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一、 項(xiàng)目簡(jiǎn)介近年來(lái)，隨著能源與環(huán)境問(wèn)題的日益突出，地源熱泵成為供熱空調(diào)系統(tǒng)的新寵，各地爭(zhēng)相建設(shè)。但是，一些地源熱泵系統(tǒng)項(xiàng)目由于存在設(shè)計(jì)考慮不周、施工偷工減料及運(yùn)行精細(xì)化不夠等問(wèn)題，出現(xiàn)了大量的項(xiàng)目運(yùn)行不理想或失敗的案例。尤其是，地源熱泵（土壤源熱泵）系統(tǒng)需要保持土壤的冷熱平衡問(wèn)題沒(méi)有引起設(shè)計(jì)和運(yùn)行人員的注意。北方地區(qū)，在全年的建筑用能上，常常出現(xiàn)用熱量遠(yuǎn)大于用冷量的情況，在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮補(bǔ)助熱源的設(shè)計(jì)，在運(yùn)行過(guò)程中需要特別實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)地下溫度場(chǎng)的平衡。太陽(yáng)能-地源熱泵聯(lián)合系統(tǒng)（HSGSHPS），由地源熱泵系統(tǒng)（GSHPS）和太陽(yáng)能輔助地源熱泵系統(tǒng)（SAGSHPS）組成，可以為建筑供冷、供熱及供熱水，既解決了夏季空調(diào)能耗遠(yuǎn)低于冬季供熱能耗建筑單純使用地源熱泵時(shí)出現(xiàn)的地溫不平衡問(wèn)題，同時(shí)最大限度利用可再生能源。具有如下優(yōu)點(diǎn)：兩個(gè)子系統(tǒng)熱負(fù)荷分配靈活可調(diào)，適應(yīng)負(fù)荷計(jì)算的不確定性；非供熱季太陽(yáng)能通過(guò)跨季節(jié)儲(chǔ)存與土壤中，既減少了太陽(yáng)能集熱器的需求面積，又可以提高土壤溫度，進(jìn)而提高地源熱泵機(jī)組COP；太陽(yáng)能冬季直接供熱效率高，提高整個(gè)系統(tǒng)供熱的COP。本項(xiàng)目的特點(diǎn)是因地制宜根據(jù)建筑負(fù)荷需要和建筑所在地地質(zhì)和太陽(yáng)能資源情況，對(duì)供熱空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，保證地源熱泵系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行并使系統(tǒng)初投資和運(yùn)行成本最低。二、 項(xiàng)目技術(shù)成熟程度本項(xiàng)目技術(shù)已在小型別墅建筑和中型辦公建筑進(jìn)行示范運(yùn)行，積累了大量的經(jīng)驗(yàn)，基本達(dá)到成熟。三、 技術(shù)指標(biāo)（包括鑒定、知識(shí)產(chǎn)權(quán)專利、獲獎(jiǎng)等情況）本項(xiàng)目依托國(guó)家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目、天津市科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目和天津市科技計(jì)劃重大項(xiàng)目完成，獲得驗(yàn)收，現(xiàn)有發(fā)明專利一項(xiàng)：一種太陽(yáng)能-地源熱泵聯(lián)合建筑供能系統(tǒng)（專利號(hào)：201110146044.1）。四、 市場(chǎng)前景（應(yīng)用領(lǐng)域、市場(chǎng)分析等）目前，在新農(nóng)村建設(shè)中，很多地區(qū)處于找不到熱源的狀態(tài)，城市集中供熱不能到達(dá)，燃煤鍋爐不允許新建，燃?xì)忮仩t供熱運(yùn)行費(fèi)用太高且燃?xì)鈿庠淳o張，傳統(tǒng)的供熱方式不能適應(yīng)新農(nóng)村建設(shè)，太陽(yáng)能耦合地源熱泵系統(tǒng)以可再生能源為熱源，消耗部分電能可獲得3-5倍熱量為建筑供熱，同時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)建筑的制冷空調(diào)，室內(nèi)舒適度高，運(yùn)行費(fèi)用低。本項(xiàng)目技術(shù)適用于農(nóng)村小型建筑、別墅以及中型辦公建筑或住宅，應(yīng)用前景很好。五、 規(guī)模與投資需求（資金需求、場(chǎng)地規(guī)模、人員等需求）以260 m2的別墅建筑為例，建筑供熱負(fù)荷約15 – 20 kW，供冷負(fù)荷約為18 – 25 kW，需配置一臺(tái)地源熱泵機(jī)組，太陽(yáng)能集熱器25 – 40 m2，室內(nèi)布置風(fēng)機(jī)盤管4 – 6臺(tái)，室外鉆孔4 – 5口，孔深110 m。 系統(tǒng)投資10 – 15萬(wàn)元， 系統(tǒng)供暖運(yùn)行費(fèi)用15 – 18 元/m2。以5000 m2的辦公建筑為例，建筑熱負(fù)荷約為260kW，冷負(fù)荷為360kW。室內(nèi)末端采用風(fēng)機(jī)盤管，采用地源熱泵與太陽(yáng)能跨季節(jié)儲(chǔ)熱輔助地源熱泵系統(tǒng)耦合形式，系統(tǒng)總投資約為300萬(wàn)元，系統(tǒng)運(yùn)行供暖費(fèi)用8 – 10元/m2。六、 生產(chǎn)設(shè)備本項(xiàng)目所涉及的設(shè)備均可通過(guò)外購(gòu)?fù)緩将@得，企業(yè)無(wú)需投入相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備。七、 效益分析采用合同能源管理形式為用戶提供能源服務(wù)，或者為用戶提供系統(tǒng)設(shè)計(jì)等形式，對(duì)該供熱空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行推廣，比傳統(tǒng)的集中供熱節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用30-50%。八、 合作方式專利轉(zhuǎn)讓、技術(shù)入股均可，面議。九、 項(xiàng)目具體聯(lián)系人及聯(lián)系方式（包括電子郵箱）聯(lián)系人：王恩宇電話：1380217895Email: [email protected]十、 高清成果圖片3-4張

成果來(lái)源于承擔(dān)的國(guó)家“863計(jì)劃”課題。該技術(shù)將光伏發(fā)電、太陽(yáng)能集熱、熱泵供熱技術(shù)有機(jī)結(jié)合，研發(fā)了一體化的高性能太陽(yáng)能光伏/集熱裝置，收集熱能的同時(shí)有效降低光伏組件溫度，光電效率可相對(duì)提高10%；基于熱泵技術(shù)對(duì)太陽(yáng)能、空氣熱能進(jìn)行高效捕集與復(fù)合利用，為建筑提供全年熱水與采暖，能效比達(dá)4.0以上。 該技術(shù)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)(ZL 200810020840.9等多項(xiàng)發(fā)明專利)，實(shí)現(xiàn)了太陽(yáng)能熱電聯(lián)供及與空氣熱能的多能互補(bǔ)，應(yīng)用前景廣闊。曾獲江蘇省技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)。

（1）能夠?qū)崿F(xiàn)在復(fù)雜的管道內(nèi)的行走和檢測(cè)，且對(duì)管道表面要求較低，能夠?qū)崿F(xiàn)自適應(yīng)運(yùn)動(dòng)模式。 （2）能夠適應(yīng)一定尺寸范圍內(nèi)的管道測(cè)量，同時(shí)可以在惡劣的管道情況下進(jìn)行繞管道一圈穩(wěn)定行走。 （3）在一定情況下可以完成水下的檢測(cè)作業(yè)。 （4）能夠?qū)崿F(xiàn)在線準(zhǔn)確測(cè)量管壁厚度、裂縫深度及范圍及其他管壁質(zhì)量缺陷，可以實(shí)現(xiàn)離線保存功能。 （5）能夠解決目前管道等特殊環(huán)境下普通測(cè)厚方法無(wú)法進(jìn)行厚度測(cè)量及管壁質(zhì)量預(yù)測(cè)的問(wèn)題； （6）采用永磁技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)源測(cè)量，可避免因?yàn)殡娫词щ姸鴮?dǎo)致測(cè)量失誤的問(wèn)題。

一種反射式鋁納米棒陣列，每個(gè)鋁納米棒與其對(duì)應(yīng)的氟化鎂層、鋁反射層和介質(zhì)基底層構(gòu)成單元結(jié) 構(gòu)；所述單元結(jié)構(gòu)包括對(duì)紅光、綠光、藍(lán)光具有窄帶響應(yīng)的單元結(jié)構(gòu)，記為單元結(jié)構(gòu) R、單元結(jié)構(gòu) G 和 單元結(jié)構(gòu) B；所述三種單元結(jié)構(gòu)在單元結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度方向上依次交替排列。利用其實(shí)現(xiàn)彩色全息的方法為： 確定響應(yīng)的主波長(zhǎng)；尋找單元結(jié)構(gòu)的邊長(zhǎng)、氟化鎂層厚度、納米棒的寬度、高度和長(zhǎng)度；計(jì)算排列周期 尺寸、單元數(shù)和朝向角；三種單元結(jié)構(gòu)交替排布，進(jìn)行彩色全息。其優(yōu)點(diǎn)為：工藝簡(jiǎn)單

本技術(shù)基于物料多樣性的可調(diào)控自適應(yīng)流態(tài)化快速熱解制備生物炭技術(shù)，提高轉(zhuǎn)化效率與速率。發(fā)明了多相燃料脈動(dòng)燃燒循環(huán)利用供熱的快速熱解技術(shù)。我們研發(fā)出移動(dòng)式集成化快速熱解裝備。該裝置以專項(xiàng)作業(yè)車為載體，實(shí)現(xiàn)了稻殼等水稻廢棄物的就地回收。技術(shù)已實(shí)現(xiàn)將碳排放量減少 87%，研究成果總體技術(shù)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。裝置可實(shí)現(xiàn)二氧化碳的長(zhǎng)期封存，將水稻廢棄物變廢為寶，循環(huán)產(chǎn)出高附加值化學(xué)品。

大會(huì)將圍繞新能源及智能網(wǎng)聯(lián)汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)及西咸新區(qū)高質(zhì)量創(chuàng)新發(fā)展等需求，匯聚新能源及智能網(wǎng)聯(lián)汽車與相關(guān)產(chǎn)業(yè)的新理論、新技術(shù)、新成果，聯(lián)通政產(chǎn)學(xué)研用各界，打造高端學(xué)術(shù)交流平臺(tái)、成果發(fā)布平臺(tái)、創(chuàng)新合作平臺(tái)、產(chǎn)業(yè)聚集平臺(tái)和投融資對(duì)接平臺(tái)，建立長(zhǎng)效合作機(jī)制，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)和經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。

大會(huì)將圍繞新能源及智能網(wǎng)聯(lián)汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)及西咸新區(qū)高質(zhì)量創(chuàng)新發(fā)展等需求，匯聚新能源及智能網(wǎng)聯(lián)汽車與相關(guān)產(chǎn)業(yè)的新理論、新技術(shù)、新成果，聯(lián)通政產(chǎn)學(xué)研用各界，打造高端學(xué)術(shù)交流平臺(tái)、成果發(fā)布平臺(tái)、創(chuàng)新合作平臺(tái)、產(chǎn)業(yè)聚集平臺(tái)和投融資對(duì)接平臺(tái)，建立長(zhǎng)效合作機(jī)制，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)和經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。

中試階段/n項(xiàng)目組年承擔(dān)了與本項(xiàng)目直接相關(guān)的項(xiàng)目有：國(guó)家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目“鹽酸分解中低品位磷礦生產(chǎn)工業(yè)磷酸及其磷酸鹽工業(yè)化示范工程”(項(xiàng)目編號(hào)：2007BAB08B08，2007~2010已結(jié)題)，湖北省科技攻關(guān)項(xiàng)目“鹽酸濕法磷酸生產(chǎn)工業(yè)磷酸鹽”(項(xiàng)目編號(hào)：2007AA101C23，(項(xiàng)目編號(hào)：2007AA101C23，2007~2010已結(jié)題)，作為技術(shù)負(fù)責(zé)人參與了湖北省重大科技專項(xiàng)“電子級(jí)磷酸制備工藝研究及示范”(項(xiàng)目編號(hào)：2007DA108，2007~2010已結(jié)題)。間接相關(guān)的項(xiàng)目有：國(guó)家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目子課題“低品位膠磷礦浮選工藝技術(shù)研究與工程示范”(項(xiàng)目編號(hào)：2011BAB08B01，2011~2016已結(jié)題)，國(guó)家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目子課題“中低品位難選膠磷礦高效綠色選礦技術(shù)研究及示范”(項(xiàng)目編號(hào)：2013BAB07B01，2013~2015已結(jié)題)。完成了自選項(xiàng)目“磷尾礦綜合利用研究”(吳漢軍：碩士畢業(yè)論文，2015年已結(jié)題)。與湖北鄂中生態(tài)科技有限公司合作完成了“磷尾礦處理生產(chǎn)粗磷酸鹽”項(xiàng)目（2016年完成），發(fā)表與項(xiàng)目直接相關(guān)研究論文，“間接硫酸法高鎂磷尾礦中磷并制備硫酸鎂的方法”獲得國(guó)家授權(quán)專利（專利號(hào)：ZL 201410143917.7）。為該項(xiàng)目的產(chǎn)業(yè)化奠定了基礎(chǔ)。。本項(xiàng)目開(kāi)展了相應(yīng)工藝研究的實(shí)驗(yàn)室工作。研究了鹽酸分解磷尾礦的工藝。在分解溫度為60度條件下，鈣、鎂、磷的分解回收率均為95%以上，成功地分離出氯磷酸鈣產(chǎn)品。研究了利用硫酸銨分離分解母液中鈣元素俺的工藝條件，獲得了結(jié)晶程度好硫酸鈣產(chǎn)品，二水磷酸鈣的含量達(dá)到99%，溶液中鈣的除去率達(dá)到99.9%，較好地實(shí)現(xiàn)了鈣與磷鎂的分離。研究了磷、鎂、銨溶液中分別沉淀磷酸鎂銨和碳酸鎂的方法，獲得了純度較高的磷酸鎂銨和碳酸銨產(chǎn)品。研究了石膏轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)碳酸鈣的工藝技術(shù)，碳酸鎂達(dá)到工業(yè)指標(biāo)要求。石膏的轉(zhuǎn)化率達(dá)到99.9%，硫酸銨溶液部分循環(huán)利用，部分結(jié)晶硫酸銨產(chǎn)品。硫酸銨產(chǎn)品達(dá)到工業(yè)級(jí)質(zhì)量指標(biāo)。研究了氯化銨溶液濃縮結(jié)晶工藝技術(shù)，蒸出液用于氨水配制，結(jié)晶氯化銨母液循環(huán)利用，氯化銨產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)級(jí)品指標(biāo)。并對(duì)整過(guò)磷礦處理工程進(jìn)行了水平衡實(shí)驗(yàn)，整過(guò)過(guò)程無(wú)廢水排放，CO2氣體回收利用，無(wú)廢氣排放。只有少量的硅渣排放，由于硅渣呈中性，可以用于生產(chǎn)水泥或路基材料。所形成的成果正在申報(bào)專利。基本完成了實(shí)驗(yàn)室研究。目前正處于中試階段。。本項(xiàng)目截止目前為止，已投入資金60萬(wàn)元，投入人力10人，進(jìn)行了1年半的研究。成果應(yīng)用正在與相關(guān)磷化工企業(yè)聯(lián)系，準(zhǔn)備推廣實(shí)施。。支持額度：。300。萬(wàn)元。承接單位：。湖北省。項(xiàng)目進(jìn)展：。項(xiàng)目組年承擔(dān)了與本項(xiàng)目直接相關(guān)的項(xiàng)目有：國(guó)家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目“鹽酸分解中低品位磷礦生產(chǎn)工業(yè)磷酸及其磷酸鹽工業(yè)化示范工程”(項(xiàng)目編號(hào)：2007BAB08B08，2007~2010已結(jié)題)，湖北省科技攻關(guān)項(xiàng)目“鹽酸濕法磷酸生產(chǎn)工業(yè)磷酸鹽”(項(xiàng)目編號(hào)：2007AA101C23，(項(xiàng)目編號(hào)：2007AA101C23，2007~2010已結(jié)題)，作為技術(shù)負(fù)責(zé)人參與了湖北省重大科技專項(xiàng)“電子級(jí)磷酸制備工藝研究及示范”(項(xiàng)目編號(hào)：2007DA108，2007~2010已結(jié)題)。間接相關(guān)的項(xiàng)目有：國(guó)家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目子課題“低品位膠磷礦浮選工藝技術(shù)研究與工程示范”(項(xiàng)目編號(hào)：2011BAB08B01，2011~2016已結(jié)題)，國(guó)家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目子課題“中低品位難選膠磷礦高效綠色選礦技術(shù)研究及示范”(項(xiàng)目編號(hào)：2013BAB07B01，2013~2015已結(jié)題)。完成了自選項(xiàng)目“磷尾礦綜合利用研究”(吳漢軍：碩士畢業(yè)論文，2015年已結(jié)題)。與湖北鄂中生態(tài)科技有限公司合作完成了“磷尾礦處理生產(chǎn)粗磷酸鹽”項(xiàng)目（2016年完成），發(fā)表與項(xiàng)目直接相關(guān)研究論文，“間接硫酸法高鎂磷尾礦中磷并制備硫酸鎂的方法”獲得國(guó)家授權(quán)專利（專利號(hào)：ZL 201410143917.7）。為該項(xiàng)目的產(chǎn)業(yè)化奠定了基礎(chǔ)。。項(xiàng)目基本內(nèi)容：。本項(xiàng)目開(kāi)展了相應(yīng)工藝研究的實(shí)驗(yàn)室工作。研究了鹽酸分解磷尾礦的工藝。在分解溫度為60度條件下，鈣、鎂、磷的分解回收率均為95%以上，成功地分離出氯磷酸鈣產(chǎn)品。研究了利用硫酸銨分離分解母液中鈣元素俺的工藝條件，獲得了結(jié)晶程度好硫酸鈣產(chǎn)品，二水磷酸鈣的含量達(dá)到99%，溶液中鈣的除去率達(dá)到99.9%，較好地實(shí)現(xiàn)了鈣與磷鎂的分離。研究了磷、鎂、銨溶液中分別沉淀磷酸鎂銨和碳酸鎂的方法，獲得了純度較高的磷酸鎂銨和碳酸銨產(chǎn)品。研究了石膏轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)碳酸鈣的工藝技術(shù)，碳酸鎂達(dá)到工業(yè)指標(biāo)要求。石膏的轉(zhuǎn)化率達(dá)到99.9%，硫酸銨溶液部分循環(huán)利用，部分結(jié)晶硫酸銨產(chǎn)品。硫酸銨產(chǎn)品達(dá)到工業(yè)級(jí)質(zhì)量指標(biāo)。研究了氯化銨溶液濃縮結(jié)晶工藝技術(shù)，蒸出液用于氨水配制，結(jié)晶氯化銨母液循環(huán)利用，氯化銨產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)級(jí)品指標(biāo)。并對(duì)整過(guò)磷礦處理工程進(jìn)行了水平衡實(shí)驗(yàn)，整過(guò)過(guò)程無(wú)廢水排放，CO2氣體回收利用，無(wú)廢氣排放。只有少量的硅渣排放，由于硅渣呈中性，可以用于生產(chǎn)水泥或路基材料。所形成的成果正在申報(bào)專利。基本完成了實(shí)驗(yàn)室研究。目前正處于中試階段。

鎂化學(xué)性質(zhì)活潑，目前鎂屑的回收利用不僅燒損嚴(yán)重，而且存在極大的安全隱患。本項(xiàng)目開(kāi)發(fā)了一種安全回收利用鎂屑的技術(shù)方法，并可以進(jìn)一步提高鎂合金材料的品質(zhì)。該項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)獲得授權(quán)國(guó)家發(fā)明專利 2 項(xiàng)。產(chǎn)品性能、指標(biāo)采用本項(xiàng)目技術(shù)回收利用的鎂屑，金屬鎂的收得率達(dá)到 90%以上，回收過(guò)程安全、可靠，回收得到的鎂合金材料力學(xué)性能不低于同類合金材料。適用范圍、市場(chǎng)前景適用于生產(chǎn)各種鎂合金錠材或零部件的企業(yè)，如作為壓鑄鎂合金錠，或者做成手機(jī)外殼、汽車方向盤等。