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今后相當長的時期內，我國繼續以煤為主的能源格局基本不會發生改變。大量的煤炭是以燃燒的方式被使用，特別是在大型電站鍋爐中通過煤燃燒繼而發出電力，為國民經濟的發展及人民群眾的生活提供大量的電力支持。然而，現役電廠鍋爐由于各種各樣的原因，總是存在這樣那樣的問題而影響鍋爐運行的安全、經濟及環保性能，影響電力企業的社會形象及可持續發展。 本項目吸收了國際發達國家的最新研究成果，結合多年的相關研究與論證并經過實際裝置的運行改造檢驗總結提煉而成。電站鍋爐實施相應分析診斷及改造后，可以徹底消除目前的不安全因素，同時還能提高運行經濟性、減少污染物排放量，總體經濟效益顯著，對相關電力企業的健康發展意義重大。 該項目是自主研發的企業委托項目，目前處于產業化階段。項目受專利和計算機軟件保護，如進行轉讓，屬聯合共有。 應用范圍： 我國電力供應中，約80%的電力是以煤為發電原料生產的，有大量的燃煤電站鍋爐，由于煤種的多樣性、鍋爐結構的復雜性及地域的多樣性，目前國內運行的燃煤鍋爐都存在這樣或那樣的問題，使鍋爐機組的整體經濟性有待提高，有的甚至還存在著安全隱患。 基于大量的理論研究及實際工程實踐總結出的本推廣項目，其適用范圍主要是電站燃煤鍋爐的節能增效減排領域，主要包括： 過熱蒸汽超溫/欠溫治理，可提高機組運行的安全性及經濟性，還可實現節能減排； 再熱蒸汽超溫/欠溫治理，可提高機組運行的安全性及經濟性，還可實現節能減排； 大型煤粉鍋爐省煤器出口煙氣預除塵技術，減少進入脫硝裝置或空氣預熱器的煙氣中的帶灰量，提高設備運行可靠性，實現節能減排。

（1）泵系統經濟運行的判別與評價。依據泵系統經濟運行相關的工況調查分析，對機組設備、機組運行、管網、系統運行經濟性進行判別與評價。（2）泵節能增效措施。在泵系統運行經濟性評價的基礎上，開發非經濟運行泵系統的節能增效技術，根據系統的運行狀況和泵的類型制定相應的改造措施。具體包括：①葉輪切割方法研究。②多級泵抽減或更換葉輪研究。③泵變頻調速節能方法研究。④高效葉輪設計研究。（3）汽蝕防治技術。考慮定常和非定常流動以及泵結構參數對汽蝕性能的影響，建立基于泵內部流動分析的汽蝕性能預測方法，提出汽蝕防治措施。  （4）開發“石化企業泵系統的經濟運行評價與節能增效技術支持系統”計算機應用軟件。項目優勢：應用本項目的研究成果可大大降低泵運行的能耗，節約生產成本，提高泵系統運行的安全可靠性，減少或避免非計劃停車。開發的設計軟件操作簡單，便于工程技術人員掌握。  此外，本研究成果可提高泵運行的穩定性，減少噪聲污染，有利于加速我國環境保護事業的發展。應用實例：揚子石化公司機泵節能評估與改進；揚子石化水廠泵效率測試。

改善節流式制冷循環系統性能系數和提高制冷量（或制熱量）是這一領域中重要的技術發展方向。 噴射器作為一種膨脹增壓設備，具有結構簡單、無運動部件和成本低等特點；通過將噴射器引入節流制冷循環，可以回收節流過程的膨脹功并利用噴射器的增壓作用，降低循環中壓縮機的功率消耗和提高壓縮機的輸氣量，從而增加了循環系統的制冷量（或制熱量），改善了系統性能系數。該項目開發了小型噴射器計算機仿真與優化設計軟件，可用于指導設計噴射器的結構并進行性能分析。 該項目開發了帶噴射器的制冷/熱泵循環系統仿真程序，主要應用于循環系統設計和循環性能分析。 相比較于膨脹機，噴射器在節流制冷系統中的使用具有結構簡單、體積小、成本低特點。該項目特別適用于低溫制冷與熱泵技術，如低溫商用冰箱和CO2空氣源熱泵裝置。

煙氣深度冷卻器又可稱為低溫省煤器、煙氣余熱利用裝置、煙氣余熱回收裝置、煙氣冷卻器等等。煙氣深度冷卻器通過加熱工質水回收煙氣的余熱，這部分余熱可用于：加熱凝結水；加熱熱網水用于供熱，也可作為冷暖空調的熱源；加熱脫硫后的低溫煙氣；作為暖風器的熱源，加熱鍋爐進風。在電除塵器之前加裝 煙氣深度冷卻器，降低進入電除塵器的煙氣溫度，可以降低煙氣體積流量，降低煙氣流速，同時降低飛灰比電阻，從而大大提高電除塵器的除塵效率；理論和示范工程表明：該系統能夠有效的避免低溫腐蝕與積灰磨損的協同作用，保證機組長周期安全運行，能夠提高電廠效率 0.5～1.2%，余熱利用效率超過 50%，節約標準煤耗 1.5～4g/kWh，大大減少煙塵、SO2、NOX、CO2 等氣體污染物的排放量及脫硫時所需的冷卻水量，目前該技術已經完成 300MW、600MW、1000MW 的循環流化床和煤粉發電機組改造 36 臺，合同超過 50 項，同時該技術也可以用于任何有燃燒過程并產生煙氣的工業過程，節能減排，適合大力推廣。

可以量產/n成果簡介：該項目自主研發并首創了椪柑開心形整枝、柑橘縮冠改造、防治果面傷害、無核椪柑豐產等技術，在機制效應研究的基礎上在湖北柑橘產區得到全面推廣，使得柑橘產量、品質和效益顯著提升。同時在引進的基礎上，結合我國柑橘產區實際消化創新了起壟栽培、覆膜增糖、隔年交替結果、留樹保鮮、椪柑簡易設施等技術，研究明確了其作用機制，實現了在湖北柑橘產區規模化的示范推廣，在柑橘提質增效上成效顯著。不僅具有適應性強、簡單使用、增產增質增效明顯的特點，同時各技術之間又可以互相組合，形成提質栽培集成技術。研究成果

我國是世界上生產和使用泵最多的國家，泵在國民經濟中占有重要的地位，其所消耗的大量能源不容忽視，因此也吸引了人們對泵性能的倍加關注。據統計，泵耗電量占全國總用電量的20%，耗油量占全國總用油量的5%。然而我國泵的效率平均僅為75%，比國外低10%左右，部分泵的實際運行效率更低，僅為30%——40%，比發達國家低15%——20%。若對泵系統進行改造，節電率可提高20%——30%，一年可節電300——400億千瓦時，約為三峽工程年發電量的一半，效益十分巨大。 雖然石化行業的技術和管理水平總體上較其它大多數行業的水平高，但由于生產能力、工況條件等的改變，有部分泵仍然處于低效運行狀態，具有較大的節能增效改造空間。例如，揚子石化公司有泵4300多臺，其中約有150臺運行效率較低。按每臺泵平均功率200kW、改造后節電率提高6%、年運行8000小時計算，每年可節電1440萬度，可節省電費748.8萬元。此外應用本項目研究成果，可大大提高泵系統運行的安全可靠性，減少或避免非計劃停車。如能避免一次停車損失，經濟效益便有幾百萬元。中國石油化工集團公司下屬的相當規模的大型石油化工、化工、煉油企業有幾十家，僅就這些企業采用本項目研究成果，就可創造經濟效益2——3億元。 大量現役泵效率低，能源浪費嚴重，而全面更換又并不符合實際。因此，對現役泵系統的運行經濟性進行評價，研究開發節能增效技術，擴大其高效運行范圍、改善運行的穩定性和可靠性，這對節約能源、提高企業的經濟效益和社會效益具有十分重要的意義。 本項目的獨到之處是既有泵系統經濟運行評價、節能增效技術和計算機應用軟件的開發，又有基于計算流體動力學的泵性能預測理論、性能曲線的分區方法和高效葉輪現代設計技術的研究，架起學術研究和工程應用之間的橋梁。這是泵節能增效技術領域內的首創性工作。具體創新之處包括: (1)基于計算流體動力學的泵非定常性能預測方法。 (2)泵定常性能曲線的分區方法和非設計工況下擴大泵高效運行范圍的措施。 (3)基于泵內部流動分析的汽蝕性能預測方法與汽蝕防治技術。 (4)基于動態虛擬技術的高效葉輪全三維正-反-正設計方法。 (5)“泵系統的經濟運行評價與節能增效技術支持系統”應用軟件開發。

比傳統鉛酸蓄電池具有更高的比功率、更長的使用壽命，比電容器具有更高的比能量。在特定的放電深度范圍內，充放電功率可提高50%，循環壽命比普通鉛酸蓄電池延長3倍以上。同時比電容器與電池的外并方式簡化了外電路，大大降低了生產費用。由于鉛碳電池負極中加入過高的碳材料，導致充電時負極過早析出氫氣；同時，碳材料超級電容的放電區間與鉛負極的放電區間并不一致，這是制約鉛碳電池發展的關鍵問題,也是鉛碳電池發展的瓶頸問題，只有解決好這個問題，鉛碳電池才能更加快速地發展。本項目的研究對于發展新能源汽車產業，以及電能源儲存領域具有重要意義。同時，鉛碳電池的生產可以減少鉛的使用量、增加鉛酸蓄電池的使用壽命，對于解決我國傳統鉛酸蓄電池企業環境問題具有積極意義。項目組制作的樣品電池通過多種方式的性能檢測。其中以日本啟停電池標準（SBA S0101）進行測試的12V9Ah鉛碳電池的循環壽命超過30萬次，比普通鉛酸蓄電池高出5倍以上。按照歐洲EUCAR標準測試，循環壽命可達7萬次，達到第4批普通電池壽命的4.3倍。

產品詳細介紹 真空碳管爐  ◎產 品 說 明  設備特點：  真空碳管爐主要供大專院校、科研單位在真空或保護氣氛條件下對無機材料（如功能陶瓷、透明陶瓷、碳化硅、氧化鋯、氧化鋅、二氧化鋁等）及金屬材料（如硬質合金）等進行燒結處理。  技術參數：  1、型號：ZT-25-20  2、 額定功率：25KW3、最高工作溫度：2000℃  4、工作區尺寸：直徑90x120  5、極限真空度：6.67x10-3Pa6、溫度控制：熱電偶+紅外自動控制  結構說明：  本產品是由爐體、爐蓋、爐底、真空系統及電氣控制系統等組成，占地小，易于搬運。  1、爐蓋、爐體及爐底均采用雙層水冷結構，保持爐殼溫度不超過60℃.打開爐蓋裝料，爐體內有用碳氈或金屬隔熱屏做成的保溫層，發熱元件采用石墨筒。爐體側部設計有觀察窗及熱電偶，以便進行溫度分段自動控制，及1700℃以下采用鎢錸熱電偶，1000℃-2000℃采用紅外傳感器。  2、真空系統采用二級泵，及K-159油擴散泵與2XZ-8D直聯泵，真空機組上設有放氣閥及充氣閥。  3、電氣控制采用大電流變壓器、調壓器及溫度控制儀表組成溫度控制執行回路。電路設有斷水、過流、超溫報警及保護功能。 

河北省是我國小麥/玉米主要輪作區，在糧食實現連年增產的同時，仍存在養分施用不平衡、氮肥投入過量問題，不僅提升了農戶生產成本，減少了經濟效益，更降低了氮肥利用率，增加了糧田溫室氣體排放及環境污染風險。針對這些問題，本成果歷時6年研究，明確了河北主要小麥/玉米輪作區的土壤養分供應現狀和2種作物養分吸收特征；構建了3項減氮降損增產提效措施，詮釋了各項措施的綜合作用效應；揭示了生產系統中溫室氣體排放規律和土壤氮素時空分布規律，創新了減氮降損增產提效關鍵技術，取得了顯著的環境、經濟和社會效益，實現了減氮降損增效前提下的小麥、玉米穩定高產。