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本實(shí)用新型涉及生物降解處理技術(shù)，旨在提供一種用于富集甲烷氧化耦合高氯酸鹽還原菌群的MBBR反應(yīng)器。其反應(yīng)器本體由兩根中空的玻璃管組成，分別為主管和副管，內(nèi)部沿長(zhǎng)度方向填充了長(zhǎng)條形的疏水性微孔聚乙烯膜；上端通過(guò)橡膠管相連，底部通過(guò)循環(huán)蠕動(dòng)泵相連，內(nèi)部循環(huán)方向是由副管底部流向主管底部；副管的上端設(shè)出樣口，底部設(shè)有進(jìn)樣口，定量進(jìn)樣泵通過(guò)管路接至進(jìn)樣口；甲烷鋼瓶出口通過(guò)橡膠管分別接至主管底部和頂部及副管頂部。本實(shí)用新型所采用的MBBR反應(yīng)器能為生物膜生長(zhǎng)提供良好的微環(huán)境。具有成本低，有效期長(zhǎng)，降解效果穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，適合長(zhǎng)時(shí)間地處理大量低高氯酸鹽污染的廢水。

無(wú)尾家電金屬異物檢測(cè): 當(dāng)無(wú)線(xiàn)電能傳輸系統(tǒng)能量交換區(qū)中混入金屬時(shí)，由于渦流效應(yīng)金屬溫度會(huì) 急劇升高，進(jìn)而產(chǎn)生嚴(yán)重的安全事故，因此對(duì)混入能量傳輸區(qū)域金屬的檢測(cè)需 亟待解決。本項(xiàng)目組經(jīng)過(guò)多年的研究，積累了豐富金屬檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)，提出了基于 混沌理論和改進(jìn)平衡線(xiàn)圈技術(shù)的檢測(cè)方法。基于該技術(shù)，2013-2014年項(xiàng)目組與 海爾公司合作開(kāi)發(fā)了“無(wú)尾家電金屬異物檢測(cè)”系統(tǒng)，成功應(yīng)用于700W無(wú)尾攪拌 器系統(tǒng)中，實(shí)驗(yàn)證明系統(tǒng)具有很高的靈敏度和抗干擾性，可實(shí)現(xiàn)金屬異物檢測(cè) 精度小于5mm，確保了家電的安全性。磁耦合諧振式無(wú)線(xiàn)電能傳輸系統(tǒng): 自從2007年美國(guó)麻省理工學(xué)院(MIT)的Marin Soljacic教授等人利用磁耦合諧 振技術(shù)成功地在2m外點(diǎn)亮一只60W的燈泡，無(wú)線(xiàn)電能傳輸技術(shù)(WPT)迅速成為 一個(gè)世界范圍內(nèi)的研究熱點(diǎn)。磁耦合諧振原理是目前電能傳輸?shù)淖詈梅绞?，?實(shí)現(xiàn)大功率、高效率、遠(yuǎn)距離的電能傳輸，克服有線(xiàn)供電取電不靈活問(wèn)題?；?于該原理，本項(xiàng)目組成功開(kāi)發(fā)了樣機(jī)系統(tǒng)，其最大功率10kW，整體傳輸效率85% 以上，垂直傳輸距離達(dá)200mm，水平自由度100mm，具備金屬異物檢測(cè)功能。 能量傳輸平臺(tái)采用扁平化設(shè)計(jì)，使該系統(tǒng)占用空間體積更小，可非常方便地應(yīng) 用于家電無(wú)尾傳輸、汽車(chē)無(wú)線(xiàn)充電、AVG車(chē)、機(jī)器人等領(lǐng)域。

針對(duì)礦區(qū)地表徑流和河道的重金屬污染問(wèn)題，結(jié)合礦區(qū)流域特點(diǎn)，在礦區(qū)徑流匯集區(qū)構(gòu)建以改性生物質(zhì)材料、天然礦物以及甲殼質(zhì)和微生物為填充材料三級(jí)攔截箱，當(dāng)?shù)乇韽搅髁鹘?jīng)攔截箱時(shí)，在填料和微生物的共同作用下，吸附徑流中重金屬離子，實(shí)現(xiàn)地表徑流中重金屬有效削減。在河道構(gòu)建挺水、浮水和沉水植物搭配的水生植物修復(fù)帶，并輔以自主研發(fā)的生態(tài)浮床，利用不同植物對(duì)各重金屬的富集特征及各植物間的協(xié)同強(qiáng)化作用，構(gòu)建水生植物生態(tài)削減緩沖屏障，以進(jìn)一步削減河道水體重金屬。通過(guò)濱岸攔截溝和河道植物修復(fù)帶，實(shí)現(xiàn)河道水體中重金屬 V、Cr、As、Cd、Pb、Hg 濃度穩(wěn)定低于地表 II 類(lèi)水標(biāo)準(zhǔn)。

本發(fā)明屬于燃煤鍋爐脫硝領(lǐng)域，并公開(kāi)了一種燃盡風(fēng)與 SNCR 耦合的燃煤鍋爐脫硝系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括 SNCR、燃盡風(fēng)和 DCS 控制分系統(tǒng)，SNCR 分系統(tǒng)包括噴槍、熱電偶、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和電子流 量計(jì)，該噴槍共設(shè)置有三層，熱電偶設(shè)于爐膛內(nèi)，其布置高度與三層 噴槍的布置高度對(duì)應(yīng)；燃盡風(fēng)分系統(tǒng)共設(shè)有兩層，每層包括燃盡風(fēng)風(fēng) 管、電動(dòng)調(diào)節(jié)門(mén)和測(cè)速器；DCS 控制分系統(tǒng)用于接收各個(gè)分系統(tǒng)發(fā)送 的數(shù)據(jù)，并根據(jù)數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)各個(gè)分系統(tǒng)。所述方法利用上述系統(tǒng)進(jìn)行脫 硝處理。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)溫度窗口寬范圍調(diào)節(jié)和脫氮效率最高化，降低 了還原劑使用量，提高鍋爐運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。

本發(fā)明公開(kāi)了一種基于多波段耦合的增材制造過(guò)程熔池監(jiān)測(cè)裝置及方法，所述裝置由加工單元、信號(hào)采集單元、數(shù)據(jù)處理單元和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元組成。本發(fā)明利用多波長(zhǎng)折-衍混合 f-theta 聚焦鏡、二向色鏡等光學(xué)元件將三種不同波段的光路(激光加工光路、激光照明光路以及熔池圖像信息采集光路)在成形腔外進(jìn)行同軸耦合，用于對(duì)快速移動(dòng)的微小熔池進(jìn)行實(shí)時(shí)追蹤和采集。此外，通過(guò)數(shù)據(jù)處理單元和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元對(duì)熔池圖像和特征信息進(jìn)行快速計(jì)算處理和多級(jí)

本發(fā)明公開(kāi)了一種基于對(duì)偶模態(tài)方程的確定性聲固耦合響應(yīng)預(yù)示方法，包括如下步驟：（１）將聲固耦合系統(tǒng)中的結(jié)構(gòu)和聲腔劃分成不同的子系統(tǒng)；（２）計(jì)算結(jié)構(gòu)子系統(tǒng)和聲腔子系統(tǒng)的模態(tài)；（３）計(jì)算相鄰子系統(tǒng)中模態(tài)間的耦合參數(shù)；（４）建立耦合系統(tǒng)的對(duì)偶模態(tài)方程；（５）通過(guò)前置處理，獲得確定性載荷作用下，子系統(tǒng)模態(tài)上受到的廣義力載荷；（６）計(jì)算對(duì)偶模態(tài)方程，獲得所有模態(tài)的參與因子；（７）通過(guò)模態(tài)疊加，計(jì)算系統(tǒng)確定性聲固耦合響應(yīng)。本發(fā)明提供的確定性聲固耦合響應(yīng)預(yù)示方法，把系統(tǒng)劃分成連續(xù)耦合的子系統(tǒng)，并用有限頻帶內(nèi)的子系統(tǒng)

（專(zhuān)利號(hào)：ZL 201510023278.5） 簡(jiǎn)介：本發(fā)明公開(kāi)了一種具有雙相交換耦合作用并保持高矯頑力的復(fù)合永磁鐵氧體，屬于磁性鐵氧體制備技術(shù)領(lǐng)域。該復(fù)合鐵氧體是采用水熱法單獨(dú)制備、并經(jīng)過(guò)酸洗的SrFe12O19和CoFe2O4鐵氧體納米粉末按照一定質(zhì)量比壓成圓片，然后分別在700～900℃的溫度下煅燒2h制備而成，含兩相的鐵氧體即對(duì)外顯示單一相磁性行為，即存在交換耦合作用。該復(fù)合鐵氧體由于采用高飽和磁化強(qiáng)度和矯頑力的CoFe2O4鐵氧

高倍聚光光伏技術(shù)（HCPV）也稱(chēng)為第三代光伏技術(shù)，是通過(guò)光學(xué)聚光器（聚光倍數(shù)   500-2000）將大面積的太陽(yáng)光匯聚在很小面積的高效太陽(yáng)能電池上，而進(jìn)行發(fā)電的一種技術(shù)。 與傳統(tǒng)的晶硅太陽(yáng)能和薄膜太陽(yáng)能相比，具有光電效率高、平衡時(shí)間短、度電成本低、無(wú)污染、壽   命長(zhǎng)、土地綜合利用率高等優(yōu)點(diǎn)。 預(yù)計(jì)到 2020 年，HCPV 發(fā)電技術(shù)會(huì)成為人類(lèi)最主要的太陽(yáng)能發(fā)電方式之一。

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于 MIMO 無(wú)線(xiàn)通信的非相干酉空時(shí)調(diào)制的對(duì)跖解調(diào)方法和對(duì)跖解調(diào)器，所述對(duì)跖解調(diào)方法要求將非相干酉空時(shí)星座圖劃分為兩個(gè)子星座圖，所述各子星座圖內(nèi)不存在成對(duì)的對(duì)跖點(diǎn)，而在兩個(gè)子星座圖之間存在一一對(duì)應(yīng)的對(duì)跖點(diǎn)，所述對(duì)跖解調(diào)方法只需在任意一個(gè)子星座圖內(nèi)遍歷 L/2 個(gè)星座點(diǎn)進(jìn)行基于最大似然的解調(diào)計(jì)算，找出 L/2 個(gè)四矩陣乘積的跡最大值ψmax 和跡最小值ψmin，然后 根 據(jù) <img file=

稀土超磁致伸縮材料的磁致伸縮應(yīng)變比壓電陶瓷大4倍以上，而且能量密度比壓電陶瓷大10倍以上，但其楊氏僅為壓電陶瓷的1/3左右。美國(guó)將其列為戰(zhàn)略性功能材料，并對(duì)我國(guó)實(shí)行禁運(yùn)。傳統(tǒng)制備技術(shù)主要有布里吉曼法(Bridgman法，即下拉法)、丘克拉爾斯基法(Czochralski法，即直拉法)和浮區(qū)區(qū)熔法(Float Zone法)。上述三種制備GMM工藝都存在共同缺陷：1.生產(chǎn)效率很低，生長(zhǎng)一件?18′150mm定向凝固GMM需要48-168h；2.生產(chǎn)GMM工序很長(zhǎng)，需要合金熔煉、晶體生長(zhǎng)、熱處理等工序，生產(chǎn)成本高，設(shè)備投資大，3.生產(chǎn)GMM成品率只有15-30%。 本項(xiàng)目采用具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的一步法工藝和設(shè)備生產(chǎn)稀土超磁致伸縮材料，與傳統(tǒng)工藝相比較主要有如下優(yōu)點(diǎn)：1.質(zhì)量好、高性能。因一步法工藝是將合金熔煉、晶體生長(zhǎng)、熱處理三道工序集中于一臺(tái)設(shè)備完成，故減少了過(guò)程污染，雜質(zhì)和氧含量低，合金成分控制準(zhǔn)確，提高了材料的性能和產(chǎn)品的一致性；2.效率高、成本低。一步法易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，操作簡(jiǎn)單，人為因素少，故產(chǎn)品的合格率高(達(dá)80%)；單爐產(chǎn)能達(dá)5-10公斤，每天可以生產(chǎn)2-3爐，生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)工藝提高了100-150倍，成本大大降低；3.易于制備大直徑（?70mm以上）棒材。一旦形成規(guī)模生產(chǎn)，大幅度降低生產(chǎn)成本和產(chǎn)品價(jià)格。稀土超磁致伸縮材料在低頻、大功率換能器中得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。此外，可廣泛應(yīng)用到機(jī)械、電子、石油、紡織、航天、農(nóng)業(yè)等其他領(lǐng)域，是一種重要的新型功能材料，是許多高技術(shù)的物質(zhì)基礎(chǔ)，被譽(yù)為是21世紀(jì)的戰(zhàn)略材料。