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高性能大規(guī)格復雜截面鋁合金型材擠壓成形及應(yīng)用 技術(shù)
本項目研制了 20 余種高性能鋁合金材料和大規(guī)格優(yōu)質(zhì)擠壓用鑄錠的制備技 術(shù)；研發(fā)了大型精密擠壓模具優(yōu)化設(shè)計方法與制造技術(shù)，試模次數(shù)≤5 次，模具 壽命≥35t/套；研發(fā)了擠壓工藝控制與優(yōu)化技術(shù)，以及型材后處理專用設(shè)備和技 術(shù)，使大規(guī)格復雜截面鋁型材成品率提高到 62%以上。本技術(shù)獲國家科技支撐 計劃項目資助，獲山東省科技進步一等獎。 利用本技術(shù)，已累計研制生產(chǎn)了生產(chǎn)高性能鋁型材 68570 噸。為 300 余列 高速列車、280 列地鐵輕軌列車研制提供了車體型材；在半掛載重汽車、船舶 中獲得廣泛應(yīng)用，為西門子、阿爾斯通、龐巴迪、韓國 DU 等研制了系列高性 能大規(guī)格復雜鋁型材。
山東大學
2021-04-13
針織成形鞋材生產(chǎn)裝備關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化
本項目主要研究針織成形鞋材生產(chǎn)裝備的關(guān)鍵技術(shù)，研制雙針床雙賈卡立體 提花經(jīng)編機和針織成形鞋面電腦橫機，研究成果已在針織成形鞋材生產(chǎn)中全面推 廣應(yīng)用。 1. 主要科技內(nèi)容： ① 針織成形鞋材裝備提花技術(shù)； ② 針織成形鞋材裝備編織技術(shù)； ③ 針織成形鞋材裝備控制技術(shù)； ④ 針織成形鞋材 CAD 技術(shù)。 2、授權(quán)專利情況：圍繞針織成形鞋材生產(chǎn)裝備的關(guān)鍵技術(shù)研究，共獲中國 發(fā)明專利授權(quán) 13 件、軟件著作權(quán)登記 2 件，發(fā)表學術(shù)論文 38 篇。 3、技術(shù)經(jīng)濟指標：雙針床雙賈卡立體提花經(jīng)編機配有高動能大張力的賈卡 系統(tǒng)，可編織雙色、間隔效應(yīng)的立體提花成形鞋材，機速 350 橫列/min、最大花 高 8000 橫列以上；電腦橫機具有三功位提花、可控沉降片和緊吊目技術(shù)，最高 速度 1.2m/s；開發(fā)的成形鞋材 CAD 系統(tǒng)具有成形鞋材工藝設(shè)計、成形編織模擬 等和快速 3D 仿真等功能。 4、應(yīng)用推廣及效益：2012 年以來，項目成果已在六安愛戈斯、晉江昱達、 泉州炫龍、常州華譽和常州弘毅等 20 余家針織鞋材生產(chǎn)織造廠家進行了技術(shù)推 廣應(yīng)用；2014-2016 年中累積新增利潤 3.25 億元、新增稅收 5480 余萬元。項目 研究成果為針織成形鞋材生產(chǎn)企業(yè)提供了技術(shù)保證，提高了我國針織鞋材生產(chǎn)裝 備技術(shù)水平，增強了企業(yè)的創(chuàng)新能力，推動了產(chǎn)業(yè)升級與技術(shù)進步。
江南大學
2021-04-13
超高強汽車用鋼的熱金屬氣脹成形技術(shù)開發(fā)
項目背景：隨著能源短缺、環(huán)境污染等一系列問題的日益突出，汽車輕量化成為汽車制造領(lǐng)域研究的主要方向之一。而超高強鋼的開發(fā)和利用是汽車輕量化一個有效的解決途徑。然而隨著鋼材強度升高，勢必造成室溫成形困難，易出現(xiàn)成形應(yīng)力高、回彈現(xiàn)象嚴重的現(xiàn)象，且對模具磨損大，使用傳統(tǒng)的常溫沖壓工藝和設(shè)備難以生產(chǎn)。熱金屬氣脹成形 HMGF(Hot Metal Gas Forming)技術(shù)可以為此矛盾提供較好的解決方案。HMGF 技術(shù)是將高強鋼加熱到一定溫度，利用充氣的方式將坯料脹成與模具內(nèi)腔形狀相同，具有一定形狀和性能的結(jié)構(gòu)件。使用該技術(shù)，可以實現(xiàn)復雜外形部件的整體成形，縮短生產(chǎn)周期，大大提高生產(chǎn)效率，從而降低制造過程的總體成本，為汽車結(jié)構(gòu)件的輕量化提供有效途徑。關(guān)鍵工藝技術(shù)：項目的關(guān)鍵工藝技術(shù)為：熱金屬氣脹成型與組織性能調(diào)控一體化工藝，即在熱金屬氣脹的過程中兼顧材料的成型和材料成型后的性能。通過分析超高強汽車用鋼在成型條件下的熱變形行為以及溫度場和應(yīng)力場的變化，保證材料的成型；通過探索成型條件下再結(jié)晶、相變等微觀組織的變化，調(diào)控材料成型后的性能，最終實現(xiàn)超高強汽車用鋼成型和成性的一體化。
北京科技大學
2021-04-13
一種非晶合金零件的快速成形方法
本發(fā)明公開了一種非晶合金零件的快速成形方法，包括首先對 電磁成形系統(tǒng)中的電容器充電，然后采用電脈沖放電對非晶合金進行 快速升溫使其溫度升至過冷液態(tài)溫度，在溫度達到設(shè)定溫度停止電脈 ·549·沖放電，同時使所述電磁成形系統(tǒng)的電容器放電，產(chǎn)生電磁力并驅(qū)動 過冷液態(tài)的非晶合金變形至模具中，即可實現(xiàn)非晶合金零件的快速成 形。本發(fā)明還公開了利用上述方法所制備的非晶合金零件。本發(fā)明通 過對熱塑性成形過程中的加熱方式、成形驅(qū)動方式
華中科技大學
2021-04-14
一種適于高速成形的電磁壓邊方法及裝置
本發(fā)明公開了一種適于高速成形的電磁壓邊方法及裝置，方法包括(1)在金屬板件成形過程中，壓邊部位端面放置壓邊線圈組，壓邊線圈組分上下兩組。各組包含兩個異向電流線圈，每組線圈鑲嵌在高強度材料制作的骨架中，骨架經(jīng)過環(huán)氧樹脂灌封后通過高強度螺栓連接成為一個整體。線圈引線端通過銅排引出到骨架外部。(2)在高速成形過程中，在壓邊線圈組中通入脈沖電流，兩組線圈產(chǎn)生巨大的相互吸引力。吸引力通過骨架傳遞給金屬板件進行壓邊，或者吸引力通過骨架傳遞給壓邊圈進行壓邊。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)電磁成形過程中離不開壓力機或機械夾具的現(xiàn)
華中科技大學
2021-04-14
一種基于洛倫茲力的非晶合金成形方法
本發(fā)明公開了一種基于洛倫茲力的非晶合金成形方法及裝置， 該方法包括：非晶合金樣件在感應(yīng)電流的作用下升溫至過冷液態(tài)區(qū)， 同時在洛倫茲力的驅(qū)動下變形至模具冷卻成形；感應(yīng)電流和洛倫茲力均由成形線圈放電產(chǎn)生，感應(yīng)電流由設(shè)置在成形線圈周圍的導體在成 形線圈放電過程中感應(yīng)產(chǎn)生，洛倫茲力由放電過程中成形線圈產(chǎn)生的 磁場與非晶合金樣件流過的感應(yīng)電流共同作用產(chǎn)生，導體與非晶合金 樣件構(gòu)成感應(yīng)回路，以使感應(yīng)電流流過所述非晶合金樣件。非晶合金 樣件的升溫、成形、冷卻過程在數(shù)毫秒脈沖放電時間內(nèi)一次完成，具 有升溫、成形、冷
華中科技大學
2021-04-14
一種三維噴印成形鑄造型芯的方法
本發(fā)明公開了一種三維噴印成形鑄造型芯的方法，包括以下步 驟：(1)將覆膜砂鋪成薄層，利用三維噴印設(shè)備將粘結(jié)液選擇性地噴射 入覆膜砂中，使覆膜砂顆粒相互粘結(jié)形成第 1 層；(2)用同樣的方法再 在第 1 層上成形第 2 層，重復此過程直至零件完全成形，靜置在粉床 中一段時間，即完成初始形坯的成形。(3)將初始形坯在 170℃～220℃ 加熱直至粘結(jié)液完全揮發(fā)，且酚醛樹脂交聯(lián)固化，即完成型芯的鑄造。 通過本發(fā)明，簡化了三
華中科技大學
2021-04-14
一種電磁漸進成形的周向分塊壓邊方法及裝置
本發(fā)明公開了一種電磁漸進成形的周向分塊壓邊方法，設(shè)置多 個壓邊分塊，多個所述壓邊分塊均勻壓住板料周邊，每個壓邊分塊受 外界作用對應(yīng)給板料周邊施加不同的壓邊力。本發(fā)明還提供了實現(xiàn)上 述方法的裝置。本發(fā)明的方法和裝置克服了傳統(tǒng)整體壓邊無法施加不 等壓邊力的問題，同時也解決了在電磁漸進成形過程中離線圈不同距 離區(qū)域所需壓邊力不同的問題。
華中科技大學
2021-04-14
一種基于損傷斷裂準則數(shù)值預(yù)測板料成形斷裂的方法
本發(fā)明公開了一種基于損傷斷裂準則數(shù)值預(yù)測板料成形斷裂的 方法，包括：根據(jù)熱力學不可逆定律獲取金屬板料筒形件沖壓過程的 受力狀態(tài)分布，并根據(jù)該受力狀態(tài)分布得到金屬板料筒形件沖壓過程 中應(yīng)力的平衡微分方程，根據(jù)連續(xù)損傷力學理論計算金屬板料筒形件 沖壓過程中金屬板料筒形件發(fā)生損傷時，金屬板料筒形件的小單元的 面積的變化率，并根據(jù)該變化率獲得金屬板料筒形件的損傷，計算出 金屬板料筒形件的損傷和應(yīng)變之間的關(guān)系，最后推導出整個金
華中科技大學
2021-04-14
一種制備/成形非晶合金及其復合材料的方法
本發(fā)明公開了一種利用選區(qū)激光熔化制備非晶合金及其復合材 料零件方法，運用這種方法，可以制備出尺寸較大、形狀復雜、強度 較高、成分均勻、晶化較少的非晶合金及其復合材料零件。該方法具 體包括如下步驟：(1)非晶粉末制備，(2)非晶復合粉末制備，(3)零件模 型準備，(4)基板安裝，(5)氣氛保護，(6)紅光定位，(7)激光加工，(8) 熱處理。本發(fā)明將選區(qū)激光熔化(Selective-Laser-Melting,SLM)技術(shù)運用
華中科技大學
2021-04-14