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       上海頎高儀器有限公司始創(chuàng)于1986年，是由原上海石油儀器廠和武漢理工大學資深技術專家組成，是以研制、生產(chǎn)、銷售石油化工及煤化工領域分析儀器的專業(yè)生產(chǎn)廠商。產(chǎn)品適用于石油、電力、化工、科研、質(zhì)檢及大專院校等相關行業(yè)領域。本公司研制生產(chǎn)的常規(guī)化工分析及專用實驗室儀器十三個系列，共260余種。同時每年還應對市場及用戶的各種個性需求，單獨開發(fā)和定制生產(chǎn)非標類特殊用途的儀器約20余種。上海頎高是國內(nèi)同行業(yè)中產(chǎn)品門類最全、配套能力最強、發(fā)展速度最快的企業(yè)之一。公司堅定嚴格按照國標行標的試驗方法規(guī)定，絕不靠偷工減料來降低成本，保證儀器部件尺寸精度以及材料性能，真正讓用戶實驗數(shù)據(jù)滿足重復性和精密度的要求。近年來我司產(chǎn)品精細獨特的設計，節(jié)能可靠的系統(tǒng)，均被工礦企業(yè)、鐵路部隊、科研院校和質(zhì)監(jiān)部門廣泛采用，受到用戶一致好評。公司內(nèi)部已實施CRM、ERP項目管理，為產(chǎn)品品質(zhì)及企業(yè)的長遠發(fā)展提供了強有力的保障。面對未來，頎高人堅守“嚴謹、求實、高效、創(chuàng)新、合作、發(fā)展”的企業(yè)精神，精益求精，以一流的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)的服務滿足客戶需求，為促進提高民族分析儀器工業(yè)的振興發(fā)展作出貢獻。 　  多年來，公司非常注重新技術、新工藝、新器件、新材料的應用，不斷提升公司儀器的自動化、智能化水平。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前公司儀器中使用單片機技術或筆記本電腦進行控制測量、分析計算的儀器，已經(jīng)達到近100種。儀器的技術含量和技術檔次得到極大的提高，深受國內(nèi)外用戶的歡迎。多年的研發(fā)和實踐，讓上海頎高儀器更加精致穩(wěn)定，更加符合國標及行標的試驗要求。公司秉承“以人為本，科技創(chuàng)新”的理念，將銷售收入的10%～15%用于研發(fā)，致力于將產(chǎn)品升級換代至世界一流水準。依靠“高、精、尖“的科技人才隊伍及運用行業(yè)領先的開發(fā)手段，使得頎高產(chǎn)品質(zhì)量更有保障，品種不斷更新，始終處于行業(yè)領先地位。        未來的一年，我們?nèi)詫⒕ぞI(yè)業(yè)，樂于研發(fā)，不斷提升，生產(chǎn)出質(zhì)量更好、性能更完備的油品儀器，來滿足市場和答謝各位朋友的關心與支持。同時繼續(xù)秉承“質(zhì)量優(yōu)、服務好、價格適中”的宗旨，竭誠向各位新老用戶提供質(zhì)量優(yōu)異的石油化工及煤化工分析儀器和良好的售后服務。歡迎各界人士惠顧考察與指導！

        研發(fā)團隊針對高性能、抗靜電熱控涂層材料開展自主科研攻關，研發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權的白色氧化鋅導電粉體，與相關企業(yè)合作建立了100Kg級導電粉體中試生產(chǎn)線，完成了粉體批次穩(wěn)定性驗證，突破了批量制備導電粉體穩(wěn)定性差的瓶頸，形成了一套高性能白色氧化物導電粉體的標準生產(chǎn)工藝。產(chǎn)品技術指標經(jīng)權威檢測機構檢驗達到或超過進口產(chǎn)品水平，并已通過國家航天領域應用驗證。同時，產(chǎn)品原料及生產(chǎn)成本遠低于進口產(chǎn)品，有望在我國民用市場普及。產(chǎn)品可應用于汽車、電子、紡織、橡膠和化工等領域的防靜電、節(jié)能、電磁屏蔽等，如輪胎橡膠添加劑、紅外反射涂層、防靜電涂層等，市場前景廣闊。         意向開展成果轉化的前提條件：中試放大及產(chǎn)業(yè)化工藝開發(fā)資金支持

鎂合金是作為一種輕質(zhì)金屬結構材料，具有密度低、比強度和比剛度高、阻尼性能好、電磁屏蔽效果好、鑄造性能優(yōu)良和加工性能好的優(yōu)點，獲得了廣泛的應用前景。在鎂合金產(chǎn)業(yè)化應用過程中，稀土往往作為制備過程中的優(yōu)化劑來改善合金的熔體純凈度、晶粒細化度及產(chǎn)品外觀質(zhì)量，同時可大幅度提升合金的強度與延伸率。但是目前普遍使用的稀土鎂合金強度低導熱性能差，限制了其大規(guī)模應用。因此，開發(fā)具有高導熱性、高強度的鎂合金對于擴大鎂合金在 5G 通信、3C 器件及汽車產(chǎn)品等需要高散熱領域的應用，具有極其重要的意義。 高導熱高強度鎂合金是在一定配比的 Mg-Zn-Zr 系列合金中添加 Nd 稀土金屬，Nd 的添加可以改善合金的熔體純凈度、晶粒細化度及產(chǎn)品外觀質(zhì)量，并有效析出基體中的 Zn和 Zr 原子，有效提升合金的導熱性能和力學強度。鎂合金的導熱性能可以通過導熱率來體現(xiàn)，力學性能可以通過抗拉強度，屈服強度體現(xiàn)。高的導熱性能可以保證合金在散熱器件領域的熱導性能指標，使器件可以具有較快的熱量傳輸能力，使設備內(nèi)部熱量及時排出;高的力學強度可以保證合金作為結構件的力學性能指標，使其作為結構件更為可靠。相較于傳統(tǒng)鎂合金，團隊通過添加 Nd 稀土元素可以有效提升鎂合金的導熱性能和力學強度，Nd 一般分布于晶界，可以弱化鎂合金的織構，提升鎂合金各晶粒之間的協(xié)調(diào)能力:而且 Nd 在鎂合金成型過程中可以與 Zn 原子結合形成熱穩(wěn)定的第二相，促進動態(tài)再結晶提升鎂合金的強度:此外，Nd 元素的添加會與基體中的 Zn 元素結合，減弱基體中的晶格畸變，提升鎂合金的熱導率。

        技術成熟度：技術突破         傳統(tǒng)CMOS工藝的圖形處理器通常是由探測、存儲、處理等多個分立系統(tǒng)構成，不可避免的增加了集成電路的復雜性、功耗和成本，憶阻器在新型信息存儲器件、存算一體化技術及人工神經(jīng)網(wǎng)絡等領域有著巨大應用潛力。         研發(fā)團隊發(fā)展的感存算一體化新型光電憶阻材料與器件能夠解決傳統(tǒng)人工視聽覺系統(tǒng)在容量、集成度、速度等方面的技術瓶頸問題，是實現(xiàn)高效智能視聽覺傳感系統(tǒng)的基礎。研發(fā)團隊首次在基于氧化鎢材料憶阻突觸器件的視聽覺系統(tǒng)中模擬了速度檢測的多普勒頻移信息處理，進而實現(xiàn)高通濾波和處理具有相對時序和頻移的尖峰數(shù)據(jù)。這些結果為視聽覺運動感知的模擬提供了新機會，促進了其在未來神經(jīng)形態(tài)傳感領域的應用。         意向開展成果轉化的前提條件：中試放大及產(chǎn)業(yè)化工藝開發(fā)資金支持

EV-400高真空金屬有機蒸發(fā)鍍膜機 真空腔室：前開門真空腔體，方便取放基片、更換鎢舟、添加蒸發(fā)材料以及真空室的日常維護保養(yǎng)； 真空系統(tǒng)：國產(chǎn)分子泵作為主抽泵，真空極限優(yōu)于5.0?10-5Pa（經(jīng)烘烤除氣后）；另可選進口磁懸浮分子泵或是低溫泵作為主抽泵，真空極限優(yōu)于3.0?10-6Pa（經(jīng)烘烤除氣后）； 真空抽速：大氣～8?10-4Pa≤30min； 蒸發(fā)源：4～6組歐美技術金屬或是有機束源爐蒸發(fā)源可選，多源共蒸獲得復合膜/分蒸獲得多層膜，功能強大，性能穩(wěn)定； 蒸發(fā)電源：真空專業(yè)蒸發(fā)電源，恒流/恒功率控制。電流、功率可預先設置，可實現(xiàn)一鍵啟動和停止的自動控制功能； 基片臺：最大120mm基片/15～25mmITO/FTO玻璃25片，可定制一體化高精度刻蝕掩膜板；基片臺公轉，轉速0～20r/min連續(xù)可調(diào)； 基片臺功能：襯底可選擇加熱（室溫～300℃可調(diào)可控）或水冷，基片臺可選升降，源基距最大350mm； 濺射電源：直流脈沖濺射電源、全自動匹配的射頻濺射電源可任選； 膜厚監(jiān)控儀：可選配國產(chǎn)或進口單水冷探頭膜厚儀； 可鍍材料：可沉積金屬（Au、Ag、Al、Ca、Cu、Mg、Fe、Cr、Ti、Ni等）、非金屬、化合物（MoO3、LiF等）及有機材料，可拓展沉積單層膜、多層膜及混合膜； 控制方式：PLC+觸摸屏控制系統(tǒng)，具備漏氣自檢與提示、通訊故障，實現(xiàn)一鍵抽停真空。

MS-450高真空多靶磁控濺射鍍膜機 真空腔室：直徑450?H400mm，1Cr18Ni9Ti優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，氬弧焊接，前開門結構； 真空系統(tǒng)：機械泵+分子泵（進口和國產(chǎn)可選）； 極限真空：優(yōu)于5?10-5Pa（經(jīng)烘烤除氣后）； 真空抽速：大氣～8?10-4Pa≤30min； 升降基片臺：2～6英寸基片臺，靶基距60～120mm連續(xù)在線自動可調(diào)，旋轉0～20r/min可調(diào)，可加熱至500℃（可選水冷功能），可選配偏壓清洗功能； 磁控靶：直徑3英寸2～4只（可升級成直徑4英寸靶2～3只），兼容直流和射頻，可以濺射磁性材料的靶材； 濺射電源：直流脈沖濺射電源、全自動匹配的射頻濺射電源可任選； 質(zhì)量流量計：2～3路工藝氣體，可根據(jù)工藝要求增加； 膜厚監(jiān)控儀：可選配國產(chǎn)或進口單水冷探頭膜厚儀； 控制方式：PLC+觸摸屏控制系統(tǒng)，具備漏氣自檢與提示、通訊故障，實現(xiàn)一鍵抽停真空。

本技術基于物料多樣性的可調(diào)控自適應流態(tài)化快速熱解制備生物炭技術，提高轉化效率與速率。發(fā)明了多相燃料脈動燃燒循環(huán)利用供熱的快速熱解技術。我們研發(fā)出移動式集成化快速熱解裝備。該裝置以專項作業(yè)車為載體，實現(xiàn)了稻殼等水稻廢棄物的就地回收。技術已實現(xiàn)將碳排放量減少 87%，研究成果總體技術達到了國際先進水平。裝置可實現(xiàn)二氧化碳的長期封存，將水稻廢棄物變廢為寶，循環(huán)產(chǎn)出高附加值化學品。

人血清白蛋白（HSA）由肝實質(zhì)細胞合成，是人血漿中含量最高的蛋白，可作為載體運 輸脂肪酸、氨基酸等營養(yǎng)物質(zhì)，同時能夠調(diào)節(jié)血漿pH和維持血漿滲透壓，是動物細胞培養(yǎng)基中的重要組分之一。重組人白蛋白（ARTrHA）是利用基因重組技術從畢赤酵母中表達純化得到的重組人血清白蛋白，不含有動物源成分，無任何血源性病毒感染風險，與血清來源白蛋白（pHSA）相比具有更高的安全性和穩(wěn)定性，可用于多種類型的細胞培養(yǎng)，如間充質(zhì)干細胞（MSC），胚胎干細胞（ESC），誘導多能干細胞（iPSC）和免疫細胞等。     訂貨信息 產(chǎn)品貨號（Product number） ART103S 規(guī)格（Specification） 10g，100 g 規(guī)格參數(shù) CAS 70024-90-7 MDL MFCD00081418 產(chǎn)品來源（Source of product） 重組畢赤酵母 外觀（Appearance） 類白色疏松體或粉末 蛋白質(zhì)含量（Protein content） 95.0-110.0% 純度（Purity） ≥ 99.0% ( USP-NF2023) HCP ≤ 500 ng/g (ELISA) 分子量（Molecular weight） 66.5±6.7 kDa pH 6.4 - 7.4 內(nèi)毒素（Endotoxin） ≤ 0.5 EU/mg   使用方法 復溶：建議使用無菌 PBS 溶液溶解 ARTrHA 干粉至 200 mg/ml，再用其他溶劑進行進一步稀釋并分裝。無菌溶液在 4℃可保存 6-12 個月。開啟后，請盡快使用，避免污染。 運輸和保存方法 冰袋運輸。2-8℃，避光防潮密閉干燥，有效期 24 個月。 應用領域 可用于動物細胞培養(yǎng)、血漿基質(zhì)對照、體外診斷等。 注意事項 本產(chǎn)品僅用于科研、實驗室和生產(chǎn)使用，非臨床治療使用，不得用于動物及人體。