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一、 項目簡介通過近幾年的研究，本課題組在納米碳酸鈣的晶形、粒徑、分散性、制備工藝、生產(chǎn)設(shè)備選擇等研究上取得了一定成果，在抗菌劑研究方面成功地解決了銀系抗菌劑的變黑和穩(wěn)定性問題。在實驗室進行了制備納米抗菌碳酸鈣放大實驗，取得了令人滿意的結(jié)果，并就前期研究成果申請了技術(shù)發(fā)明專利。二、 項目技術(shù)成熟程度本項目為專利技術(shù)，處在中試階段。實驗結(jié)果重復(fù)性好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。產(chǎn)品抗菌性能及白度隨著在自來水中浸泡時間的變化結(jié)果見表1。由表中數(shù)據(jù)可以看出：產(chǎn)品的抗菌效果及白度是很穩(wěn)定的。三、 技術(shù)指標  該項目已經(jīng)取得了技術(shù)發(fā)明專利：以納米碳酸鈣為基體的抗菌材料的制備方法，專利號為ZL200910067771.1。四、 市場前景技術(shù)特點：1.工藝簡單。不需要多步制備和高溫?zé)Y(jié)，整個制備都在液相進行，保證了抗菌成分在碳酸鈣表面分布均勻。2.白度高。該產(chǎn)品在其應(yīng)用的領(lǐng)域，其白度都能保證在90以上。3.抗菌效果好。納米效應(yīng)和光催化效應(yīng)共同作用使得產(chǎn)品具有優(yōu)良的抗菌性。4.成本低。碳酸鈣較其他載體成本更低。5.應(yīng)用方便。碳酸鈣既是填料，又具有抗菌性能。市場前景：隨著人們生活水平的提高和保健意識的增強，人們對工作和家庭環(huán)境衛(wèi)生日益重視，盡量減少周圍環(huán)境滋生的細菌對人體的侵害，然而環(huán)境的污染、病原微生物和病毒已經(jīng)給人類帶來了巨大的威脅，因此世界各國開始積極研制抗菌劑及抗菌制品。現(xiàn)在的抗菌劑可分為有機、天然和無機三大系列。研究表明，有機抗菌劑耐高溫性差，抗菌長效性不佳，且對人體有害，容易產(chǎn)生抗藥性；天然抗菌劑具有抗菌效率高和安全無毒等優(yōu)點，但耐熱性差，藥效持續(xù)時間短，且資源有限，技術(shù)不成熟；無機抗菌劑由于容易工業(yè)化，且耐溫性能和抗菌譜廣、性能好而備受青睞。無機抗菌劑的主要成分是負載型銀、鋅或銅等，最常用的是Ag系抗菌劑。目前多以沸石、磷酸鹽、硅膠、玻璃等無機材料為載體。但這類抗菌劑存在的主要缺點是：(1)抗菌劑的粒徑一般在0.5-10微米，能夠與病菌或細菌接觸的表面積較小；（2）制備工藝復(fù)雜，而且由于采用碾磨法制備故抗菌有效成分的金屬離子在載體表面的分布不均勻；（3）制備成本高且產(chǎn)品的白度低。（4）應(yīng)用在塑料、造紙、涂料等產(chǎn)品中可能影響產(chǎn)品性能。本技術(shù)制備的抗菌納米碳酸鈣，粒度分布均勻、白度高、成本低。在有光或無光條件下均能發(fā)揮抗菌作用。該抗菌碳酸鈣在橡膠、塑料、造紙、涂料、油墨、醫(yī)藥等行業(yè)具有廣闊的應(yīng)用前景。 該抗菌劑的基體納米碳酸鈣本身就是橡膠、塑料、造紙、涂料、油墨、醫(yī)藥等行業(yè)中廣泛應(yīng)用的添加劑，本技術(shù)給它賦予了抗菌功能，使產(chǎn)品的附加值大幅度提高。五、 規(guī)模與投資需求 生產(chǎn)規(guī)模根據(jù)廠家要求而定。投資受市場影響價格會有波動。六、 生產(chǎn)設(shè)備1. 新建廠需要石灰窯、化灰機、帶攪拌反應(yīng)釜、壓濾機等設(shè)備；2. 在原有納米碳酸鈣生產(chǎn)流程基礎(chǔ)上只需增加1-2個反應(yīng)釜、2個抗菌劑配料釜即可；3. 若為普通輕鈣生產(chǎn)線，需增加制冷系統(tǒng)，再增加1-2個反應(yīng)釜、2個抗菌劑配料釜。七、 效益分析   每1萬噸產(chǎn)品年利潤500~1000萬元人民幣。受市場影響價格會有波動。八、 合作方式   專利轉(zhuǎn)讓、技術(shù)轉(zhuǎn)讓等方式，面議。九、 項目具體聯(lián)系人及聯(lián)系方式（包括電子郵箱）   胡琳娜：女，博士，教授。聯(lián)系方式：手機號13622124805；qq號745852370；電子信箱[email protected]

一、項目簡介我國是碳酸鈣資源大國，碳酸鈣礦石幾乎在全國各地區(qū)都有分布。由于原料廣、無毒性、白度高，廣泛用作橡膠、造紙、涂料、塑料、油墨、醫(yī)藥、食品、日化等行業(yè)的填料，可以節(jié)約母料，增容增量，降低成本。然而，我國豐富的碳酸鈣礦石資源中有相當(dāng)一部分屬于低品位的石灰石礦，其鎂、鐵、硅等雜質(zhì)含量較高，采用常規(guī)的碳化工藝所得產(chǎn)品的白度、鎂含量等指標均達不到國標要求。為了充分利用我國豐富的石灰石資源，需要在傳統(tǒng)間歇碳化法的基礎(chǔ)上改進工藝，提高產(chǎn)品的白度，同時降低鎂含量，以使產(chǎn)品達到優(yōu)質(zhì)碳酸鈣的要求。對于使用低品位石灰石礦的廠家，結(jié)合碳酸鈣增白技術(shù)，可以生產(chǎn)高品質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品。二、技術(shù)路線采用加入添加劑增加二氧化碳傳質(zhì)效率的方法來實現(xiàn)縮短碳化時間同時降低鎂含量，結(jié)合選擇適宜的化學(xué)增白方法，提高產(chǎn)品的白度，可以達到以低品位石灰礦制備高品質(zhì)碳酸鈣的目的。三、規(guī)模與投資不需增加設(shè)備投資，只需改變操作條件，在適當(dāng)位置加入傳質(zhì)促進劑、增白劑即可，工藝簡單。只增加傳質(zhì)促進劑、增白藥劑的投資即可。藥劑價格便宜、性能穩(wěn)定且用量小。四、合作方式  技術(shù)轉(zhuǎn)讓。

成果背景及主要用途： 乙二醇二醋酸酯，又名二乙酸乙二醇酯，為無色液體，沸點 190.2℃。它是 優(yōu)良、高效、安全無毒的有機溶劑。廣泛用于制藥工業(yè)；鑄造樹脂有機酯固化劑； 也作為各種有機樹脂特別是硝化纖維素的優(yōu)良溶劑，和皮革光亮劑的原料；在油 漆涂料中作為硝基噴漆、印刷油墨、纖維素酯、熒光涂料的溶劑；在煙草工業(yè)中， 乙二醇二乙酸酯可用作三醋酸甘油酯的代用品，在有機合成工業(yè)中用途也十分廣 泛。 傳統(tǒng)生產(chǎn)乙二醇二醋酸酯的方法是 1，2-二溴乙烷合成法和乙二醇、醋酸酯 化合成法。1,2-二溴乙烷法是用無水醋酸鉀(鈉)與 1，2-二溴乙烷反應(yīng)而得，此法 原料要求嚴格，且收率不高(小于 60％)，這限制了它的生產(chǎn)和開發(fā)利用。醋酸酯 化合成法是以對甲苯磺酸、樹脂、氯化物、硫酸鹽等作為催化劑，通過酯化反應(yīng) 合成乙二醇二醋酸酯，此法原料有醋酸，對反應(yīng)裝置的耐腐蝕性要求高，成本增 加，環(huán)境污染嚴重。 技術(shù)原理與工藝流程簡介： 本工藝針對目前乙二醇二醋酸酯生產(chǎn)中存在的問題，提供了一種新的合成方 法，本工藝采用反應(yīng)精餾技術(shù)，反應(yīng)條件溫和，設(shè)備損耗小，而且副產(chǎn)物仲丁醇 也是一種重要的化工原料，理論原子收率為 100%。 應(yīng)用領(lǐng)域：乙二醇二醋酸酯生產(chǎn)企業(yè) 技術(shù)轉(zhuǎn)化條件：根據(jù)具體情況面議 作方式及條件：根據(jù)具體情況面議

油脂是天然可再生的資源，用其作原料所開發(fā)與生產(chǎn)的化工產(chǎn)品具有低毒性、易生物降解、人體親和性和環(huán)境適應(yīng)性好等特點。生物柴油（脂肪酸甲酯）研究始于20世紀50年代末60年代初，20世紀80年代飛速發(fā)展。早期研究目的替代化石柴油作燃料，目前已形成廣泛的應(yīng)用。脂肪酸甲酯既是生物柴油的基礎(chǔ)組分，又在化工領(lǐng)域有廣泛的用途。本技術(shù)采用動植物油脂、廢棄餐飲油、酸化油脂或棕櫚油等為原料，通過與甲醇酯交換工藝生產(chǎn)脂肪酸甲酯產(chǎn)品，可進一步通過環(huán)氧化生產(chǎn)環(huán)氧化脂肪酸甲酯。產(chǎn)品閃點180℃以上，酸值0.6～0.8，轉(zhuǎn)化率95%以上。

成果（技術(shù)）簡介： 聚醚/酯熱塑性聚氨酯彈性體（簡稱 TPU），是由聚醚、聚酯、二異氰酸酯和 低分子二醇通過本體聚合方法制得。TPU 的性能介于橡膠和塑料之間，在常溫下 顯示出橡膠的彈性、耐磨性，而在高溫下又體現(xiàn)了塑料的加工性能，所以 TPU 又稱“彈性塑料”。它具有硬度范圍廣、高強度、高伸長、高耐磨、耐低溫，耐霉菌、耐油和化學(xué)介質(zhì)等優(yōu)異 性能，使之成為合成材料領(lǐng)域中多才多藝的高聚物。 本技術(shù)通過溶液造球法實現(xiàn)了 TPU 的微粒化，可使其與其它材料均勻混合。 項目來源：

酯基季銨鹽屬陽離子表面活性劑，主要涉及牛羊油脂肪酸、植物基的棕櫚油 脂肪酸或油酸酯基季銨鹽，它是作為織物柔軟劑的理想選擇，它具有雙烷基季銨 鹽的柔軟性、抗靜電性，引入酯基后使產(chǎn)品的生物降解性、相容性、分散性、可 再潤滑性得到極大的改善，而且織物不泛黃，更適于配成濃縮產(chǎn)品。作為雙烷基 季銨鹽的替代品，酯基季銨鹽同樣用于毛紡、棉紡、麻紡、合成纖維、造紙等行 業(yè)。 本項目工藝路線簡單可行，原料易得．而且以獨特的催化與生產(chǎn)技術(shù)，使得 本項目在設(shè)備投資、生產(chǎn)成本方面具有明顯的優(yōu)勢。因此，本項目無論從環(huán)保方 面、市場方面、還是經(jīng)濟效益方面，均具有廣闊的發(fā)展前景和積極的推廣價值。 關(guān)鍵技術(shù) 1、高活性催化劑技術(shù)； 2、低成本制造工藝與工程化設(shè)備的集成技術(shù)； 3、色度 Gard 值不大于 3。 獲得成果 1、發(fā)表論文 3 篇； 2、申請專利 3 項，授權(quán) 2 項; 3、產(chǎn)業(yè)化：已完成 10 升/批的放大試驗

乙二醇二醋酸酯，又名二乙酸乙二醇酯，為無色液體，沸點190.2℃。它是優(yōu)良、高效、安全無毒的有機溶劑。廣泛用于制藥工業(yè)；鑄造樹脂有機酯固化劑；也作為各種有機樹脂特別是硝化纖維素的優(yōu)良溶劑，和皮革光亮劑的原料；在油漆涂料中作為硝基噴漆、印刷油墨、纖維素酯、熒光涂料的溶劑；在煙草工業(yè)中，乙二醇二乙酸酯可用作三醋酸甘油酯的代用品，在有機合成工業(yè)中用途也十分廣泛。傳統(tǒng)生產(chǎn)乙二醇二醋酸酯的方法是1，2-二溴乙烷合成法和乙二醇、醋酸酯化合成法。1,2-二溴乙烷法是用無水醋酸鉀(鈉)與1，2-二溴乙烷反應(yīng)而得，此法原料要求嚴格，且收率不高(小于60％)，這限制了它的生產(chǎn)和開發(fā)利用。醋酸酯化合成法是以對甲苯磺酸、樹脂、氯化物、硫酸鹽等作為催化劑，通過酯化反應(yīng)合成乙二醇二醋酸酯，此法原料有醋酸，對反應(yīng)裝置的耐腐蝕性要求高，成本增加，環(huán)境污染嚴重。本工藝針對目前乙二醇二醋酸酯生產(chǎn)中存在的問題，提供了一種新的合成方法，本工藝采用反應(yīng)精餾技術(shù)，反應(yīng)條件溫和，設(shè)備損耗小，而且副產(chǎn)物仲丁醇也是一種重要的化工原料，理論原子收率為100%。

研發(fā)階段/n蛋殼占鮮蛋的比例高達11％～13％，禽蛋加工以后產(chǎn)生大量的蛋殼副產(chǎn)物，往往作為廢氣物而浪費掉，不僅造成資源的浪費，而且造成環(huán)境的污染。通過引進國外的利用技術(shù)，經(jīng)消化吸收和再創(chuàng)新，在蛋殼處理工藝、生物轉(zhuǎn)化、高純分離等方面取得突破，形成了我國對蛋殼資源利用的特色。項目采用直接轉(zhuǎn)化與取代方法，將蛋殼中的碳酸鈣有效地轉(zhuǎn)化成檸檬酸鈣、乳酸鈣、丙酸鈣與乙酸鈣等生物有機鈣產(chǎn)品，平均轉(zhuǎn)化得率為52.53％，乳酸鈣有效含量為83.26％，其它產(chǎn)品均符合國標GB6226－2005有關(guān)標準。

本成果以水溶性丙烯酸酯樹脂為基體制備特種膠黏劑，膠黏劑可與水任意比例混合，VOC含量低，無刺激性氣味。膠黏劑在基材表面干燥后，室溫狀態(tài)下為無色透明薄膜，在一定溫度下軟化并具有一定粘結(jié)性，繼續(xù)升溫并保持一段時間后可以形成熱固性樹脂，具有較高的粘結(jié)強度。本成果已經(jīng)通過中試試驗，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，具有進行大規(guī)模生產(chǎn)的前景和能力。

可以量產(chǎn)/n針對當(dāng)前工業(yè)發(fā)展對脂肪酶的大量需求與脂肪酶實際表達水平較低的技術(shù)瓶頸，突破了脂肪酶超高效表達技術(shù)關(guān)鍵，建立了真菌脂肪酶高效表達技術(shù)平臺，構(gòu)建的解酯耶氏酵母脂肪酶Lip2基因工程菌10L發(fā)酵，酶活力可達6,5000 U/ml以上，比國際報道的最高值提高4倍以上，具有極強的國際競爭力。產(chǎn)品可用于油脂水解、轉(zhuǎn)酯、食品加工、烘焙、生物柴油制備、飼料添加劑、再生紙脫墨等廣泛用途。建設(shè)其發(fā)酵生產(chǎn)線預(yù)計需要800-1000萬元，經(jīng)濟效益可觀。解酯耶氏酵母脂肪酶Lip2可用于油脂水解、轉(zhuǎn)酯、食品加工、烘