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粉煤灰是我國最大宗的固體廢棄物，年產生量近4億噸，帶來嚴重的污染以及土地資源和水資源的浪費，其綜合利用和資源化具有重大的社會和經濟效益。區別于傳統的粉煤灰制磚、水泥、混凝土等低值直接利用技術，本項目自主開發了粉煤灰纖化及纖維應用技術。該技術是將粉煤灰制成直徑5～10μm的超細纖維，并將纖維作為重要的原料用于保溫、隔熱、隔音材料的生產。另外，該纖維還有用于造紙、過濾材料、增強材料等多種用途，屬于高附加值的粉煤灰產品。該技術真正實現了粉煤灰的高值資源化利用。應用該技術的年產?萬噸粉煤灰纖維的示范生產裝置將于2011年6月份正式試車投產。

粉煤灰是火力發電廠的固體廢棄物，其量大、占地多、嚴重污染環境，破壞生態平衡。一般儲灰廠的粉煤灰是濕灰，使用前要烘干，這無疑會增加成本。利用 CaO 消化吸水和產生的相對高溫，使濕粉煤灰脫水干燥來生產低標號水泥。這種工藝稱預均化濕法工藝。預均化低標號粉煤灰水泥具有價格低，生產工藝簡單，吃粉煤灰量大，產品用途廣等優勢。不但能滿足建筑施工的需要，添補砂漿水泥的奇缺，還能大量使用廢物粉煤灰和減輕環境污染。在材料中加入少量外加劑，制成改性雙粉灰，強度可達 5-10MPa。并于 1988 年通過了河北省科委組織的專家鑒定。在材料中加入少量熟料，可制備出不同標號的產品。1993 年 5月預均化濕法新工藝及其產品經河北省科委再次組織專家評議鑒定，認為該項成果從工藝，產品到應用技術方面屬國內領先水平，具有明顯的經濟效益，環境效益和社會效益，可以大量的推廣與使用。目前產品有 25、50、75、100、175、225 號的系列品種。

1．技術特點： 粉煤灰是火力發電廠的固體廢棄物，其量大、占地多、嚴重污染環境，破壞生態平衡。一般儲灰廠的粉煤灰是濕灰，使用前要烘干，這無疑會增加成本。利用CaO消化吸水和產生的相對高溫，使濕粉煤灰脫水干燥來生產低標號水泥。這種工藝稱預均化濕法工藝。預均化低標號粉煤灰水泥具有價格低，生產工藝簡單，吃粉煤灰量大，產品用途廣等優勢。不但能滿足建筑施工的需要，添補砂漿水泥的奇缺，還能大量使用廢物粉煤灰和減輕環境污染。 在材料中加入少量外加劑，制成改性雙粉灰，強度可達5-10MPa。并于1988年通過了河北省科委組織的專家鑒定。在材料中加入少量熟料，可制備出不同標號的產品。1993年5月預均化濕法新工藝及其產品經河北省科委再次組織專家評議鑒定，認為該項成果從工藝，產品到應用技術方面屬國內領先水平，具有明顯的經濟效益，環境效益和社會效益，可以大量的推廣與使用。目前產品有25、50、75、100、175、225號的系列品種。 2．技術成熟程度 已工業化生產和應用。 3．應用范圍 建筑工程中的砌筑砂漿，抹灰砂漿，地面找平層，墻面底灰砂漿以及建筑制品等。

粉煤灰具有玻璃微珠含量高，形態完整，活性SiO2和Al2O3含量高，保水性好優點，是水泥和混凝土的極佳材料。

粉煤灰基免燒免蒸磚是一種新型的建筑材料，它利用粉煤灰、電石渣、石膏等工業廢棄物作為主要粉體原料，以減水劑、緩凝劑等添加劑作為輔助材料，通過一定的工藝方法進行加工制作，從而生產出具有一定強度和耐久性的磚塊，以取代傳統的燒制成型的磚塊。這種不經高溫煅燒而制造的一種新型磚類建筑材料對環境保護具有重要意義，在減少自然資源消耗的同時，有效的減少工業廢棄物對環境的污染。在建筑材料市場，粉煤灰基免燒免蒸磚由于其環保特性，并且在施工過程中具有一定的便利性和經濟性，從而具有較大的競爭優勢。這種新型材料具有綠色環保、高強度、輕質等特點，是磚類建材領域對固體廢棄物資源化利用的理想應用方向。 技術特點 環保：粉煤灰基免燒免蒸磚以粉煤灰、電石渣、石膏等工業廢棄物作為主要粉體原料，可以減少對自然資源的消耗，使工業廢棄物得到有效利用，有利于環境保護。 高強度：采用特定工藝進行加工處理，使得粉煤灰基免燒免蒸磚具有一定的抗壓強度和耐久性，通過對工藝配比的調控，可以制備出滿足不同需求的磚體，其28天強度為30-60 MPa。 輕質：相較傳統的磚體材料而言，粉煤灰基免燒免蒸磚具有較輕的重量有利于施工和運輸。 生產工藝簡單：不需要進行復雜工業合成，只需將不同粉體進行充分混合，然后制作成型。生產設備簡單易使用，可以在適當的設備條件先進行規模化量產。 安全：在實際生產操作中不需要使用高濃度氫氧化鈉溶液進行活化，降低了施工人員的危險。

西安科技大學自 2006 年開始對基于粉煤灰資源化的礦井防滅火成套技術及裝備進行研究。該技術經中國煤炭工業協會組織鑒定，認項目整體上達到國際先進水平。成果于 2012 年 9 月獲中國煤炭工業協會二等獎，該項目申請專利 6 項。該技術有效預防治煤自然發火事故，提高礦井防滅火能力。

研發階段/n內容簡介：本技術采用先進的工藝，利用粉煤灰制造如下系列藝術品：1.各種浮雕、壁掛藝術制品2.藝術燈圈、頂角線、畫鏡線、角花3.藝術羅馬柱。產品特點：1.該系列產品利用粉煤灰固有的細膩和自然青色及其潛存活性，借助內外模具，實現藝術制品的技術關鍵和全過程2.該系列產品可進行表面處理，獲得顏色的變化、石雕的質感、陶瓷制品的美觀3.該系列產品強度高、耐水、比石膏制品更具適應性；4.該系列產品比石膏制品成本低，是綜合利用粉煤灰的短、平、快產品。

研發階段/n內容簡介：本技術采用先進的工藝，利用粉煤灰制造如下系列藝術品：1.各種浮雕、壁掛藝術制品2.藝術燈圈、頂角線、畫鏡線、角花3.藝術羅馬柱。產品特點：1.該系列產品利用粉煤灰固有的細膩和自然青色及其潛存活性，借助內外模具，實現藝術制品的技術關鍵和全過程2.該系列產品可進行表面處理，獲得顏色的變化、石雕的質感、陶瓷制品的美觀3.該系列產品強度高、耐水、比石膏制品更具適應性；4.該系列產品比石膏制品成本低，是綜合利用粉煤灰的短、平、快產品。

1 成果簡介我國內蒙古中西部和山西北部等地區的煤炭資源賦存豐富的含鋁礦物（主要是伯姆石），用于燃燒發電后產生的粉煤灰中氧化鋁含量高達 40-50%，是一種十分寶貴的具有較高經濟開發價值的潛在含鋁資源，尤其在我國現今面臨日益匱乏的鋁土礦資源情勢下， 甚至具有作為鋁土礦替代資源生產氧化鋁以保障鋁產業安全的重要意義。然而， 現今對內蒙古和山西兩地的高鋁粉煤灰的鋁資源開發利用十分有限， 截至目前， 歷史堆存量已經超過兩億噸，成為當地排放量最大的工業廢渣。其中極少部分通過建設粉煤灰貯存庫進行較規范的貯存， 如山西朔州建成貯存能力 1 億噸高鋁粉煤灰貯存庫，絕大部分高鋁粉煤灰露天堆積于曠野、平地，不僅占用寶貴的土地資源， 而且給周邊生態和居民健康帶來較大的環境安全隱患，如大氣粉塵污染、水體污染、土壤鹽堿化等。因而高鋁粉煤灰的消納和處理，尤其是高鋁粉煤灰的高附加值資源化利用， 已經成為山西、內蒙古兩地亟待解決的社會和環境問題。 針對上述高鋁粉煤灰資源化潛力和現狀，國家發展改革委組織有關方面于 2011 年編制并印發了《 關于加強高鋁粉煤灰資源開發利用的指導意見》，提出積極開拓高鋁粉煤灰生產氧化鋁這一新領域，促使資源最大化，對于增加國內鋁資源供給、保障鋁產業安全，發展循環經濟、保護生態環境、節約寶貴的土地資源，促進區域經濟發展具有重要意義，同時也對減少或者消除因粉煤灰而產生的中國東部地區嚴重的霧霾等環境問題具有積極的意義。 在上述背景下， 我們研發并提出了該技術，旨在以低于傳統鋁土礦生產氧化鋁的平均行業成本， 高效回收高鋁粉煤灰中的鋁資源，以生產市場需求量很大的冶金級氧化鋁（僅國內每年的市場容量就超過 1200 億人民幣）及高經濟附加值的特種氧化鋁，同時不造成資源的二次大量消耗，不帶來環境的二次污染， 提取氧化鋁以后產生的尾渣為純度高于 99% 的二氧化硅，為市場價格很高的白炭黑，最終實現高鋁粉煤灰的全部高附加值利用。 該技術的特點如下：流程簡單，不需要添加石灰石等，避免了相關開采帶來的生態和環境破壞；成本低，氧化鋁單位生產成本不超過 1000 元/噸，是目前鋁土礦生產氧化鋁成本的1/3 到 1/2；尾渣量少，且中氧化硅含量超過 99%， 經過篩分，就可以得到價格為高于 3000 元/噸的白炭黑。2 應用說明該技術主要適用于高鋁粉煤灰高附加值資源化，但原料可以擴展至低品位鋁土礦、霞石礦等。采用低能耗、低成本的方式，回收其中蘊含的資源。3 效益分析目前我國高鋁粉煤灰的堆存量超過 3 億噸，僅內蒙古托克托電廠每年新產生的高鋁粉煤灰就達到 500 萬噸。假設高鋁粉煤灰中氧化鋁平均含量 40%，總體回收率 90%，氧化鋁市場價格 2600 元/噸，若建成處理能力為 150 萬噸/年的高鋁粉煤灰回收氧化鋁生產冶金級氧化鋁生產線，年產量為 51 萬噸，僅冶金級氧化鋁產品產值即可達到 14 億元，而副產品白炭黑的產值亦可達到約 15 億元。經過前期設備考察，總投資預計不超過 10 億元，投資額度僅為以鋁土礦為原料的產能相同的生產氧化鋁工藝的投資額的 1/3。該技術的開發和推廣，可以大大加速我國高鋁粉煤灰高附加值資源化利用的進程，顯著降低高鋁粉煤灰帶來的大氣和地下水污染。此外，由該新技術推廣而衍生的試劑回收成套設備生產也將帶來可觀的經濟和社會效益。 綜上所述， 該技術的全面推廣，將有助于整體提升我國高鋁粉煤灰資源化利用水平，一定程度上擺脫我國對國外進口鋁土礦的依賴，保障鋁產業安全，發展循環經濟，促進區域經濟與環境的可持續協調發展。

隨著商品混凝土行業和高性能混凝土技術的迅猛發展，作為混凝土摻合料的粉煤灰是得到公認的商品混凝土第六組份。一級粉煤灰能改善新拌混凝土性能，提高混凝土物理力學性能和耐久性，從電廠的現狀看，一級粉煤灰所占的比例較低，大量排出的是Ⅱ級及以下低品位粉煤灰，這些低品位粉煤灰不能從質量上很好滿足混凝土的需求，因此缺乏競爭力。本項目目的是使用粉煤灰復合激活技術將低品質粉煤灰改性加工為Ⅰ級粉煤灰，使其很好的滿足高性能混凝土的需要，具有市場需求。基本工藝過程是：將粉煤灰粉磨，解除粉煤灰粗顆粒的絮狀結構，改變粉煤灰的顆粒表面狀態，并在粉磨的同時添加少量的添加劑，使其達到一級粉煤灰的標準，并能使粉煤灰的活性充分發揮出來。研究成果經專家鑒定，整體技術具國際先進水平，并于 2000 年獲得省級科技進步三等獎。該項目已在北京市豐臺輕體材料廠和大唐國際下屬多個電廠推廣應用。