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本發(fā)明公開了一種聚3-己基噻吩/碳納米管復(fù)合材料及制備方法。 所述復(fù)合材料中含有聚3-己基噻吩30wt％至80wt％以及均勻分散的碳 納米管 1wt％至 15wt％，所述碳納米管形貌完整，其直徑在 40nm 至 60nm 之間，其長度在 5μm 至 15μm 之間，所述碳納米管表面包覆有 厚度在 3nm 至 10nm 之間的聚 3-己基噻吩。其制備方法包括以下步驟： (1)將聚 3-己基噻吩和高分子量聚合物均勻分散于有機(jī)溶劑中；(

小試階段/n樹脂基復(fù)合材料是以有機(jī)高分子材料為基體、高性能連續(xù)纖維為增強(qiáng)材料通過復(fù)合工藝制備而成的具有明顯優(yōu)于原組分性能的一類新型材料。但樹脂具有脆性，其復(fù)合材料一般要引入具有一維特征的增強(qiáng)相，如纖維、晶須和納米管等。這種增強(qiáng)相有兩種引入方式：一種是外加引入，另外一種是原位生成。往樹脂基體中單獨(dú)添加碳晶須、碳納米管或氧化鋁晶須等一維增強(qiáng)相時，材料的性能在一定程度上有提高，但增強(qiáng)相在樹脂解題中的分散問題沒有解決；在樹脂基體中原位生成碳納米管等一維增強(qiáng)相時，有助于常溫性能的改善，但是僅有碳納米管的存在，

本發(fā)明公開了一種環(huán)氧樹脂－二氧化硅空心管復(fù)合材料及其制 備方法。所述環(huán)氧樹脂-二氧化硅空心管復(fù)合材料，包括二氧化硅空心 納米管和環(huán)氧樹脂，所述二氧化硅空心納米管分散于環(huán)氧樹脂中，其 添加量為環(huán)氧樹脂的 0.1～10wt.％。其制備方法包括以下步驟：(1)采 用溶膠-凝膠法制備二氧化硅空心納米管；(2)將步驟(1)制備的二氧化硅 空心納米管分散于環(huán)氧樹脂中，形成環(huán)氧樹脂-二氧化硅空心管均勻分 散體系；(3

本實用新型公開了一種雙層卷制滴灌管。雙層卷制滴灌管包括抗老化帶層和彈性帶層，抗老化帶層的內(nèi)表面上設(shè)置有消能凹槽，抗老化帶層的內(nèi)表面的一邊緣設(shè)置有多條出水凹槽，出水凹槽與消能凹槽連通，消能凹槽整體呈蛇形結(jié)構(gòu)；彈性帶層貼在抗老化帶層的內(nèi)表面上形成管帶，消能凹槽與彈性帶層之間形成消能流道，出水凹槽與彈性帶層之間形成出水流道，出水流道在管帶的對應(yīng)側(cè)邊形成出水口，彈性帶層上開設(shè)有多個與消能流道連通的進(jìn)水孔；其中，管帶上具有出水口的側(cè)部為第一連接部，管帶的另一側(cè)部為第二連接部，第一連接部搭接在第二連接部的外部。實現(xiàn)提高雙層卷制滴灌管的使用可靠性和使用壽命。

1 成果簡介大型復(fù)雜的設(shè)備（如船舶、飛機(jī)等）或工廠產(chǎn)房（如化工、煉油）設(shè)計中的管線布置是一項復(fù)雜而又耗時的工作，特別是同時考慮管線成本、設(shè)計要求和空間約束等。現(xiàn)有的 CAD系統(tǒng)軟件還不具備同時考慮上述因素的自動布管功能，基于經(jīng)驗和試錯(Trial and Error)的方法仍為目前此類設(shè)計的主流。 清華大學(xué)自行研發(fā)的具有自動布管功能的軟件引擎，可以在同時考慮管線成本、設(shè)計要求和空間約束的情況下快速找出較優(yōu)的管線布置方案。 簡單示例如下： （ 1） 原始設(shè)備  （ 2） 用鼠標(biāo)選定起始點  （ 3） 通過菜單設(shè)定設(shè)計邊界  （ 4） 自動產(chǎn)生管線路徑 2 應(yīng)用范圍應(yīng)用于船舶和飛機(jī)制造設(shè)計或煉油化工企業(yè)的工廠布局等，也可以應(yīng)用于城市地下管線的布置。3 效益分析軟件的應(yīng)用可以提高布管的效率， 以及節(jié)省管線的成本，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。4 合作方式技術(shù)投資、轉(zhuǎn)讓等多種形式的合作。可以按照用戶具體要求，為用戶定制設(shè)計、開發(fā)、安裝、維護(hù)及培訓(xùn)的交鑰匙工程。

針對目前數(shù)控彎管機(jī)一般不配有仿真系統(tǒng)的狀況，本仿真系統(tǒng)通過建立數(shù)控彎管機(jī)的總體仿真模型和運(yùn)動模型，實現(xiàn)彎管加工過程的三維仿真動畫顯示；提供機(jī)床庫或機(jī)床各獨(dú)立部件庫，根據(jù)需要可從機(jī)床庫或部件庫中調(diào)入相關(guān)部件裝配成所需要的彎管機(jī)床，實現(xiàn)模胎夾具的自動裝配。可自定義仿真加工環(huán)境，包括彎管機(jī)床、地面、相鄰的機(jī)床、車間中的其它加工設(shè)備、廠房以及特殊情況下的為導(dǎo)管彎曲設(shè)置的地面溝槽，進(jìn)行導(dǎo)管與加工環(huán)境的碰撞干涉檢測，建立了系列數(shù)控彎管機(jī)的機(jī)床庫和模胎庫以及導(dǎo)管樣件庫和相關(guān)的NC代碼庫。 系統(tǒng)采用SolidWorks為支撐平臺的二次開發(fā)實現(xiàn)。

?  成果簡介：針對目前數(shù)控彎管機(jī)一般不配有仿真系統(tǒng)的狀況，本仿真系統(tǒng)通過建立數(shù)控彎管機(jī)的總體仿真模型和運(yùn)動模型，實現(xiàn)彎管加工過程的三維仿真動畫顯示；提供機(jī)床庫或機(jī)床各獨(dú)立部件庫，根據(jù)需要可從機(jī)床庫或部件庫中調(diào)入相關(guān)部件裝配成所需要的彎管機(jī)床，實現(xiàn)模胎夾具的自動裝配。可自定義仿真加工環(huán)境，包括彎管機(jī)床、地面、相鄰的機(jī)床、車間中的其它加工設(shè)備、廠房以及特殊情況下的為導(dǎo)管彎曲設(shè)置的地面溝槽，進(jìn)行導(dǎo)管與加工環(huán)境的碰撞干涉檢測，建立了系列數(shù)控彎管機(jī)的機(jī)床庫和模胎庫以及導(dǎo)管樣件庫和相關(guān)的N

本實用新型提出一種牛用導(dǎo)尿管，它包括導(dǎo)管和注射器，導(dǎo)管的前端為表面光滑的球形體，在球形體上設(shè)置有若干通孔；在導(dǎo)管的后端設(shè)置有一個固定裝置；注射器與所述導(dǎo)管的末端插接連接；在導(dǎo)管的周圍包裹一層加熱層，加熱層是一層可以盛放熱水的囊袋，分支是與所述囊袋連通的空心管，在分支的末端設(shè)置有一個密封蓋，分支既作為熱水注入口，還可以作為固定裝置使用。本實用新型可以快速收集尿液，而且，球形體在插入過程中不會對尿道黏膜和膀胱壁造成損傷。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹 小型真空碳管爐  產(chǎn)品編號：52310445116  ◎產(chǎn)品說明  設(shè)備技術(shù)：  本電爐為周期作業(yè)式，廣泛用于功能陶瓷、光學(xué)材料、碳復(fù)合材料、硬質(zhì)合金、粉末治金等高溫下進(jìn)行燒結(jié)處理，也可在充氣保護(hù)下成型燒結(jié)。  技術(shù)參數(shù)：  1、型號：ZT-18-22  2、額定功率：18KW  3、額定溫度：2200℃  儀表控溫精度：正負(fù)1℃  5、控溫方式：鎢錸熱電偶+紅外衣  工作區(qū)尺寸：直徑80x100mm  7、冷態(tài)極限真空度：5x10-3 Pa  8、壓升率：2Pa/h  9、電源電壓：380V 50Hz 單相  10、充氣壓力：<0.03Mpa（可充氮?dú)狻鍤猓?nbsp; 11、發(fā)熱元件：石墨管（高純石墨）  結(jié)構(gòu)與說明：  1、爐體：采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，"內(nèi)層為不銹鋼（1Gr18N9Ti）拋光。上、下法蘭組焊筒形結(jié)構(gòu)，法蘭平面開設(shè)封閉槽。采用“0”圈真空密封，并設(shè)有水冷裝置（防止因溫度過高“0”圈老化）。開設(shè)有抽氣、熱電偶、紅外儀等。  2、爐蓋：采用雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu)，設(shè)有觀察窗，屏蔽鎖緊、開啟裝置，并通水冷。  3、爐底：采用雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu)，設(shè)有電極引出裝置，支撐平臺等，并設(shè)有水冷裝置。  4、爐架：山型鋼及鋼板組焊成箱式結(jié)構(gòu)，爐體安裝放在箱體內(nèi)，美觀大方。  5、真空系統(tǒng)：又一臺K-100擴(kuò)散泵配冷阱，一臺2XZ-8D直聯(lián)泵、手動高真空蝶閥、真空壓力表（Pa）、充氣閥、放氣閥和真空管路等組成，擴(kuò)散泵采用金屬波紋軟管快速接頭聯(lián)接（減緩震動），真空度的測量采用數(shù)顯復(fù)合真空計。  6、控制系統(tǒng)PLC控制：控制系統(tǒng)是由我公司自行開發(fā)人機(jī)對話操軟件，畫面顯示友好，操作簡單，要以爐內(nèi)工況進(jìn)行實時監(jiān)測，軟件彩色模擬屏顯示，加熱升溫顯示及真空閥門的控制都集成到電腦上操作，現(xiàn)場也可以手動操作，需要電腦操作時，直聯(lián)由232接口連接到筆記本電腦上啟動軟件，可檢測到各種狀態(tài)，也可通過485通訊連接到辦公室操作，本設(shè)備可采納溫度、真空度曲線和燒結(jié)時間，方便用戶根據(jù)歷史曲線分析燒結(jié)工藝。控溫方式為1300℃以下熱電偶升溫。1000℃-2200℃紅外儀表自動控制。壓力控制可采用手動及自動方式。控制系統(tǒng)上設(shè)有過流、超溫及斷水等分類報警功能。  7、氣路系統(tǒng)：整個系統(tǒng)中設(shè)有1個j進(jìn)氣口、1個放氣口、可沖氣氛。  8、電氣控制：采用各種管道閥等相關(guān)裝置組成，具有斷水聲光報警自動切斷電源能。  9、變壓器及連接電纜：采用與之相匹配的變壓器及連接電纜。  10、發(fā)熱元件及隔熱屏：發(fā)熱元件采用高純石墨加工成圓筒形結(jié)構(gòu)，隔熱屏采用石墨復(fù)合材料、碳?xì)帧⑹珰郑匦阅芎谩⒓訜峋鶆颉⑤椛涿娲蟆⒛蜎_擊性好，可快速加熱和冷卻。保溫層和發(fā)熱分體，易維護(hù)和取裝，保溫套外用不銹鋼框架支撐，固定。 

產(chǎn)品詳細(xì)介紹 FEP吸管、移液管 聚全氟乙丙烯（FEP）移液管、吸管特性： 1.耐高低溫：使用溫度可達(dá)-200~+205℃； 2.外觀透明無色，在所有塑料中折射率最低； 3.極低的溶出和析出，是存儲標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)、強(qiáng)腐蝕性、昂貴高純試劑的極佳器皿； 4.非凡的化學(xué)耐受性，幾乎可耐受所有的化學(xué)溶劑（王水，氫氟酸等）； 5.移液管管體無刻度，借助醫(yī)用注射器吸取溶液。通過注射器上面的刻度來確定吸取溶液的多少。