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鈦合金精密鑄造陶瓷型芯材料制備技術(shù)
傳統(tǒng)鈦合金鑄造用陶瓷型芯材料如Al2O3、SiO2等材料存在易反應(yīng)、難脫芯,而高化學(xué)穩(wěn)定性的Y2O3、ZrO2等材料卻價格昂貴且難以脫芯。實驗室經(jīng)過多年的研究和實踐，開發(fā)了穩(wěn)定性較高、價格低和易水解的 CaO材料為主的鈦合金精密鑄造陶瓷型芯材料，先后開展了對CaO型芯的成分、結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝優(yōu)化等工作。為了解決CaO陶瓷型芯材料在生產(chǎn)放置中的潮解并進(jìn)一步改善其與鈦合金熔體的界面穩(wěn)定性，實驗室正在開發(fā)利用溶膠-凝膠方法制備ZrO2/Y2O3包覆CaO陶瓷型芯材料的新技術(shù)，使陶瓷型芯具有殼-核結(jié)構(gòu)，有效降低了CaO型芯在放置期間的吸潮速率，同時也提高了陶瓷型芯材料與鈦合金熔體作用的化學(xué)界面穩(wěn)定性。目前，CaO型芯已在復(fù)雜鈦合金航空鑄件得到了試應(yīng)用，正致力于具有復(fù)雜內(nèi)腔的鈦合金精密鑄件的成型。該技術(shù)獲國家發(fā)明專利1項。
北京航空航天大學(xué)
2021-04-13
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一種制備管狀陶瓷坯體的方法
本發(fā)明公開了一種制備管狀陶瓷坯體的方法，屬于陶瓷材料制 備領(lǐng)域，包括：S1 制備漿料；S2 將步驟 S1 中所述漿料置入試管狀的 成型模具中，接著對容置有漿料的成型模具進(jìn)行離心處理,以脫除所述 漿料中氣泡且使該漿料匯集到成型模具的底部；S3 封閉經(jīng)過步驟 S2 的所述成型模具頂部的開口，接著將其倒置，以使該成型模具底部的 漿料在重力作用下沿該成型模具的內(nèi)壁流動并均勻粘附在所述內(nèi)壁 上，從而獲得與成型模具形狀相同的濕坯體；S4 干燥所述濕坯體后進(jìn) 行脫模，獲得管狀陶瓷坯體。本發(fā)明方法簡單、易操作、適用性強(qiáng)、 材料利用率高、成本低廉、成型的坯體表面光滑且內(nèi)部沒有大氣孔和 穿孔，并且坯體材質(zhì)細(xì)膩。
華中科技大學(xué)
2021-04-13
一種陶瓷墨水及其制備方法與應(yīng)用
本發(fā)明公開了一種陶瓷墨水，包括質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 57％～70％的陶 瓷粉，1％～5％的分散劑，8％～30％的甘油，8％～35％的水以及 5％～ 20％的有機(jī)溶劑；所述陶瓷墨水的 pH 值為 8～12，所述分散劑由質(zhì)量 比為 1:5～5:1 的聚丙烯酸銨和聚乙烯吡咯烷酮組成。本發(fā)明還公開了 該陶瓷墨水的制備方法以及在義齒的噴墨打印中的應(yīng)用。本發(fā)明通過 二元分散劑提高了陶瓷墨水的分散性及墨水穩(wěn)定性，
華中科技大學(xué)
2021-04-14
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可切削加工的納米復(fù)相陶瓷材料
陶瓷材料具有耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、電絕緣等一系列優(yōu)點。但是，其質(zhì)地脆硬，難以機(jī)械切削加工。利用納米復(fù)合技術(shù)，在氧化鋁、碳化硅、氮化硅等陶瓷基體中，原位添加形成納米可切削相，制備出納米復(fù)相可加工陶瓷，能夠用普通刀具車削、銑削、鉆孔，制造形狀復(fù)雜、尺寸精密的陶瓷部件。 近年來，在國家863項目支持下，本課題組致力于高性能可加工陶瓷材料的研發(fā)工作，采用濕化學(xué)方法，結(jié)合熱壓或常壓燒結(jié)，制備出多種可加工陶瓷材料及部件，保持了陶瓷材材的耐高溫、抗氧化、耐腐蝕和電絕緣性能，同時，能夠機(jī)械加工出復(fù)
江蘇大學(xué)
2021-04-14
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仿生多孔羥基磷灰石/鈦酸鋇壓電陶瓷骨支架
大范圍骨缺損的修復(fù)是臨床上的難題之一。骨支架具有良好的可設(shè)計性，是一種有前途的骨修復(fù)材料。目前大部分骨支架生物活性差，骨傳導(dǎo)效率低。電信號是調(diào)控機(jī)體生物活動的主要信號之一，針對骨骼的電活性特點，我們設(shè)計研發(fā)了一種仿生多孔羥基磷灰石（HA）/鈦酸鋇（BT）壓電陶瓷骨支架。該支架具有中央大孔和周圍放射層板狀孔隙結(jié)構(gòu)，骨傳導(dǎo)性強(qiáng)；可在體內(nèi)持續(xù)提供電刺激，進(jìn)一步提高骨傳導(dǎo)效率，擴(kuò)大骨支架修復(fù)范圍，生物相容性好，生物活性強(qiáng)。
中南大學(xué)
2022-11-22
可切削加工的納米復(fù)相陶瓷材料
項目簡介陶瓷材料具有耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、電絕緣等一系列優(yōu)點。但是，其質(zhì)地脆硬，難以機(jī)械切削加工。利用納米復(fù)合技術(shù)，在氧化鋁、碳化硅、氮化硅等陶瓷基體中，原位添加形成納米可切削相，制備出納米復(fù)相可加工陶瓷，能夠用普通刀具車削、銑削、鉆孔，制造形狀復(fù)雜、尺寸精密的陶瓷部件。近年來，在國家 863 項目支持下，本課題組致力于高性能可加工陶瓷材料的研發(fā)工作，采用濕化學(xué)方法，結(jié)合熱壓或常壓燒結(jié)，制備出多種可加工陶瓷材料及部件，保持了陶瓷材材的耐高溫、抗氧化、耐腐蝕和電絕緣性能，
江蘇大學(xué)
2021-04-14
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一種新型磷酸鈣生物活性陶瓷
本實用新型公開了一種磷酸鈣生物活性陶瓷，所述包括多孔磷酸鈣陶瓷基體和納米改性層，所述納米改性層為納米晶磷酸鈣。所述多孔磷酸鈣陶瓷基體表面通過改性處理自組裝形成一層納米磷酸鈣，從而使材料表面/界面具有較大的比表面積，利于吸附成骨相關(guān)蛋白和細(xì)胞，材料植入體內(nèi)后能快速釋放鈣、磷離子，促進(jìn)新骨形成，進(jìn)而使材料具有更好的生物活性和骨誘導(dǎo)性，同時該陶瓷具有更好的力學(xué)性能。
四川大學(xué)
2016-10-20
一種陶瓷刀具溝槽磨損預(yù)測的方法
本發(fā)明公開了一種陶瓷刀具溝槽磨損預(yù)測的新方法，屬于金屬 高速切削領(lǐng)域。該模型預(yù)測方法步驟包括：檢測難加工材料被加工表 面硬化層深度；進(jìn)行難加工材料陶瓷刀具高速加工實驗，獲得并定量 測量對應(yīng)刀具溝槽磨損邊界；通過測量分析，獲得溝槽磨損寬度和深 度數(shù)據(jù)；通過多元線性回歸方法獲取溝槽磨損寬度和硬化深度的關(guān)系； 建立溝槽磨損寬度和深度之間的微分關(guān)系；最后建立溝槽磨損深度和 硬化層厚度之間的對應(yīng)關(guān)系。由于本發(fā)明中在預(yù)測陶瓷刀具溝槽磨損 時考慮了被加工表面的硬化層深度，從而更加接近真實的加工狀況， 提高了溝槽磨
華中科技大學(xué)
2021-04-14
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基于反應(yīng)噴涂的金屬陶瓷涂層制備技術(shù)
可以量產(chǎn)/n該項目應(yīng)用先進(jìn)的反應(yīng)噴涂表面技術(shù)，在金屬材料表面制備金屬陶瓷涂層，工序簡單、經(jīng)濟(jì)，獲得的金屬陶瓷涂層性能優(yōu)良；通過噴涂Fe-Al-Cr-Ni 合金連接層，使金屬陶瓷涂層和金屬材料表面產(chǎn)生冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高；在失效的汽車零部件和成型模具表面上噴涂三元硼化物基金屬陶瓷涂層，實現(xiàn)尺寸的恢復(fù)，延長汽車零部件和模具的使用壽命。該成果主要應(yīng)用在汽車同步器齒環(huán)、活塞環(huán)、變速器換擋撥叉、汽缸套以及采礦截齒。該成果亦可應(yīng)用在汽車零部件和成型模具的再制造領(lǐng)域。
湖北工業(yè)大學(xué)
2021-01-12
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氣升式陶瓷膜過濾成套裝備
本項目基于過程強(qiáng)化的設(shè)計思想，采用氣液兩相流過濾技術(shù)替代傳統(tǒng)的液流過濾，其節(jié)能的主要機(jī)理是：一是通過氣液兩相流的形成，可在極低的液流速度下形成湍流，因而可在膜表面形成較大的剪切力，抑制膜污染和濃差極化的作用，進(jìn)而提高膜過濾通量，二是由于氣體密度遠(yuǎn)低于液體密度，因此相同流速下，對氣體做功所需能量遠(yuǎn)低于對液體做功的能耗。基于此機(jī)理，開發(fā)的膜過濾成套裝備較傳統(tǒng)的液流過濾設(shè)備可節(jié)約能耗50%以上。
南京工業(yè)大學(xué)
2021-01-12