可達~27℃，具有優異的降溫效果。   圖4 零能耗制冷織物降溫測試。(a) 人體降溫測試紅外圖；(b) 小車模型降溫測試。 零能耗制冷織物可對人體局部微環境實現高效的熱學調控，提供一種低成本、零能耗、高效的個人熱管理方案，顛覆傳統制冷技術，尤其是克服室外人體熱管理技術固有的低效率、高能耗、大體積等瓶頸問題，并緩解傳統制冷耗能導致的碳排放；零能耗制冷織物體系基于批量纖維制備技術以及先進紡紗織造工藝，具有零功耗降溫、低成本、可產業化批量生產特征，與現有紡織行業相兼容，適合大規模推廣制備和產業化應用；零能耗制冷織物秉持可持續發展的理念，采用可降解的服用聚合物材料和低成本的微納顆粒為原料，打造低排放、可循環、綠色環保、柔軟親膚、舒適透氣的可穿戴終端產品。應用前景廣泛，可用于包括高端智能服裝、特種服裝、高端先進建材、個人熱管理裝置、冷鏈系統、智能倉儲系統等領域，對纖維新材料技術和高端紡織產業的發展具有里程碑式的意義。

項目成果/簡介:圖1 零能耗制冷纖維織物制備技術示意圖零能耗智能制冷織物將光電超材料技術與智能紡織技術結合，旨在將隨機結構排布的微納材料與批量制備工藝相結合制備多材料功能纖維，引入特定波段光學反射與輻射能力的新特性，構建在陽光直射的室外環境下具有顯著的降溫效果（1-30°C范圍內可控）的零能耗輻射制冷智能織物（圖1），是材料-光學-紡織技術的跨領域多學科協同創新。 圖2 零能耗智能制冷織物初步結果示意圖：(a) 多材料纖維實物展示圖；(b) 多材料纖維光學照片；(c) 多材料纖維縫紉照片；(d) 制冷織物實物展示圖；(e) 制冷織物光學照片。基于多材料纖維及纖維束制冷紗線結構設計和光學材料調控，批量纖維制備工藝已獲得均勻連續的制冷纖維（圖2 a, b），纖維強度足以利用縫紉機在商用面料上進行任意文字和形狀的繡花。在此基礎上，進一步利用紡紗和織造技術，得到在太陽輻射波段具有＞90%反射率、在中紅外波段具有＞90%發射率的、經緯編織的光學超材料制冷織物（圖2 d, e）。 圖3 零能耗制冷織物模擬測試。(a) 制冷織物樣品降溫測試結果曲線圖；(b) 制冷織物樣品與商用織物樣品降溫測試對比結果曲線圖；(c) 制冷織物樣品與商用防曬衣樣品降溫測試對比結果曲線圖。經嚴格的測試，零能耗制冷織物樣品可實現全天低于環境溫度2-10℃的良好輻射制冷效果（圖3a）。在此基礎上，對樣品織物、一系列商用織物（棉、氨綸、雪紡、麻布、防曬衣）以及模擬裸露皮膚進行對比降溫測試（圖3 b, c），在正午太陽輻射功率最強的整個時間段，織物樣品低于不同商業面料5-7℃，低于不同品牌的防曬衣3-7℃。進一步在人體皮膚表面和小車模型內部進行降溫測試（圖4），與普通棉織物相比，智能制冷織物覆蓋的人體皮膚表面可低~3℃，小車與空白小車的差值溫度可達~30℃，與反光車罩覆蓋的小車的差值溫度可達~27℃，具有優異的降溫效果。 圖4 零能耗制冷織物降溫測試。(a) 人體降溫測試紅外圖；(b) 小車模型降溫測試。零能耗制冷織物可對人體局部微環境實現高效的熱學調控，提供一種低成本、零能耗、高效的個人熱管理方案，顛覆傳統制冷技術，尤其是克服室外人體熱管理技術固有的低效率、高能耗、大體積等瓶頸問題，并緩解傳統制冷耗能導致的碳排放；零能耗制冷織物體系基于批量纖維制備技術以及先進紡紗織造工藝，具有零功耗降溫、低成本、可產業化批量生產特征，與現有紡織行業相兼容，適合大規模推廣制備和產業化應用；零能耗制冷織物秉持可持續發展的理念，采用可降解的服用聚合物材料和低成本的微納顆粒為原料，打造低排放、可循環、綠色環保、柔軟親膚、舒適透氣的可穿戴終端產品。應用前景廣泛，可用于包括高端智能服裝、特種服裝、高端先進建材、個人熱管理裝置、冷鏈系統、智能倉儲系統等領域，對纖維新材料技術和高端紡織產業的發展具有里程碑式的意義。知識產權類型:發明專利知識產權編號:CN111575823A、CN111826965A、CN111455484A、CN111455483A、CN111560672A、2021101783117、2021100207492技術先進程度:達到國際領先水平成果獲得方式:與企業合作獲得政府支持情況:國家級計劃/專項類別:源頭創新計劃-人才發展專項獲得經費:300.00萬元

成果介紹水資源匱乏是全球綠色可持續發展面臨的重大問題之一。地球周圍空氣中的水含量預計有1300萬億升，相當于全球湖泊淡水總含量的10[%]。對于這一“零成本”資源的綜合利用，一方面，將有效緩解淡水資源短缺問題；另一方面，將實現對空氣濕度的調控，為人類活動和生活居住提供舒適的空間，并改變人類的生存方式。基于上述挑戰，本項目擬研制基于超強吸水二維納米片的無能耗空氣水捕獲材料，并搭建相關水捕獲裝置。在水捕獲裝置中，超強吸水二維納米片可以高效、主動地吸附空氣濕度中的水分，吸附飽和后，在太陽光的照射下，吸附水將蒸發釋放并收集，從而實現可循環的、無額外能量輸入的空氣水捕獲。技術創新點及參數本項目的技術優勢在于，超強吸水二維納米材料的空氣水捕獲容量達自身重量的658[%]，且捕獲水可以在45oC左右（即太陽光觸發下）解吸，從而實現了理想的、無額外能量輸入的、淡水捕獲和供給。在理想情況下，1Kg超強吸水二維納米材料可以在1天之內捕獲21.5L的安全淡水。此外，本項目的超強吸水二維納米材料可以用于研制可旋轉濕度控制玻璃窗。玻璃窗朝空間內的一側旋涂超強吸水二維納米片，在調節空間內濕度達到一定程度后，180度旋轉玻璃窗，空間外的太陽光將刺激吸附水的釋放，從而實現了一種無能耗的空間內濕度可循環控制策略。這種濕度控制玻璃窗對未來的建筑設計、武器裝備等領域將產生顛覆性影響。市場前景目前國內外研究的空氣水捕獲材料主要存在吸附量低、循環利用能耗高、材料制備復雜等缺點，本項目的超強吸水二維納米片將有效彌補這些缺點，實現安全、綠色、無能耗的空氣水捕獲挑戰目標，并實現產業化生產和應用。這一裝置將為軍民在山區、沙漠、海洋等安全淡水資源短缺地區提供一種簡便高效的無能耗淡水供給策略。

本實用新型公開了一種建筑能耗數據采集終端，主要包括ARM處理器、與ARM處理器相連的存儲器、以太網絡接口、數據采集模塊、人機交互單元；所述以太網絡接口為單向通訊接口，包括第一以太網絡接口、第二以太網絡接口，第一以太網絡接口的輸出端與ARM處理器的輸入端相連，第二以太網絡接口的輸入端與ARM處理器的輸出端相連；所述存儲器包括DDRRAM、FLASHROM、SD卡存儲器，均與ARM處理器相互連接。本實用新型是實現建筑能耗數據分類、分項采集的關鍵設備，負責采集監測區域內的電、水、燃氣等計量裝置的計量數據，

能耗監測數據采集器是基于分項能耗數據采集技術導則，針對能耗數據采集系統設計開發的專用能耗數據采集設備。能耗監測系統是指通過對國家機關辦公建筑和大型公共建筑安裝分類和分項能耗計量裝置，采用遠程傳輸等手段及時采集能耗數據，實現重點建筑能耗的在線監測和動態分析功能的硬件系統和軟件系統的統稱。分類能耗是根據國家機關辦公建筑和大型公共建筑消耗的主要能源種類劃分進行采集和整理的能耗數據，如：電、燃氣、水等。

研發階段/n內容簡介：APSP制漿方法是在構皮制漿（助劑法、APO兩步法、HAP法等）技術成果的基礎上、將HAP技術與關鍵設備SLG相結合的產物，稱為第五代構皮制漿技術新成果。并將此技術廣泛的應用擴大到木材纖維、種毛纖維、禾本科纖維、廢物纖維和其他韌皮纖維等原料的一種清潔低能耗制漿新工藝、新技術和新設備。本工藝現已投產使用。APSP將傳統的堿法構皮制漿技術，由落后的"五高（物耗[堿、原料]高、能耗[溫度、汽壓]高、水耗高、污染重、時間[保溫時間]長）兩低（產量[成漿得率]低、質量[原漿白度]低）"的

項目簡介低能耗輕小型噴灌機組主要由動力機（汽油機、電機、柴油機、潛水電機）、泵、軟 管、噴頭及附屬部件組成。結構新穎、體積小，機組的整機能耗平均約降低 14.4%。綜合 技術指標居國際先進水平。適用范圍、市場前景 適用范圍：農田灌溉。 市場前景：操作簡

本發明提供了一種無能耗水龍頭自動斷水裝置，其特征在于，包括：細線、浮球容納管、“L”形細線拉出管、出水口密封蝸桿、扇形立齒、主轉動桿、擺動主桿、開關拉桿、閘刀、主轉動齒、外置開關和浮球，其中浮球容納管為上端半開放的筒狀結構，浮球容納管下端的出水口與廢水排水口相連，浮球容納管內設有浮球，浮球容納管下部的一側安裝有與其連通的“L”形細線拉出管，“L”形細線拉出管的入水口與洗手池上方的溢水孔相連，出水口密封蝸桿穿過浮球容納管下端的出水口； 出水口密封蝸桿上端的密封塞部設置于浮球容納管內，出水口密封蝸桿下端的蝸桿齒部與主轉動齒上端的內齒嚙合，主轉動齒由從上至下依次一體固接的內齒、主動齒連桿、傘齒輪部和傘齒輪定位桿組成，其中傘齒輪定位桿與下方的殼體的下壁轉動連接，傘齒輪部與設置于主轉動齒一側的扇形立齒的齒輪部嚙合，在齒輪部的非齒部一側一體固接有轉桿固接柱，轉桿固接柱的一側與主轉動桿的轉動桿部固接，轉動桿部的滑動端固接有轉動桿滑動柱，轉動桿滑動柱與擺動主桿中下部開有的長腰型孔接觸連接； 擺動主桿由上至下依次設有短腰型孔、固定轉軸、長腰型孔和細線安裝孔，其中轉動桿滑動柱在長腰型孔內上下滑動；細線的一端與細線安裝孔相連，另一端與浮球的下端相連；固定轉軸與殼體的側壁轉動連接，短腰型孔內設有閘刀中的閘刀滑動柱；閘刀包括：閘刀滑動柱、閘刀推動桿、閘刀主體和閘刀側桿，其中閘刀滑動柱的根部固接于閘刀推動桿的一端，閘刀滑動柱在短腰型孔內上下滑動，閘刀推動桿的另一端與閘刀主體轉動連接，閘刀主體插入閘刀閥體內且在閘刀閥體內自由滑動，與閘刀推動桿垂直的閘刀側桿固接于閘刀推動桿的一側，閘刀側桿的外端與開關拉桿的一端轉動連接，開關拉桿的另一端與外置開關的下部轉動連接，外置開關的中部設有與墻壁轉動連接的轉桿。 本發明公開了屬于閥領域的一種無能耗水龍頭自動斷水裝置；其中浮球容納管下端的出水口與廢水排水口相連，浮球容納管內設有浮球，“L”形細線拉出管的入水口與洗手池上方的溢水孔相連，細線的一端與擺動主桿中的細線安裝孔相連，另一端與浮球的下端相連；擺動主桿中的短腰型孔內設有閘刀中的閘刀滑動柱；閘刀主體插入閘刀閥體，且在閘刀閥體內自由滑動，閘刀側桿的外端通過開關拉桿與外置開關的下部轉動連接。本發明采用機械聯動原理，不應用任何電子元件，最大程度上達到了節能的效果；相對獨立，不需要改造水龍頭，安裝簡單易操作。

廣泛應用于汽車、鍋爐及裝備制造等行業的不銹鋼焊管是我國鋼鐵行業重點發展的高端不銹鋼精品深加工產品，其由鋼帶卷制成管而由鎢極氬弧焊接（TIG）而成，但在高速焊接生產過程中會出現咬邊和駝峰焊道成形缺陷，成為不銹鋼管高效焊接生產的技術“瓶頸”和行業技術發展的堵點、難點。基于此，通過研究揭示不銹鋼管TIG焊接生產提速后出現的咬邊、駝峰焊道表面成形缺陷形成機理，提出利用輔助TIG電弧對熔池進行熱力聯合調控抑制高速TIG焊接過程中咬邊和駝峰焊道的形成，發明了列置雙TIG電弧（Tandem TIG）高效低能耗焊接工藝，將咬邊和駝峰焊道缺陷防止在萌芽狀態；與單TIG焊相比，焊接速度提高1倍以上，能耗降低20%以上，很好地解決了焊接高質量和高效率難平衡的問題；開發了鎢極燒蝕在線監測系統和不銹鋼管在線固溶熱處理系統，實現了不銹鋼管高效、低能耗、低成本焊接生產，提升了不銹鋼焊管行業技術水平。在此基礎上，基于相同熱力調控理念開發了TIG電弧輔助MIG/MAG電弧高速焊接工藝，焊接速度提高75%。項目累計授權發明專利5件，制定團體標準2項，工信部認定節能技術1項，獲中國專利優秀獎等科技獎勵6項。項目成果推動和引領不銹鋼焊管生產向高效、低能耗方向發展，具有顯著的技術優勢和應用前景。 （a）工藝原理 （b）列置雙TIG電弧和熔池圖像 圖1 列置雙TIG電弧高速焊接工藝原理 （c）鐵素體不銹鋼焊管 （d）奧氏體不銹鋼焊管 圖2 不銹鋼管列置雙TIG電弧高速焊接生產 圖3 鎢極燒損在線監測系統 圖4 奧氏體不銹鋼管高速焊接生產過程中在線固溶熱處理工藝流程