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目前的紡紗技術，有傳統的環錠紡和氣流紡、摩擦紡、渦流紡、噴氣紡等形式。環錠紡紗方法紗線質量好，但由于三大件(錠子、綱領、鋼絲圈)的回轉運動導致其速度產量不能大幅度提聞。而氣流紡、摩擦紡、噴氣紡和潤流紡基于其成紗的基本原理，有速度聞、廣量聞的優勢，但其紡紗質量一直不能達到令人滿意的水平。要實現高速、高產、高質量紡紗，前提就是要在紡紗機上一方面去除高速回轉部件，另一方面還要在紡紗機上實現須條的牽伸、纖維的伸直、纖維的順向排列、纖維流的并合等目標，才能真正獲得高速、高產、高效、高質量的紡紗機。本發明是針對現有環錠紡紗低速低產、消耗大，而現有新型紡紗不能實現高支、高質紡紗的現狀，提供一種順向聚捻一步紡紗機，輸送管道及加捻器的合理設計，使纖維在一道設備上實現纖維充分分離、伸直、平行、并合均勻，其結構合理、緊湊，成本較低；還提供一種順向聚捻一步紡紗方法通過纖維在紡紗機上的順向凝聚、順向加捻，使紡紗機實現高速、聞廣、聞效、聞質量的目標。

本發明涉及一種陰離子色譜柱及其制備方法，特別是涉及碳納米管乳膠附聚型陰離子色譜填料的制備方法。本發明是一種碳納米管乳膠附聚型陰離子色譜填料的制備方法，以聚苯乙烯-二乙烯基苯為基質，采用分散聚合法制備得到單分散的線性聚苯乙烯微球種子，將種子活化后，采用單步種子溶脹法，合成聚苯乙烯-二乙烯基苯微球，抽提除去致孔劑；采用單步合成法，以甲胺和1,4-丁二醇二縮水甘油醚為原料，制備碳納米管乳膠；采用離子鍵合的方式，在磺化聚苯乙烯-二乙烯基苯基球的表面附聚一層碳納米管乳膠，作為陰離子交換功能基團；本發明成本低，工藝簡單，制備的填料粒度均勻無需篩分，粒徑分布窄，化學穩定性更好，能夠耐受較寬的pH值范圍。

利用谷氨酸經過生物酶轉化技術耦合膜及色譜分離技術生產GABA，并進一步將GABA通 過陽離子聚合途徑生產高端尼龍聚丁內酰胺 (PA4) ，解決了傳統PA4化學制備技術其大規模生 產的原材料問題，同時，通過生物轉化工藝取代化學高溫高壓過程，降低了生產成本，使得 PA4的大規模應用成為可能。目前技術問題及原料問題，我國目前尚無大規模PA4的工業化生 產，是一個重大空白。

項目簡介本項目創新點在于首次在純鹽溶液的均相介質中采用等離子體引發技術完成自由基的聚合反應，同時讓親水性聚電解質產物與鹽溶液介質相分離，從而解決了親水性聚電解質在制備過程中直接提純分離的科學問題，最終獲得直接合成純凈態親水性聚電解質的新技術。該項目技術成果經過河北省科技廳組織的專家鑒定，其技術水平達到國際先進。項目該技術成果已經在貴州六盤水煤礦煤泥廠、四川攀枝花煤礦煤泥廠等單位應用一年，均取得了良好的經濟效益。二、市場前景純凈態聚電解質具有分子量分布窄，電荷聚集密度高等分子結構優勢，特別適合于洗煤污水凈化，處理后中水完全達到循環應用，處理成本僅為0.15～0.25元/方污水，對于高濃度煤泥脫水也具有很好的應用效果。該產品在洗煤場具有很好的推廣應用前景，不僅符合國家環境保護政策，同時通過節約洗煤用水和提高精煤回收率，給企業帶來良好的經濟效益和社會效益。三、規模與投資按照月生產50噸產品計算，需要投資10萬元固定資產和100萬元流動資金。四、生產設備反應精混設備一套。五、效益分析應用本技術生產的產品稅前利潤為1500～1800元/噸。六、合作方式考慮到等離子體引發技術的復雜性，該項目技術合作主要在合成中間體的基礎上，進一步深化反應、調和配方與應用方面。項目負責人：黎鋼聯系電話： 022-60202443

成果簡介：PGA 的化學名稱聚乙醇酸，也稱聚乙交酯。高分子量的聚乙醇酸（PGA）主要用作醫用可吸收縫線材料，名稱特克松（Dexon）。特克松具有 好的生物活性，可被人體吸收，其力學強度好，在體內吸收時間長，可持續60-90天。無毒性，無膠原性，無抗原性，無致癌性。聚乙醇酸（PGA）水解 液是 pH 約 3.5 的無味淡黃色可生物降解的水溶液。作為潔廁靈具有以下優 點：﹙1﹚生物降解性好，77 天 PGA 降解率 77.64%；（2）清洗效果好。濃度12%的 PGA 水解液與 35%的純鹽酸清洗除垢

? PGA的化學名稱聚乙醇酸，也稱聚乙交酯。高分子量的聚乙醇酸（PGA）主要用作醫用可吸收縫線材料，名稱特克松（Dexon）。特克松具有好的生物活性，可被人體吸收，其力學強度好，在體內吸收時間長，可持續60-90天。無毒性，無膠原性，無抗原性，無致癌性。聚乙醇酸（PGA）水解液是pH約3.5的無味淡黃色可生物降解的水溶液。作為潔廁靈具有以下優點：﹙1﹚生物降解性好，77天PGA降解率77.64%；（2）清洗效果好。濃度12%的PGA水解液與35%的純鹽酸清洗除垢力度一樣，作為潔廁靈使用低濃

本發明所述聚偏氟乙烯超濾膜的制備方法：(1)將聚偏氟乙烯、聚偏氟乙烯-g-聚乙二醇甲醚甲基丙烯酸酯和溶劑加入反應容器，在攪拌下于50℃反應24小時，反應結束后，靜置脫泡至無可見氣泡，得到制膜液；其中，聚偏氟乙烯在所得制膜液中的質量濃度為15％～20％，聚偏氟乙烯-g-聚乙二醇甲醚甲基丙烯酸酯的質量是聚偏氟乙烯質量的5％～15％；(2)將步驟(1)所得制膜液澆在光學反射鏡上，采用刮膜刀進行刮膜，刮膜后在室溫、空氣中放置40～80s，使制膜液中的溶劑揮發，然后進行30～60小時的凝固浴，最后在空氣中自然晾干，得到高通量超濾膜。本發明方法能進一步提高膜通量。

在非活化烯烴官能團化方面的研究進展：含α-季碳中心的手性胺是許多有生物活性化合物和重要藥物的結構單元，該結構單元的不對稱合成一直以來是充滿挑戰性的課題：需要克服季碳中心的空間位阻和控制與之相連的四個取代基的正確方向。劉心元、譚斌課題組利用質子酸（布蘭斯特酸）催化非活化烯烴的不對稱胺氫化反應，合成了含季碳中心的α-吡咯烷類化合物。此項研究成果在國際上首次實現了通過不對稱胺氫化反應構建含有季碳中心的含N雜環化合物，該工作通過在底物中引入硫脲基團，該基團在手性磷酸（布蘭斯特酸）催化下可活化非活化烯烴和控制手性的季碳中心的形成。該方反應具有操作簡單，產率高，官能團耐受性好，綠色環保（非金屬催化的）等優點，可以很方便轉化為各種具有潛在生物活性的螺環的含季碳中心的α-吡咯烷類化合物。

本發明涉及一種含匹伐他汀與替米沙坦組成的藥物組合物，其含有匹伐他汀或其鹽和替米沙坦或其鹽。該藥物組合物在治療高血脂和高血壓方面有協同效果，且優于現有技術。

共晶技術是提高化合物水中溶解度的有效手段，通過控制分子間相互作用，在不改變化學結構的情況下，改變原料藥的理化性質。本課題合成了3個氨魯米特新共晶，新共晶的水中溶解度與原料相比，均有明顯提高。 一、項目分類 關鍵核心技術突破 二、技術分析 研發背景：氨魯米特（Aminoglutethimide，3-乙基-3-(4-氨基苯基)-2，6-哌啶二酮）是一種腎上腺皮質激素抑制藥及抗腫瘤藥。結構：   氨魯米特的抗癌機理是P450芳香化酶的抑制劑，阻止雄激素轉變為雌激素。進而抑制腫瘤細胞的生長。臨床適應癥是：用于絕經后或卵巢切除后的晚期乳腺癌，對雌激素受體或孕激素受體陽性患者療效較好。用于皮質醇增多癥(柯興綜合征)，抑制腎上腺皮質功能。 需要解決的問題：氨魯米特在水中極微溶解，溶解度約為2mg/ml。屬于微溶物質。不僅影響了藥物的生物利用度，而且嚴重影響該藥物的新藥開發和臨床使用效果。 創新性： 本課題合成了3個氨魯米特新共晶，新共晶的水中溶解度與原料相比，均有明顯提高。新共晶結構見圖1、圖2、圖3。 圖1氨魯米特-3,5-二硝基苯甲酸共晶 圖2氨魯米特-間甲基苯甲酸共晶 圖3 一種氨魯米特+2-硝基苯甲酸 技術先進性：共晶技術是提高化合物水中溶解度的有效手段，通過控制分子間相互作用，在不改變化學結構的情況下，改變原料藥的理化性質。共晶體使活性藥物成分(API)除了物理化學性質外，其流動性、化學穩定性、壓縮性和吸濕性也發生變化。共晶體成為一種潛在的新藥固體形式，有很好的開發和應用前景[1-3]。 推廣應用價值：提高藥物水中溶解度的方法很多，共晶技術是其中比較有效的一種手段，該合成技術不需要特殊條件和設備，成本低、容易實現。具有開發成新藥的市場應用前景。 本課題合成的三個氨魯米特新共晶的溶解度與國外文獻報道氨魯米特共晶溶解度對比情況，見表2。 表2 三個氨魯米特新共晶與國外文獻報道情況對比 化合物名稱 水中溶解度 （mg/mL） 水中溶解度提高倍數（倍） 氨魯米特原料藥 2.025   氨魯米特-3,5-二硝基苯甲酸共晶 (AG-DNBA)# 6.064 3 氨魯米特-間甲基苯甲酸共晶 (AG-m-TA)# 3.660 1.8 氨魯米特-2-硝基苯甲酸共晶 (AG-2-NTA)#   6.0 3 氨魯米特-咖啡因共晶 （AMG-CAF）* 6.0 3 氨魯米特-尼古丁共晶 （AMG-NIC）* 5.5 2.75 氨魯米特-乙酰胺共晶 （AMG-NIC）* 4.8 1.9   注：#是本課題組合成的氨魯米特共晶水中溶解度情況。 *是文獻報道合成的氨魯米特共晶水中溶解度情況[4]。