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一種基于分流增塑的熱等靜壓成形方法
本發(fā)明公開了一種基于分流增塑的熱等靜壓成形方法，其包括 如下步驟：根據(jù)待熱等靜壓成形零件的形狀和尺寸，設(shè)計并加工出熱 等靜壓成形模具，在成形模具局部粉末難流動部位增設(shè)分流增塑件； 采用 CAE 模擬軟件模擬熱等靜壓成形過程，根據(jù) CAE 模擬結(jié)果調(diào)整 分流增塑件的尺寸和位置；裝配熱等靜壓成形模具和分流增塑件，在 熱等靜壓成形模具中裝入粉末后震實，對熱等靜壓成形模具抽真空并 封焊；對熱等靜壓成形模具進行熱等靜壓成形處理
華中科技大學
2021-04-14
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鹽酸芬特明原料及鹽酸芬特明托吡酯緩釋膠囊的研制
肥胖癥已成為影響患者整體健康的主要公共健康問題。鹽酸芬特明托吡酯緩釋膠囊是美國FDA最新批準上市的有效治療肥胖藥物，目前國內(nèi)僅有西安楊森制藥有限公司的托吡酯片銷售，但價格昂貴，而文獻報道的托吡酯及鹽酸芬特明制備工藝均存在路線長、操作繁瑣、三廢嚴重、總收率低、成本高等弊端。南京工業(yè)大學率先在國內(nèi)開展托吡酯及鹽酸芬特明的綠色生產(chǎn)工藝研發(fā)，旨在通過技術(shù)攻關(guān)和創(chuàng)新，在國內(nèi)率先實現(xiàn)托吡酯及鹽酸芬特明的廉價、綠色生產(chǎn)，使鹽酸芬特明托吡酯緩釋膠囊早日上市，造福人民。本項目擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。
南京工業(yè)大學
2021-04-13
托卡馬克等離子體破裂電磁能量導(dǎo)出方法及裝置
本發(fā)明公開了一種托卡馬克等離子體破裂電磁能量導(dǎo)出的破裂 緩解方法及裝置。該方法利用一組與等離子體耦合的能量轉(zhuǎn)移線圈在 破裂瞬間耦合等離子體部分電磁能量，并導(dǎo)出真空室由能量吸收部件 吸收，可以減小破裂瞬間耗散在真空室內(nèi)部能量的總和，緩解破裂瞬 間等離子體巨大能量耗散在真空室內(nèi)部造成的危害。現(xiàn)有的大量氣體注入(Massive-Gas-Injection，MGI)等破裂緩解方法，不能減小破裂過程 耗散在真空室內(nèi)部能量的總和，該方法可以有效彌補這一缺陷，可以 與現(xiàn)有的 MGI 等方法協(xié)同工作，共同緩解破裂等
華中科技大學
2021-04-14
治療腰椎小關(guān)節(jié)紊亂綜合征的藥物組合物及腰托
本發(fā)明涉及治療腰椎小關(guān)節(jié)紊亂綜合征的藥物組合物，屬于醫(yī)藥領(lǐng)域。本發(fā)明藥物組合物的活性成分是含有下述重量配比的原料制備而成：薄荷0.5～1份、干姜3～4份、肉桂3～5份。可以將本發(fā)明藥物組合物制備為外用制劑，也可以置于腰托中，輔以加熱裝置和磁體發(fā)揮藥療、熱療、磁療協(xié)同增效的作用。采用本發(fā)明藥物組合物和腰托治療腰椎小關(guān)節(jié)紊亂綜合征具有止痛迅速，療效顯著的特點，為公眾治療腰椎小關(guān)節(jié)紊亂綜合征提供了新的選擇。
四川大學
2016-04-21
泮托拉唑鈉及制劑關(guān)鍵技術(shù)研究與產(chǎn)業(yè)化
"項目通過協(xié)同創(chuàng)新與產(chǎn)學研合作，率先突破制藥產(chǎn)業(yè)化的晶型與結(jié)晶控制、遲釋包衣和雜質(zhì)分離等關(guān)鍵技術(shù)難題，實現(xiàn)了原料藥、腸溶微丸膠囊、注射劑產(chǎn)業(yè)化。該成果顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量，明顯降低產(chǎn)品價格。形成自主知識產(chǎn)權(quán)保護，為行業(yè)共性關(guān)鍵技術(shù)發(fā)展與應(yīng)用提供了有力支撐 "
浙江大學
2021-04-10
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利用新型邊緣整塑材料制取無牙頜功能性閉口式印模
相關(guān)專利提供了一種新型的用于制取牙科全口義齒印模的邊緣整塑材料，以及利用這種新型邊緣整塑材料的獨特性能，臨床常規(guī)制取無牙頜功能性閉口式印模的操作流程。
天津醫(yī)科大學
2021-02-01
利用新型邊緣整塑材料制取無牙頜功能性閉口式印模
相關(guān)專利提供了一種新型的用于制取牙科全口義齒印模的邊緣整塑材料，以及利用這種新型邊緣整塑材料的獨特性能，臨床常規(guī)制取無牙頜功能性閉口式印模的操作流程。應(yīng)用范圍:可應(yīng)用于口腔醫(yī)學臨床全口義齒制作中的無牙頜印模制取工作效益分析:利用相關(guān)專利的新型邊緣整塑材料獨特性能，整合全口義齒印模制取與頜位關(guān)系記錄兩個臨床操作步驟為一體，常規(guī)制取無牙頜功能性閉口式印模，操作流程簡便、實用，義齒邊緣封閉效果更佳，可顯著提高全口義齒固位力。 一、主要技術(shù)優(yōu)勢： （1）邊緣塑形材料在人體口腔溫度下即具有良好的可塑性，無需常規(guī)材料的酒精燈烘烤步驟，在冷水沖涼后的常溫下又能恢復(fù)一定的強度，為終印模材和印模石膏提供有力支撐，保證印模和工作模型不會發(fā)生變形。 （2）可以在患者口腔內(nèi)同時進行唇、頰、舌各部位整體的肌能整塑工作，簡化操作流程，較之傳統(tǒng)材料，更能準確反映全口義齒邊緣封閉區(qū)外形。 （3）充分利用新型邊緣整塑材料獨特性能，整合全口義齒印模制取與頜位關(guān)系記錄兩個臨床操作步驟為一體，設(shè)計了一套臨床操作簡便、實用的制取無牙頜功能性閉口式印模的操作流程。 二、主要性能指標 （1）材料規(guī)格：直徑 6—8mm，長 100—150mm 圓柱型 （2）材料性能：軟化點溫度為 37 攝氏度 （3）材料成分：醫(yī)用石蠟、低聚度聚乙烯、環(huán)保無毒增塑劑、硅微粉等，經(jīng)物理混合制成
天津醫(yī)科大學
2021-04-10
一種托卡馬克等離子體破裂能量處理裝置及處理方法
本發(fā)明公開了一種托卡馬克等離子破裂能量處理裝置及處理方 法，所述能量處理裝置包括壓敏電阻、脈沖電容單元、電阻單元、逆 變單元和控制單元；所述壓敏電阻、脈沖電容單元、電阻單元依次并 聯(lián)在直流母線的正極和負極之間，脈沖電容單元的正負極與直流母線 的正負極對應(yīng)連接；所述逆變單元直流側(cè)輸入端的正極連接直流母線 的正極，直流側(cè)輸入端的負極連接直流母線的負極。本發(fā)明主要應(yīng)用 于可控核聚變托卡馬克等離子體破裂能量處理，具有儲能、吸能、耗 能與能量回饋再利用的多重處理功能，可有效的吸收和處理由與等離 子體耦合的線圈
華中科技大學
2021-04-14
國產(chǎn)碳纖維/聚醚醚酮特種熱塑預(yù)浸料成套技術(shù)
本項目基于團隊多年連續(xù)碳纖維熱塑性預(yù)浸料制備及復(fù)合材料成型、聚芳醚酮（PAEK）樹脂（含聚醚醚酮（PEEK））研發(fā)、半結(jié)晶型熱塑性復(fù)合材料界面研究的技術(shù)積累和相關(guān)項目成果，通過自主設(shè)計搭建連續(xù)纖維熱塑性復(fù)合材料生產(chǎn)線及相關(guān)關(guān)鍵成型模頭和特殊工裝的設(shè)計，掌握了連續(xù)碳纖維聚芳醚酮特種熱塑性預(yù)浸料單向帶、LFT 粒料和高纖維含量拉擠棒材的關(guān)鍵制備技術(shù)，打破國際技術(shù)封鎖，拓展了聚芳醚酮材料的應(yīng)用形式，在我國航天、軍工等輕量化零部件替換上具有很好的應(yīng)用前景。本項目預(yù)期在連續(xù)碳纖維特種熱塑預(yù)浸料、LFT 長纖維粒料、拉擠型材及 1-2 個具體產(chǎn)品（航空航天、醫(yī)療）幾個方面進行同步產(chǎn)業(yè)化落地，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。項目落地后將進一步開發(fā)國際領(lǐng)先并具有自主知識產(chǎn)權(quán)的低成本高效連續(xù)熱壓技術(shù)，實現(xiàn) 3 分鐘內(nèi)單成型制造周期的織物層合板在線浸漬和長尺寸結(jié)構(gòu)型材的連續(xù)化生產(chǎn)制造，建成從“樹脂原材料→預(yù)浸料/LFT/棒材→成型工藝→復(fù)合材料制品→評價方法”的一整套技術(shù)體系，引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展，助力連續(xù)纖維特種熱塑性復(fù)合材料在我國快速、大規(guī)模的應(yīng)用。
北京科技大學
2021-02-01
國產(chǎn)碳纖維/聚醚醚酮特種熱塑預(yù)浸料成套技術(shù)
本項目基于團隊多年連續(xù)碳纖維熱塑性預(yù)浸料制備及復(fù)合材料成型、聚芳醚酮（PAEK）樹脂（含聚醚醚酮（PEEK））研發(fā)、半結(jié)晶型熱塑性復(fù)合材料界面研究的技術(shù)積累和相關(guān)項目成果，通過自主設(shè)計搭建連續(xù)纖維熱塑性復(fù)合材料生產(chǎn)線及相關(guān)關(guān)鍵成型模頭和特殊工裝的設(shè)計，掌握了連續(xù)碳纖維聚芳醚酮特種熱塑性預(yù)浸料單向帶、LFT 粒料和高纖維含量拉擠棒材的關(guān)鍵制備技術(shù)，打破國際技術(shù)封鎖，拓展了聚芳醚酮材料的應(yīng)用形式，在我國航天、軍工等輕量化零部件替換上具有很好的應(yīng)用前景。本項目預(yù)期在連續(xù)碳纖維特種熱塑預(yù)浸料、LFT 長纖維粒料、拉擠型材及 1-2 個具體產(chǎn)品（航空航天、醫(yī)療）幾個方面進行同步產(chǎn)業(yè)化落地，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。項目落地后將進一步開發(fā)國際領(lǐng)先并具有自主知識產(chǎn)權(quán)的低成本高效連續(xù)熱壓技術(shù)，實現(xiàn) 3 分鐘內(nèi)單成型制造周期的織物層合板在線浸漬和長尺寸結(jié)構(gòu)型材的連續(xù)化生產(chǎn)制造，建成從“樹脂原材料→預(yù)浸料/LFT/棒材→成型工藝→復(fù)合材料制品→評價方法”的一整套技術(shù)體系，引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展，助力連續(xù)纖維特種熱塑性復(fù)合材料在我國快速、大規(guī)模的應(yīng)用。
北京科技大學
2021-04-13