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自美國 2011 年實施材料基因組計劃（Materials Genome Initiative，MGI），現已成為全球材料創新研發的強大助推劑，將高通量實驗、材料數據和高通量計算三要素有機結合，加速材料創新性研發并降低成本。MGI 將成分-工藝-組織-性能的關聯集成化、跨尺度分析，將材料的研發由傳統經驗式提升到科學設計。高通量材料計算和數據挖掘技術是材料基因工程的重要組成部分，通過材料的高通量熱力學/動力學計算、高通量相場模擬、數據挖掘和性能預測，實現材料合金成分、制備工藝、微觀組織結構和宏觀力學性能的調控及優化，為新材料的開發設計提供指導，實現產品全制備周期的數字化、智能化管理，提高產品質量穩定性、降低產品研發周期和成本、提升企業的核心競爭力。

一、項目簡介立體傳質塔板（CTST）技術已先后獲得多項國家專利（ZL93218445.6, ZL01221921.5, ZL01221920.7, ZL200410020375.0），具有通量大、分離效率高、操作彈性大、壓降低、抗堵塞以及適宜處理易發泡物料等諸多優點。可廣泛應用于石化、化工、制藥等行業的挖潛改造、節能、環保等項目中。幾年來在國內28個省市的大中型企業應用的塔設備已經超過3000座，有效地解決了生產中的瓶頸難題，對企業產品質量的升級換代具有極大的推動作用。同時，在降低原材料消耗、降低能耗、減少環境污染等方面的社會效益也十分顯著。據不完全統計，為企業創造的經濟效益超過30億元。經鑒定其主要技術性能達到國際領先水平。先后獲得河北省科技進步一等獎（1999），天津市科技進步一等獎（2004），河北省科學技術突出貢獻獎（2006）。并被列入河北省科技成果重點推廣項目，天津重點科技成果推廣計劃，國家科技成果重點推廣計劃目，國家重大科技攻關計劃項目等。二、技術指標1、生產能力或處理能力比F1浮閥塔板大1.5-2倍以上；2、分離效率高：板效率比New VST提高10-40%；3、板壓降低：板壓降低于浮閥塔板，可用于減壓場合；4、操作彈性大：操作彈性可達5-7；5、設備投資低：該塔板效率高、通量大，在生產能力相同情況下，節省投資1/3以上；6、操作費用低：減小操作回流比、降低能耗。三、市場前景目前，國內石化、化工、制藥及相關行業的很多企業的分離設備都處于二十世紀中后期的水平，設備老化、效率低下、急需更新。另外，一些新引進項目的擴產若采用此項技術，可大幅降低設備投資，縮短施工工期。應用前景十分廣闊。四、規模與投資使用此技術建塔，比傳統塔節省1/3費用；如果用此技術對原塔進行改造，比新建塔節省2/3費用。

自美國 2011 年實施材料基因組計劃（Materials Genome Initiative，MGI），現已成為全球材料創新研發的強大助推劑，將高通量實驗、材料數據和高通量計算三要素有機結合，加速材料創新性研發并降低成本。MGI 將成分-工藝-組織-性能的關聯集成化、跨尺度分析，將材料的研發由傳統經驗式提升到科學設計。高通量材料計算和數據挖掘技術是材料基因工程的重要組成部分，通過材料的高通量熱力學/動力學計算、高通量相場模擬、數據挖掘和性能預測，實現材料合金成分、制備工藝、微觀組織結構和宏觀力學性能的調控及優化，為新材料的開發設計提供指導，實現產品全制備周期的數字化、智能化管理，提高產品質量穩定性、降低產品研發周期和成本、提升企業的核心競爭力。

KC-48 高通量組織研磨儀 產品特點： ◎垂直研磨：垂直往復振蕩球磨式研磨，樣品破碎更徹底； ◎通量大：高效快速的工作可以在1分鐘內—次可最大處理48個樣本省時省力，批間、批內差異小，抽提的蛋白比活更高，核酸片斷更長。 ◎效率高：2min內完成樣品處理，可成獨有高頻短時間研磨可以讓蛋白質不被破壞，達到最佳提取； ◎無交叉污染：樣品管在破碎過程中處于全封閉狀態，可采用一次性離心管和珠子。樣品完整保留在管內，避免樣品間的交叉污染以及外界污染。 ◎安全可靠：安全鎖全程保護，獨有的防松脫鎖緊裝置，使用更加安全。采用經典機械推桿門鎖，經久耐用；不銹鋼內腔保護套； ◎重復性好：同一組織樣本設定相同程序，獲得相同的研磨效果；工作時間短，樣本溫度不會上升； ◎操作簡便：內置程序控制器，可對研磨時間、轉子的振動頻率等參數進行設置； ◎穩定性好：采用垂直上下及左右一體的三維震動模式，研磨更充分，穩定性更好；儀器運行過程中，噪音小于70dB，不會對其它實驗或儀器產生干擾。 ◎方便低溫操作 ：當需要低溫研磨環境，可將放有樣本的適配器浸入液氮中冷卻1-2分鐘，取出后移至主機快速固定即可開始研磨，不需要進行再次冷凍處理，節省液氮。 技術參數 *針對工作環境的噪音排放值，取決于樣品的類型和研磨儀的設置，表中參數為空載狀態。

“NMT界喬布斯”許越先生推薦創新平臺 中關村NMT產業聯盟推介成員單位創新產品 ?“全球抗疫，人人有責” 推出背景： ?????? 非損傷微測技術(NMT) 源自1974年美國海洋生物學實驗室（MBL，Marine Biological Laboratory）的神經科學家Lionel F. Jaffe提出原初概念，到1990年成功應用于測定細胞的Ca2+流速，已經解決了眾多科學問題。2001年，中國學者許越先生與Dr.Jaffe以美國揚格公司 (YoungerUSA, LLC) 為依托，進一步完善系統功能和用戶體驗，初步形成了現代NMT的雛形。 ?????? 非損傷微測技術（Non-invasive Micro-test Technology, NMT）是通過測定活體動植物組織、細胞與內/外環境間Ca2+/Cd2+/Na+/K+/NO3-/NH4+/O2...交換量的實時變化，揭示基因功能的一種新技術。目前已被103位諾貝爾獎得主所在單位，以及北大/清華/中科院使用。 ?????? 非損傷微測系統已經經歷了多代的更新，從最初實驗室自行搭建的設備，到現在商業化的設備與售后，非損傷微測系統還將繼續升級，滿足更多科研人員的需求。 應對挑戰： 非損傷微測系統已經實現了數據自動化的檢測，但隨著技術需求的提高，對于進一步的自動化，減少人員操作問題是需要拓展的 樣品的聚焦定位和傳感器的聚焦定位依靠操作人員的經驗，對于不同操作人員可能造成差異性 非損傷微測系統在實現樣品的自動化快速檢測方面是一個難點 解決方法： 智能高通量非損傷微測系統提供了智能化圖像識別技術，對于樣品檢測時自動化的定位，有著至關重要的作用 智能高通量非損傷微測系統能夠進行智能化的點位選取與檢測，讓標準更加固定 智能高通量非損傷微測系統提供了樣品和傳感器的自動聚焦功能，避免了人為操作造成的傳感器和樣品位置標準不一致的問題 智能高通量非損傷微測系統配備高清觸摸屏，使操作更加便捷，為今后便攜式的設備打下基礎 智能高通量非損傷微測系統擁有全自動更換樣品的功能，支持在各種規格的孔板容器中進行高通量NMT流速測定 功能特點： 1.基本功能： 1.1智能全自動更換樣品，并支持在6孔板、12孔板、24孔板、48孔板、96孔板等容器中進行高通量NMT流速檢測 1.2智能全自動地搜尋樣品與流速傳感器所在位置，并全自動地控制其在顯微鏡視野中對焦清晰 1.3智能自動化尋位檢測，無需人工操作 1.4采用智能化圖像識別技術 1.5活體、原位、非損傷檢測 1.6檢測指標：Ca2+、H+、K+、Na+、Cd2+、Cl-、NH4+、NO3-、Mg2+、Pb2+、Cu2+ 1.7配備高清觸摸顯示屏，操作便捷 ? 2.性能參數： 2.1工作電壓：220V 2.2流速最//高檢測靈敏度：10-12mol·cm-2·s-1 2.3濃度最//高檢測靈敏度：10-6M 2.4最短檢測周期：5s 2.5智能檢測可選點位范圍：5μm-1000μm 2.6智能檢測可選點位數量：不限 2.7傳感器最//小運動距離：1μm ? 3. AIFluxes軟件參數： 3.1 智能全自動高通量檢測樣品

產品詳細介紹產品介紹TJ2011高通量組織研磨機是一款名副其實的實驗室多功能高效樣品制備儀器，是專門為“少量樣品”而推出的新產品。高通量組織研磨機可在1-3分鐘內對硬性、軟性、彈性等樣品進行快速有效的干磨或濕磨，亦可達到對粉體及混濁液混合、均相化的目的，還可以進行低溫液氮冷凍研磨，也可以進行生物細胞破碎和DNA/RNA提取。高通量組織研磨機可研磨的樣品種類包括：植物組織、動物組織、細胞、細菌、芽孢和酵母等，大大提高了淹沒的效率和質量。廣泛應用于生物醫藥、農業、地質、法醫、食品、冶金、化工、RoHS、玩具、環境、質檢、高校等各行各業。工作原理 TJ2011高通量組織研磨機具有對稱的一對高速大振幅的搖臂，研磨罐在水平方向上進行高頻鐘擺式振動，研磨球在慣性的帶動下以高能量反復撞擊及摩擦，從而達到粉碎研磨的效果。 研磨罐的運動是與罐內研磨球的運動進行疊加，將樣品充分混合。混合效果可以通過使用多個不同直徑的小研磨球來得到進一步的提高，高通量組織研磨機研磨時使用多個不同直徑的小研磨球可以大大提高樣品的均混度。生物細胞就可以通過使用大量小球（如瑪瑙球）進行細胞破壁。球與球之間的巨大撞擊和摩擦可有效地實現細胞的破壁。性能優點 u       在1-3分鐘內可以同時對2、48、192個樣品進行快速、有效的研磨；u       通過預冷凍樣品和研磨罐，可以成功地對熱敏性和彈性材料進行研磨，將樣品和研磨套件浸入   液氮中，充分冷凍后將研磨罐快速固定開始研磨u       可選擇多樣離心管、PCR管適配器，或者不同材質的研磨罐u       8字形振動，樣品研磨無死角u       簡單、安全的操作設計u       精致、小巧的外形u       旋蓋研磨罐，密封，防塵u       自動中心定位和安全鎖緊u       適用于多種樣品的干磨、濕磨u       分隔設計，使用封閉式的研磨罐或一次性的離心管，避免樣品交叉污染技術指標2        應用領域: 粉碎、混合、均相化以及細胞破碎、冷凍研磨2        樣品特征: 硬的、中硬性、軟性的、脆性的、彈性的、含纖維的2        粉碎原理: 撞擊力、摩擦力2        進樣尺寸: ≤8mm2        最終出料粒度：～3μm（不同材料研磨細度有差異）2        振動頻率設置: 10-1700次/分鐘2        典型粉碎時間: 2min2        干磨/濕磨/低溫冷凍研磨2        帶自動中心定位的緊固裝置2      控制系統和機械震動系統分離，避免對電子元器件的損害2        研磨平臺數:2 2        研磨罐種類: 旋蓋型研磨罐2        研磨套件材料: 硬質鋼、特氟龍 尼龍  0.5/1.5mL/2mL（離心管/PCR管）2        研磨適配器:24孔板×2   96孔板×22        研磨套件尺寸: 25mL/50mL（研磨罐）2        研磨球材質: 瑪瑙、不銹鋼、氧化鋯、碳化鎢、陶瓷2        粉碎時間設定: 數顯1秒-99分59秒2        驅動: 無刷電機2        功率: 150W2        機體尺寸（寬*高*縱深）: 300*180*4202        凈重: ~20Kg

新一代網絡關鍵設備 1.軟硬件解耦的高通量測試技術。引入通用硬件“高性 能 CPU+GPU+DPDK+通用網卡精確時間協議”的創新方案，實現高通量測試數據生成，高通量測試數據收發通道，精準的測試時間戳與速率控制。 2.未知/加密網絡事件智能檢測技術。本項目提出了“網 絡元數據+人工智能”雙輪驅動的非入侵式網絡認知技術，構建基于網絡知識的未知/加密網絡事件智能檢測技術。 3.任務驅動的儀器柔性構造技術。提出“硬件虛擬層+ 虛擬測試功能層+測試任務編排層”的三層儀器柔性可重構架構，解鎖了軟件與硬件的耦合，提升了異構硬件資源的共享， 增強了虛擬測試功能實體的可移植性和可擴展性，實現了測試任務的按需快速靈活部署 

產品詳細介紹高溫輻射熱通量計TF-100符合很多國際，國內燃燒測試標準要求，具有精確，堅固，測試重復性好等特點；可以高精度、快速測試總熱流（對流熱流及輻射熱流）或者僅僅測量輻射熱流。高溫輻射熱通量計TF-100采集頻率可以達到50次/s，可以滿足絕大多數輻射熱流測試要求；通過專用軟件通過USB接口，接電腦直接監控、處理數據。高溫輻射熱通量計TF-100的適用范圍：火災、燃燒試驗高爐、鍋爐熱流測量引擎、發動機熱損失測量航空和空間科學激光、爆炸等熱流測量高溫輻射熱通量計TF-100的參數：熱流范圍：          0-2MW/m2（可選）采樣頻率：          50次/秒 – 2次/天測試通道：          1個儲存數據：          2百萬電池使用：          大于30天傳感器最高溫度：    200°C主機溫度：          -25 / 65°C熱流精度：          ±3%線長：              熱流傳感器2m組件：              主機、輻射熱流傳感器軟件：              兼容WINDOW系列（計算機不包括）

納米孔道的離子輸運現象是材料科學和生物物理等領域研究的熱點。當納米孔道的尺度達到納米即接近分子大小時，將會出現許多奇異的輸運現象。研究這些輸運現象對于了解細胞膜離子通道機制，制備新型高效分離設備淡化海水、處理污水，探索新型DNA測序方法等都有重要意義。基于核徑跡高分子膜制備的納米孔具有結構堅韌富有柔性并且可以高效大規模制備的優點，但是由于已沿用六十多年的傳統化學蝕刻制備法不便可靠控制蝕刻速率，無法達到亞納米尺度。劉峰和王宇鋼課題組基于多年來核徑跡納米孔研究工作的基礎（JACS，2008,2009；AFM, 2010,2011; EES, 2011等），首次通過高能重離子轟擊高分子膜并進行充分紫外線照射，不進行蝕刻而成功制備亞納米尺度的核孔膜 （Qi Wen, et al., Advanced Functional Materials，2016, Cover Highlights)。該膜具有超高離子選擇性，比如陰陽離子選擇性高達108，但導通量離實際應用尚有一定距離。事實上，選擇性和通量對于所有離子分離膜都是一對難以調和的矛盾。2017年《Science》專門就此發表題為“Maximizing the right stuff: The trade-off between membrane permeability and selectivity”的長篇評述文章，指出分離膜研究的正確方向是要同時具有高選擇性和高通量。通過優選高分子膜并利用新的制備工藝，劉峰、王宇鋼課題組所獲得的新型納米尺度核孔膜，在保持堿金屬離子與重金屬離子高選擇性的同時，將離子的輸運率提高了3個數量級 （圖A）。 這種納米核孔膜的優異分離性能突破了傳統的分離膜和氧化石墨烯等新型分離膜的局限 （圖B）。與此同時，他們還建立了高分子納米孔模型并通過分子動力學模擬揭示，一方面由于孔的半徑在0.5納米左右極大減少了脫水勢壘的阻礙從而極大提高了輸運量，同時由于部分脫水的離子和表面吸附的電荷之間的相互作用而保持了高選擇性 （圖C）。 這項研究揭示了納米孔道的離子輸運新機制，并且為突破高選擇性和高輸運率的矛盾提供了新的思路。通過該方法所制備的高分子膜在過濾重金屬元素的水凈化，制備新型電池等方面也有重要應用價值。