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產品詳細介紹JKZC-XJY02梯溫析晶測定儀, 梯溫爐關鍵詞: 梯溫析晶測定儀, 梯溫爐, 析晶溫JKZC-XJY02梯溫析晶測定儀是一款專門用于測定玻璃析晶儀的專業儀器,玻璃態物質轉為結晶物質的過程稱為析晶,析晶溫度是玻璃的重要性質之一。本儀器用于測定玻璃的析晶溫度溫度范圍，JKZC-XJY02梯溫析晶測定儀既適用于高等院校材料專業教學實驗，也適用于玻璃、陶瓷企業及科研院所。是目前高校及科學研究的重要工具之一,也是材料科學研究的首選儀器.二、主要用途：玻璃或陶瓷材料析晶性三、主要技術參數（1）型號：JKZC-XJY02X箱式梯溫析晶測定儀1、最高溫度：1400℃； 2、長期使用溫度：1380℃； 3、電源及最大功率：AC380V/4KW×4；              4、爐膛尺寸(深×寬×高)：250×150×100mm；5、發熱元件：硅碳棒；6、加熱區：4個獨立的加熱區；7、測溫（4組）：S分度熱電偶+精密數顯程序控溫儀；8、控溫（4組）：可控硅移相調壓+智能PID調節+程序升降溫；9、控溫精度：±1℃；（2）型號：JKZC-XJY02G管式梯溫析晶測定儀1、最高溫度：1300℃；（長時間工作溫度1200℃左右）2、電源及功率：AC380V/8KW；3、爐膛尺寸：∮60×600mm；4、加熱區：1個獨立的加熱區；5、測溫（14組）：K分度熱電偶+精密數顯測溫儀；重要是針對長條型的玻璃6、控溫（1組）：可控硅移相調壓+智能PID調節+程序升降溫；7、控溫精度：±1℃；8、一體化結構。（3）型號：JKZC-XJY02G-1400管式梯溫析晶測定儀1、最高溫度：1400℃；2、電源及功率:AC380V/10KW；3、爐膛尺寸：∮50×1000mm；4、發熱元件：硅碳棒；5、加熱區：4個獨立的加熱區，每區恒溫段:120mm；6、測溫（4組）：S分度熱電偶+精密數顯程序控溫儀；7、控溫（4組）：可控硅移相調壓+智能PID調節+程序升降溫；控溫精度：±1℃；

山東潔晶集團股份有限公司（以下簡稱公司）始創于1968年，現為集海洋生物、食品、保健品、進出口貿易、對外投資和科研開發為一體的企業集團。 公司是山東半島藍色經濟示范企業、中國藻業協會理事單位、山東省海藻產業協會常務理事單位、中國生物刺激劑發展聯盟副理事長單位、日照市海藻產業協會會長單位、日照市企業文化研究會理事單位。 潔出晶品，藻福萬家。在半個世紀的發展歷程中，公司始終專注于海藻的精深研發和應用，生產海藻酸鹽、海洋功能食品、海洋生物醫藥、海洋生物活性物質、海洋生物肥料等系列產品，工業級海藻酸鹽生產規模位居前列，巖藻多糖、巖藻黃素實現規模化生產，精碘通過GMP認證。 公司產品有：海藻酸，海藻酸鈉（鈣、鉀、銨），海藻酸丙二醇酯，褐藻膠寡糖，巖藻多糖（海帶濃縮粉），巖藻黃素，碘，天然甘露醇；印花糊料，海藻肥，海藻飼料；海帶多糖塊（藻之物語、藍海物語），山海三寶菜，海藻掛面等。 公司切實把推動技術創新擺在突出位置，對照世界海藻行業先進水平、國家藍色經濟、新興海洋產業規劃，結合自主創新體系建設和提質增效、新舊動能轉換戰略部署開展產學研合作，促進成果轉化，培育新的增長動能，提高企業生存能力、發展能力和競爭能力，加快創新驅動型發展，為促進企業穩健發展提供強有力支撐。 公司質控和標準建設體系完善，通過了ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系、ISO22000食品安全管理體系、BRC食品安全全球標準、國家藥品GMP、KOSHER、MUI Halal、知識產權管理體系、Eco-passport生態安全證書、兩化融合管理體系、安全生產標準化等管理體系認證。 公司秉承以人為本、誠信合作、互利共贏的理念，依靠嚴格的質量標準，完善的質量、環境、安全管理體系，“潔晶”品牌在國內外市場上享有良好聲譽，市場網絡覆蓋亞洲、歐洲、美洲、非洲等國家和地區，其中包括世界五百強企業杜邦（丹尼斯克）有限公司、嘉吉亞太有限公司、亨斯邁（中國）有限公司、雀巢、雅培、魏橋紡織、伊利集團等。 公司務干事創業之實，謀持續長遠發展，持之以恒地建設具有自身特色的潔晶文化，以優秀的企業文化引導人、凝聚人、激勵人，引導激勵廣大職工樹立正確的人生觀、價值觀，打造優秀團隊，企業文化建設成果光彩熠熠。公司始終注重加強誠信文化建設，守法經營，誠信納稅；打造資源節約型、環境友好型企業，大力發展循環經濟；積極投身公益，承擔社會責任，樹立了良好的企業形象。 在新的時期，廣大潔晶人將與時俱進，主動適應、把握經濟新常態，貫徹新發展理念，堅定建設百年老廠信念，奮進藍色海洋經濟新航程，緊抓海洋經濟高質量發展、新舊動能轉換機遇，圍繞海洋生物醫藥、海洋生態健康食品、海藻刺激劑生態肥料、海藻活性物質提取四大板塊，推進智能工廠建設，提升綠色制造水平，向海洋生物醫藥、大健康、大農業領域發展。 公司以滿足客戶需求為目標，致力于為國內外客戶提供優質產品和良好服務，攜手共創美好未來。

過碳酸鈉、過碳酰胺、過氧化鈣是一類用途廣泛的化工產品，可作為織物漂白劑、消毒 劑、清洗劑、殺菌劑、電鍍添加劑、除垢劑、制氧劑、蔬菜水果保鮮劑等。 1. 在環境保護方面，用于代替傳統的曝氣，促進有機物質的分解，加速細菌繁殖，增加活 21化工學院科技成果 性污泥量；處理重金屬離子廢水；治理赤潮。 2. 在農業方面，用于水稻直播，提高產量，縮短播種周期。用于根系供氧，增產增收。用 于飼料青貯，可防止腐敗變質。 3. 紡織工業中作漂白劑：有良好的洗凈和漂白效果，且對著色物不受影響，對白色織物能 增加白度，長期使用，織物不變黃，克服了氯系漂白劑的不足。 4. 急救供氧：在催化劑存在下，加水立即分解反應發生氧氣，可用于急救供氧，處理簡 便、設備簡單、安全、便宜。 5. 其它用途：水果的表面處理與保鮮劑；金屬表面處理；天然橡膠硫化劑、密封劑、交聯 劑、引發劑等。還可用作為氧化物陰極材料以及殺菌劑、防腐劑、鮮酸劑、油類漂白劑及封閉 膠泥的速干劑。 本技術采用先進的濕法連續結晶新工藝生產過碳酸鈉、過碳酰胺，工藝簡單，設備簡單易 得投資少，技術條件易掌握。生產過程無三廢，已工業化。與國內大部分企業相比，投資減少 約30％，成本減少約20％。年產1萬噸規模，投資約600萬元。 本技術采用先進的氧化鈣懸浮氧化反應工藝生產過氧化鈣，可制取高純度的過氧化鈣 (76%或85%) 。設備少、工藝簡單、產品質量好，已工業化。年產1萬噸規模，總投資約1200萬 元。

簡介：本發明提供一種以石膏為原料制備活性碳酸鈣的方法。具體步驟為:通過加水或蒸發水分調節石膏中二水合硫酸鈣固體與液態水的質量比為100∶0.3-40,加入碳酸鈣活化劑至二水合硫酸鈣固體與碳酸鈣活化劑的質量比為100∶1.0-2.5,加入碳酸氫銨至二水合硫酸鈣固體與碳酸氫銨的質量比為100∶92-106,混合均勻,室溫下研磨5-12小時,用水洗滌沉淀物后干燥,得到粒徑0.2-5微米活性碳酸鈣產品。本方法采用工業副產品磷石膏、脫硫石膏、檸檬酸石膏為原料,具有資源綜合利用和生產成本低廉的顯著特點。

（專利號：ZL 201310697649.9） 簡介：本發明公開一種利用硫化氫酸氣制備碳酸鈉的方法，屬于脫碳技術領域。本發明方法首先將含有氫氧化鈉和碳酸氫鈉的緩沖溶液與未脫碳的硫化氫酸氣進行混合反應吸收酸氣中的二氧化碳和部分硫化氫，得到含碳酸氫鈉和硫氫化鈉的脫碳富液，然后加熱脫碳富液，使脫碳富液中的硫氫化鈉發生水解反應，轉化成氫氧化鈉，水解反應生成的氫氧化鈉與脫碳富液中的游離堿和碳酸氫鈉反應生成碳酸鈉，酸氣中的二氧化碳最終生成碳酸鈉鹽被固

本項目以電石渣、石灰、煙道氣、芒硝、氯化鈣、廢硫酸等“三廢”資源作為原料,通過獨創的工藝及高效節能新裝備開發了系列可大規模、低成本生產的粒徑均勻,平均粒徑達到50納米(nm)以下系列超微細鈣類新產品。特別值一提的是在煙道氣凈化和超低排放的的同時,可充分利用其中的二氧化硫和二氧化碳和電石渣,實現＂以廢治廢＂,低成本、高品質生產納米碳酸鈣和硫酸鈣。系列新產品具有很好的熔融加工和顯著的增強及增韌性能，在塑料、橡膠、瀝青、涂料、粘結劑等產品中大比例添加性價比優勢突出,開發潛力巨大。

本發明（名稱為：分步蒸發結晶分離回收廢水中碳酸鉀及對甲苯磺酸鉀）涉及一種碳酸鉀、碳酸氫鉀與對甲苯磺酸鉀的分離回收工藝。該混合物可通過如下方法分離：在廢水中加入與碳酸氫鉀等摩爾量氫氧化鉀，將碳酸氫鉀轉變為碳酸鉀，再蒸除適量水，降溫至適當溫度恒溫，過濾出不溶固體即為對甲苯磺酸鉀，烘干備用；過濾所得液體蒸發至干，烘干即得碳酸鉀。回收所得對甲苯磺酸鉀在適當溶劑中，適當溫度下，經與適當氯化試劑反應制得對甲苯磺酰氯，再與L?乳酸乙酯在適當縛酸劑存在下反應制得L?乳酸乙酯對甲苯磺酸酯。

碳酸二甲酯(簡稱 DMC)是近年來受到國內外廣泛關注的環保型綠色化工產品，其具有良好的反應活性，可以在諸多領域替代光氣、硫酸二甲酯、氯甲烷及 氯甲酸甲酯等劇毒或致癌物進行羫基化、甲基化、甲酯化及酯交換等反應生成多 種重要化工產品。碳酸二甲酯的合成工藝主要有光氣法、甲醇氧化羫基化法和酯 交換法三大類。光氣法由于使用了劇毒的光氣，產品質量差，應用受到限制，且 光氣本身的使用也受到限制，目前已逐步被淘汰，后兩種方法是當前 DMC 的主要 生產方法，我國碳酸二甲酯的生產以酯交換法為主。酯交換法工藝中存在大量的 反應和常壓及加壓精餾塔，這些塔的能耗較高，年消耗蒸汽量較大，隨著國內能 源價格的逐年增加，產品生產成本增長迅速，對產品的利潤空間構成嚴重威脅。 本項目為自有專利技術，項目是在傳統酯交換法合成和恒沸精餾分離工藝的基礎 上，結合熱泵和挾點技術發展而成的。該技術通過對現有的生產工藝進行綜合的 能量匹配和優化，對耗能較大的反應精餾塔等設備進行節能改造，將塔頂蒸汽加 壓升溫后直接用作塔底再沸器的熱源，不需要塔頂冷凝器及其冷卻水消耗，也無 需用鍋爐對塔底再沸器進行加熱。傳統工藝采用本項目技術改造后，可做到核心 工藝段能量自產自銷，極大程度上降低了蒸氣的消耗量，同時也降低了冷卻水的 耗量，生產成本大大降低。

利用二氧化碳合成環狀碳酸酯是目前一個比較熱門的技術領域。有機環狀碳酸酯是極好的、清潔的非質子溶劑，作為一種應用廣泛的重要化學產品。傳統環狀碳酸酯的化學生產多使用具有劇毒的光氣，產物中還會有強腐蝕性氯化氫的生成。對環境污染嚴重，不僅不符合綠色化學的要求，還對生產設備造成腐蝕。對于二氧化碳與環氧化物環加成催化反應的研究，現有多相催化技術存在活性不高、反應條件苛刻及負載型催化劑活性組分易流失等不足。本技術采用固體酸綠色催化工藝，實現多種環氧化物與二氧化碳合成相應環狀碳酸

碳酸二甲酯（DMC）是一種十分有用的有機合成中間體，能與多種醇、酚、胺及氨基醇等反應，從DMC出發可合成聚碳酸酯，異氰酸酯、氨基甲酸酯、丙二酸酯、丙二尿烷等許多化工產品。因此，它在制取高性能樹脂、溶劑、染料中間體、藥物、增香劑，食品防腐劑、潤滑油填加劑，汽油添加劑等領域的應用越來越廣泛。因而，DMC已被稱為當今有機合成的“新基石”。該項目采用了產品耦合、過程耦合的多重耦合過程強化技術、能量系統集成和塔設備單元強化技術等多項關鍵技術，突破性地解決了極其穩定的CO2活性難題，利用工業廢氣二氧化碳和環氧乙烷（或環氧丙烷）生產綠色化學品碳酸二甲酯、聯產乙（丙）二醇，使二氧化碳變廢為寶，真正實現了低碳、環保、綠色、經濟。該技術具有工藝簡單，流程短、設備投資小、見效快、成本低、過程基本無三廢等特點，是目前國內外最具競爭力的生產工藝。與國外技術相比投資減少75%、節能90%、生產成本減少50%以上。經鑒定，該技術填補了國內空白，達到了國際領先水平。目前國內正在正常生產的非光氣法碳酸二甲酯生產技術均為華東理工大學提供。該項目組近年來完成新產品開發60余項、已全部實現產業化。該技術已經掌握了放大規律，已有4000噸、1.5萬噸/年、4萬噸、6萬噸的工業化裝置，進行了10萬噸、30萬噸/年的放大設計。項目具有自主知識產權，掌握核心技術，已獲授權發明專利3項，被列為國家863計劃重點支持項目，國家經貿委產學研工程計劃。先后榮獲：上海第三屆科技博覽會金獎；1998年香港世界華人發明博覽會銀獎；1999年上海市科技進步三等獎； 2001年中國高校科技進步二等獎；2010年中國石化行業協會技術發明一等獎。