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一、成果簡(jiǎn)介 酸漿是制作豆腐后瀝出的汁水，俗稱漿水;溫度適宜的情況下，由自身的乳酸菌作用而變酸，行業(yè)稱為酸漿。 利用其含的乳酸來(lái)制作豆腐，是部分地域人的至愛(ài)，規(guī)避了化學(xué)物品的污染，口感也很好，即減少了豆腐本身的寒涼性，又增加了有益菌的用途，提升了豆腐的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。該生產(chǎn)技術(shù)屬于益生菌細(xì)胞固定化的延伸技術(shù)領(lǐng) 域的一種制酸漿豆腐用菌粉的生產(chǎn)方法,菌種篩選后,進(jìn)行優(yōu)化培養(yǎng)液的制備,濃縮菌液的

本發(fā)明公開(kāi)了一種隨動(dòng)下落式鋪粉裝置，用于粉末材料快速成 形中鋪設(shè)粉末，屬于粉末材料快速成形領(lǐng)域，其包括工作臺(tái)、直線導(dǎo) 軌和導(dǎo)軌上的滑塊，工作臺(tái)開(kāi)有鋪粉口，滑塊用于支撐位于其上的且 具有通口的支撐板；兩個(gè)刮刀調(diào)整塊相對(duì)固定在支撐板通口兩側(cè)以使 其上的坡形內(nèi)壁相對(duì)而形成漏斗形通口；刮刀為具有坡形內(nèi)壁和刀刃 的塊狀，兩個(gè)刮刀分別相對(duì)的可拆卸安裝在刮刀調(diào)整塊底部，使刮刀 的坡形內(nèi)壁相對(duì)形成刮刀通口，同時(shí)使刀刃相對(duì)形成出粉口，

本發(fā)明公開(kāi)了一種溴鉛銫粉體制備方法,具體包括如下步驟：(1) 獲取反應(yīng)物溴化鉛的起始溶液：(2)獲取反應(yīng)物溴化銫的起始溶液：(3) 將溴化鉛的起始溶液與溴化銫的起始溶液同時(shí)滴加到反應(yīng)底液中，滴 加的同時(shí)攪拌；通過(guò)化學(xué)共沉淀反應(yīng)獲取溴鉛銫沉淀物；(4)對(duì)溴鉛銫 沉淀物進(jìn)行洗滌和抽濾，以清除雜質(zhì)和雜相；(5)將步驟(4)中得到的產(chǎn) 物烘干，獲得溴鉛銫粉體；該制備方法通過(guò)控制原料的濃度及反應(yīng)原 料的化學(xué)計(jì)量比，有效提高主反

產(chǎn)品詳細(xì)介紹品牌：久濱型號(hào)：JB-250A名稱：陶瓷乳缽式微粉研磨機(jī)一、產(chǎn)品概述：　　JB-250A型陶瓷乳缽式微粉研磨機(jī)，主要用于替代國(guó)內(nèi)生產(chǎn)中手工研磨或高等院校的物料研磨實(shí)驗(yàn)，可廣泛用于化工、電子、制藥、冶金等行業(yè)的超硬顆粒或微粉研磨，粉末細(xì)度可達(dá)納米級(jí)，是一款高效節(jié)省人工的自動(dòng)化研磨設(shè)備。二、技術(shù)參數(shù)：1、乳缽口徑：250mm2、最大研磨量：300g/次3、研棒轉(zhuǎn)速：120rpm4、研缽轉(zhuǎn)速：10rpm5、研棒功率：60w6、研缽功率：40w7、研缽材質(zhì)：高鋁陶瓷8、研棒棒頭材質(zhì)：高鋁陶瓷9、運(yùn)行時(shí)間控制：自動(dòng)設(shè)定10、長(zhǎng)X寬X高：500*500*920mm11、重量：35kg12、電壓：220V  50/60HZ三、適用條件：1、研磨顆粒要求：顆粒硬度沒(méi)有限制，顆粒大小≤0.5mm；2、研磨方式：可干磨也可濕磨；

本項(xiàng)目根據(jù)我國(guó)公路橋梁的實(shí)際需求，圍繞在 用橋梁技術(shù)狀況與使用功能評(píng)價(jià)、耐久性狀況與承 裁力評(píng)定、加固改造、試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)及其關(guān)鍵設(shè)備 等主要技術(shù)內(nèi)容，組織20多家科研、高校和養(yǎng)管單 位，從1983年也 分四個(gè)階段，依托十多個(gè)國(guó)家級(jí)、 省部級(jí)科研項(xiàng)目和800多座橋梁進(jìn)行了系列研究。提出了橋梁技術(shù)狀況與使用功能評(píng)定方法，建 立了質(zhì)量與耐久性參數(shù)檢測(cè)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系，創(chuàng)建了 基于橋梁技術(shù)狀況、承栽力惡化、截面折減和活栽 影響修正等多系數(shù)影響的承裁力檢測(cè)評(píng)定畬數(shù)理論 祺3!與計(jì)算方法；研發(fā)了多項(xiàng)橋梁加固新技術(shù)和加 81評(píng)價(jià)方法；開(kāi)發(fā)了混凝土智能無(wú)損檢測(cè)等8臺(tái)套 具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的試驗(yàn)測(cè)試裝置。

葡萄糖酸在化工、食品、醫(yī)藥、輕工和建筑等行業(yè)具有非常廣泛的用途，目前全球?qū)ζ咸?糖酸的年需求量已超過(guò)50萬(wàn)噸。微生物發(fā)酵法是葡萄糖酸的主要生產(chǎn)方法，但淀粉質(zhì)和糖質(zhì)發(fā) 酵底物的昂貴價(jià)格和管控趨嚴(yán)的糧食深加工行政許可，使葡萄糖酸產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展所面臨的首要 問(wèn)題。利用豐富的、可再生的農(nóng)作物秸稈生產(chǎn)葡萄糖酸，是木質(zhì)纖維素生物煉制的重要發(fā)展方 向。本技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化實(shí)施將對(duì)傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)更新?lián)Q代具有重大的提升作用，并 大幅減少因秸稈焚燒帶來(lái)的霧霾等大氣污染因素。然而，高額生產(chǎn)成本嚴(yán)重阻礙了本技術(shù)的產(chǎn) 業(yè)化進(jìn)程。目前，秸稈葡萄糖酸的生產(chǎn)成本具體表現(xiàn)在過(guò)程的高能耗、大量廢水排放、產(chǎn)物濃 度低等環(huán)節(jié)上。 本項(xiàng)目的農(nóng)作物秸稈原料生產(chǎn)葡萄糖酸成套技術(shù)采用華東理工大學(xué)研發(fā)的干法生物煉制技 術(shù)。該技術(shù)主要包括干法稀酸預(yù)處理、固態(tài)生物脫毒、高固體含量糖化與發(fā)酵等主要工序。其 中，干法稀酸預(yù)處理技術(shù)使用新型的螺帶攪拌式預(yù)處理反應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)了過(guò)程零廢水排放，新鮮 水和蒸汽用量比典型的預(yù)處理技術(shù)降低80%以上；固態(tài)生物脫毒則采用生物降解法脫除預(yù)處理 原料中所含的各種有毒物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)過(guò)程的零水耗和零能耗；高固體含量糖化與發(fā)酵技術(shù)則通過(guò) 自主研發(fā)的螺帶型反應(yīng)器處理固含量達(dá)40%以上秸稈進(jìn)行葡萄糖酸發(fā)酵，與常規(guī)發(fā)酵反應(yīng)器相 比，電耗降低80%以上。通過(guò)該成套技術(shù)可以得到不低于10% (v/v) 濃度葡萄糖酸的發(fā)酵液， 纖維素轉(zhuǎn)化率達(dá)75%以上。本技術(shù)的實(shí)施將會(huì)大大降低纖維素葡萄糖酸的生產(chǎn)成本，為纖維素 葡萄糖酸的產(chǎn)業(yè)化奠定基礎(chǔ)。 

我國(guó)農(nóng)業(yè)及工業(yè)氯化鉀年消費(fèi)量約為1000萬(wàn)噸，其中60%依賴進(jìn)口。鉀資源開(kāi)發(fā)事關(guān)整個(gè) 國(guó)家的糧食安全。 鉀資源主要分為可溶性鉀資源 (包括海水鉀資源、可溶性固體鉀資源和地下鹵水鉀資源) 和非水溶性溶鉀資源。目前生產(chǎn)鉀肥 (氯化鉀) 的主要原料來(lái)自可溶性鉀資源，除少量采用海 水提鉀外，主要采用鉀石鹽礦、光鹵石礦、硫酸鹽鉀礦和混合鹽礦等可溶性固體鉀礦和地下含 鉀鹵水。 可溶性鉀資源生產(chǎn)氯化鉀主要包括分解結(jié)晶和浮選兩個(gè)主要過(guò)程，根據(jù)礦物原料和工藝組 合情況分為冷分解結(jié)晶-正浮選，反浮選-冷分解結(jié)晶等工藝。 華東理工大學(xué)資源過(guò)程工程研究所建有國(guó)際先進(jìn)水平的浮選與結(jié)晶過(guò)程研究測(cè)試平臺(tái)， 可對(duì)光鹵石和鉀石鹽制備氯化鉀的浮選工藝、浮選藥劑復(fù)配、結(jié)晶過(guò)程進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)研究；對(duì) 結(jié)晶產(chǎn)品粒度分布、晶體形貌特征分析表征；利用二維激光粒子測(cè)速儀PIV、體三維速度場(chǎng)儀 V3V及其相關(guān)流體力學(xué)軟件，可對(duì)各類結(jié)晶器流場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬與分析，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)與操作參數(shù) 的多參數(shù)系統(tǒng)優(yōu)化，開(kāi)展結(jié)晶器設(shè)計(jì)與工程放大研究等。獲得多項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利授權(quán)，形成了 上下游相互關(guān)聯(lián)、相互支撐的氯化鉀生產(chǎn)成套化、系列化專利工業(yè)技術(shù)，氯化鉀生產(chǎn)過(guò)程中鉀 收率高、能耗低、產(chǎn)品品位高。相關(guān)研究成果已在大型工業(yè)裝置得到應(yīng)用，取得顯著地經(jīng)濟(jì)效 益。

我國(guó)資源量超過(guò) 40% 的優(yōu)質(zhì)西北侏羅紀(jì)煤惰質(zhì)組分含量高，造成此類煤的粘結(jié)性、成漿性能、液化性能整體下降，極大地增加了煤的高效潔凈利用難度。本成果的核心是進(jìn)行煤炭的分質(zhì)加工利用，一方面開(kāi)發(fā)了新型煤巖分選技術(shù)實(shí)現(xiàn)煤巖組分的高效分離，另一方面針對(duì)不同煤巖組分開(kāi)發(fā)了多聯(lián)產(chǎn)高效轉(zhuǎn)化技術(shù)。成果來(lái)源于陜西省科技攻關(guān)項(xiàng)目，前期獲得了陜西省教育廳專項(xiàng)基金和中國(guó)博士后科學(xué)基金的支持，已有一部分工作申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明專利，摸索出煤炭分質(zhì)利用的新技術(shù)，取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

混凝土外加劑是由化工產(chǎn)品合成的、加入混凝土中用來(lái)改善混凝土的性能的一種添 加劑，目前混凝土外加劑已經(jīng)成為了混凝土的不可缺少的第五組分，尤其廣泛應(yīng)用于商 品混凝土中。 目前混凝土中使用單一品種外加劑的情況已很少見(jiàn)。外加劑復(fù)配能夠同時(shí)滿足混凝 土對(duì)各種性能的需要，復(fù)配成分之間的共同作用而產(chǎn)生“疊加效應(yīng)”，使得外加劑變得 高效能、多功能。 外加劑車間成套技術(shù)是為混凝土攪拌站量身定制的外加劑專業(yè)解決方案?？蓪?shí)現(xiàn)攪 拌站自行復(fù)配生產(chǎn)各種復(fù)合外加劑。 產(chǎn)品包括，泵送劑、復(fù)合早強(qiáng)劑、復(fù)合防凍劑、復(fù)合緩凝引氣減水劑等。

研發(fā)階段/n本項(xiàng)目以納米鈣、超細(xì)鈣和有機(jī)改性劑復(fù)合增韌PVC排水管材，通過(guò)原料、配方、工藝、模具和加料設(shè)備的集合創(chuàng)新優(yōu)化，在不增加成本的前提下，改善PVC加工熔體強(qiáng)度、熔體壓力，解決碳酸鈣高填充所產(chǎn)生的下料和擠出電流波動(dòng)較大的問(wèn)題?！　VC排水管材大幅度提高PVC的拉伸屈服強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度，顯著提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)處于全國(guó)領(lǐng)先水平（任挑國(guó)內(nèi)一家同類廠作參比）。